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2014年度設(shè)備停產(chǎn)大檢修計(jì)劃

編制：

機(jī)電科：

機(jī)電礦長(zhǎng)：

總工程師：

2014年2月

機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

為完成年度生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，確保機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備無事故，特制定本年度預(yù)防檢修計(jì)劃，對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備和人員進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)范性的綜合管理。

一、目的：

進(jìn)行預(yù)防性檢修是設(shè)備未損壞前按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的。其方式可以防止設(shè)備的損壞，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備效率，也是貫徹以“預(yù)防為主，防患于未然”的一種設(shè)備維修方式，但同時(shí)要考慮“過分維修”的現(xiàn)象，這樣會(huì)造成維修費(fèi)用增高，也不利于提高設(shè)備維修性和經(jīng)濟(jì)性。

二、依據(jù)：

1、根據(jù)煤礦生產(chǎn)條件，戰(zhàn)略布署調(diào)整制定計(jì)劃。

2、根據(jù)本地區(qū)氣候條件，地質(zhì)狀況和災(zāi)害情況制定計(jì)劃。

3、根據(jù)法定節(jié)假日無主要生產(chǎn)任務(wù)時(shí)制定計(jì)劃。

4、在生產(chǎn)正常情況下制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、方案：

1、按照不同檢修內(nèi)容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項(xiàng)修、年檢）、大修三種，小型移動(dòng)設(shè)備可分為大，小修兩類。按時(shí)間進(jìn)度安排的修理計(jì)劃分為年度計(jì)劃、季度計(jì)劃和月份計(jì)劃。

2、按修理類別編制的修理計(jì)劃，分為設(shè)備大修理計(jì)劃、中修理計(jì)劃、小修或二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃、精度定期檢查調(diào)整計(jì)劃等。

3、按原則性與企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃銜接平?，突出設(shè)備修理為生產(chǎn)服務(wù)原則，優(yōu)先安排主要生產(chǎn)設(shè)備的維修，充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，通過更換、修補(bǔ)零部件、機(jī)構(gòu)調(diào)整措施，以提高設(shè)備的利用率，使其運(yùn)轉(zhuǎn)和效能恢復(fù)正常。

4、我礦機(jī)電設(shè)備以預(yù)防檢修為主，事后檢修為輔，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安全

運(yùn)行提供保障和依據(jù)。

??、預(yù)防性檢修內(nèi)容：

1、小修：指對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個(gè)別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個(gè)別部件；調(diào)整部分機(jī)構(gòu)的串量和間隙，局部恢復(fù)其精度；清洗部分潤(rùn)滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據(jù)。

2、一般檢修（中修、項(xiàng)修、年修）是對(duì)機(jī)器設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行解體檢修。主要內(nèi)容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動(dòng)機(jī)的個(gè)別線圈或全部絕緣；清洗復(fù)雜部分的機(jī)器零件；清洗、疏通各潤(rùn)滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補(bǔ)漆；按部頒檢修標(biāo)準(zhǔn)或出廠精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)修完的設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

3、大修：是對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行的全面修理，需要把機(jī)器設(shè)備全部解體，進(jìn)行徹底修理。主要內(nèi)容包括：全部拆卸設(shè)備的各部件，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，作出修復(fù)更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構(gòu)件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能；調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電路操作系統(tǒng)；檢修主要底座基礎(chǔ)架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

綜合以上要求，結(jié)合當(dāng)前公司機(jī)電人員的技術(shù)素質(zhì)，作出月度檢修計(jì)劃安排。層層落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人把關(guān)，以班組為考核目標(biāo)，進(jìn)行全方位驗(yàn)收，切實(shí)完成各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)。

五、機(jī)電設(shè)備預(yù)防檢修計(jì)劃周期安排規(guī)定：

1、大型設(shè)備和機(jī)電設(shè)備的大修已作月度具體的時(shí)間計(jì)劃安排，可參照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

2、一般檢修（即中修、項(xiàng)修、年修）計(jì)劃安排時(shí)間的周期為每季度一次。

3、日常檢修???小修即安排每月不得少于3次的檢修，對(duì)于礦進(jìn)運(yùn)行設(shè)備每天都有維護(hù)和保養(yǎng)。

4、對(duì)于大、中、小修的計(jì)劃?rùn)z修都要作出記錄登記和編制有關(guān)報(bào)告及填寫有關(guān)表格。

總之，機(jī)電設(shè)備以預(yù)防性檢修計(jì)劃為主，事后檢修為輔，在時(shí)間上靈活安排，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力的保障和依據(jù)。

；

年度檢修計(jì)劃

設(shè)備年度檢修計(jì)劃是保證煤礦機(jī)電設(shè)備是否能夠正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況實(shí)施下達(dá)檢修計(jì)劃，檢修計(jì)劃必須由使用單位及車間組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定后，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。根據(jù)我礦實(shí)際情況，2013年檢修計(jì)劃為：

一、對(duì)副斜井提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主排水泵及采區(qū)排水設(shè)備的檢查及檢修。

二、對(duì)高低壓配電柜、發(fā)電機(jī)組、地面變壓器及移動(dòng)變電站的檢查及檢修。

三、對(duì)井下變電所、供電線路、電氣設(shè)備及調(diào)度絞車的檢查及檢修。

四、對(duì)地面供電線路、電氣設(shè)備及礦車得檢查及檢修。

五、對(duì)地面篩分設(shè)備檢修。

六、綜采綜掘設(shè)備檢修。

季度檢修計(jì)劃

為保證煤礦季度安全生產(chǎn),提高機(jī)電工作管理水平,搞好設(shè)備維修,達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)臺(tái)完好,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,根據(jù)我礦實(shí)際情況特制定機(jī)電第一季度檢修計(jì)劃：

1、發(fā)電機(jī)組檢修

2、主提升絞車檢修

3、地面供電線路檢修

4、空氣壓縮機(jī)檢修

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設(shè)備停產(chǎn)大檢修計(jì)劃一覽表

篇2:綜采工作面機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

一、概述:

為保證綜采工作面設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保檢修工作安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工內(nèi)容:采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、乳化泵等

三、施工地點(diǎn):3206工作面

四、勞動(dòng)組織:

1、施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班組長(zhǎng)

2、安全負(fù)責(zé)人:當(dāng)班盯班干部

3、參加?人員:當(dāng)班檢修人員

五、施工準(zhǔn)備

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

六、施工工序:

(一)煤機(jī)的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

(2)采煤機(jī)檢修前,將采煤機(jī)開到頂板支架完好處。若采煤機(jī)發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行檢修。清理采煤機(jī)外殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水降塵。

(3)檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)安全可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,開工前摘除施工地點(diǎn)架間的危矸懸?guī)r,確認(rèn)安全后方可施工。

(5)施工前,先維護(hù)機(jī)道頂板煤幫,支架接頂嚴(yán)實(shí),初撐力達(dá)到要求。

(6)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

(7)由專職維修工和采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作,機(jī)電班長(zhǎng)、機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)具體指揮。

2、檢修內(nèi)容

(1)對(duì)采煤機(jī)的截齒、截齒套磨損情況、采煤機(jī)齒輪箱油質(zhì)油位、采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)固定螺栓緊固情況、采煤機(jī)各個(gè)開關(guān)的靈活性、采煤機(jī)開關(guān)的各種保護(hù)、采煤機(jī)的防塵噴霧、調(diào)高系統(tǒng)的完好情況、液壓管路、采煤機(jī)的行走滑靴以及導(dǎo)向滑靴等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

(2)對(duì)采煤機(jī)滾筒螺栓緊固情況、采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)的絕緣情況、滾筒連接套間隙情況、各類接觸器的使用情況、采煤機(jī)各部位插頭的連接情況、采煤機(jī)的電纜絕緣情況、電纜夾完好情況及供電電纜情況以及各個(gè)齒輪箱的齒輪咬合情況等部件進(jìn)行一次全面檢查。

(3)采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

(4)恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

(5)試車前,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

(二)液壓支架檢修工作

1、對(duì)各個(gè)操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的U型卡的使用情況、各支架各個(gè)油缸的動(dòng)作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷的B型夾、開口銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2、液壓回路的檢修

(1)支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整,如需更換時(shí)應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。

(2)在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。?

(3)更換主供液及回液管路時(shí),應(yīng)在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行,在控制乳化泵開關(guān)上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

3、更換平衡千斤頂

(1)檢修人員進(jìn)入支架下方拆千斤頂時(shí),應(yīng)對(duì)頂梁用單體支柱或其他支護(hù)形式支護(hù)好,身體各部位應(yīng)處于可靠的掩護(hù)范圍內(nèi),嚴(yán)禁無支護(hù)施工。

(2)拆除壞平衡千斤頂時(shí),先拆除平衡千斤頂前頭銷子,使平衡千斤頂前頭落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤頂后頭銷子,將其用1t手拉葫蘆拉出。

(3)更換平衡千斤頂時(shí),先安裝平衡千斤頂后頭銷子,然后固定平衡千斤頂后端,安裝各個(gè)供液管路,然后調(diào)整平衡千斤頂前頭銷子,使其對(duì)準(zhǔn)銷孔位置,安裝平衡千斤頂前頭銷子,并閉鎖開口銷。

(4)穿千斤頂銷前,需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。

(5)更換千斤頂工作時(shí)應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人更換,更換時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

4、更換支架推拉缸

(1)更換推拉缸時(shí),將推拉板與輸送機(jī)連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機(jī)推移到位。將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用1t手拉葫蘆將推拉缸拉出。

(2)將新的推拉缸更換上,用后固定銷子固定好,將推拉板連接好。

(3)穿推拉缸銷前,需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。

(4)更換千斤頂工作時(shí)應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人更換,更換時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

(5)更換推拉缸及推拉板時(shí),更換點(diǎn)前后十個(gè)支架范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行拉架及推拉溜子的操作。并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5、更換支架大立柱

(1)更換立柱前,應(yīng)首先對(duì)支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查,必須做到連接件齊全,固定可靠。每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行二棵立柱的拆卸及更換。

(2)更換壞立柱前,應(yīng)首先將支架升緊接頂,必須在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好情況,檢查安全閥、液控單向閥的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,立柱初撐力不得低于24MPa。

(3)拆除壞立柱。

①清理干凈壞立柱下柱窩,拆除壞立柱下柱窩銷子。拆除壞立柱上柱窩銷子,銷子拆開后,立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員。②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。③閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應(yīng)緩慢降架,支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱,并保持躲閃姿態(tài),同時(shí)降下壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤壞立柱倒地后,拆除所有連接在壞立柱上的管路。⑥拉出壞立柱。

(4)安裝新立柱。①將運(yùn)來的新立柱底端放進(jìn)底柱窩。②安裝下柱窩銷子,并用B型卡閉鎖。③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時(shí),應(yīng)先調(diào)整立柱上柱窩銷孔位置。④將新立柱上的管路恢復(fù),接齊全。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。⑥安裝新立柱上窩銷子。⑦拆除手拉葫蘆。

(5)及時(shí)運(yùn)走壞立柱,人工運(yùn)至指定地點(diǎn),密切配合好。運(yùn)送新舊立柱時(shí),至少4人一組,使用手拉葫蘆,運(yùn)送時(shí)人員躲開立柱下滑方向。

(三)刮板輸送機(jī)的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的頂板,煤幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。清理干凈刮板輸送機(jī)上的浮煤和雜物。

(2)工作面作業(yè)地點(diǎn)要將煤幫打好貼幫柱,背好幫,如頂板破碎要用木料維護(hù)好,支架接頂必須良好。

(3)對(duì)刮板輸送機(jī)的各個(gè)刮板的螺栓緊固情況、鏈條的磨損情況、各連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、液力偶合器的水位、易容塞和密封情況、液力偶合器的梅花墊的使用情況、溜頭組件、分鏈器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

?(四)乳化泵的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)切斷并閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電檢修和運(yùn)行時(shí)檢修。

(2)觀察乳化液泵周圍環(huán)境,特別是頂板情況要安全可靠,否則,要先維護(hù)好頂板后檢修。

2、對(duì)乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況,主要連接螺栓有無松動(dòng)、各類截止閥手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、U型卡、底座?螺栓緊固情況部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

六、安全技術(shù)措施

1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。更換設(shè)備時(shí),必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人或一人以上負(fù)責(zé)更換,更換設(shè)備時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌、并閉鎖。

3、派專人觀察工作地點(diǎn)頂板及兩幫變化情況,堅(jiān)持好“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)處理。

4、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認(rèn)真檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載使用。手拉葫蘆護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

5、起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況,操作人員必須站在安全位置,嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在下面及附近通行,起吊時(shí)要有專人指揮,并密切注視起吊過程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員。

6、如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實(shí)墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時(shí),所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。

7、采用手拉葫蘆起吊時(shí),拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時(shí),需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動(dòng)手拉葫蘆。

8、起吊時(shí)使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先?檢查承力點(diǎn)是否牢固,有無扭鏈現(xiàn)象,各部位有無損傷,重量是否超規(guī)定。使用時(shí)使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現(xiàn)象,正常時(shí)方可進(jìn)行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處,起吊時(shí)平穩(wěn)升降,不得用手觸摸起吊重物的繩索,重物下不得有人。起吊時(shí),應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠,正式起吊前先行試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時(shí),身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點(diǎn)。多人作業(yè)時(shí),要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠碰事故。

9、運(yùn)輸大件時(shí),用手拉葫蘆配合單體支柱進(jìn)行。運(yùn)輸過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時(shí)檢查周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。用單體支柱頂大件時(shí),點(diǎn)柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時(shí),要采取面接觸并墊好木楔,拴好防倒繩,以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。

10、更換大件時(shí),必須由跟班副區(qū)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,當(dāng)班完不成時(shí),必須向下一班交代清楚。

11、檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān),且有專人看管,預(yù)先找好退路,安排專人觀察頂幫的情況下。

12、檢修時(shí),各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。檢修后必須對(duì)“U”卡等連接件進(jìn)行檢查,確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。

13、工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的設(shè)備必須放穩(wěn),豎放時(shí)應(yīng)采取防倒措施,換下的零部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。

14、被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位,然后才可拆舊件進(jìn)行更換。

15、工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時(shí),至少要相隔一架支架,且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。

16、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。

17、檢修支架時(shí)被檢修部位不許帶壓,必須完全卸載,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行檢修。

18、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

19、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

20、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

21、試車前,要進(jìn)行全面檢查。對(duì)減速器要檢查油位,加油必須清潔。確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動(dòng)試車。

22、開動(dòng)刮板(帶式)輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

23、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向,先擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

24、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào);停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。?

25、檢修泵站時(shí)必須停泵,修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

26、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。

27、各種工作檢修完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)各種螺栓、連接件進(jìn)行檢查,確保連接牢固后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

38、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《3206采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

篇3:機(jī)電設(shè)備檢修更換安全技術(shù)措施

機(jī)電設(shè)備檢修更換安全技術(shù)措施

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

2、檢修期間停送電操作由專人負(fù)責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請(qǐng)示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運(yùn)行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點(diǎn)停送電由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)上報(bào),并采取必要的防范措施。

4、在更換強(qiáng)力皮帶時(shí),必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機(jī),安排專職司機(jī)在強(qiáng)力皮帶機(jī)頭和機(jī)尾堅(jiān)守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機(jī)尾護(hù)欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時(shí),任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)段,硫化接頭時(shí)溫度、壓力、時(shí)間、硫化方式嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。更換完畢,皮帶試運(yùn)行45分鐘后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在檢修猴車時(shí),檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴(yán)格執(zhí)行,以便正常檢修,確認(rèn)無電后方可檢修。檢修時(shí)必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯攸c(diǎn),猴車的各種保護(hù)要按照操作規(guī)程嚴(yán)格檢查,確保其動(dòng)作靈敏可靠,完整無損后方可試運(yùn)行。

對(duì)無極繩絞車檢修時(shí),首先要把梭車開到機(jī)頭或者機(jī)尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對(duì)所有的機(jī)械部分及液壓部分進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號(hào),鋼絲繩等。

7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對(duì)重要的配件物品應(yīng)事前檢驗(yàn)合格,變壓器油和避雷器應(yīng)試驗(yàn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后使用,跌落保險(xiǎn)合格后方可使用。

8、在拆卸和起吊重物時(shí),由單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護(hù),防止磕碰等。

9、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

10、加強(qiáng)檢修質(zhì)量的檢查、匯報(bào)、驗(yàn)收工作,凡驗(yàn)收質(zhì)量不合格已達(dá)到可能影響設(shè)備正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)的嚴(yán)重情況時(shí),必須堅(jiān)決返工,重新檢修。

11、檢修前機(jī)電部組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動(dòng)員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負(fù)責(zé)人在施工前負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項(xiàng)安全措施。