熱處理技術(shù)員崗位職責(zé)

熱處理技術(shù)員成都天馬鐵路軸承有限公司成都天馬鐵路軸承有限公司,天馬1、編制熱處理工藝卡;

2、制定熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū);

3、編制熱處理檢驗(yàn)規(guī)程;

4、按ISO9000質(zhì)量管理體系制定相關(guān)程序文件;

5、編制熱處理車(chē)間設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū);

6、熱處理工藝的設(shè)計(jì)與改進(jìn);

7、過(guò)程失效模式分析及工藝試驗(yàn);

8、熱處理質(zhì)量問(wèn)題處理分析和統(tǒng)計(jì)分析;

9、對(duì)原材料宏微觀缺陷、金相檢測(cè)分析;

金屬材料與熱處理專(zhuān)業(yè)本科以上學(xué)歷,受過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)。

篇2:熱處理工通用安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),熟悉和了解各種熱處理設(shè)備的構(gòu)造、性能和熱處理的基本工藝。

二、操作人員應(yīng)注意防火、防暴、防毒、防燙、防觸電,并掌握有關(guān)救護(hù)知識(shí)和消防器材的使用。工作場(chǎng)所的消防器材應(yīng)經(jīng)常保持完備良好狀態(tài)。

三、工作中不得任意離開(kāi)工作崗位,臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)向代管人交代清楚。

四、工作前應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備、儀表、抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和使用工具進(jìn)行檢查。工作完畢應(yīng)做好場(chǎng)地及設(shè)備清掃工作。

五、應(yīng)盡量采取無(wú)氰工藝。化學(xué)物品應(yīng)有專(zhuān)人管理,并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。

六、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電機(jī)室、高頻淬火室,室內(nèi)應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放無(wú)關(guān)物品。

七、淬火油槽周?chē)苟逊乓兹肌⒁妆┪锲?淬火油溫不得超過(guò)80℃。

八、電葫蘆吊運(yùn)設(shè)備、工件的人員要熟悉電動(dòng)葫蘆操作法和安全技術(shù)操作規(guī)程,并在使用前檢查鋼絲繩和其他附件情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

九、各種廢液、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合環(huán)保要求。廢料應(yīng)統(tǒng)一存放和處理,禁止倒入垃圾箱,防止污染環(huán)境。

十、各種加熱爐大修完畢,必須按烘爐規(guī)程進(jìn)行烘爐后方可使用。

篇3:箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操縱規(guī)程。檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線等是否完好。

2.檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。

3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。

5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)清理好。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過(guò)額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。

8.工作完畢應(yīng)整理工作場(chǎng)地,并填寫(xiě)交接班記錄。