生產(chǎn)裝配崗位職責(zé)

裝配生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)制造團(tuán)隊(duì),確保生產(chǎn)過程中的制造,質(zhì)量,5S和安全目標(biāo)的達(dá)成。培養(yǎng)高績(jī)效工作團(tuán)隊(duì)并對(duì)團(tuán)隊(duì)提供持續(xù)的培訓(xùn)和指導(dǎo),包括正式的和非正式的。

基本的職責(zé)和責(zé)任

10.帶領(lǐng)員工在生產(chǎn)過程中獲得優(yōu)良績(jī)效

11.作為制造團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵崗位,生產(chǎn)主管要為解決問題提供指導(dǎo)

12.領(lǐng)導(dǎo)力職責(zé)包括:

a.確保所有的團(tuán)隊(duì)成員和制造過程滿足規(guī)定的安全和管理要求。

b.負(fù)責(zé)在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下生產(chǎn)產(chǎn)出。

c.分配特定的任務(wù),如需要,要確保成本和團(tuán)隊(duì)成員的使用效率。

d.確保工具和物料可以滿足生產(chǎn)的基本需要。

e.負(fù)責(zé)所有團(tuán)隊(duì)成員的績(jī)效管理,通過提供培訓(xùn),指導(dǎo),和及時(shí)的反饋來達(dá)成,反饋包括每天的和階段性的績(jī)效評(píng)估。

.建立并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

g.維持全面的記錄文件化,以便對(duì)他/她的職責(zé)范圍的績(jī)效作出評(píng)估

13.作為制造負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)評(píng)估現(xiàn)有的和新的產(chǎn)品,以確定流程,標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備,工具,產(chǎn)品的制造流程和設(shè)施要求。在這樣做時(shí),其職責(zé)包括:

14.在識(shí)別,定義和解決制造問題和機(jī)會(huì)的過程中對(duì)制造流程進(jìn)行根本原因的分析,列出所需的支持(IE.,M.E.,etc)確保及時(shí)解決問題和改進(jìn)的及時(shí)實(shí)施。

15.對(duì)現(xiàn)有的運(yùn)營(yíng)方式進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控并完成可能的改進(jìn)及降低成本,準(zhǔn)備相關(guān)的分析,布局和其他支持性數(shù)據(jù)。對(duì)于可替代的生產(chǎn)方式提供估算成本對(duì)比分析。

16.審核標(biāo)準(zhǔn)和確保以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的準(zhǔn)確性的改進(jìn)。

17.負(fù)責(zé)確保所有的流程和產(chǎn)品符合所有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在這樣做時(shí),制造主管的職責(zé)如下:

a.確保團(tuán)隊(duì)成員的質(zhì)量意識(shí)和遵生產(chǎn)工藝指令(MPS,WPS,工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書),ISO標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序,環(huán)境,健康和安全(EHS)要求。

b.能夠判斷影響質(zhì)量的問題或機(jī)會(huì)。與相關(guān)部門溝通信息,指定和實(shí)施糾正行動(dòng)。

c.負(fù)責(zé)有關(guān)機(jī)器,流程,物料和裝配等方面的必需的變化。

d.實(shí)施檢查程序以改進(jìn)產(chǎn)品,降低成本和提高質(zhì)量

e.調(diào)查產(chǎn)品缺陷問題,對(duì)于不符合產(chǎn)品和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品做好質(zhì)量控制。

f.為物料部門在原材料采購,供貨和新供應(yīng)商開發(fā)等方面提供技術(shù)支持。

g.為計(jì)劃部門制定生產(chǎn)計(jì)劃提供必要的支持。

18.負(fù)責(zé)其他被指派的工作。

基本資格

?在重工業(yè)或生產(chǎn)型企業(yè)3年以上的生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)

優(yōu)先資格

?運(yùn)營(yíng)管理或相關(guān)領(lǐng)域的學(xué)士學(xué)位

?有團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)員的工作經(jīng)歷

?有精益生產(chǎn)/6Sigma和項(xiàng)目管理的工作經(jīng)驗(yàn)

?會(huì)使用LotusNotes收發(fā)email,在近期使用過JDE系統(tǒng)的優(yōu)先

?必須完成了團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)的培訓(xùn)

?能夠計(jì)劃和組織項(xiàng)目

?必須有好的溝通技巧和問題解決能力

?有很強(qiáng)的生產(chǎn)線動(dòng)手能力

?有其他相關(guān)知識(shí),例如拉系統(tǒng),防呆系統(tǒng),精益制造,豐田管理,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),EHS,ISO9000,計(jì)算機(jī)知識(shí)等等。

?熟練的英語寫作和口語能力

領(lǐng)導(dǎo)制造團(tuán)隊(duì),確保生產(chǎn)過程中的制造,質(zhì)量,5S和安全目標(biāo)的達(dá)成。培養(yǎng)高績(jī)效工作團(tuán)隊(duì)并對(duì)團(tuán)隊(duì)提供持續(xù)的培訓(xùn)和指導(dǎo),包括正式的和非正式的。

基本的職責(zé)和責(zé)任

10.帶領(lǐng)員工在生產(chǎn)過程中獲得優(yōu)良績(jī)效

11.作為制造團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵崗位,生產(chǎn)主管要為解決問題提供指導(dǎo)

12.領(lǐng)導(dǎo)力職責(zé)包括:

a.確保所有的團(tuán)隊(duì)成員和制造過程滿足規(guī)定的安全和管理要求。

b.負(fù)責(zé)在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下生產(chǎn)產(chǎn)出。

c.分配特定的任務(wù),如需要,要確保成本和團(tuán)隊(duì)成員的使用效率。

d.確保工具和物料可以滿足生產(chǎn)的基本需要。

e.負(fù)責(zé)所有團(tuán)隊(duì)成員的績(jī)效管理,通過提供培訓(xùn),指導(dǎo),和及時(shí)的反饋來達(dá)成,反饋包括每天的和階段性的績(jī)效評(píng)估。

.建立并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

g.維持全面的記錄文件化,以便對(duì)他/她的職責(zé)范圍的績(jī)效作出評(píng)估

13.作為制造負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)評(píng)估現(xiàn)有的和新的產(chǎn)品,以確定流程,標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備,工具,產(chǎn)品的制造流程和設(shè)施要求。在這樣做時(shí),其職責(zé)包括:

14.在識(shí)別,定義和解決制造問題和機(jī)會(huì)的過程中對(duì)制造流程進(jìn)行根本原因的分析,列出所需的支持(IE.,M.E.,etc)確保及時(shí)解決問題和改進(jìn)的及時(shí)實(shí)施。

15.對(duì)現(xiàn)有的運(yùn)營(yíng)方式進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控并完成可能的改進(jìn)及降低成本,準(zhǔn)備相關(guān)的分析,布局和其他支持性數(shù)據(jù)。對(duì)于可替代的生產(chǎn)方式提供估算成本對(duì)比分析。

16.審核標(biāo)準(zhǔn)和確保以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的準(zhǔn)確性的改進(jìn)。

17.負(fù)責(zé)確保所有的流程和產(chǎn)品符合所有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在這樣做時(shí),制造主管的職責(zé)如下:

a.確保團(tuán)隊(duì)成員的質(zhì)量意識(shí)和遵生產(chǎn)工藝指令(MPS,WPS,工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書),ISO標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序,環(huán)境,健康和安全(EHS)要求。

b.能夠判斷影響質(zhì)量的問題或機(jī)會(huì)。與相關(guān)部門溝通信息,指定和實(shí)施糾正行動(dòng)。

c.負(fù)責(zé)有關(guān)機(jī)器,流程,物料和裝配等方面的必需的變化。

d.實(shí)施檢查程序以改進(jìn)產(chǎn)品,降低成本和提高質(zhì)量

e.調(diào)查產(chǎn)品缺陷問題,對(duì)于不符合產(chǎn)品和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品做好質(zhì)量控制。

f.為物料部門在原材料采購,供貨和新供應(yīng)商開發(fā)等方面提供技術(shù)支持。

g.為計(jì)劃部門制定生產(chǎn)計(jì)劃提供必要的支持。

18.負(fù)責(zé)其他被指派的工作。

基本資格

?在重工業(yè)或生產(chǎn)型企業(yè)3年以上的生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)

優(yōu)先資格

?運(yùn)營(yíng)管理或相關(guān)領(lǐng)域的學(xué)士學(xué)位

?有團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)員的工作經(jīng)歷

?有精益生產(chǎn)/6Sigma和項(xiàng)目管理的工作經(jīng)驗(yàn)

?會(huì)使用LotusNotes收發(fā)email,在近期使用過JDE系統(tǒng)的優(yōu)先

?必須完成了團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)的培訓(xùn)

?能夠計(jì)劃和組織項(xiàng)目

?必須有好的溝通技巧和問題解決能力

?有很強(qiáng)的生產(chǎn)線動(dòng)手能力

?有其他相關(guān)知識(shí),例如拉系統(tǒng),防呆系統(tǒng),精益制造,豐田管理,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),EHS,ISO9000,計(jì)算機(jī)知識(shí)等等。

?熟練的英語寫作和口語能力

篇2:生產(chǎn)裝配包裝安全控制程序

1.目的本程序的目的是確保公司在進(jìn)行生產(chǎn)、裝配和包裝過程中,遵守GSV全球反恐聯(lián)盟的安全指導(dǎo),以便GSV反恐要求。

2.范圍本措施適用于進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配或包裝過程。

3.參考文件GSV反恐怖計(jì)劃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

4.程序

4.1生產(chǎn)工場(chǎng)內(nèi)所領(lǐng)發(fā)的物料必須要有收發(fā)貨單據(jù),任何無單據(jù)物料不得在工場(chǎng)內(nèi)使用,對(duì)不明來料及無單據(jù)物料的進(jìn)入必須要做好即時(shí)登記,嚴(yán)重的需向廠部匯報(bào)及調(diào)源。

4.2工場(chǎng)內(nèi)不允許非生產(chǎn)部門人員的進(jìn)入,外來考察、檢查、驗(yàn)貨等人員的進(jìn)入都要有主管級(jí)別以上人員陪同下方可進(jìn)入。

4.3要有指定人員從事包裝區(qū)域內(nèi)的工作,所有生產(chǎn)出的成品應(yīng)即時(shí)送往成品區(qū)如發(fā)現(xiàn)成品箱打開應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,安排QC及時(shí)檢查參照簽辦、檢查合格方可擺入成品區(qū),所有成品區(qū)都有屬非法進(jìn)入?yún)^(qū)域。

4.4所有利器的使用必須有專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記。發(fā)現(xiàn)有斷折的利器需即時(shí)收集,如收集不全的需向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并將利器折斷的時(shí)間、工作地點(diǎn)及利器編號(hào)記錄。

4.5設(shè)立獨(dú)立的成品儲(chǔ)存?zhèn)},成品儲(chǔ)存?zhèn)}有專人負(fù)責(zé)管理,任何人未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入,如有客人或品質(zhì)檢查員進(jìn)行檢查的必須要有主管級(jí)以上人員陪同。

4.6成品、貨物的裝卸有獨(dú)立的區(qū)域,裝卸區(qū)域內(nèi)未經(jīng)允許,人員及車輛不得進(jìn)入,裝卸人員直接由貨倉負(fù)責(zé)管理,并需接受安全知識(shí)培訓(xùn)。裝卸車輛司機(jī)在將車輛停泊好后應(yīng)即進(jìn)入司機(jī)休息的地方等待。

篇3:機(jī)械裝配車間安全生產(chǎn)操作規(guī)定

1.嚴(yán)格按照鉗工、裝配工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。

2.按照公司定制管理要求,將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量

4.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

5.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

6.作臺(tái)鉆作業(yè)、砂輪機(jī)作業(yè)、微型車床時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工件應(yīng)壓緊,不得用手拿工件進(jìn)行鉆、磨、擴(kuò)孔等。

7.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電源斷開。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。