SQE供應(yīng)商質(zhì)量工程師(電子件)崗位職責(zé)描述崗位要求
職位描述:
SQE-供應(yīng)商質(zhì)量工程師(電子件)
工作概要JobSummary
向供應(yīng)商傳遞客戶和本公司的質(zhì)量要求并幫助供應(yīng)商理解和實施;實施供應(yīng)商的評審和選擇,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)過程中的供應(yīng)商APQP工作,對供應(yīng)商的交付質(zhì)量進(jìn)行評價、監(jiān)控、反饋、考核和跟蹤,及時快速處理新項目中及量產(chǎn)項目中供應(yīng)商質(zhì)量問題,保障零件順利認(rèn)可及量產(chǎn)零件質(zhì)量。
主要負(fù)責(zé)海外供應(yīng)商及國內(nèi)供應(yīng)商,產(chǎn)品為電子件為主,另有Plastic以及部分metal結(jié)構(gòu)零件。
主要任務(wù)和職責(zé)PrimaryDutiesandResponsibilities
1.對供應(yīng)商的交付質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計、監(jiān)控、反饋和報告。
2.快速反應(yīng)工廠發(fā)現(xiàn)的供應(yīng)商質(zhì)量問題并組織解決和質(zhì)量改進(jìn)跟蹤。建立供應(yīng)商質(zhì)量故障數(shù)據(jù)庫.
3.組織實施定期的供應(yīng)商評審,并推動供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)。
4.根據(jù)采購部門的申請,組織對新供應(yīng)商實施質(zhì)量審核(選擇審核)。
5.負(fù)責(zé)所負(fù)責(zé)的供應(yīng)商生產(chǎn)件的APQP/PPAP的提交、跟蹤、評審和批準(zhǔn)。
6.供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量目標(biāo)的協(xié)商和簽署,供應(yīng)商索賠。
7.編制和更新進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)進(jìn)料檢驗員實施進(jìn)料檢驗,審核檢驗報告。
8.組織實施對供應(yīng)商的培訓(xùn)。
崗位的相互配合PositionInteractions
匯報責(zé)任:供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理
監(jiān)督任務(wù):進(jìn)料檢驗員
工作聯(lián)系:與相關(guān)部門和工廠員工保持良好溝通和協(xié)作,以確保問題的快速解決和工作目標(biāo)的達(dá)成,包括MQE,采購部,物流部等。
對成本的責(zé)任ResponsibleforCosts:
負(fù)責(zé)實施并跟蹤供應(yīng)商賠償。
分析要求AnalyticalRequirements:
較強(qiáng)的問題分析、解決能力、熟練使用8D,5why,QC7Tools工具,具備黑帶知識尤佳
資格和要求QualificationandRequirements:
教育:大學(xué)本科及以上
語言能力:良好的英語口語能力,能獨(dú)立主持海外供應(yīng)商質(zhì)量會議
經(jīng)歷:5年及以上汽車行業(yè)的質(zhì)量工作經(jīng)驗,一定的工程技術(shù)工作經(jīng)驗。
產(chǎn)品知識:熟悉圖紙對電子件生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性有扎實了解,同時對塑料、機(jī)構(gòu)件有基本知識。
其他:掌握汽車行業(yè)APQP/PPAP/CP/FMEA/MSA,VDA6.3或IATF16949等質(zhì)量方面的知識,具有協(xié)調(diào)和實施質(zhì)量體系審核能力;優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力,良好的抗壓能力。
篇2:SQE供應(yīng)商質(zhì)量工程師崗位職責(zé)范本
1.負(fù)責(zé)項目的前后期供應(yīng)商質(zhì)量評估與管理工作。
2.負(fù)責(zé)對IQC以及相關(guān)人員的培訓(xùn)。
3.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行全面的審核。
4.負(fù)責(zé)與供應(yīng)商就質(zhì)量方面問題進(jìn)行溝通。
5.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商方面的不良品進(jìn)行分析和處理。
6.負(fù)責(zé)制定出具一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為來料檢驗員的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
7.定期對公司來料供應(yīng)商進(jìn)行審核、評估和技術(shù)上的幫助。
8.負(fù)責(zé)供應(yīng)商糾正和預(yù)防措施的追蹤,避免問題的重復(fù)發(fā)生。
9.不斷改進(jìn)和提高來料檢驗的程序和體系以及檢驗員的檢驗質(zhì)量。
篇3:供應(yīng)商質(zhì)量工程師崗位職責(zé)內(nèi)容(機(jī)械機(jī)器設(shè)備)
1.改進(jìn)外購件的質(zhì)量,幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量控制能力,形成不斷改進(jìn)的質(zhì)量理念,減少新供應(yīng)商和新部件導(dǎo)人的質(zhì)量風(fēng)險,降低供應(yīng)商質(zhì)量問題帶來的客戶抱怨。
2.衡量并促進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。
3.執(zhí)行和落實供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)活動。
4.開發(fā)、評估新供應(yīng)商和新項目,對新產(chǎn)品進(jìn)行驗證和測試。
5.預(yù)防、糾正并持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量問題。
6.完善和提高供應(yīng)商質(zhì)量體系。