職位描述：

1.及時(shí)準(zhǔn)確制定物料需求計(jì)劃，協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)，滿足市場(chǎng)出貨需求。

2.制定安全庫(kù)存，定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料，協(xié)助經(jīng)理提升物控方面的管理水平，合理設(shè)定存量基準(zhǔn)。

3.進(jìn)料異常與生產(chǎn)管理、采購(gòu)的協(xié)調(diào)處理。

4.及時(shí)與采購(gòu)員，倉(cāng)管員核對(duì)到達(dá)、在途物料的數(shù)量，每月結(jié)清進(jìn)、出、存明細(xì)賬，做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

5.督促和配合倉(cāng)管員定期對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)清查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

6.按采購(gòu)反饋的問(wèn)題物料，修改工單、替代料及分配額。

7.領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。

職位要求：

1.大專及以上學(xué)歷，專業(yè)不限；

2.五年以上電子廠物控經(jīng)驗(yàn)；

3.ERP操作熟練。

4.具有庫(kù)存控制經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

篇2:公司生產(chǎn)物料管理制度

某公司生產(chǎn)物料管理制度

1.物料由生產(chǎn)部核算、計(jì)劃,并交由采購(gòu)部訂購(gòu)。

2.物料由倉(cāng)庫(kù)人員管理與控制,并受車間主管直接監(jiān)督。

3.物料管理必須以公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)為中心,指導(dǎo)和推動(dòng)物料的供應(yīng)工作。必須保障生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不可中途斷缺物料,怠誤生產(chǎn)。

4.要做到物料的平?、訂購(gòu)、分配工作,做到經(jīng)濟(jì)、合理、及時(shí)、齊全地供應(yīng)各種物料。

5.要盡量減少呆滯物料的產(chǎn)生,盡量降低物料的成本,提高物料的利用率。要保證物料的質(zhì)量、數(shù)量。

篇3:班組生產(chǎn)管理原物料管理辦法

班組生產(chǎn)管理中的原物料管理

原物料管理是生產(chǎn)管理中尤為重要的一點(diǎn),管理的好與差直接關(guān)系到班組生產(chǎn)指標(biāo)的完成情況,可以毫不掩飾的說(shuō),只要班組能抓好物料管理,其他的管理自然而然也會(huì)隨之抓上去,它是班組管理中重要的一個(gè)體現(xiàn)。所以說(shuō)物料管理是班組生產(chǎn)管理中的命脈,我們都應(yīng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)這方面的管理知識(shí),以提高我們的生產(chǎn)管理水平。

1、我們的原物料根據(jù)生產(chǎn)需要分為:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、膠帶、紙箱、鹽水料;

2、這些原物料主要是通過(guò)標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)確認(rèn);

3、代用料需有協(xié)調(diào)單才可確定使用;

4、分類(根據(jù)品種分類)定置擺放,以防錯(cuò)用。

物耗及問(wèn)題分析;對(duì)制面生產(chǎn)物耗的管理主要從面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、膠帶、紙箱等幾方面入手。

1.面粉、油、淀粉、面料

這幾項(xiàng)是方便面面餅的主要成分,其物耗的管理應(yīng)從設(shè)備原因和人為原因進(jìn)行分析,現(xiàn)分崗位進(jìn)行敘述:

(1)倒粉、和面工序:

A.不按規(guī)定比例投配料及順序操作,添加料水不穩(wěn)定,造成每鍋面團(tuán)的含水量不同,和面不均勻,面片調(diào)整困難;

B.倒粉不凈造成人為損耗;

C.設(shè)備密封不嚴(yán)、曝面,造成面粉損耗;

D.和面工藝執(zhí)行不到位,造成打粉不勻、和面干濕程度不同;

E.回鍋面浸泡不到位,造成和面不勻,干濕不同;

F.和面鍋攪拌齒變形或缺齒,造成和面干濕不勻;

2)壓延工序:

A.切絲刀有毛刺不光滑,并條等等造成含油的增加,形成油耗;

B.壓片面帶豁口、大面花等等造成付料或回鍋面的增加;

C.面片的薄厚調(diào)整不及時(shí),造成面餅的克重不平(操作工的責(zé)任心);

D.熟化盤(pán)存面太多,熟化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),面片調(diào)整不勻;

E.設(shè)備原因(如漏面斗漏面、壓輥不齊造成毛邊等);

(3)油炸工序:

A.蒸箱汽壓不按工藝執(zhí)行,面帶不光滑,熟化度低,影響油耗;

B.設(shè)備克重偏差大,克重難以掌控,虧油虧面;

C.由于戳刀和壓面輥調(diào)整不當(dāng),造成水面過(guò)多,形成面粉浪費(fèi);

D.整理機(jī)處易造成面餅與設(shè)備的碰撞,產(chǎn)生付料,形成浪費(fèi);

E.入盒不佳、疊面不齊、掛面、連角等等,造成紅油面增加,形成物耗;

F.操作工責(zé)任心不強(qiáng),造成人為的面餅夾生、高低標(biāo)等損耗;

G.突發(fā)性的設(shè)備故障,造成生產(chǎn)線突然停機(jī),使蒸箱內(nèi)面帶和油鍋內(nèi)面餅成為回鍋面和付料;

H.油炸機(jī)油面的高低,循環(huán)量的大小,油炸工藝的正確執(zhí)行與否,都影響著面餅的含油率;

I.油面頭的清理方式和及時(shí)性,也影響著棕油的損耗;

(4)順面撒料工序:

A.二次整理機(jī)處的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪費(fèi);

B.自動(dòng)排隊(duì)機(jī)上面塊碰撞造成的付料;

C.自動(dòng)排隊(duì)機(jī)頂針與面餅的碰撞造成的付料;

D.溜板與包機(jī)推桿間的碰撞,造成的付料;

E.包裝的次品在二次拆包后,因磕碰變成付料;

F.面餅在包裝時(shí)被污染,形成付料;

.設(shè)備在出故障時(shí),員工撿面發(fā)生的磕碰,造成的損耗;

H.在開(kāi)機(jī)之前,設(shè)備衛(wèi)生沒(méi)有做好,造成小批量的面餅不能包裝,形成付料;

(5)包裝工序:

A.包裝操作工操作不及時(shí)或不當(dāng),造成面餅損壞,形成浪費(fèi);

B.包裝時(shí)出現(xiàn)批量次品,需二次處理,造成的浪費(fèi);

2.千米卷

A.設(shè)備故障率高,次品率高,造成浪費(fèi);

B.人為原因,操作工操作不熟練,扶料工水平差,造成切料、空袋等損耗;

C.偶發(fā)事件,如掉號(hào)、中縫端封不住或燙壞等。

D.廠家供貨時(shí),原料米數(shù)不足;

3.料包

A.操作工不熟練切料損失;

B.人為性浪費(fèi),如管理不善,放置過(guò)期未結(jié)轉(zhuǎn);

C.投包機(jī)故障造成切料損耗;

D.料包在制作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題,或數(shù)量不足;

4.膠帶

A.封箱機(jī)切斷位置過(guò)長(zhǎng),造成損耗;

B.封箱效果差造成重復(fù)損耗;

C.人為的損耗(如亂貼亂粘、萬(wàn)能膠帶等);

D.膠帶質(zhì)量差或米數(shù)不足;

5.紙箱

A.設(shè)備原因造成拌壞;

B.人為原因造成浪費(fèi),如亂扔、亂撕、亂摔造成損耗;

C.工作失誤偶發(fā)性用錯(cuò)紙箱,造成損耗;

D.紙箱的尺寸不規(guī)則或質(zhì)量不好,造成的次品二次包裝;