一。為了加強(qiáng)重點(diǎn)庫(kù)站管理,保障物資安全,服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),特制定本制度:

一.非本庫(kù)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

二.本庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守庫(kù)站各項(xiàng)管理規(guī)定,物資管理應(yīng)做到“三清”、“三一致”、“四定位”。

三.金剛石、筆、刀及稀有金屬等貴重物品要專人負(fù)責(zé)、鐵皮專柜保管,做到賬、卡、物相符。

四.嚴(yán)格遵守領(lǐng)用制度。領(lǐng)、借物品或交舊換新工具時(shí),必須填寫相應(yīng)單據(jù)。確因公進(jìn)庫(kù),須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可進(jìn)入。

五.庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或使用明火,并保證消防器材完好無(wú)損。下班離開(kāi)時(shí)應(yīng)切斷電源,關(guān)好門窗落鎖。保證防范設(shè)施處于良好狀態(tài)。

六.對(duì)違反本制度,擾亂庫(kù)站管理秩序的,庫(kù)管員有權(quán)制止,不聽(tīng)勸阻的,報(bào)公安處主管部門處理。

七.如遇庫(kù)站發(fā)生被盜或異常情況,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向公安處主管部門報(bào)告,不得擅自移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。

八.對(duì)庫(kù)管員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,檢查制度落實(shí)情況,不斷提高庫(kù)管員防范意識(shí)和法制觀念,確保庫(kù)站安全。

篇2:船舶分段制造肋板縱桁支撐件裝配安全措施規(guī)定

船舶制造在作業(yè)施工中各類構(gòu)件吊裝,其規(guī)范與否直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和安全狀態(tài)。為此,對(duì)零部件、分段制造過(guò)程中安措工作規(guī)定如下:

一、在肋板、T型板、復(fù)板、縱桁等定位必須安裝結(jié)構(gòu)臨時(shí)性斜撐以防止構(gòu)件傾倒的可能性。

二、根據(jù)分段支撐件的規(guī)格選用匹配的角鋼、槽鋼、工字鋼或用專用的工具、設(shè)備作臨時(shí)性固定的安全措施。如:手拉葫蘆、手扳葫蘆、拉撐、花蘭、各種馬板······等規(guī)范操作。(見(jiàn)圖一)

三、支撐件安裝到位后,在確保萬(wàn)無(wú)一失的安全前提下松鉤。

四、臨時(shí)性斜撐的定位焊焊接焊工必須持證上崗,可采用CO2氣體保護(hù)焊,也可采用手工電弧焊,但必須使用J507焊條,焊前必須將雜物清理干凈,禁止在雨、水中作業(yè),焊腳高度必須達(dá)到斜撐厚度和母材厚度總和的0.7倍,焊縫不允許存在咬口、裂縫、夾渣、單邊、氣孔、弧坑等缺陷、單邊焊接焊縫應(yīng)在受力面。焊接結(jié)束后作業(yè)人員必須敲掉藥粉自查,修正后由組長(zhǎng)或管理人員復(fù)查認(rèn)可。定位焊長(zhǎng)度不小于50mm,焊腳高度一般在5mm左右,并且采用雙面交叉間斷定位焊為宜。

五、拆除斜撐,馬板時(shí)應(yīng)保留根部3-5mm左右,再打磨結(jié)構(gòu)表面,以免傷及構(gòu)件母材。

六、本規(guī)定亦適用于塢內(nèi)分段外板上的斜撐的臨時(shí)安裝,線型外板應(yīng)在此基礎(chǔ)上將支撐點(diǎn)設(shè)于中心外側(cè)位置。

七、結(jié)構(gòu)臨時(shí)性斜撐以防止板架或線形分段結(jié)構(gòu)傾倒,凡吊裝零件部件(肋板、圍壁板等單件重量大于500千克、面積超過(guò)2平方米),必須不少于二個(gè)支撐點(diǎn),且底腳定位焊不少于三點(diǎn),并且二面定位焊。支撐點(diǎn)的重心位置應(yīng)高于部件重心;支撐材與底面的夾角在45度-60度之間(見(jiàn)圖二)。

八、規(guī)范操作行為,作業(yè)前對(duì)安全作全面仔細(xì)的檢查,嚴(yán)禁私自拆除臨時(shí)性斜撐和臨時(shí)固定的安全工具和設(shè)備。在按工藝完成定位焊后確保安全的前提下拆除臨時(shí)性固定設(shè)施。

篇3:生產(chǎn)裝配包裝安全控制程序

1.目的本程序的目的是確保公司在進(jìn)行生產(chǎn)、裝配和包裝過(guò)程中,遵守GSV全球反恐聯(lián)盟的安全指導(dǎo),以便GSV反恐要求。

2.范圍本措施適用于進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配或包裝過(guò)程。

3.參考文件GSV反恐怖計(jì)劃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

4.程序

4.1生產(chǎn)工場(chǎng)內(nèi)所領(lǐng)發(fā)的物料必須要有收發(fā)貨單據(jù),任何無(wú)單據(jù)物料不得在工場(chǎng)內(nèi)使用,對(duì)不明來(lái)料及無(wú)單據(jù)物料的進(jìn)入必須要做好即時(shí)登記,嚴(yán)重的需向廠部匯報(bào)及調(diào)源。

4.2工場(chǎng)內(nèi)不允許非生產(chǎn)部門人員的進(jìn)入,外來(lái)考察、檢查、驗(yàn)貨等人員的進(jìn)入都要有主管級(jí)別以上人員陪同下方可進(jìn)入。

4.3要有指定人員從事包裝區(qū)域內(nèi)的工作,所有生產(chǎn)出的成品應(yīng)即時(shí)送往成品區(qū)如發(fā)現(xiàn)成品箱打開(kāi)應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,安排QC及時(shí)檢查參照簽辦、檢查合格方可擺入成品區(qū),所有成品區(qū)都有屬非法進(jìn)入?yún)^(qū)域。

4.4所有利器的使用必須有專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記。發(fā)現(xiàn)有斷折的利器需即時(shí)收集,如收集不全的需向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并將利器折斷的時(shí)間、工作地點(diǎn)及利器編號(hào)記錄。

4.5設(shè)立獨(dú)立的成品儲(chǔ)存?zhèn)},成品儲(chǔ)存?zhèn)}有專人負(fù)責(zé)管理,任何人未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入,如有客人或品質(zhì)檢查員進(jìn)行檢查的必須要有主管級(jí)以上人員陪同。

4.6成品、貨物的裝卸有獨(dú)立的區(qū)域,裝卸區(qū)域內(nèi)未經(jīng)允許,人員及車輛不得進(jìn)入,裝卸人員直接由貨倉(cāng)負(fù)責(zé)管理,并需接受安全知識(shí)培訓(xùn)。裝卸車輛司機(jī)在將車輛停泊好后應(yīng)即進(jìn)入司機(jī)休息的地方等待。