1、根據焊接工藝指導書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進行產品零件、設備的焊接；

2、進行焊條烘干、零件預熱，焊渣清除，必要時進行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質量；

3、焊接完成后，檢驗夾渣、未焊透現象，及時進行補焊、重焊；

4、定期對焊機、箱式爐、烘干爐進行維護保養，獨立或配合其他人完成焊接設備的維修。

篇2:氬弧焊的安全操作規程

1電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用安全操作規程

2應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

4應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

7循環水冷卻式焊機，冷卻水應保持清潔，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。

8高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。

11鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

12焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

13操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超

14在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

15氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

17現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

18高空焊接或切割時，必須遵守登高作業安全操作規程，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

22作業后，應切斷電源，關閉消耗和氣源。將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現場，焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:鎢極氬弧焊機安全操作規程

1,在詳細閱讀設備說明書及經過相應的培訓后方可使用該設備,在使用該設備之前必須獲得設備管理人員同意.

2,在使用前先觀察冷卻水系統內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3,氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.

4,合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.

5,根據不同焊接樣品采用相應的焊接規范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.

6,焊接完以后先關閉焊機電源,然后關閉氣瓶閥門,再關閉冷卻水,最后關閉總電源.