1、熟悉設(shè)備各零部件、構(gòu)造、原理及其性能，發(fā)生問(wèn)題能準(zhǔn)確判斷地點(diǎn)、原因，并立即向調(diào)度室或有關(guān)人員匯報(bào)。

2、堅(jiān)守工作崗位，操作時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)，更不得擅離工作崗位，信號(hào)不明不開(kāi)皮帶，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。

4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題，發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品、配件以及其它材料、用具等向接班人交待清楚、交接班時(shí)必須拉空存煤。

5、接班后，雙方應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)，皮帶等特別是皮帶接頭逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向修理工匯報(bào)，進(jìn)行處理。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)不了，啟動(dòng)緩慢，有異常聲音和氣味，溫度過(guò)高，零件松動(dòng)，皮帶接頭磨損重，跑偏超限等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車處理，處理不了應(yīng)立即匯報(bào)修理工進(jìn)行修理，拉出的鐵柱，木柱，頂梁、大石頭、大塊煤等應(yīng)立即停車揀出，隨時(shí)注意信號(hào)，及時(shí)開(kāi)停車。

7、司機(jī)要愛(ài)護(hù)設(shè)備，定期注油，做到三懂(懂原理、性能、構(gòu)造)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)修理、會(huì)排除故障)操作要熟練準(zhǔn)確，復(fù)雜情況下要冷靜，判斷問(wèn)題要準(zhǔn)確。

8、司機(jī)要積極參與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的原理性能、構(gòu)造、數(shù)據(jù)、不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、司機(jī)要愛(ài)護(hù)工具、備品、配件等材料，做到存放有地方、不損壞、不丟失、換下來(lái)的廢舊零配件要帶到井上交隊(duì)部。

篇2:皮帶運(yùn)輸機(jī)安全安裝技術(shù)措施

一、工程概述

格目底一號(hào)礦井(馬場(chǎng)煤礦)在建設(shè)期間,隨著施工的進(jìn)行12集中運(yùn)輸石門和12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷已貫通。為了保證工程施工的質(zhì)量及加快施工進(jìn)度,根據(jù)當(dāng)前井下運(yùn)輸系統(tǒng)召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的決定,需要將12回風(fēng)石門的皮帶向前移至12回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷處,并在12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷安裝一條長(zhǎng)約50m的650皮帶。為了保證此次工程施工的質(zhì)量及速度,特編制此措施,所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工時(shí)間

施工時(shí)間為:2012年8月14日早上8:30點(diǎn)至2012年8月20日下午6點(diǎn)。

三、施工方案

在施工安排上,分兩條線,即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時(shí),因?yàn)闄C(jī)械部分小件多,量大,占用時(shí)間長(zhǎng),是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵,所以以機(jī)械部分施工為主線。

四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備:劃出機(jī)巷皮帶中心線及皮帶機(jī)頭滾筒中心線,定出皮帶基礎(chǔ)高度;

2、設(shè)備準(zhǔn)備:設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收(例如:設(shè)備外形是否變形、損壞,防腐性能是否完好,傳動(dòng)滾筒等附件是否能輕松轉(zhuǎn)動(dòng);皮帶機(jī)散件比較多,在安裝時(shí),皮帶機(jī)各部件數(shù)量是否達(dá)標(biāo);電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求);

3、工具準(zhǔn)備:施工用器具必須準(zhǔn)備齊全,并對(duì)相關(guān)器具進(jìn)行校驗(yàn)以確保施工器具能正常使用;

4、人員準(zhǔn)備:施工人員由安裝隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),并且所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理;

5、安全準(zhǔn)備:清理皮帶安裝巷道內(nèi)雜物;在關(guān)鍵位置打上柵欄,以保護(hù)施工人員的安全;所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高一些,這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙,另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。

五、安裝工程及施工順序

1、饋電開(kāi)關(guān)停電閉鎖;

2、頭部機(jī)架:首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置,將機(jī)頭位置的巷道底板找平,用手動(dòng)葫蘆將底盤(pán)就位,根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對(duì)底盤(pán)井行操平找正,然后固定好頭部機(jī)架;

3、根據(jù)中心線確定機(jī)頭位置,固定皮帶機(jī)頭部機(jī)架,確定機(jī)頭滾筒位置后,利用5T手動(dòng)葫蘆將皮帶機(jī)頭部滾筒,皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、電動(dòng)機(jī)等機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)相對(duì)位置安裝;

4、機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝,同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開(kāi)輸送帶,人工將輸送帶抬至“H”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開(kāi)的第二層輸送帶人工抬至上托輥上;

5、機(jī)尾部分安裝。確定皮帶機(jī)尾架位置,固定機(jī)尾底座,安裝機(jī)尾架、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體;

6、在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,各螺栓緊固可靠,皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲音;

滾筒無(wú)漏油現(xiàn)象;托輥靈活運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;信號(hào)靈敏正常,各種保護(hù)齊全完好;皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象;H架平直一條線。

六、施工質(zhì)量要求

1、機(jī)械部分:皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝,要求對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中心與安裝幾何中心重合,頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中心,才能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)輸帶穩(wěn)定在中心運(yùn)行。

2、電氣設(shè)備部分:電氣設(shè)備安裝時(shí),設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn);電氣設(shè)備安裝時(shí),其各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求,包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等,嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在;電纜進(jìn)入器壁與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,要求布線合理,連接牢固,電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。

七、施工安全技術(shù)措施

(一)起吊安全技術(shù)措施;

1.起吊前必須打好起吊錨桿,錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm。失錨必須重新打,錨固力不小于120KN。每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根,確保起吊點(diǎn)安全;

?2.起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊,起吊時(shí)要有專人指揮;

3.使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆,起吊時(shí),操作人員要站在安全地點(diǎn)操作,不得位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向;

4.設(shè)備起吊過(guò)程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時(shí),要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊,每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,放下起吊設(shè)備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強(qiáng)行起吊;

5.起吊時(shí)前后5米設(shè)警戒,起吊過(guò)程中閑雜人員禁止通行。6.嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊;

7.設(shè)備起吊懸空時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外;

8.使用手拉葫蘆起吊時(shí),手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,并使用8#鐵絲綁扎,防止脫鏈;

9.起吊挪移設(shè)備時(shí),必須使用3只手拉葫蘆配合作業(yè),首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度,然后使用另外一只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,并用8#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設(shè)備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至安裝位置;

10.部件就位后,必須上齊各連接螺栓,連接螺栓扣件齊全、緊固,不得松動(dòng);

11.起吊完畢后,手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上,并用12#鐵絲帶緊;

12.手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合,防止墜落傷人。

13.使用梯子時(shí),必須放穩(wěn)扶牢,登高作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶使用前要檢查好,使用時(shí)必須生根牢固,高掛低用;

14.裝、卸車時(shí),人員任何部位不允許接觸車沿,起吊物體沒(méi)有落實(shí)之前,嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件;

15.多人合作抬運(yùn)物料時(shí),要喊號(hào)子,號(hào)子與行動(dòng)一致,重抓輕放;所有物件要放在不下滑、無(wú)下落趨勢(shì)地方,以防發(fā)生意外;

(二)運(yùn)輸安全技術(shù)措施;

1、堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”封閉打運(yùn)。絞車運(yùn)行期間,前后必須安排專人設(shè)警戒,鋼絲繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

2、司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作。

3、絞車使用前必須對(duì)信號(hào)、制動(dòng)閘、鋼絲繩、安全裝置等進(jìn)行檢查,確保安全使用。

4、使用前必須對(duì)使用范圍內(nèi)的巷道雜物進(jìn)行清理,確保打運(yùn)過(guò)程中無(wú)障礙物。

5、拉移皮帶機(jī)頭等重物時(shí),繩頭連接必須可靠,捆綁牢固。

6、絞車使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受力突然增加,必須立即停車,檢查原因,進(jìn)行處理。

7、絞車使用時(shí),起步要緩慢,速度控制在0.5m/s,不得超速。?

8、車輛在巷道中均勻運(yùn)行,司機(jī)注意觀察鋼絲繩及絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車,不得用絞車硬拉,聯(lián)系清楚,看明情況。

9、嚴(yán)禁使用該絞車進(jìn)行起吊作業(yè)。

10、挪移絞車時(shí)使用5T手拉葫蘆拉移,手拉葫蘆必須生根牢固,由三人以上配合作業(yè),且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與絞車連接必須可靠,手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上,并用8#鐵絲帶緊。

11、使用手拉葫蘆拉移絞車時(shí)前后5米必須設(shè)警戒,嚴(yán)禁人員通過(guò)。作業(yè)人員必須避開(kāi)手拉葫蘆的手里方向,且嚴(yán)禁死拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理,處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、絞車使用過(guò)程中,必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上干部跟班指揮。

13、其他未盡事項(xiàng)按絞車安全操作規(guī)程及相關(guān)打運(yùn)措施執(zhí)行。

(三)其他安全技術(shù)措施

1、本次井下施工人員必須取得相應(yīng)合格資格證,并且持證上崗。

2、所有參加施工的人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,并且牢固樹(shù)立安全第一的思想。

3、安裝作業(yè)開(kāi)始前,必須將本措施傳達(dá)到每一個(gè)施工人員,并簽字,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。

4、施工前要求每一個(gè)施工人員記住施工中的每一項(xiàng)要求,并嚴(yán)格按照施工的步驟來(lái)做,并且事先把工具帶齊。

5、確保施工時(shí)有足夠的光線照明(在安裝機(jī)頭、機(jī)尾的地點(diǎn)各安裝一盞60W的防爆照明燈)。

6、在安裝皮帶、H架、托輥時(shí),全體工作人員應(yīng)該注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。

7、在安裝作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁施工人員把手放在兩物件的結(jié)合位置,以防擠傷手。

8、在安裝笨重物件時(shí),工作人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮,不得隨意蠻干。

八、安全管理措施

1、實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制,并制定安全責(zé)任分級(jí)負(fù)責(zé)制,使安全責(zé)任落實(shí)到人,做到安全工作實(shí)時(shí)、處處、事事有人抓有人管。

2、.項(xiàng)目部制定安全檢查制度,實(shí)行定期或不定期的安全檢查。同時(shí)項(xiàng)目部配備專職安全檢查人員,班組配備兼職安全網(wǎng)員,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤檢查。

3、.項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度教育,既注重生產(chǎn)安全,又關(guān)注生活安全。

4、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育,施工期間每班應(yīng)開(kāi)好班前會(huì),強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn),把安全工作落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié),落實(shí)到每個(gè)人。

5、安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除,違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止,對(duì)檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)施工中的重大安全隱患,應(yīng)立即停產(chǎn)整頓,并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處分。

6、服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理?.

篇3:皮帶運(yùn)輸機(jī)日常檢修安全技術(shù)措施

一、?概述:

膠帶輸送機(jī)由輸送帶,驅(qū)動(dòng)部分(電機(jī),高速聯(lián)軸器,減速器,低速聯(lián)軸器),滾筒(傳動(dòng)滾筒,改向滾筒),托輥,張緊裝置,卸料裝置,清掃裝置,制動(dòng)裝置組成。為規(guī)范膠帶機(jī)的日常管理、維護(hù)、檢修,保證膠帶輸送機(jī)正常拉運(yùn),以及檢修人員的人身安全,特制定本措施。

二、我隊(duì)現(xiàn)用膠帶輸送機(jī)名稱及技術(shù)參數(shù)簡(jiǎn)介:

1、主井強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)G*-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、電機(jī)功率3×630KW、配有4臺(tái)K4型給煤機(jī)。

2、南二強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)D*-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°~10°~5°、Q=1500t/h、電機(jī)功率3×500KW、配有2臺(tái)K4型給煤機(jī)。

3、南三強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°~12°、Q=1200t/h、電機(jī)功率3×250KW、配有1臺(tái)K4型給煤機(jī)。

4、東膠一部強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°~10°、Q=1200t/h、電機(jī)功率3×250KW、配有1臺(tái)K4型給煤機(jī)。

5、東膠二部強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°~10°、Q=1200t/h、電機(jī)功率2×315KW、配有5臺(tái)K4型給煤機(jī)。

屯蘭礦皮帶運(yùn)輸機(jī)日常檢查、維護(hù)安全技術(shù)措施

6、北一下組煤強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)ST-1600、L=960m、B=1200mm、

V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、電機(jī)功率3×315KW、配有1臺(tái)K4型給煤機(jī)。

7、西膠皮帶:膠帶為上海芬納PVC膠帶、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°~8°、Q=1000t/h、電機(jī)功率3×200KW、配有1臺(tái)K4型給煤機(jī)。

南五皮帶:膠帶為長(zhǎng)治鳳凰膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°~13°、Q=1500t/h、電機(jī)功率2×500KW。

9、南三集中皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°~9°、Q=1000t/h、電機(jī)功率2×200KW、配有1臺(tái)K4型給煤機(jī)。

10、南轉(zhuǎn)皮帶:膠帶型號(hào)ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機(jī)功率90KW。

11、北轉(zhuǎn)皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機(jī)功率90KW。

12、配倉(cāng)皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機(jī)功率90KW。

13、排矸皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=110m、B=1000mm、V=可調(diào)、a=0°、Q=500t/h、電機(jī)功率90KW。

三、檢修人員崗位標(biāo)準(zhǔn):

1、檢修工、電鉗工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、檢修工必須按時(shí)進(jìn)行檢修,做好巡回檢查和定期檢修工作。

3、電鉗工必須認(rèn)真檢查各臺(tái)開(kāi)關(guān),按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備日檢卡。

4、檢修人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握機(jī)電設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,了解設(shè)備的運(yùn)行情況,并負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和保養(yǎng)。

5、機(jī)電設(shè)備管理包機(jī)到人,做到掛牌留名,并定期報(bào)機(jī)電科。

6、檢修人員對(duì)所管設(shè)備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

7、檢修人員認(rèn)真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作,并留有記錄。

8、檢修人員要及時(shí)處理設(shè)備故障,搞好管轄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

9、檢修人員必須保障機(jī)電設(shè)備工作性能穩(wěn)定,各部螺栓緊固齊全。

10、檢修工要定期檢查各潤(rùn)滑部位,注合格的油脂,油量適當(dāng),并在注油牌板上做好記錄。

11、檢修工要保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

12、電鉗工要保證各種安全保護(hù)裝置、儀表裝設(shè)齊全,聲光信號(hào)靈敏可靠。

13、電鉗工要保證膠帶的各種保護(hù)、各種開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

四、檢修人員工作標(biāo)準(zhǔn):

1、檢修人員要清楚所管轄設(shè)備的使用情況、檢修內(nèi)容和檢修要達(dá)到的目的。

2、檢修工要定期檢查各部機(jī)器震動(dòng)是否嚴(yán)重、聲音是否異常、機(jī)座基礎(chǔ)是否有松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

3、檢修工要定期檢查膠帶有無(wú)損壞、膠帶是否跑偏、張緊程度是否合適、膠帶接頭有無(wú)起膠現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

4、檢修工要定期檢查減速器、液力耦合器、制動(dòng)器、逆止器有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

5、檢修工要檢查滾筒和托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象,清掃器是否清煤干凈。要保持滾筒、托輥和清掃器有良好的工作狀態(tài)。

6、檢修工要定期檢查給煤機(jī)各部螺絲是否緊固齊全,曲軸連接是否牢固,底托輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,偏心盤(pán)是否搖合完整,底滑板運(yùn)行是否平穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

7、檢修工要定期檢查拉緊裝置的鋼絲繩是否有斷絲,膠帶是否有松馳現(xiàn)象。

8、檢修工要定期檢查膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),要保證制動(dòng)器和逆止器的制動(dòng)效果靈敏可靠。

9、檢修工要每日檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況和油量,如油量不足,要及時(shí)加入合格的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證各潤(rùn)滑部位的油量適當(dāng),油壓正常。各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況要參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

10、檢修工、電鉗工工作完畢后要清掃衛(wèi)生,保持檢修范圍干凈整齊。

11、檢修工、電鉗工檢修完畢要和膠帶司機(jī)聯(lián)系好,將設(shè)備試驗(yàn)正常,做好各種記錄,并將檢修結(jié)果和遺留問(wèn)題向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

12、檢修人員要將更換下來(lái)的備品備件及時(shí)回收。

五、膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法

1、調(diào)整膠帶跑偏:

⑴運(yùn)行中出現(xiàn)局部跑偏時(shí),檢修工可直接用手搬動(dòng)調(diào)心托輥架進(jìn)行調(diào)整(即將跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng))。注意:工作服袖口扎緊,衣服穿著整齊,操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

⑵滾筒不平行引起的跑偏,可通過(guò)調(diào)整機(jī)尾絲杠進(jìn)行調(diào)整(即將跑偏側(cè)的絲杠適當(dāng)擰緊。調(diào)整時(shí)由維護(hù)工操作,維護(hù)工必須站在機(jī)尾防護(hù)欄的外面,用搬手?jǐn)Q緊絲杠,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄不完好的情況下進(jìn)行調(diào)整。

⑶給煤不正引起的膠帶跑偏,應(yīng)設(shè)法解決給料不正的問(wèn)題,在溜煤筒內(nèi)增加鋼板來(lái)改變煤流方向,增加鋼板時(shí)設(shè)專人在溜煤筒入口處監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁雜物掉入筒內(nèi)。

2更換托輥、擋煤皮、清煤器:

更換托輥、擋煤皮及清煤器時(shí),應(yīng)先把膠帶機(jī)停下來(lái),按下在離更換地點(diǎn)最近急停開(kāi)關(guān),確保檢修人員的安全。

更換托輥時(shí):先設(shè)專人將膠帶撬起,然后安放托輥。安放托輥時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同安放。安放托輥人員操作時(shí)必須用力抓牢托輥,未安放牢靠之前不得松手,更換托輥人員相互間要配合默契。

更換擋煤皮:如果需在溜煤筒內(nèi)堅(jiān)固螺絲等作業(yè),必須在該溜煤筒的入口處設(shè)專人警戒,新?lián)趺浩さ膶挾纫m當(dāng),太寬使流煤不暢,太窄會(huì)使膠帶跑偏后擋煤皮脫出,所以更換前必須測(cè)量舊擋煤皮的尺寸,以確保更換后膠帶正常運(yùn)行,對(duì)螺栓孔時(shí),可用專用撬棍找正,然后再穿螺絲堅(jiān)固。

更換機(jī)頭清煤器:在拆除清煤器的堅(jiān)固螺母時(shí),先將清煤器用力托住,防止清煤器鐵板掉下傷人,新清煤器套入螺栓后,要及時(shí)用螺母堅(jiān)固。

3、減速器及各部位軸承加油:

⑴減速器及各部位軸承加油時(shí),應(yīng)先把膠帶機(jī)停下來(lái),按下在離更換地點(diǎn)最近急停開(kāi)關(guān),確保檢修人員的安全。

⑵減速器加油時(shí),嚴(yán)格按設(shè)備注油規(guī)定作業(yè)。

⑶注油時(shí),嚴(yán)禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi),否則必須設(shè)法取出。

⑷設(shè)備注油應(yīng)使用專用的加油桶,嚴(yán)禁用其它桶代替。

⑸注完油后,上好密封墊,蓋好注油孔蓋板。

⑹設(shè)備注完油后,要認(rèn)真檢查,清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具及備品、備件,嚴(yán)禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn)場(chǎng)。

⑺滾筒各部位軸承加油時(shí),要注意檢查軸承完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),注油量要適當(dāng)(為油腔的2/3),以免引起軸承發(fā)熱。

⑻注油完畢,擦拭現(xiàn)場(chǎng)油跡,清理場(chǎng)地衛(wèi)生。

4、清理滾筒及托輥上的煤泥。

⑴清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時(shí),必須把本部設(shè)備停下,按下急停開(kāi)關(guān)。

⑵清理完后,清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,恢復(fù)機(jī)尾防護(hù)欄及拔起急停按鈕。

⑶在膠帶運(yùn)行情況下,嚴(yán)禁清理滾筒及托輥上的煤泥,嚴(yán)禁進(jìn)入滾筒下方清煤及清掃。

5、處理壓膠帶,膠帶打滑事故:

⑴膠帶打滑時(shí),崗位司機(jī)應(yīng)通知班長(zhǎng)立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮處理,首先應(yīng)認(rèn)真分析打滑的原因,如果煤量太大,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度減小給煤量,嚴(yán)禁用向機(jī)頭滾筒內(nèi)墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。

⑵壓了膠帶后,要立即停機(jī),并與集控電話聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),可將膠帶上的煤卸掉部分后,打就地啟車,將膠帶上的煤拉空后再集中啟車。

⑶嚴(yán)禁強(qiáng)行啟車,造成打滑磨損膠帶。

6、處理溜煤斗堵塞:

⑴溜煤斗堵塞后,司機(jī)要及時(shí)發(fā)現(xiàn),并迅速停機(jī),以免造成埋機(jī)頭,燒電機(jī)等事故。

⑵停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)與集控室取得聯(lián)系,并通知班長(zhǎng)、維護(hù)工等人到現(xiàn)場(chǎng)處理,一般情況,應(yīng)用大錘敲擊溜煤斗,通過(guò)震動(dòng),使煤流走。如震動(dòng)不下后,改用水管進(jìn)行沖。

⑶如溜煤斗堵塞過(guò)高時(shí),水管沖不下來(lái)時(shí),需匯報(bào)礦調(diào)度室,安排放炮進(jìn)行處理。

⑷處理堵塞作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上,只許站在操作平臺(tái)上。

⑸處理完畢。觀察溜煤筒內(nèi)是否有卡堵的雜物,如有雜物,取出時(shí),必須將相關(guān)的設(shè)備全部進(jìn)行停電,并按下急停按鈕,并由班長(zhǎng)指揮處理,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)要安全把關(guān)。

7、清理膠帶機(jī)中間架下及機(jī)尾緩沖架下浮煤。

⑴可以開(kāi)機(jī)清理,但在清理前要認(rèn)真查看周圍環(huán)境及膠帶下積煤情況,檢查有無(wú)雜物,如有雜物必須停機(jī)處理。

⑵用大鍬清煤時(shí)身體任何部位禁止伸入機(jī)架范圍內(nèi),清理時(shí)面向機(jī)尾,伸入的大鍬不大得觸及膠帶及托輥,在膠帶跑偏,帶有毛邊、扯帶時(shí)嚴(yán)禁清煤。

更換溜煤斗、給煤機(jī)

⑴提前制做好漏煤斗,并且將準(zhǔn)備更換的新給煤機(jī)進(jìn)行焊接加固。

⑵提前將漏煤斗、給煤機(jī)運(yùn)送到位。運(yùn)輸時(shí)漏煤斗、給煤機(jī)要捆綁結(jié)實(shí)。

⑶給煤機(jī)要注意到位后的方向。

⑷在施工前必須將漏煤斗放空,并且把膠帶開(kāi)空。

⑸安排專人用水管把漏煤斗內(nèi)及煤倉(cāng)內(nèi)沖洗干凈,確認(rèn)煤倉(cāng)內(nèi)不往下掉雜物,確保下面作業(yè)人員的安全。

⑹煤倉(cāng)上必須放置專人看管,不得讓任何人向煤倉(cāng)里扔任何東西。

⑺施工作業(yè)前,將膠帶及給煤機(jī)開(kāi)關(guān)停電并閉鎖掛指示牌。瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可開(kāi)始施工作業(yè)。

⑻拆卸施工過(guò)程按照此順序拆卸:

①電工先拆除給煤機(jī)電源。

②再拆卸給煤機(jī)。

③最后拆溜煤斗。

⑼安裝施工過(guò)程按照此順序安裝:

①安裝溜煤斗

②再安裝給煤機(jī)

③最后電工接給煤機(jī)電源。

六、安全技術(shù)措施

1、檢修人員上崗時(shí),要確保精力充沛,并按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴牢硬質(zhì)安全帽,帶全所需工具。

檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知集控室,由集控室通知相關(guān)人員,并同時(shí)辦理檢修確認(rèn),掛牌操作,并嚴(yán)格遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。

3、更換大件時(shí)隊(duì)干部必須跟班作業(yè),統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)工作,確保安全。

4、檢修過(guò)程中必須注意頭部及腳下,確保在安全條件下再進(jìn)行檢修作業(yè),如確有不安全因素,待處理完安全隱患再行檢修。

5、膠帶機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾等處的安全防護(hù)欄,防護(hù)罩等安全設(shè)施必須齊全,完好。

6、工作場(chǎng)地周圍要做到清潔衛(wèi)生,無(wú)積煤,無(wú)油跡,無(wú)積水,無(wú)雜物等。

7、工作場(chǎng)地周圍要確保充分的照明。

8、膠帶機(jī)頭,機(jī)尾處于2米以上的高度(含2米)時(shí),人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,并對(duì)平臺(tái)及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,確保完好,可靠。工作時(shí),工具及材料備件等物品嚴(yán)禁放在平臺(tái)的邊緣,以防墜落,如需站在架板上作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),架板應(yīng)穩(wěn)固,操作人員必須站穩(wěn)后再工作,嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

9、維護(hù)膠帶應(yīng)做到有計(jì)劃、有序進(jìn)行,不得與其它檢修相互影響,更嚴(yán)禁上下同時(shí)檢修。

10、檢修人員不得在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢修(比如更換舊托輥和調(diào)整膠帶跑偏等)和蹬踩膠帶。

11、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員跨越皮帶如要跨越,需經(jīng)跨越皮帶過(guò)橋。

12、檢修人員處理故障時(shí),必須停止膠帶輸送機(jī)運(yùn)行,切斷開(kāi)關(guān)電源并閉鎖后才能進(jìn)行。

13、機(jī)電檢修工檢查完畢后要和設(shè)備管理者聯(lián)系好,將設(shè)備開(kāi)關(guān)打至零位并閉鎖,設(shè)專人看管,方可檢修。檢修完畢后要對(duì)設(shè)備試驗(yàn)正常。

14、檢修工在檢修前要將檢修項(xiàng)目和檢修情況向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并將檢修所需的材料、工具檢查合格后提前運(yùn)到檢修地點(diǎn),同時(shí)切斷膠帶輸送機(jī)開(kāi)關(guān)電源并閉鎖。

15、檢修工在檢修過(guò)程發(fā)現(xiàn)意外情況要及時(shí)反映并積極處理。

16、在檢修中如需用手動(dòng)葫蘆,吊車或其它起重設(shè)備時(shí),必須先檢查起重設(shè)備是否完好,在確認(rèn)完好的情況下方可使用。

17、在起重設(shè)備下方嚴(yán)禁站人,起重作業(yè)必須有專人負(fù)責(zé)指揮,專人對(duì)吊具檢查,吊前要對(duì)吊物重量進(jìn)行估算,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

18、吊運(yùn)重物時(shí),要用合格的繩套和吊鏈,

19、絞車由專人進(jìn)行操作,其他人員嚴(yán)禁操作絞車。

20、絞車信號(hào)要清楚。絞車運(yùn)行時(shí),巷道嚴(yán)禁人員走動(dòng)。并注意保護(hù)膠帶巷沿線的電纜、電器設(shè)備及風(fēng)、水管道,以防撞壞。

21、使用砂輪機(jī)時(shí),施工人員應(yīng)戴防護(hù)鏡。

22、檢修人員在施工中,除必要工具外嚴(yán)禁攜帶活動(dòng)性物品,嚴(yán)防任何物品落入設(shè)備內(nèi)。

23、在檢修過(guò)程中如需安裝臨時(shí)照明,須由電工專業(yè)人員安裝,在安裝時(shí)確保照明線和臨時(shí)燈具完好

24、多人參加檢修工作時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工人員不得自行作業(yè)。

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