1目的?

為加強安全技術措施計劃、安全施工措施、安全施工作業票的運行控制,特制定本程序。

2適用范圍

2.1本程序適用于華電工程?項目部施工過程中安全技術措施計劃、安全施工措施、安全施工作業票的管理。

2.2項目公司對有關項目另有施工許可證的特殊要求時,首先以項目公司程序要求為準,同時執行本程序。

3管理程序

3.1安全技術措施計劃

3.1.1職責

3.1.1.1項目總工負責組織編制工地安全技術措施計劃。

3.1.1.2項目安全管理部根據項目的實際情況,編制年度安全設施需用計劃,經項目經理審批后實施。

3.1.1.3計經部協助項目總工編制各分部分項工程的安全技術措施計劃。

3.1.1.4各單位根據批準的年度安全技術措施計劃,負責所轄范圍內有關安全技術措施計劃的實施,并報華電工程項目安全管理部備案。

3.1.2編制范圍

根據國家頒發的《安全技術措施計劃項目總名稱表》和《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄H的項目要求。主要包括以改善勞動條件,防止工傷事故,預防職業病和職業中毒為目的的一切安全技術措施和設施,以及安全宣傳教育、安全技術開發研制、試驗所需的器材、設備、資料和資金等。

3.1.3控制要求

各施工單位根據所承擔的施工任務,編制出本單位的年度安全技術措施計劃,報華電工程項目安全管理部。

3.2安全施工措施

3.2.1職責

3.2.1.1各施工單位負責人負責安全施工措施的實施。

3.2.1.2各級工程技術人員負責對安全施工措施的執行情況進行檢查、驗證并跟蹤指導。

3.2.1.3各級安全管理人員負責對本程序的執行情況進行監督。

3.2.2基本要求

3.2.2.1一切施工活動必須編制安全施工措施。

3.2.2.2所有的安全施工措施必須按規定的權限進行審批后方可有效。

3.2.2.3所有從事安全施工措施編制的工程技術人員,必須熟悉與該項目相關的安全規程、規定和技術規范,嚴格按照施工順序進行危險因素預測,確保所編安全施工措施在符合安全規程、規定的基礎上,具有針對性和可操作性。

3.2.2.4所有從事安全施工措施審查、批準的工程技術人員和安監(全)人員,必須嚴格按安全規程、規定和技術規范對安全施工措施的可靠性進行審查,并檢查驗證。

3.2.2.5參加施工的人員必須在施工前的24小時之內,接受安全技術交底,并在交底記錄上簽字認可。

3.2.2.6施工項目無安全施工措施或未經批準,嚴禁安排開工。

3.2.2.7施工人員未接受安全交底,或對安全施工措施的內容不理解,嚴禁參與施工。

3.2.2.8施工人員必須嚴格按安全施工措施中規定的順序和方法進行操作,嚴禁違反措施操作;當發現安全施工措施有錯誤時,應立即向主管部門匯報。

3.2.2.9各級安全管理人員按照安全施工措施要求,對施工過程中安全施工措施的執行情況進行監督。

3.2.2.10安全施工措施可以與作業指導書合并在一起編寫,但在時效性、針對性、人員、機械設備、環境等方面必須完全符合本程序的要求。

3.2.2.11零星、經?；蛑貜托怨ぷ骶幹仆ㄓ玫陌踩┕ご胧?如:機械日常操作、零星配合作業。

3.2.3安全施工措施的編制

3.2.3.1措施編寫依據

a已批準的施工組織總設計、專業設計;

b施工圖紙、設計說明書或其它技術資料、文件;

c施工環境、施工程序、結構特點、工具說明書或其它參考資料;

d有關安全生產的規程、規定、標準等;

e評價出的項目危險因素;

f重大危險因素控制方案;

g應急預案;

h項目公司及華電工程項目部安全程序要求。

3.2.3.2措施編寫要求

a首先說明施工地點和計劃開工日期。

b施工概況:重點說明施工項目的構成特點、所需材料、設備情況。

c安全防范重點:根據工作性質和特點,預測易發生的事故的重大危險因素作為安全防護重點。

d所用施工機械、工器具、起重索具的安全狀況:

--列出所用施工機械的名稱和數量。

--對所選用的起重機械及運輸車輛的技術性能有何要求。

--所選用的起重工具、索具的規格、數量和選取的安全系數。特殊情況應有校驗證明。

e特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:

--標明特殊件和最大件的重量、重心、幾何尺寸和數量。

--特殊零部件和最大件的安裝位置、最大作業高度。

--特殊零部件的臨時固定方法及對輔助部件的要求。

--特殊環境中施工的安全距離。

f危險因素辯識和控制方案:

--根據施工工序和工程的結構特點,對有可能給施工人員或設備帶來危險的各種因素,按施工準備、施工過程、施工高峰、工程結尾的順序分階段、分層次進行辯識。

--針對辯識出的危險因素,制定防止事故發生的具體控制措施或方案。

--危險因素辯識和控制方案的編制,執行CHEC.P06-2008(E/1)《危險源辨識、風險評價控制程序》

g施工人員的技術素質和體質要求:

--寫明所有參加施工的人員必須具備的技術素質。

--明確參與施工的人員所具備的身體狀況。

--明確特種作業人員的具體要求。

h所需安全設施名稱、規格和數量:

--列出所需安全網、安全繩、蓋板、自鎖器、欄桿、竹籬笆等安全設施的數量、規格和要求。

--安全設施(欄桿、孔洞蓋板、安全網、安全繩和起重機械的安全裝置等)的設置地點和設置方法。

i應急措施和方案:

--針對該施工項目的特點,列出對應的應急措施和方案,包含對人員的救護。

j實施情況總結:

--完工日期。

--施工過程中是否發生事故,是什么原因造成的,應吸取的教訓和改進措施。

--安全施工措施執行中出現的問題。

k一般情況下,安全施工措施應統一格式編寫,如遇特殊情況,確需更改格式時,由各施工單位提出更改建議,報安全管理部門審批。

3.2.4措施變更

安全施工措施一經批準必須嚴格執行,未經批準人同意,任何人無權更改。在執行過程中對不能實施的或需更改的部分應提出修改方案,重新履行審、批手續。

3.2.5交底、監督

3.2.5.1工程技術人員必須按照經過批準的安全施工措施,在施工項目開工前,組織全體施工人員進行安全技術交底。施工人員必須接受安全交底并在交底記錄上親筆簽字,對不能親筆簽字的人員,必須加蓋手印。在交底記錄上必須注明“一對一”監護名單。

3.2.5.2相同施工項目的重復施工,技術員必須對原安全施工措施進行重新修訂,重新報批,重新組織安全技術交底。

3.2.5.3多工種聯合作業時,在開工前除進行總的安全技術交底外,各配合工種還必須經過本部門的專業安全技術交底。

3.2.5.4施工工期超過一個月、中間間斷7天以上、中間換人或新增加施工人員的項目,技術人員必須對施工人員重新或單獨進行安全技術交底、簽字,并做好記錄。

3.2.5.5安全管理部的安全工程師必須參加特危、重大施工項目安全施工措施的安全技術交底,并對特危、重大、重要施工項目安全施工措施的交底執行情況進行監督、檢查和驗證。

3.2.5.6施工單位的安全人員,必須參加本單位特危、重大、重要施工項目的安全技術交底,并到現場檢查是否具備開工的安全條件,監督安全施工措施的執行。

3.2.5.7一切施工項目的安全技術交底,在施工人員簽字后,由施工單位立即報項目安全管理部備案。

3.2.6責任

3.2.6.1如因安全施工措施有錯誤而發生事故,批準者負主要責任,審查者負次要責任,編制者負直接責任。

3.2.6.2無安全施工措施施工、不安排安全技術交底或不按安全施工措施要求,搭設安全防護設施或私自更改措施內容而發生事故,施工單位負責人負主要責任。

3.3安全施工作業票

對法律、法規或其他要求或項目公司、華電工程項目部制度已有明確規定、或某一工作因為特殊原因不能嚴格按措施施工、或某一工序有可能對人身、設備、工程、環境造成嚴重后果,雖已采取了防范措施,但還必須引起全體施工人員高度重視的作業項目,執行安全施工作業票制度。

3.3.1控制要求

3.3.1.1特殊危險作業項目必須填寫安全施工作業票,否則嚴禁施工。

3.3.1.2施工單位在接到經審查批準的安全施工措施后,在施工項目開工前兩天填寫安全施工作業票,經審查批準后進行現場交底并組織實施。

3.3.1.3在已送電,但未交電廠代管的區域進行作業時,安全施工作業票經審查批準后,由本單位電氣專業人員監護并做好隔離措施。

3.3.1.4在已移交電廠代管的區域進行特殊危險作業時,根據施工狀況到電廠辦理工作票,并做好隔離措施。

3.3.1.5對已投運過的氫氣設備、管道等易燃、易爆區域進行檢修時,必須到電廠辦理動火作業票。

3.3.1.6安全施工作業票中的監護人必須堅守崗位,嚴禁脫崗或從事與監護無關的工作;當監護人確需離開崗位時,必須經施工負責人同意,并與新的監護人辦理交接手續。

3.3.2需辦理作業票的工作范疇:

起重機滿負荷起吊;

兩臺及以上吊機抬吊作業;

超載、超寬、超高、超長物裝卸及運輸;

變壓器吊罩、吊芯;

發電機穿轉子;

油區灌油后明火作業及發電機充氫后明火作業的;

提升架安裝;

施工電梯拆裝及負荷試驗;

爐膛腳手架搭設;

過熱器、省煤器和再熱器的腳手架搭設;

各類吊機的拆裝和試吊;

廠用電受電;

貴重設備吊裝;

電氣設備耐壓試驗;

使用吊籠吊人上高空作業;

壓縮氣瓶、危險物品吊裝運輸;

汽包、下水包、加熱器、除氧水箱、水箱、油罐等金屬容器內作業;

吊機在高壓線附近吊裝作業;

臨時平臺制作及吊裝;

施工單位項目主管以上的行政領導或安全主管指定要填寫安全施工?作業票的項目;

施工電源拆遷移位及駁接。

3.3.3必須遵守的紀律:

3.3.3.1必須明確界定施工范圍和工作內容。

3.3.3.2必須明確規定施工過程中的安全作業方法和必須嚴格遵守的紀律。

3.3.3.3必須明確人員所配備的個人防護用品。

3.3.3.4必須明確參加作業人員的數量及人員名單。

3.3.3.5每張作業票的起始時間到截止日期,是指連續工作時間,期限不得超過十天,如連續工期超過十天、或施工工況發生變化、或工作中間間斷后再施工的,必須重新辦理安全施工作業票。

3.3.3.6安全施工作業票辦理完畢后,必須進行現場交底,在交底的四小時內開始施工,否則必須重新交底。

3.3.4監督檢查

3.3.4.1各單位安全管理人員按照安全施工作業票的要求,監督、檢查安全設施的搭設、監護人是否到位及施工人員對安全施工作業票的實施。

3.3.4.2安全管理部檢查安全施工作業票的交底和執行情況。

4附錄:

4.1特危、重大、重要施工項目目錄

4.2《安全施工作業票》CHEC-*SS-D-S12

篇2:淺議管道工程施工質量安全措施管理與控制

在市政道路建設過程中,管道施工作為地下設施建設的重中之重,特別需要加強質量和安全管理的環節,如果在管理和控制過程中處理不當或監管不力,很可能產生道路竣工后造成漏水塌陷和變形的不良后果。在管道施工中還要對安全措施的管理與控制做到未雨綢繆,保證做好前期的準備與中期的監督及后期的防護工作,確保能夠辨識管道施工危險源及將發生率降到最低程度。

針對管道工程施工中的相關關鍵控制點,本文管理施工中質量、安全措施的管理與控制淺議如下:

1.根據設計給定的規劃樁,用經緯儀測量雨污水管道中心線檢查井的位置。放線時應以雨污水管道起始點檢查井的位置作為管道位置控制點,在曲線段首先計算出曲線的要素,再確定管線位置,檢查井位置做好栓樁記錄。沿管線位置引設臨時水準點,做好記錄,并加以保護,沿管線每80m設置臨時水準點,并進行經常閉合校合。挖土采用人機配合法施工,當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土,使用人工清底,如遇有特殊情況應及時與監理和設計聯系,商議解決辦法。挖土采用人機配合法施工,當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土,采用人工清底,如遇特殊情況應及時與監理和設計聯系,商議解決辦法。非壓力管道開槽時,堆土距槽邊1.5m以外,堆土高度不得超過1.5m。壓力管道開槽時,土甩到槽上口lOm以外。符合要求的土用于回填,其余的土用運輸車外運。吊車下管時一側堆土,一側走車。溝槽應達到質量標準:溝底標高允許偏差0~15mm,寬度每側不小于設計規定,坡度不陡于設計規定。為便于施工操作和減少軟基沉降,承插口管道砂石基礎下超挖換填礦渣,其中(φ600以下管道換填300mm厚;(φ1000以下換填350mm厚;(φ1000以上換填400mm厚。要求礦渣粒徑不大于50mm,應以級配為準,含20%以上黏土。如遇局部地區軟弱,酌情加拋大塊片石進行處理。同槽施工時,深槽一側按設計要求挖至換填槽底,淺槽一側如形不成臺階的,一并挖除,能形成不小于管基寬度的平臺時,可以保留。施工時,先鋪設較深的管道,當回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時,再安裝相鄰管道。砂石基礎施工前,應復核高程(+0.125m)且槽底無積水和軟泥。鋪設時防止砂石進入集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸,管底必須與平基緊密接觸。砂及砂石基出要夯實,控制密實度90%。平基厚度滿足設計及施工規范的要求,允許偏差為±15mm。

2.鋪設前應檢查溝底標高、底寬、回填土厚度是否達到施工標準;管材、管件、膠圈、黏合劑的質量是否合格。管道鋪設采用預留沉降量的處理方法,即管道鋪設時的高程控制為:設計標高+0.125m等于鋪設標高。管道的一般鋪設過程包括下管、穩管、安裝、部分回填、試壓、全部回填。根據管徑的不同,分別采用不同噸位的吊車下管,下管應注意以下事項:下管時,吊車沿溝槽行駛時,距溝邊應間隔Im的距離,以避免溝壁坍塌。吊車不得在架空輸電線路下作業,在架空線路附近作業時,其安全距離應符合當地電業管理部門的規定。下管時派專人指揮,指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規程和指揮信號,駕駛員必須聽從信號進行操作。搬(套)管子應找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動。起吊及搬運管材、配件時,管材承插口工作面應采取保護措施。在起吊作業區內,任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。管節入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝槽運管不得擾動天然土。

3.采用閉水試驗檢驗。閉水試驗必須在回填土之前進行,并應在管道、溝渠浸泡72h后進行,閉水試驗的水位是試驗管段上游管內頂以上2m,如小于2m時閉水試驗的水位可至井口為止,對滲水量的測定時間不小于2h。D700以上管道每3段抽檢1段,試驗不合格者全線閉水試驗;D700mm以下管道,每井段全部檢驗。閉水試驗必須在回填土回填之前且無積水情況下進行。閉水試驗必須在管道安裝完成后,各項技術指標經檢驗均合格的前提下進行。全部預留孔應封堵,且不得滲水。管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力合力,且應封堵嚴密不滲水。對滲水量的測定時間不少于2h。

4.管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短節相邊,在入井段雙側管外壁加一橡膠圈入井壁,以后用防水砂漿雙側塞填孔隙,減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道,由于沉降造成鋪管需調高時,通常舊井接管處不調整標高;舊管接井時,允許井內調整標高,即兩管標高不同,但必須控制上游管比下游高。為便于管理和管道疏通,在污水接戶支管井、干管人路口前一個井和倒虹吸處以及雨水接戶支管倒虹接入的檢查井設沉泥斗,深度50cm。新砌成的檢查井,其各個方面的強度都未達到最佳,若提前碾壓將被破壞,可在井蓋上方鋪設蓋板或避免重型車輛碾壓,直到達到規定要求。對已砌好的檢查井做好栓樁,為以后的筑路做準備。

5.管道施工過程中的安全工作以預防為主,認真貫徹《施工、生產、安全技術操作規程》加強預控預測,杜絕安全事故的發生。要建立安全管理體系,健全安全監督檢查各項制度,由安全管理人員定期組織,檢查該工程,查隱患、查事故苗頭、查規程執行情況,并及時總結和組織監督整改。開工前必須進行安全技術交底,在施工前由班組長(技術員)進行安全技術交底。班前由班組長或安全檢查員進行交底并落實安全措施。安全員長駐現場,跟蹤現場監督安全規程及各項制度的實施落實。指導進行安全防護和安全管理各項工作。召開每周一次的安全分析總結會,總結工作,分析事故苗頭和隱患交流經驗。每周由項目部安全管理部組織安全檢查巡視,檢查安全工作的安全工作的規范化、制度化、標準化。

6.管道施工期間的安全管理、溝槽的開挖,應視土質情況放好邊坡。較深的溝槽應分層開挖。按規定棄土,以防止出現塌方。機械挖土要防止挖掘臂觸碰高壓電纜。采用人工往管溝槽下管時,使用的繩索和地樁必須牢固可靠,兩端放繩速度應一致,溝內不得有人。

7.管道進行壓力試驗時,必須有可靠的安全措施,管道壓力試驗壓力應緩慢地提升,停泵穩壓后方可進行檢查。檢查時,檢查人員不得對著盲板、堵頭等處站立。處理管道泄漏等缺陷必須在泄壓后進行,嚴禁帶壓處理。吊裝設備和索具等使用前應經安全管理者檢查確認后方可使用,起吊時要堅持“十不吊”,堅持先試吊再正式起吊。管道吊裝時要由專人指揮,統一口徑、統一行動,并與吊車司機配合密切。高空吊裝大件要冷靜沉著,發現問題要采取果斷措施,防止發生意外事故。黑夜工作必須有良好的照明。無論在施工作業或者在沖洗、試壓前進行周密、嚴格的技術方案、安全措施,做好交底記錄,對于試壓點專人專責,同時組織好通訊聯絡指令及工具。施工現場文明施工要堆放整齊、通路暢通、舉止文明、定期考核、推行標準化作業,共創文明工地,把文明施工工作為考核,工程質量和綜合考評的一個指標。在與當地政府或有關部門辦理簽證、審批手續后,應按報批的施工方案審批要求認真遵章作業,干凈收場,保障交通順暢,環保整潔。在施工中,要逐項落實安全技術措施,施工方案(安全措施)如有變化,需經建設單位工程師批準,報上級安全主管部門備查,并重新組織交底。工作前要認真檢查工具、機具和作業環境及各種安全設施,經確認無誤后方可進行工作。施工用的設備、構件、施工用料、工程用料要堆放整齊、穩妥,防止倒塌傷人,同時要控制堆放高度和距離。

綜上所述,通過管道工程實踐施工中對質量和安全相關的關鍵控制點加強管理和控制,對確保工程總體質量、工期和安全及效益起著十分重要的作用。在施工中必須采取“預防為主,防控結合”的原則,采用先進的施工設備、先進的施工方法和科學的管理手段,嚴格控制每道施工工序,認真把好每道關,這樣才能保證實現工程的最優化。

篇3:X煤礦重大危險源專項控制安全措施

第一項?水害

一、危險源名稱:水害

二、危險源地點:井下采掘作業場所

三、主要發生環節:采掘作業

四、風險控制主要措施:

l、要做好職工的教育培訓,井下職工均要熟悉透水前的各種預兆,發現透水危害及時匯報并采取(上述)應急處理措施。

2、要建立必要的礦井防治水規章制度,把防洪、防治水工作落到實處。

3、加強礦井水文地質觀測工作,注意收集整理資料,準確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上,以便進行采掘工程時制定采取相應防范措施。

4、堅持“有掘必探,先探后掘”的方針。

(一).防治地表水害的措施

1、留設防水煤柱。礦井附近二百米有一水庫,對礦井有危害,有透水的可能,留設防水煤柱。

2、溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分,對采礦有透水的威脅,為此對地面山溝泄洪區進行改道。

3、積水排干。對于塌陷區存在積水,只要有突水可能就必須將積水排干方能生產,且在生產過程中要定期查看地面積水。

4、為確保雨季安全,避免礦井周圍最高洪水及山洪爆發的影響,所以需采取加高主井、副井、風井的井口標高的方法,抗擊洪水威脅,具體每個井口加設1.5m高防洪沙袋墻,以防不測。

(二).防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰巖溶洞水等。

1、老窯水的防治

(1)現經調查周圍礦井及小窯開采采空區積水情況已查明,并繪制了圖紙和相關的資料。

(2)根據查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后,制訂防治老窯水的方案,并認真實施。

(3)在探放水時,如有透水征兆,不能起鉆,要盡快匯報處理險情。

(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路,清理好水倉,以保證萬一探出水之后不會影響生產或導致事故發生。

2、礦井采空區積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要及時準確,不能漏填,采煤工作面回采時,采空區積水和老巷道對生產有威脅,要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時,一定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是:地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現采掘工作面的相對位量,然后查清鉆孔的封孔質量。如果鉆孔穿透富水層,封孔質量不好,為確保安全需請專業隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是:根據地質報告或水文地質報告,井田內f4、f9的斷層是11年曾發生地面透水事故,是我礦防治水管理重中之重,加強檢測監測力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是:根據地質資料查清陷落柱的位置,用井下鉆探的辦法探清陷落柱是否導水,如水量大不好疏干,可留設陷落柱防水煤柱;如水量小,可以采用疏干的辦法,確保開采安全。

6、石灰巖溶洞水的防治

防治巖溶水的措施:石灰巖是井下巖溶水由地面降水補給,主要通道為切斷巖溶水補給來源。

總之搞好礦井防治水工作,主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面,綜合治理措施重點是落實“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,落實“有疑必停,有險必撤”的措施,只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行,確保礦井長治久安和安全生產。

(三)、突水事故的應急預防措施及安全注意事項

1、發現突水預兆時的應急措施

當井下出現突水征兆時,必須停止作業,撤出受水威脅地點的人員,并立即報告調度室,發出警報。

3、發生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發生突水事故時,在現場及附近地點的工作人員應首先做好自身安全防護:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現場人員應立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時,可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體,防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時,現場職工應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發生后,現場及附近地點工作的人員,在脫離危險后,應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點,涌水的程度,現場被困人員的情況等,并立即向礦井調度室報告,同時,應盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區域的人員發出警報,及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現場搶救

(1)突永初期,在保證自身安全的前提下,應在現場領導和老工人的組織帶領下,利用現有的人力和物力,迅速進行搶救工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大,可組織力量就地取材,加固工作面,盡快堵住出水點。

(2)在水源情況不明,涌水兇猛、頂幫松散的情況下,決不可強行封堵出水口,以免引起工作面大面積突水,造成人員傷亡,擴大災情。

(3)對于受傷的礦工,應迅速搶救搬運到安全地點,立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災區。

4、現場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現場無法搶救或者將危及人員安全時,應迅速組織起來,沿著規定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中,應注意下列事項:

(1)撤離前:應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。

(2)在條件允許的情況下,應迅速撤往突水地點以上的巷道,盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

(3)行進中,應靠近巷道一側,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進的方向時,遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經過的巷道交岔口,應留設指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員的注意。

(6)撤退巷道如果是豎井,人員需要從梯子間上下時,應保持好秩序,不要慌亂和爭搶。行動中,手要抓牢,腳要蹬穩,切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時,應組織好災區避災,等待救援人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時,可設置擋墻或防護板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前,應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志,以便于救援人員及時發現,進行營救。

(四)、地表降水防治措施

1、礦生產技術部必須在明年雨季到來之前應對礦區井田范圍的河道﹑老窯﹑采空區、塌陷區﹑兩個斷層帶及井口工業廣場附近﹑山坡溝渠實地勘查工作,并制定落實地表防治水措施。對影響礦井安全的泄洪溝渠進行改道,同時要構筑的防排洪工程,確保礦井雨季汛期安全。

2、為此在雨季到來之際,礦井口附近必須準備足夠的防洪沙袋,防患于未然

3、對以前采空區造成裂縫、塌陷區及時堵塞、填高、填實,若裂縫深又寬時,施工時要先填入大塊石料,然后灌入混凝土形成穩固帶后再填入黃土,最上層填上紅粘土,填高高度必須比原來地面高出50cm,嚴防降雨滲入。

4、地測科在雨季到來之前要對工業廣場周圍,辦公樓,職工生活區和排水渠和防洪設施進行全面排查,保證質量完好,防排有效。

5、生產技術部按照工程進度及時填繪井上下對照圖、采掘工程平面圖,分析預測各采掘工作面受水害威脅情況,每月5日前簽發月度水文地質預報,月末對當月防治水工作進行總結,及時匯報礦有關領導。

第二項?停電停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下

三、主要發生環節:停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井供電線路每旬必須安排專人巡線,加大對主扇風機架空線的巡查力度,重點對桿塔基礎、線路走廊高桿植物、線路絕緣狀況、10kv線路避雷線進行檢查,發現問題應及時處理。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害,10kv線路、10kv開閉所及各開關柜及變壓器均安裝有避雷裝置(避雷針、避雷器)或過電壓保護器。加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發現有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、10kv開閉所開關柜均裝設帶有電流保護(過流、短路、過負荷)、電壓保護(過壓、欠壓)、漏電保護(小電流接地保護)。

5、加強供電系統的安全檢查,保護系統定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值。對發現不按規定調整定值的進行重罰。漏電保護、接地保護按《煤礦安全規程》規定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

6、加強運行管理,全力確保電網穩定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監視設備的運行狀態,及時發現設備缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。嚴格按照雷季、汛期應急預案要求全面安排變電、線路設備的紅外測溫工作等;

7、加強線路通道的動態監控和處理;組織變電、線路、高低壓配電柜的特巡和夜巡,確保設備安全狀況良好;

8、為了在突發大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作。貫徹安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執行交接班制度。

9、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好,雷雨時安排不少于2輛車。雨后組織巡線,并落實到人。

10、雨季前對防雷設施進行試驗,發現問題及時處理。每月對主干線電纜阻值進行搖測,發現問題及時處理。凡雙回路供電的,每月底必須倒換電源一次。

11、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

12、加強通訊系統的維修檢查力度,確保通訊系統暢通。

13、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬。加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

14、雨季前對發電機進行檢測,每10天至少進行一次啟動和運行試驗,保證發電機能夠在發生停電時及時啟動;遇雷雨大風、高溫天氣,造成供電線系統不穩定導致電網供電中斷,使全礦停電或全采區停電應該立即請示啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網大面積停電停風事故應急處理預案》,使發電機處于熱備狀態。

15、嚴格落實事故的匯報制度。

16、在惡劣天氣下發生事故應立即啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網大面積停電停風事故應急處理預案》。

第三項瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業場所。

三、主要發生環節:打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業;瓦斯排放、通風系統調整等。

四、風險控制主要措施:

1、建立穩定可靠的通風系統,采掘作業地點必須實行獨立通風。

2、實行機械通風,采掘作業地點必須保證有足夠的風量。確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

3、配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表定期送有資質的單位進行校檢。

4、配備足夠數量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經培訓考試合格實行持證上崗。

5、瓦斯檢查人員必須嚴格執行《煤礦安全規程》《作業規程》和《操作規程》。

6、建立瓦斯防治專職機構,配齊管理人員。礦井對瓦斯治理實行齊抓共管。采掘區隊管理人員和現場作業人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

7、采掘作業打眼、放炮必須實行“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度。

8、井下采掘作業地點嚴禁瓦斯超限作業,瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》,《作業規程》及其它有關規定的,必須立即停止作業,撤出人員,切斷電源、進行處理。

9、安裝安全監測監控系統,對井下所有作業地點實行實時監控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發出報警信號。

10、巷道貫通、瓦斯排放、通風系統調整等,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執行。

11、掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”,停電、停風內,瓦斯超限時必須及時切斷設備電源。

12、煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質安全型電氣設備入井,發生失爆設備必須停止作業進行處理。

13、井下發生瓦斯積聚必須立即停止作業、撤出人員、切斷電源、進行處理。

14、采空區必須及時封閉。啟封密閉墻必須編寫進門措施。

15、井下停風,必須立即停止作業、撤出人員、切斷電源。

16、采掘作業地點停風后恢復生產前,必須經專職瓦檢員檢查瓦斯濃度,瓦斯超限必須編寫專門措施進行排放。

17、瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發生。

第四項?煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業場所。

三、主要發生環節:打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業。

四、風險控制主要措施:

1、重新按規定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區)瓦斯地質圖。

2、編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規定審批、實施。

3、成立防突工作領導小組,建立防突工作專業隊伍,加強防突工作日常管理。

4、防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執行兩個“四位一體”防突措施。

5、鑒定為非突出礦井,嚴格按《防治煤與瓦斯突出規定》第57條要求煤巷掘進從開窩開始每50米連續進行二次突出危險性檢驗,對無突出危險區域進行驗證。

6、石門揭煤和遇到較大地質構造后揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區域及局部綜合防突措施,按規定審批,并嚴格執行。

7、完善瓦斯抽放系統,煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發現瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

8、完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五部分?頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業場所、巷道修復段等

三、主要發生環節:采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

1、針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪、倒架現象,保證支架的良好支護狀態;通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規程規定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態,每班派有經驗的工人全面巡回檢查,發現來壓征兆,及時通知現場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執行“三大規程”和《安全質量標準化標準》中的有關規定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態監測,確保支護質量動態達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執行一工程一規程,認真執行規程貫徹制度,嚴禁無規程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業。錨網及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內要備有三架以上的木棚料,以備急用。

3、掘進工作面作業規程必須明確規定支護的最大、最小控頂距離。超過規定的控頂距離必須首先進行臨時支護,而后再進行其他工作。

4、嚴格執行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產經驗的人員進行敲幫問頂工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業。處理活矸、危巖可能發生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規格質量以及數量,都必須在作業規程中明確規定;在實際操作中,必須達到規程要求。要使超前臨時支護真正發揮作用,有關職能部門要嚴格監督執行。

6、掘進巷道與采空區、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區、老巷內的水、火、瓦斯、支護等情況,并根據《煤礦安全規程》的有關規定,制訂專項安全技術措施。并嚴格貫徹執行,防止重大惡性事故的發生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工:嚴格執行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施(掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、過斷層等地質構造前,及時根據測繪技術人員提供的預報資料,編制專項措施。在接近上述構造范圍時要邊掘邊探,加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式,此種支護難以支護時,必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發生。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作,堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執行迎頭十架棚聯鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態監測,確保支護質量動態達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發現失修現象,

及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六部分?有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業場所,老巷、老空區。

三、主要發生環節:打眼、放炮;揭露老巷、老空區;正常采掘作業。

四、風險控制主要措施:

1、加強檢查,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校檢。

2、加強地質、測量管理。重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

3、在缺乏資料或地質資料不明區域。要先勘探,弄清情況后方可

允許采掘作業。

4、通風系統調整、礦井風壓發生重大變化時,必須制定專項安技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監測工作。

5、通風系統調整、礦井風壓發生重大變化時,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執行,加強對有害氣體的檢查監測工作。

6、掘進巷道貫通老巷、老空區時必須編制防止有害氣體溢出的專門措施,報礦總工程師批準后實施。

7、掘進巷道貫通老巷、老空區,啟封密閉墻時,必須有救護隊參加。

8、每周對有害氣體容易產生和積聚的地點、密閉墻進行一次專項檢查,發現問題及時處理。

9、編制有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養、維護。

第七項?火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業場所,老空區。

三、主要發生環節:老空區;采掘作業地點。

四、風險控制主要措施:

1、按規定進行煤層自然發火傾向性鑒定,并制定防滅火措施。

2、建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規程,并建立火災應急預案。

3、按相關規定建立防滅火系統和制定防治自然發火的專門措施,并嚴格執行。

4、每周對井下所有密閉墻檢查一遍,并設立檢查臺賬。啟封火區應有計劃和經批準的安全措施。

5、井上、下應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規程》的規定,且每季度至少檢查1次。

6、機電設備硐室、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應配備滅火器材,其數量、規格及存放地點,應在災害預防和處理計劃中明確規定。

7、采掘工作面必須有獨立的通風系統,避免串聯通風和其它不合理的通風方法。

8、設地面消防水池和井下消防管路系統,每隔100m設置專用支管和閥門;在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門,并保證使用。地面消防水池應經常保持不少于200m3的水量,每季度至少檢查1次。

9、發現采空區密閉內及其他地點有超過35℃的高溫點(因地溫和水溫影響除外)時必須立即停止生產,采取注漿、注水或其它有效措施進行處理。

10、掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉。采煤工作面回采結束后,應在45天內進行永久性封閉。

龍鑫煤礦

二0一四年一月五日