1、根據(jù)機器設(shè)備狀況及時診斷并排除故障；

2、對設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)并保證其正常運行；

4、掌握公司機器設(shè)備使用情況，定期對設(shè)備進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、認真做好預(yù)防性維修計劃及巡查工作，嚴把設(shè)備質(zhì)量關(guān)；

6、掌握供電設(shè)備運行和照明情況，制定節(jié)電措施；

7、負責(zé)公司機器設(shè)備的保養(yǎng)、維護、維修；

8、負責(zé)公司各項行政維修。

篇2:機修工電工崗位職責(zé)內(nèi)容

一、負責(zé)公司所有設(shè)施(包括線路網(wǎng)等)或設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,確保各種生產(chǎn)設(shè)備24小時正常運轉(zhuǎn)。

二、負責(zé)對公司所有設(shè)施及設(shè)備進行統(tǒng)籌管理;機修工與電工負責(zé)對各車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)工作,確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)能力要求。

三、機修工、電工負責(zé)建立“生產(chǎn)設(shè)備維修計劃檔案”,包括名稱、編號、型號、技術(shù)參數(shù)、主要配件制造廠商等,實行一機一檔管理。

四、機修工、電工負責(zé)編制生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備定期檢修或年度檢修計劃、設(shè)備日常保養(yǎng)項目表,發(fā)放到車間主任安排日常保養(yǎng),并監(jiān)督、督導(dǎo)操作工執(zhí)行。

五、對備用或停用的設(shè)備在存放前應(yīng)檢查是否損壞,若有損壞必須先修好后并妥善存放,以備隨時投入生產(chǎn)。

六、設(shè)施維修登記記錄,維修狀態(tài)標識記錄,記錄設(shè)備的使用、維修、更換配件情況。

七、設(shè)備需要進行維修時,必須先關(guān)閉電源,掛上“正在維修”標識,當維修后還未達到使用要求時,應(yīng)掛上“禁用”標牌,當有危險電源存在時,應(yīng)掛上“危險”標牌,以示警告。

八、在每一次設(shè)備維修后,應(yīng)詳細填寫設(shè)備維修記錄,包括維修的時間、部位、更換的配件,維修后的質(zhì)量評定,由車間主任或使用人簽收。

九、設(shè)備各部位的部件,如電機、導(dǎo)軌、軸承、齒輪等必須經(jīng)常檢查、保證其工作溫度處于正常狀態(tài),設(shè)備的各儀表、指示燈、開關(guān)按鈕要完好齊全有效。易損部位要定時巡查,做到有故障及時發(fā)現(xiàn),及時處理。

十、規(guī)定每臺設(shè)備使用的潤滑油名稱、最大添加數(shù)量及添加頻次;機床各運行(動)部位要保證有充足的潤滑,在設(shè)備停用時,抽時間清洗油箱及其附件,更換承油,如操作工反應(yīng)設(shè)備運行中出現(xiàn)特殊異常現(xiàn)象(如噪音、濃煙、異味、異物、漏電、斷電等);必須立即前往排除故障。

十一、對維修不徹底、又不上報的、直接影響到生產(chǎn)的,公司要追究其責(zé)任。

篇3:電工機修工操作安全注意事項

1、從事電氣設(shè)備修理人員,必須持證(電工證)上崗;

2、不允許帶電作業(yè),若被迫帶電檢修時,須做好防護措施,所用工具均應(yīng)絕緣良好,周圍不能有帶電體,以防不慎觸電;

3、維修人員在高空作業(yè)時,須戴上安全帽、系上安全帶;

4、維修人員在檢修機床時,須掛標示牌作業(yè),如“正在維修,禁止合閘”等。

5、人體安全電壓為36伏,超過此數(shù)均對人體不安全,故而要預(yù)防高壓觸電;

6、不要用濕手操作墻壁上機床和風(fēng)扇的開關(guān),以防觸電,發(fā)現(xiàn)接線中銅線外露,決不能用手觸摸;

7、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火,應(yīng)首先設(shè)法切斷電源;

8、電氣設(shè)備著火后,不能直接用水滅火,一般采用二氧化碳、干粉等滅火器滅火;

9、假若有人被觸電且還未脫離電體,決不能用手拉,因為人體導(dǎo)電。應(yīng)用木棒、塑料棒等絕緣體將其與帶電體脫離,不能用鐵棍、銅棍等導(dǎo)電金屬物體;

10、存在有安全隱患的設(shè)備部位應(yīng)張貼警示標志:電傷、擠傷、燙傷、防濺、防火、等見圖片: