道路路面工程師上海穎川佳固信息工程股份有限公司上海穎川佳固信息工程股份有限公司,上海穎川,上海穎川股份,穎川佳固崗位職責:道路、路面工程師

任職要求:

1、從事道路路面檢測,設計或者路面新材研發(fā)等相關工作經驗3年,中級以上職稱;

2、對道路瀝青再生技術有一定的認識,能適應路面新技術的推廣與應用。

3、能獨立負責制定各類路面檢測、養(yǎng)護及修復等法案;能相對獨立的負責或協(xié)調路面項目的開展。

4、具有交通部路面試驗檢測師或本、碩211院校畢業(yè)者優(yōu)先考慮。

5、能適應經常出差,具有吃苦耐勞,團隊協(xié)作的品格。

篇2:路面工程安全操作規(guī)程

一、鋪筑現場

1、施工前,必須做好安全操作技術交底,并組織操作人員學習,熟悉規(guī)程和各項規(guī)定。

2、現場靠近居民點或維持交通線段,均應設置輕便臨時安全護欄,醒目的施工安全標志,臨時安裝的電氣設備要保證安全,電路上的刀閘開關須直立安裝,并設保護罩。

3、維持交通地段施工,必須設有專人指揮交通,行車必須減速慢行。

4、夏季與高溫鋪筑路面時,需有防暑降溫設備,供應清涼飲料和防暑藥品。

5、夜間施工必須安設符合操作要求的照明設備和明顯的安全紅燈,各種機械要安裝指示燈。

二、鋪筑路面

1、人工鋪筑瀝青砼路面:

鋪筑人員要穿膠鞋,戴口罩、手套和護目鏡,衣袖和褲口要扎緊。各種運輸車輛裝料適當,不要太滿,防止翻倒和碰傷。運輸道路要經常清掃維修,保證平整,清潔。操作振動器的人員務必配有膠皮手套及膠鞋等防護用品。振動器在操作移動時,應保證電機的四芯電線有足夠長度的松馳,切忌拉過緊,以免電線斷裂。如發(fā)現有振動不正常及焦臭味,應立即切斷電源,停止運轉并進行檢查。如振動器溫度過高,應停歇降溫。

2、機械攤鋪瀝青砼路面:

(1)瀝青砼路面攤鋪專用機械參照各種機械類型的安全技術操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

(2)配合攤鋪機施工的各工種的安全技術操作規(guī)程參考人工鋪筑路面執(zhí)行。

(3)攤鋪機施工,人工配合打中拉桿人員須每工作臺班配備二人以上,每半小時輪班一次,以發(fā)生高溫中暑事故。

(4)人工配合攤鋪機鏟料人員或其他現場人員,禁止坐在履帶板上休息,以免發(fā)生人身安全事故。明確不允許站人位置禁止站人。

(5)穿拖鞋及未戴安全帽人員一律不準上崗操作機器,與攤鋪操作無關人員,一律不允許爬上攤鋪機操作臺。

篇3:路面工程施工安全生產指南

1基礎施工

1.1裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應站在上風側,輕拌輕翻以減少粉尖,并應配戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材料宜使用粉運輸車運輸,否則車箱上應采用篷布遮蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行。

1.2穩(wěn)定土廠拌設備作業(yè)安全要點

1.2.1對機械及配套設施進行安全檢查。

1.2.2皮帶運輸機應盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。

1.2.3在拌和機倉壁振動器作業(yè)中,鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間歇。倉內不出料時,嚴禁使振動器。

1.2.4拌和結束后,給料斗、貯料倉中不得有存料,應清理干凈。

1.2.5槳葉的緊固狀況應經常檢查,松動立即擰緊,損壞必須更換。

2瀝青路面

2.1瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。操作人員應配備工作服及防護用品。

2.2從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。

2.3瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和存入集體宿舍。

2.4嚴格遵守安全操作規(guī)程,瀝青作業(yè)時必須防火、防爆、防燙傷、防中毒。

2.5瀝青作業(yè)場所必須配備消防器材及消防砂,定期檢查其性能良好。

2.6瀝青加熱及混合料拌制,宜設在人員較少、場地空曠的地段。

2.7導熱油加熱瀝青,應遵守下列規(guī)定:

2.7.1作業(yè)前的準備

1.檢查加熱爐及設備上的各種儀表是否齊全完好。

2.檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。

3.檢查循環(huán)系統(tǒng)是否符合技術要求。

4.檢查加熱爐運行前所需的燃油、電等是否齊全。

5.檢查滅火器材是否齊全完好,超壓、超溫報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。

6.加熱爐使用前必須進行耐壓試驗。水壓力應不低于額定工作壓力的兩倍。

7.清洗液假如加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中,啟動循環(huán)泵,連續(xù)沖洗到排除的清洗液中不帶污物時,將清洗液全部排出,并用清水沖洗干凈。

8.用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內的水分。

2.7.2作業(yè)中的要求

1.向導熱油儲油罐內加注導熱油。

2.啟動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)沖油,并進行冷油循環(huán),同時對系統(tǒng)進行全面檢查。

3.確定供熱系統(tǒng)無異常后點火。

4.緩慢升溫,進入熱油循環(huán)系統(tǒng)階段。導熱油初次使用時,升溫速度應不高于10℃/h,并需隨時觀察管路排氣情況。當油溫升到80-100℃時,保持10h左右進行脫水。當壓力表指針不擺動時,升溫速度可為50℃/h,直至所需工作溫度。

5.根據需要打開或關閉瀝青鍋(罐)的加熱循環(huán)管路,并應經常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲。

6.隨時觀察各儀表工作是否正常。

7.出口溫度不得超過額定值。

8.定期檢查膨脹箱的液面是否超過標準。

9.定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。

10.定期清洗過濾器并化驗導熱油。必要時,加清洗液進行清洗。

2.7.3作業(yè)后的要求

1.當出口油溫降至80℃以下時,關閉油泵。

2.關閉自控系統(tǒng),切斷電源,清掃場地。

2.8瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點

2.8.1作業(yè)前的準備

1.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進行檢查與準備。

2.檢查各操作部分是否靈活有效,各閥的轉動是否平順。

3.檢查各指示儀表是否正常,各連接部件是否牢固,有無松動。

4.檢查各閥門關閉是否嚴密,有無滲漏現象。

5.對液壓瀝青灑布車,檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。

6.檢查吸油管、濾油管的濾清器、灑布管的噴嘴與噴燈嘴是否暢通。

7.檢查瀝青泵是否運轉靈活。

8.按要求調整好灑布管離地高度,確定噴油嘴的角度,并使噴嘴槽口與地面成水平位置。

9.檢查防火器械及防護用品是否齊全有效。

10.嚴禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油。不允許燃油溢出箱外,一般油面應低于溢流管上端20-30cm。

11.使用固定式噴燈向瀝青箱火管加熱時,應先打開瀝青箱后壁上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

12.在吸油管及進料口尚未封閉時,以及在熱態(tài)瀝青的情況下,不得使用噴燈。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

2.8.2作業(yè)與行駛要求

1.吸油作業(yè)時,要選擇好停車位置,車身停放平穩(wěn),使各出口閥門處于關閉位置,進油口對正油鍋緩緩加速吸油。當浮標指針達到最大容積時,要及時停吸,房子瀝青外溢。

2.滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

3.灑布前,應使罐內的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵,在管道內循環(huán)3-5分鐘,并在瀝青溫度不低于100℃時,方可正式灑布。

4.噴灑時,灑布車應在距噴灑起點約5-10m處起步,到達噴灑起點時,迅速打開左、右管道三通閥,將操縱柄置于方位說明牌指示的位置上,開始噴灑瀝青。至噴灑方向10m以內禁止人員停留。

5.噴灑作業(yè)時,灑布車應按引導線指示的方向前進,并按噴灑作業(yè)要求,調整好相應的車速,平穩(wěn)前進,不得任意擺動、猛轉方向盤和變速。

6.對液壓瀝青灑布車,應注意駕駛室內瀝青泵速度表和第五輪速度表的讀數,借以了解瀝青噴灑的質量情況。

2.8.3作業(yè)后的要求

1.灑布作業(yè)停止后,瀝青灑布車應繼續(xù)前進4-8m方可停車。

2.灑布作業(yè)停止時,機上操作人員應立即升起灑布管,使噴嘴槽朝上轉,同時用電鈴通知駕駛員,將輸力箱掛上檔,使瀝青泵反轉,以便將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。

3.完成當天作業(yè)后,應加熱噴嘴,及時清除機上各部殘留的瀝青,并按保修規(guī)程的要求,進行例保工作。

2.9碎石撒布機作業(yè)安全要點

2.9.1根據現場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。

2.9.2按照施工技術要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業(yè)。

2.9.3撒布碎石時,撒布機車速要穩(wěn)定,不允許在撒布過程中換擋。

2.9.4防止自卸汽車碰撞撒布機。

2.9.5禁止撒布機自行長途轉移。

2.9.6在工地短距離轉移時,必須停止撥料輾轉動,并將皮帶運輸機構的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。

2.9.7不允許用撒布機大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。

2.9.8撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

2.10壓路機作業(yè)安全要點

2.10.1壓路機在開動或倒退前,機駕人員應先察看前后左右,看是否有人或障礙物。

2.10.2作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

2.10.3作業(yè)時,應注意各儀表讀數,若發(fā)現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

2.10.4作業(yè)時,應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內。

2.10.5振動壓路機在改變行駛方向、減速或駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。

2.10.6多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯(lián)絡信號。

2.10.7必須在規(guī)定的碾壓段外轉向,應平穩(wěn)地改變運動方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

2.10.8必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機。

2.10.9三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉彎時嚴禁使用。

2.10.10壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫擋滑行。

2.10.11嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

2.10.12不允許壓路機長距離自行轉移。

2.10.13當壓路機按施工工藝規(guī)定、壓夠遍數達到規(guī)定要求時,應停機報告施工人員檢查。

2.10.14嚴禁在壓路機未熄火,輪下又無支墊三角木的情況下,進行機下檢修。

2.11瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程

2.11.1砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。

2.11.2機械工作時,沖洗開關應關閉,料斗提升時,料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。

2.11.3按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護,滾輪、皮帶、軌道運轉正常,沒外扭和錯位現象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。

2.11.4設備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關處派專人值守,以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

2.11.5電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Ω,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。

2.11.6各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調,水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。

2.11.7瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。

2.11.8機組投入正常運轉后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅離崗位。

2.11.9運轉過程中,如發(fā)現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

2.11.10料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

2.11.11拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。

2.11.12開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

2.11.13運行中,操作人員應注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應緊急處理或停機維修。

2.11.14設備運轉時嚴禁進行調整和維修,所有調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。

2.11.15在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。

2.11.16維修轉動部分時,必須首先卡死轉動軸,以防意外轉動造成傷害事故。

2.11.17嚴禁動料小車同時裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應及時處理。

2.11.18定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調整剎車裝置。

2.11.19嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。

2.11.20定時巡視檢查,發(fā)現異常及時采取措施。

2.11.21出現故障一定要查明原因,排隊故障方可重新投入生產。

2.11.22按設備使用說明進行例保作業(yè)。

2.12瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點

2.12.1攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。

2.12.2運料車向攤鋪機卸料時,應協(xié)調動作,同步進行,防止互撞。

2.12.3換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。

2.12.4熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程時,必須設專人看管。

2.12.5駕駛應力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

2.12.6用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

2.12.7作業(yè)中應設立施工標志。

2.12.8瀝青混合料運輸車輛狀況良好,使用前應對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查,車斗密封,后檔板牢靠。

3水泥混凝土路面

3.1混凝土拌和與運送中的安全要點

3.1.1使用手推車或小型翻斗車裝運混凝土時,每輛之間應保持一定的安全距離。

3.1.2水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時,其安全要點是:

1.液壓泵、液壓馬達及閥門應緊固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉應無卡阻或異常聲響。

2.當傳動系統(tǒng)出現故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉,并一時無法修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物。

3.嚴禁用于觸摸旋轉中的攪拌筒和隨動輪。

4.運送過程中,要遵守交通規(guī)則。

5.自卸汽車運送混凝土混合物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車箱卸料。車箱尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。

3.2混凝土路面人工攤鋪施工作業(yè)安全要點

3.2.1裝卸鋼模時,必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。堆砌時,鋼模板應規(guī)則有序并穩(wěn)妥。

3.2.2操作時,特別多人同時操作攤鋪機時,因工作面小,鋤、鍬等均為長把工具,必須相互關照,注意安全。

3.2.3固定模板時,插釘或長圓頭釘等不得亂放亂擱,以免傷人,完工后,應收拾干凈。

3.2.4使用振搗器時應注意的要點:

1.使用電動振搗器,操作人員要配戴安全防護品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。

2.注意保護好電力線,不得割傷防護層,絕望要良好,應經常注意檢查。

3.2.5如采用木模板,拆模后的模板應堆放整齊,并做到及時取釘,砌放穩(wěn)妥。

3.2.6其他安全要點工地應有消防設施,并應處理好污水,做好環(huán)境保護工作。

3.3水泥混凝土抹平機作業(yè)安全要點

3.3.1抹平機

需無負荷啟動。

3.3.2操作人員應根據施工要求,按順序作業(yè)。

3.3.3施工時注意收放電纜,確保電纜不打結,不被碾壓。

3.3.4抹平機有異常現象時,應立即停機檢查處理。

3.4水泥混凝土切縫作業(yè)安全要點

3.4.1切縫前應先打開冷卻水。切縫時,如冷卻水中斷應立即停止切縫。

3.4.2將刀片對準切縫線,使刀片緩緩切入,注意刻度指示的切深,達到標定值后,應檢查切縫深度是否符合要求。

3.4.3切縫機沿導軌或標定直線行走,當遇有較大切割阻力時,應立即升起刀片檢查處理。恢復切縫時刀片應稍后于退出位置。

3.4.4切縫過程中,操作人員應站在刀片側面。

3.4.5切縫機停放或轉移時,片刀應置于最高位置;長途運輸時,必須將刀片卸下。

3.4.6薄膜養(yǎng)護的溶劑,一般具有毒性和易燃性等特性,應做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應站在上風處,并穿戴安全防護用品。

3.5水泥混凝土真空吸水裝置作業(yè)安全要點

3.5.1鋪尼龍濾布應保證離板邊約100mm左右;吸墊四周的橡皮布應與板邊混凝土表面結合良好。

3.5.2吸水時應經常注意四周橡皮布的密封情況并及時檢查處理漏氣。

3.5.3當到預定吸水量后,先掀起蓋墊兩短邊,露出尼龍濾布25mm左右,繼續(xù)吸水10~20s,以除凈殘留水分。

3.5.4吸水作業(yè)時,嚴禁操作人員在吸墊上行走或堆壓其他物件。