塑料工藝工程師崗位職責(zé)

塑料紅外焊接工藝工程師任務(wù):

1、負(fù)責(zé)裝配工藝的開發(fā)。

2、安排裝配線試運(yùn)行,尤其是塑料紅外線焊接工藝。

3、監(jiān)控生產(chǎn)過程的真實(shí)狀態(tài),并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

4、確認(rèn)線上文件(作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、設(shè)置清單、圖紙)與實(shí)際操作的一致性。

5、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工藝優(yōu)化項(xiàng)目,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。

6、過程成本監(jiān)控與計(jì)算,基于過程優(yōu)化的成本節(jié)約檢查。

要求:

1、產(chǎn)品與生產(chǎn)技術(shù)

2、PFMEA知識

3、精益生產(chǎn)

4、英語說寫流利

5、3年以上塑料紅外線焊接技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)任務(wù):

1、負(fù)責(zé)裝配工藝的開發(fā)。

2、安排裝配線試運(yùn)行,尤其是塑料紅外線焊接工藝。

3、監(jiān)控生產(chǎn)過程的真實(shí)狀態(tài),并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

4、確認(rèn)線上文件(作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、設(shè)置清單、圖紙)與實(shí)際操作的一致性。

5、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工藝優(yōu)化項(xiàng)目,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。

6、過程成本監(jiān)控與計(jì)算,基于過程優(yōu)化的成本節(jié)約檢查。

要求:

1、產(chǎn)品與生產(chǎn)技術(shù)

2、PFMEA知識

3、精益生產(chǎn)

4、英語說寫流利

5、3年以上塑料紅外線焊接技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)

塑料工藝工程師崗位

篇2:塑料研發(fā)工程師崗位職責(zé)工作內(nèi)容

塑料研發(fā)工程師職位要求

1.化工、應(yīng)用化學(xué)、高分子材料等專業(yè)大專以上學(xué)歷。

2.有一定年限的塑料及其產(chǎn)品研發(fā)的工作經(jīng)驗(yàn),熟悉塑料的組成成份、生產(chǎn)工藝及流程。

3.能熟練使用各種化學(xué)檢驗(yàn)、檢測設(shè)備;有一定的英語閱讀能力,能夠查閱相關(guān)的外文資料。

4.具有良好的溝通能力,有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能夠獨(dú)立承擔(dān)研發(fā)項(xiàng)目。

塑料研發(fā)工程師崗位職責(zé)/工作內(nèi)容

1.負(fù)責(zé)塑料生產(chǎn)所需原材料的測試與開發(fā),并對塑料生產(chǎn)所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.了解最新市場需求,進(jìn)行可行性研究,確立塑料及其產(chǎn)品的研發(fā)項(xiàng)目。

3.引進(jìn)新技術(shù)以改良塑料及其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,并對生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4.負(fù)責(zé)撰寫產(chǎn)品研發(fā)報(bào)告及產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件。

5.負(fù)責(zé)協(xié)助客服部門、銷售部門處理客戶相關(guān)產(chǎn)品投訴。

篇3:塑料工藝工程師崗位職責(zé)工作內(nèi)容

塑料工藝工程師職位要求

1.化工、應(yīng)用化學(xué)、高分子材料等專業(yè)大專以上學(xué)歷。

2.有一定年限的塑料工藝工作經(jīng)驗(yàn),熟悉注塑模具的結(jié)構(gòu)、各種塑料的物性及塑料生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備。

3.具備扎實(shí)的專業(yè)知識,熟悉塑料生產(chǎn)設(shè)備以及工藝參數(shù)的調(diào)整;能夠熟練運(yùn)用CATIA,UG,AutoCAD等設(shè)計(jì)軟件。

4.具有良好的溝通、協(xié)調(diào)及管理能力,學(xué)習(xí)能力強(qiáng),有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。

塑料工藝工程師崗位職責(zé)/工作內(nèi)容

1.依據(jù)新塑料產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)方案,確定新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。

2.負(fù)責(zé)新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、工裝的設(shè)計(jì)和維護(hù)。

3.參與新塑料產(chǎn)品的試制和測試,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),持續(xù)改善塑料工藝條件和生產(chǎn)效率。

5.對塑料加工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決。

6.制定和維護(hù)塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)文件及控制文件。