1、目的

加強(qiáng)噪聲的控制管理,減少噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。

2、使用范圍

本程序使用公司內(nèi)在生產(chǎn)、辦公、生活和其他活動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲的控制。

3、職責(zé)

3.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)全處范圍噪聲治理工作的監(jiān)督。

3.2各部室、生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)本部室、車(chē)間范圍內(nèi)的噪聲控制管理。

4、管理規(guī)定

4.1公司存在的注意噪聲源:

a)各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲,如煤氣風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、各類(lèi)泵等。

b)車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。

c)工程施工產(chǎn)生的噪聲。

d)其它

4.2噪聲的控制措施

4.2.1機(jī)電設(shè)備噪聲的控制措施

a)在操作中嚴(yán)格遵守機(jī)電設(shè)備的操作規(guī)程,防止因誤操作而產(chǎn)生異常噪音。

b)按照機(jī)電設(shè)備的檢查與維護(hù)要求,定期做好加注潤(rùn)滑油,更換易損件,緊固各個(gè)零部件等工作。

c)加強(qiáng)各種機(jī)電設(shè)備的巡檢工作,遇到突發(fā)情況時(shí),及時(shí)修理產(chǎn)生異常噪音的設(shè)備,縮短異常噪音的排放時(shí)間。

d)盡可能將噪聲源與工作人員相隔離,減少噪聲對(duì)接受者的影響。

4.2.2車(chē)輛機(jī)械設(shè)備噪聲的控制措施

a)嚴(yán)格遵守車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范,防止因誤操作而產(chǎn)生異常噪音。

b)定期對(duì)車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備的主要部件進(jìn)行維修和保養(yǎng),保持其技術(shù)性能良好,使其排放的噪聲符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

c)檢查車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)時(shí)、注重對(duì)其噪聲的監(jiān)測(cè),對(duì)超過(guò)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備及時(shí)采取控制措施。

d)加強(qiáng)車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備的檢查工作,遇到突發(fā)情況時(shí),及時(shí)修理產(chǎn)生異常的車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備,縮短異常噪音的排放時(shí)間。

e)進(jìn)入公司區(qū)域內(nèi)的車(chē)輛及外部車(chē)輛禁止鳴喇叭。

4.2.3工程施工中噪聲的控制措施

a)工程主管部門(mén)應(yīng)要求施工單位作業(yè)時(shí),符合國(guó)家規(guī)定的GB125-90《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》。

b)施工單位在管理處區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的降噪措施和合理的作業(yè)時(shí)間安排,盡量減少對(duì)正常的工作和生活的影響。

c)對(duì)超過(guò)噪聲標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè),應(yīng)采取有效的噪聲污染防治措施,并提前告知相關(guān)部門(mén)。

4.2.4對(duì)其它類(lèi)噪音的控制措施

a)在使用音響設(shè)備時(shí),應(yīng)注意音量的大小,并且禁止在辦公室區(qū)域內(nèi)大聲喧嘩。

b)在辦公室區(qū)域內(nèi)盡量減少各種辦公設(shè)備的工作時(shí)間,用完后就及時(shí)關(guān)閉。

c)加強(qiáng)門(mén)窗的密封性,做到隨時(shí)關(guān)閉門(mén)窗,將工作人員與噪聲源隔離開(kāi)。

4.2.5在各種生產(chǎn)活動(dòng)中,應(yīng)注意改進(jìn)工藝流程及工作程序,減少各種設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲。

4.2.6及時(shí)更換超過(guò)使用年限的設(shè)備。在購(gòu)置新的設(shè)備時(shí),應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià),其噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要符合國(guó)家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。在同等條件的情況下,應(yīng)優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備及車(chē)輛,以減少噪聲的排放。

4.3接受者的防護(hù)

4.3.1根據(jù)實(shí)際情況,允許處于噪聲環(huán)境下的人員適當(dāng)配備耳塞,耳罩等防護(hù)用品。

4.3.2安排工作時(shí),盡可能允許處于噪聲環(huán)境中的暴露時(shí)間,以減輕噪聲對(duì)人體的危害。

篇2:吹管作業(yè)噪聲控制程序

1目的

通過(guò)對(duì)發(fā)電廠吹管噪聲的特性、來(lái)源進(jìn)行分析,對(duì)其造成的危害加以控制,把吹管噪聲對(duì)環(huán)境造成的危害降到最低程度。

2適用范圍

本程序適用于華電工程項(xiàng)目蒸汽吹管噪聲控制。

3定義

3.1噪聲污染

指超過(guò)國(guó)家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn),干擾他人正常生活、工作和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。

3.2噪聲級(jí)

是計(jì)量噪聲強(qiáng)弱的物理量。借助噪聲計(jì)來(lái)測(cè)量,將聲壓級(jí)和頻率信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷?經(jīng)過(guò)處理后用電表指示出噪聲分貝dB(A)數(shù)。

3.3吹管噪聲

火力發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火進(jìn)行蒸汽吹管時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪聲,在吹管方向施工廠區(qū)噪聲級(jí)可達(dá)120-140dB(A)。

3.4吹管

主要是對(duì)鍋爐、主蒸汽、熱段、冷段等設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽吹掃,目的是保證設(shè)備及系統(tǒng)的內(nèi)部清潔度。

4職責(zé)

4.1施工單位負(fù)責(zé)安裝調(diào)試消音器,并編制吹管降噪措施。

4.2工程管理部負(fù)責(zé)收集電廠吹管降噪技術(shù)信息,審核吹管噪聲措施,并對(duì)可能產(chǎn)生的顧客投訴采取糾正與預(yù)防措施。

4.3工程管理部將吹管噪聲控制措施提交業(yè)主方或地方環(huán)保部門(mén)批準(zhǔn),并對(duì)噪聲控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。

4.4施工單位負(fù)責(zé)廠界噪聲的監(jiān)視測(cè)量,并將測(cè)量情況及時(shí)傳遞給工程管理部。

4.5安全管理部負(fù)責(zé)吹管過(guò)程中的治安保衛(wèi)和安全監(jiān)控工作。

5工作程序

5.1措施編制

5.1.1施工單位組織編制吹管措施(或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),確定吹管參數(shù):包括溫度、壓力、持續(xù)時(shí)間、吹管標(biāo)準(zhǔn)和吹管方式等,按規(guī)定的渠道提交審批。

5.1.2當(dāng)業(yè)主方或設(shè)計(jì)單位提供吹管方案時(shí),由工程管理部組織方案的評(píng)審。

5.2臨時(shí)系統(tǒng)安裝

施工單位根據(jù)吹管措施方案和施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),確定吹管臨時(shí)管道的走向和布置,提交項(xiàng)目部審查。落實(shí)吹管臨時(shí)系統(tǒng)所需材料,組織臨時(shí)管道和設(shè)備的安裝、調(diào)試。

5.3消音器的安裝

5.3.1施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和降噪要求,選擇適合的消音器。常規(guī)電站吹管用消音器的主要參數(shù)為:消音器出口氣體流量300kg/s、流速65m/s、壓力不大于1.1大氣壓。

5.3.2消音器布置于汽機(jī)房外側(cè),且對(duì)周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行隔離。

5.3.3排汽口的位置根據(jù)廠區(qū)條件盡量增加與邊界的距離,排汽方向不允許直接朝向廠區(qū)邊界。

5.4周邊建筑物因素的考慮

在吹管管道排汽口的確定過(guò)程中,應(yīng)綜合考慮周?chē)麢C(jī)房、升壓站、化學(xué)水處理室、電廠辦公樓等建筑物,達(dá)到經(jīng)過(guò)建筑物的反復(fù)折射降低吹管噪音的目的。

5.5系統(tǒng)隔離

為了保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性,應(yīng)在吹管臨時(shí)管道上加裝兩個(gè)控制門(mén),一個(gè)用于系統(tǒng)控制,一個(gè)用于系統(tǒng)隔離,以保證系統(tǒng)嚴(yán)密性和安全性。

5.6吹管過(guò)程的控制

5.6.1施工單位負(fù)責(zé)對(duì)參加吹管的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,確保其熟悉并掌握吹管的措施和步驟。

5.6.2工程管理部具體協(xié)調(diào)吹管過(guò)程中的有關(guān)事宜,并確保吹管過(guò)程中信息的及時(shí)交流和溝通。

5.6.3施工單位在周邊界區(qū)進(jìn)行噪聲測(cè)量,當(dāng)超出控制范圍時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并確定需進(jìn)一步采取的措施。

5.6.4當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)有要求時(shí),吹管方案和措施報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)批準(zhǔn),并接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的監(jiān)督。

5.6.5為保證作業(yè)人員的身體健康,避免影響周邊地區(qū)人員正常的生活,吹管工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行,夜間停止,特殊情況下需經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的批準(zhǔn)。

5.7吹管過(guò)程的記錄

施工單位做好吹管過(guò)程的相關(guān)記錄。

5.8保衛(wèi)和監(jiān)控

安全管理部負(fù)責(zé)吹管區(qū)域的治安保衛(wèi)工作和安全監(jiān)控,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

6相關(guān)文件

《噪聲控制安全管理程序》

篇3:公司噪聲控制程序

公司管理手冊(cè):噪聲控制程序

1、目的

對(duì)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行控制,保護(hù)環(huán)境,杜絕擾民現(xiàn)象。

2、范圍

適用于公司在生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的噪聲控制管理。

3、職責(zé)

3.1辦公室負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中噪聲的控制。

3.2車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中噪聲的控制。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中噪聲的監(jiān)督檢查;

4.程序

4.1廠內(nèi)噪聲的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

4.2車(chē)間噪聲的產(chǎn)生和控制

4.2.1車(chē)間噪聲產(chǎn)生地點(diǎn)為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和設(shè)備檢修產(chǎn)生噪聲。

4.2.2車(chē)間設(shè)備應(yīng)盡可能選用噪聲低的環(huán)保設(shè)備。

4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》,做到規(guī)范操作,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,減少噪聲的產(chǎn)生。

4.2.4生產(chǎn)部加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備異常噪聲,具體執(zhí)行《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》。

4.2.5技檢部聯(lián)系對(duì)廠界噪聲進(jìn)行檢測(cè),保證達(dá)標(biāo),杜絕擾民現(xiàn)象。

4.3經(jīng)營(yíng)過(guò)程中噪聲的產(chǎn)生和控制

4.3.1運(yùn)輸過(guò)程中搬運(yùn)要輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻操作。

4.3.2廠區(qū)內(nèi)禁止大聲喧嘩打鬧。

4.3.3員工上下班必須嚴(yán)格執(zhí)行公司勞動(dòng)紀(jì)律,禁止擾民。

4.4廠內(nèi)車(chē)輛噪音必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),禁止長(zhǎng)時(shí)間怠速停放,定期檢測(cè),廠內(nèi)車(chē)輛由司機(jī)負(fù)責(zé)及時(shí)維修,防止車(chē)輛異常,辦公室門(mén)衛(wèi)有權(quán)制止噪聲超標(biāo)的外來(lái)車(chē)輛進(jìn)廠。

4.5公司充分利用空閑地帶植樹(shù)或種草綠化,提高噪聲吸附能力。

5相關(guān)文件

5.1《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》