第一篇：車間管理規章制度

阜陽豪斯服飾有限公司車間管理制度

為了更好的均衡生產，合理調度，結合本公司生產實力，技術能力，保證生產進度和產品質量，特作如下規定；

一、產品質量控制有力

⒈車間主任接單后，先組織各組管理人員和質量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

⒊新款上線前，現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制技術輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

⒋督促員工按工藝標準進行縫制,。并及時提供大貨樣。

⒌各款在上線生產即將生產時，各組長應組織本組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。

⒍質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產品質量。

二、原輔材料供應及時

⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

⒊技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。

三、嚴明紀律嚴格考核

1.嚴守各項規章制度，對違反管理制度人員，視其情節，予以處罰。

2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。

3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。

4.每天上午7：30―11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00―9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。

四、福利待遇獎罰分明

1．每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。。

2．能自覺遵守廠紀廠規，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。（2）每月只請假1次但不超過1天的。

3．無故曠工1次（一天）不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發當月工資百分之五十

4。每年設年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發

放年終獎，每年春節后第二個月發工資時發放，

5．有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。

6．凡不寫請假條者一律按曠工處理。

7．員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發放。報批不滿一個月超過15天的發80％，報批不滿15天發工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理，8．偷盜公物或他人財物者，扣發工資，立即開除。情節嚴重報有關機關處理。

五、設備完好正常運行

⒈督促各組員工負責保養好各自的機器設備，做到“誰使用―誰保管―誰負責”。⒉機修工定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

⒊督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。

六、安全第一消除隱患

1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

3.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。

4.每位員工要做到人離關機，并提醒有關人員定期安檢。

七、堆發整齊文明生產

裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優；

食物不進車間，雜物不放籮筐；機臺保持清潔，場地整潔衛生。

1．設備、凳子、籮筐等、按規定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調換。

2.與生產無關的個人物品（如茶杯、包、袋、零食等）嚴禁帶入車間。

3.嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發信息玩手機。4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。

6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

7.保證生產現場的環境衛生清潔，清潔工每天打掃生產現場，各組員工自覺保持環境衛生。

八、原始記錄齊準快明

1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2.現場管理人員保管好所有的生產資料，按時匯總《生產報表》即時上報。3.每天下班前處理好當天的日常事務。

4.負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

九、鼓舞士氣協調一致

⒈自覺遵守公司的各項規章制度，充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性，為公司更好的服務。

⒉調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產員工士氣高漲。⒊協調各組的生產任務，分配恰到好處。根據員工的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

⒋督促各組長完成當日的生產計劃指標，并保證每位員工的工序持續運作。5、質檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》。

十、服務現場以理服人

⒈負責及時處理員工在生產線上的問題。

⒉解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。

⒊員工要搞好團結，管理人員務必處理好員工之間關系，如有較為嚴重的事情，及時上報解決，切勿在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。⒋負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊

阜陽豪斯服飾有限公司

2014年4月15日

第二篇：車間管理規章制度

車間管理制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、在工作中應做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

(推薦訪問范文網：)四、下班后應做到：

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

第三篇：車間管理規章制度

車間管理規章制度

一.規定時間上、下班，不得遲到，早退。

二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。

三.不得在生產車間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產。

四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。

五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。

六.保持車間環境衛生，自覺遵守車間衛生制度。

七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。

八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。

九.包裝員嚴格檢查產品，標簽，名稱，生產日期，做到萬無一失，

庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。

十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。

第四篇：車間管理規章制度

浙江永美鏈條有限公司

車間管理規定

第一章總則

第一條為確保永美鏈條車間生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本規定。

第二條本規定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規格組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條自覺遵守公司規定的各項規章制度。

第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。

第五條病假、事假等，所有請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程序后，交公司生產部辦公室，否則，一律按曠工處理。

第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）或脫崗（指上班后脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。

第七條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。

第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。

第九條無理取鬧、不服從工作分配或調動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態度不好或一月內累計二次者予以解雇。

第十條酒后嚴禁進入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解雇。

第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產車間、倉庫玩?；驗E動設備，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，完不成任務強走者每次罰款100元。

第十四條生產時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

第十五條員工到倉庫領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將所有多余物料（挑選干凈無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的料筒、產品配件有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。

第十六條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十七條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工量具、儀器、設備。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須

以明確的標識區分放置。

第十九條下班時（或做完本批產品后）應清理自己的工作臺面,打掃場地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，

第二十條下班時做好設備的保養工作和電源關閉。如發生設備事故經判定由于保養不當或未保養引起，操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或機床燈等未關，車間主任罰款20元/次。

第二十一條嚴禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務車進入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質量及工期，嚴把質量關，新品種、新規格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底，以免出現不應該發生的質量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。

第二十三條車間發生質量事故要如實向廠部報告，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經查實，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。

第二十四條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇，并交司法機關處理。

第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間。

第三章員工考核.

第二十七條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第二十八條本規定由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理規定的執行

浙江永美鏈條有限公司

二

篇2:設備檢修車間安全設施維護保養管理制度

一、總則:

1、了進一步規范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據車間實際情況制定本規定。

2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

二、安全設施維護管理的管理規定

1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養,保證靈敏好用。

2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)

。3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業檢查和校驗,班組存檔案。

4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。

5、凡經過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經過技術鑒定,實驗合格后方可使用。

三、防護器材的使用與保管

1、根據車間的作業性質、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。

3、各種防毒面具的使用人員須經過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。

7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規程》中有關規定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋。

8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發之日起執行。

篇3:擠壓車間安全管理制度

1、所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。

2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。

3、起吊料框時下面嚴禁站人。

4、定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。

5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線,未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。

6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。

7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

8、不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。

10、滅火器具應經常定期地更換藥品,由保安隊長具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。

11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。

12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。

13、不準亂使用砂輪機,需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面,應站在砂輪的側面操作。

14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

15、在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。

16、設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

17、油灌區盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。

18、近火、電操作,務必先做好防衛措施。

19、裝車或搬運鋁材時注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走,注意防火。

21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

22、取模時小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。

23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。

24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內員工嚴禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛鎖住大門,嚴禁出入,特殊情況經廠部同意方可放行。

25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。

26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴禁穿布鞋上班,嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。

27、車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修,以書面形式下達機修簽名簽收,通知單注明具體時間,如因機修未及時處理,造成一切事故由機修承擔,車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。

28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元,嚴重的開除出廠。

29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

30、機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。

31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故嚴格按章處理。