崗位職責(zé):

1)負(fù)責(zé)衛(wèi)星接收機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)跟進(jìn),解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)問題,保證產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

2)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品開發(fā)的外觀設(shè)計與改良工作,提升產(chǎn)品在市場的競爭力;

3)協(xié)助執(zhí)行設(shè)計項目的流程化管理及項目圖紙、文件、資料等標(biāo)準(zhǔn)化及歸檔管理工作

任職要求:

1)熟悉軍工產(chǎn)品有關(guān)繪圖的基本規(guī)定、繪圖標(biāo)準(zhǔn)、圖紙文檔操作統(tǒng)一規(guī)定;

2)熟悉衛(wèi)星接收機產(chǎn)品所涉及的材料知識、表面處理工藝、生產(chǎn)工藝;

3)熟練使用三維設(shè)計軟件(如CAD、Proe、SolidWorks等)設(shè)計軟件,審美水平好;

4)熟悉各類高低頻連接器使用;

5)熟悉產(chǎn)品電裝、裝配工藝;

6)有移動便攜設(shè)備、電子產(chǎn)品,尤其是軍用衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗者優(yōu)先。

7)機械制造、工業(yè)設(shè)計相關(guān)專業(yè)

篇2:公司產(chǎn)品配方設(shè)計控制程序

公司管理手冊:產(chǎn)品配方設(shè)計控制程序

1.0目的

對配方的設(shè)計及設(shè)計變更的全過程進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品能滿足顧客的需求和期望及有關(guān)法律、法規(guī)要求。

2.0范圍

適用于本公司新產(chǎn)品的配方的設(shè)計及設(shè)計變更全過程,包括定型產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的技術(shù)改進(jìn)等。

3.0職責(zé)

3.1技檢部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品配方的設(shè)計及設(shè)計變更全過程的組織、協(xié)調(diào)、實施工作,進(jìn)行配方的設(shè)計及設(shè)計變更的策劃,確定配方的設(shè)計及設(shè)計變更的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、評審、驗證、配方的設(shè)計及設(shè)計變更的更改和確認(rèn)等。

3.2管理者代表負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)產(chǎn)品配方設(shè)計有關(guān)的技術(shù)文件。

3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)決策確認(rèn)項目開發(fā)建議書和投產(chǎn)報告。

3.4物資部負(fù)責(zé)所需材料的采購。

3.5營銷部負(fù)責(zé)根據(jù)市場調(diào)研或分析,根據(jù)市場信息及新產(chǎn)品動向,負(fù)責(zé)提交新產(chǎn)品的開發(fā)建議,負(fù)責(zé)與顧客溝通產(chǎn)品使用的滿意程度。

3.6技檢部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的檢驗和試驗。

3.7生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)。

控制要求

4.1配方的設(shè)計及設(shè)計變更的策劃

4.1.1配方的設(shè)計及設(shè)計變更項目的立項

市場部根據(jù)市場調(diào)研、分析的結(jié)果,提供新產(chǎn)品的動向,或者根據(jù)與顧客簽訂的產(chǎn)品合同或技術(shù)協(xié)議,提出《產(chǎn)品開發(fā)建議書》。

4.1.2技檢部負(fù)責(zé)人根據(jù)《產(chǎn)品開發(fā)建議書》,考慮公司資源情況和新產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)資料信息等內(nèi)容,作可行性分析,并在《產(chǎn)品開發(fā)建議書》上簽署可行性意見,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.2技檢部負(fù)責(zé)人根據(jù)《產(chǎn)品開發(fā)建議書》,指定項目負(fù)責(zé)人,項目負(fù)責(zé)人編制《設(shè)計開發(fā)計劃書》。計劃書內(nèi)容包括:

a)設(shè)計開發(fā)的輸入、輸出內(nèi)容要求;

b)開發(fā)的各階段所需要的評審、驗證和確認(rèn)活動;

c)各階段人員和權(quán)限、進(jìn)度要求和配合單位;

d)資源配置需求,如人員、信息、設(shè)備、資金保證等及其他相關(guān)內(nèi)容

e)設(shè)計開發(fā)小組之間接口管理辦法及開發(fā)進(jìn)度控制辦法。

4.2配方的設(shè)計及設(shè)計變更的輸入

4.2.1設(shè)計開發(fā)輸入應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)適用的法律、法規(guī)要求:產(chǎn)品的主要功能、性能要求,以及顧客要求、市場行情、動向、需求的變化趨勢;

b)適用的有關(guān)國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對強制性標(biāo)準(zhǔn)要求一定要滿足;

c)以前類似設(shè)計的適用信息;

d)對確定產(chǎn)品的安全性和適用性至關(guān)重要的特性要求,包括安全、包裝、運輸、貯存、維護(hù)及環(huán)境等。

4.2.2設(shè)計開發(fā)人員整理設(shè)計輸入文件、信息,并填寫《設(shè)計輸入清單》,并附相關(guān)的資料

4.2.3技檢部組織本部門有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計輸入資料進(jìn)行評審,對其中不完善的要求做出改進(jìn),確保設(shè)計開發(fā)的輸入滿足任務(wù)書的要求。

4.3產(chǎn)品配方設(shè)計輸出

4.3.1設(shè)計文件應(yīng)對重大的設(shè)計特性做出明確規(guī)定(如性能、應(yīng)用范圍、包裝、施工和注意事項等)。

4.3.2產(chǎn)品配方及工藝文件應(yīng)按《文件控制程序》要求進(jìn)行簽署,由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4產(chǎn)品配方樣品輸出和驗證

4.4.1項目設(shè)計人員對試制工作要求填寫《信息聯(lián)絡(luò)單》傳遞有關(guān)部門,物資部、生產(chǎn)部、密切配合,安排試制工作,做好樣品研制原材料供應(yīng)、樣品試制和測試試驗工作。

4.4.2樣品試制應(yīng)按設(shè)計輸出文件進(jìn)行。通過樣品試制驗證設(shè)計輸出是否確保設(shè)計輸入要求。

4.5樣品評審和驗證

4.5.1樣品評審在樣品研制后批量試制前進(jìn)行.樣品評審與樣品試制、測試試驗均為設(shè)計驗證的活動;驗證應(yīng)形成文件,如試制總結(jié)、測試報告等。

4.5.2樣品評審的目的主要有:

a)對提出的設(shè)計要求評估,評審設(shè)計文件是否完整、正確、統(tǒng)一,是否能指導(dǎo)生產(chǎn)。

b)對能否滿足設(shè)計要求進(jìn)行評估.如樣品質(zhì)量、性能、標(biāo)準(zhǔn)化水平等。

c)找出優(yōu)缺點和存在的問題.確定能否轉(zhuǎn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備,批量試制。

4.5.3樣品評審的文件資料包括:

a)技術(shù)任務(wù)書

b)新產(chǎn)品開發(fā)計劃

c)測試試驗報告,必要時與已證實的同類樣品比較試驗

d)產(chǎn)品配方及設(shè)計計算等技術(shù)資料(備查)

e)工藝文件初稿或工藝準(zhǔn)備報告

f)樣品1-3份

4.5.4樣品評審應(yīng)形成《產(chǎn)品樣件評審報告》。

4.5.5技檢部負(fù)責(zé)根據(jù)評審意見改進(jìn)設(shè)計,主要是設(shè)計配方改進(jìn),對樣品存在不足之處加以改進(jìn),使質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。根據(jù)跟蹤驗證的整改結(jié)果,由總經(jīng)理決定是否可進(jìn)行小批量試制階段。

4.6小批量試制

4.6.1樣品評審后須進(jìn)行小批量試制,其目的除驗證產(chǎn)品設(shè)計之外,主要是對生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、檢測儀器質(zhì)量控制等進(jìn)行驗證,驗證工藝性、工裝、的正確性。

4.6.2小批量試制由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門實施。

4.6.3小批量試制送客戶試用后的質(zhì)量跟蹤、質(zhì)量問題收集由營銷部負(fù)責(zé)。

4.7定型鑒定確認(rèn)

4.7.1定型鑒定確認(rèn)由技檢部組織,應(yīng)形成鑒定報告。

4.7.2鑒定確認(rèn)過程中可根據(jù)需要對設(shè)計配方、工藝進(jìn)一步修正.形成正式生產(chǎn)配方和工藝文件。

4.7.3根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品正式文件生產(chǎn)產(chǎn)品正式銷售前,應(yīng)通過向國家權(quán)威機構(gòu)申請型式試驗、新產(chǎn)品認(rèn)證等工作進(jìn)行確認(rèn)。

4.7.4營銷部收集新產(chǎn)品顧客使用效果和意見反饋信息,技檢部匯總并分析。

4.8配方的設(shè)計及設(shè)計變更的控制

4.8.1配方的設(shè)計及設(shè)計變更的更改發(fā)生在設(shè)計、生產(chǎn)和質(zhì)保的整個壽命周期中,設(shè)計人員應(yīng)正確識別和評估設(shè)計更改對產(chǎn)品的原材料使用、生產(chǎn)過程、使用性能、安全性、可靠性等方面帶來的影響。

4.8.2設(shè)計開發(fā)的更改提出部門應(yīng)填寫《信息聯(lián)絡(luò)單》,并附上相關(guān)資料,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。

a在設(shè)計開發(fā)初稿的更改

在設(shè)計或變更過程中,設(shè)計人員可在設(shè)計或變更初稿上直接劃改(應(yīng)簽名)或重新編制相應(yīng)的初稿,執(zhí)行《文件控制程序》。

b在設(shè)計變更輸出文件的更改

產(chǎn)品定型后如需更改設(shè)計,更改建議人可將更改的建議填寫在《信息聯(lián)絡(luò)單》中提交技檢部,由相關(guān)

設(shè)計人根據(jù)可行性和必要性填寫《信息聯(lián)絡(luò)單》,并附上相關(guān)資料,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改,執(zhí)行《文件控制程序》。

c當(dāng)更改涉及到主要技術(shù)參數(shù)和功能、性能指標(biāo)的改變,或人身安全及相關(guān)法律法規(guī)要求時,應(yīng)對更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u審、驗證和確認(rèn),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后才能實施。

5.相關(guān)文件

《產(chǎn)品配方》《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》《產(chǎn)品使用說明》

6.質(zhì)量記錄

《產(chǎn)品開發(fā)建議書》《設(shè)計開發(fā)計劃書》

《設(shè)計輸入清單》《配方設(shè)計評審表》

《產(chǎn)品樣件評審報告》《信息聯(lián)絡(luò)單》《產(chǎn)品研制開發(fā)總結(jié)報告》

北京***公司

篇3:公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計工作程序

公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計程序

1.目的

為滿足客戶要求,規(guī)定對工藝設(shè)計過程進(jìn)行有效控制,以確保設(shè)計輸出符合設(shè)計輸入。

2.范圍

客戶提供產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)所需工藝過程之設(shè)計。

3.權(quán)責(zé)

3.1營業(yè)部

負(fù)責(zé)尋找并接受新產(chǎn)品開發(fā)要求。

3.2工程部

負(fù)責(zé)分析、研究新產(chǎn)品工藝設(shè)計和開發(fā)的可行性。

3.3開發(fā)小組

負(fù)責(zé)評審新產(chǎn)品工藝設(shè)計和開發(fā)是否進(jìn)行。

4.定義

4.1工藝設(shè)計是指在新產(chǎn)品之設(shè)計和開發(fā)時,各個工序的安排過程。

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1工藝設(shè)計作業(yè)流程圖見附件一。

5.2開發(fā)要求接收

香港營業(yè)部接獲客戶要求后,應(yīng)將相關(guān)樣品及相關(guān)技術(shù)資料交大陸公司工程部。

5.3工程部在工藝設(shè)計和開發(fā)前,應(yīng)考慮相關(guān)的法律法規(guī)的要求、公司的要求、客戶的要求、以及相關(guān)的歷史經(jīng)驗。針對以上項目進(jìn)行輸入評審,將其結(jié)果填入中。評審中如有不清楚事項,應(yīng)及時告知香港營業(yè)部,澄清存在之疑義。

5.4輸入評審?fù)ㄟ^后,工程部根據(jù)具體開發(fā)事宜,建議成立開發(fā)小組,并初步擬訂,報付總經(jīng)理核準(zhǔn)后據(jù)以執(zhí)行。

5.5設(shè)計

開發(fā)小組責(zé)任工程師根據(jù),結(jié)合相關(guān)要求,實施設(shè)計。

5.5.1制作模具圖紙。

5.5.2若產(chǎn)品需要退火處理時,制訂。

5.5.3開發(fā)小組針對以上文件,組織評審,評審符合要求后,評審成員應(yīng)在圖紙以及上簽名確認(rèn)。評審不符合要求時,重新執(zhí)行5.5.1-5.5.3。

5.6模具確認(rèn)

模具制作后,開發(fā)小組應(yīng)對模具進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)結(jié)果記錄于中。

5.7需退火產(chǎn)品經(jīng)退火后,應(yīng)對其尺寸、性能進(jìn)行測試,確認(rèn)是否符合原輸入要求,結(jié)果記錄于中。

5.8客戶確認(rèn)

經(jīng)開發(fā)小組確認(rèn)符合要求之產(chǎn)品,提交,連同產(chǎn)品一并交香港營業(yè)部,送交客戶承認(rèn)。承認(rèn)后,由香港營業(yè)部將簽回之回饋開發(fā)小組。

5.9變更

5.9.1于下列情況下,可能導(dǎo)致設(shè)計變更:

5.9.1.1模具確認(rèn)不符合要求時;

5.9.1.2退火后成品確認(rèn)不符合要求時;

5.9.1.3客戶確認(rèn)回饋不符合要求時;

5.9.1.4產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中,需變更工藝設(shè)計時;

5.9.2變更可由責(zé)任工程師根據(jù)情況設(shè)立方案,制作。交開發(fā)小組評審簽認(rèn)后,予以執(zhí)行。

5.10進(jìn)度控制之變化

設(shè)計過程中,依照予以控制,實際執(zhí)行進(jìn)度應(yīng)予以注明。若計劃變更,應(yīng)由開發(fā)小組負(fù)責(zé)人于中記錄變更情況。

5.11文件制作與發(fā)布

5.11.1設(shè)計確認(rèn)符合要求后,可產(chǎn)生下列文件:

5.11.1.1產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)/原材料檢驗要求/包裝要求;

5.11.1.2必要之檢驗方法/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書;

5.11.1.3品質(zhì)控制方法;

5.11.2以上文件制作完畢,照依《文件與資料管理程序》相關(guān)規(guī)定,核準(zhǔn)后頒發(fā)。

5.12設(shè)計過程中,相關(guān)記錄依照《質(zhì)量記錄管理程序》進(jìn)行保存。

6.相關(guān)文件

6.1文件與資料管理程序

6.2質(zhì)量記錄管理程序

7.使用表單

7.1開發(fā)輸入評審表

7.2開發(fā)計劃進(jìn)度表

7.3退火參數(shù)通知單

7.4模具確認(rèn)報告書

7.5產(chǎn)品入倉檢驗報告

7.6設(shè)計變更通知單

7.7客戶確認(rèn)報告書

8.附件

8.1工藝設(shè)計作業(yè)流程圖

附件一:工藝設(shè)計作業(yè)流程圖