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化纖產(chǎn)成品倉庫安全技術(shù)要求

2024-07-23 閱讀 7778

一、化學(xué)纖維的基本特點

化學(xué)纖維包括人造纖維和合成纖維。人造纖維的安全性質(zhì)與棉花相同,但靜電的產(chǎn)生和積聚性能高于棉花,自燃點一般都在420℃左右。合成纖維本質(zhì)上屬于有機化工產(chǎn)品,遇有明火時先融熔后燃燒,在高溫下燃燒非常猛烈。其中腈綸沒有明顯的熔點,但先軟化、分解,生成著火的熔滴,加速了燃燒和蔓延。所以化纖品庫房必須有一定的安全設(shè)施,以保證儲存安全。

二、安全技術(shù)要求

(一)包裝和堆垛安全技術(shù)要求

因化學(xué)纖維具有自然和可燃的特性(人造纖維的自燃點420℃,氧指數(shù)19.7%;合成纖維的自燃點為450—570%,氧指數(shù)除氯綸、錦綸及滌綸稍高外,其他如醋酸纖維、維綸、脂綸及丙綸都較低),星星之火即可釀成火災(zāi),而且撲救的難度也大。因此,在包裝和堆垛時要求不能野蠻裝卸,以防止因摩擦和靜電等原因產(chǎn)生火花,形成災(zāi)難?;旒彽幕w產(chǎn)品有陰燃的性能,堆垛時應(yīng)做到便于檢查、隔離和疏散。

(二)露天堆場安全技術(shù)要求

在化纖產(chǎn)品的堆場,要有防止化學(xué)纖維遇外來火星引起燃燒的措施,同時要防止雷擊起火。化學(xué)纖維的吸水性能雖然比天然纖維低,但受潮后,由于菌類影響也會變色長霉,因此必須有防止雨水和受潮霉變的措施。

三、重點部位的安全技術(shù)

(一)庫房安全技術(shù)要求

(1)化學(xué)纖維不論是原料或織成品都屬可燃物質(zhì)。庫房建設(shè)和設(shè)備配備,應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)范的要求。

(2)庫內(nèi)照明燈具要加保護套罩,電線宜暗線布置。動力線應(yīng)設(shè)在室外,如使用天車和機械吊運設(shè)備時,電源可由膠皮套管電纜引入,但庫內(nèi)電線、電纜均不應(yīng)有接頭,插座、開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外,并有防雨防潮設(shè)施。燈具應(yīng)布置在通道上方,必須布置在垛架上方時,距貨垛的垂直和水平距離應(yīng)大于1m。要定期檢查電氣設(shè)備的完好狀況和絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)異常和老化現(xiàn)象時要及時更換。

(3)各種機械設(shè)備的電氣開關(guān)都要加金屬防護罩,吊具吊鉤應(yīng)采用碰擊不產(chǎn)生火花的金屬材料制作。

(4)高翻窗、通風(fēng)孔、拔風(fēng)筒、風(fēng)帽等孔口,應(yīng)有防止雨、雪、鳥蟲、蟻、鼠、蛇等進入的措施,一般除加金屬網(wǎng)、欄外,還應(yīng)加裝金屬紗窗。

(5)庫房應(yīng)設(shè)可靠的防雷接地設(shè)施,接地極應(yīng)離開外墻3al以上。

(6)應(yīng)在庫房內(nèi)便于取放的墻及柱上安放滅火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提或推車式滅火器,數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

(7)重要的、大型的化纖倉庫應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)火災(zāi)探測器并自動報警。

(8)庫房的垛座要求隔柵,平臺應(yīng)堅固穩(wěn)定,垛座與墻的距離不宜小于0.5m,主要通道寬度不宜小于2m。

(9)庫區(qū)內(nèi)的安全隔離地帶,不宜種植草本植物,不堆放易燃和可燃物體。

(10)庫房內(nèi)不宜設(shè)休息室和辦公室,如必須設(shè)立時,應(yīng)用防火墻隔離,并單獨設(shè)置門窗。

(二)包裝和堆垛安全技術(shù)要求

(1)包裝用料應(yīng)盡量選用熔點和氧指數(shù)較高的材料作外皮,用含碳量低的金屬作捆扎物。

(2)吊裝、搬運時,要防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍帶相互碰擊產(chǎn)生火花。也不應(yīng)拖拉搬運,以免摩擦起火。

(3)堆垛和庫存必須分類、限量,碼放整齊、牢固,防止傾倒壓墻、壓柱。

(4)垛高距棚頂距離不應(yīng)小于0.5m,并不得超過橫梁。

(5)化纖原料或成品入庫時,必須包裝完整,標志清晰。散包要重新捆扎或?qū)iT存放。

(6)對物理性能相互有抵觸的化纖原料或成品,應(yīng)嚴格分開堆放。對滅火劑要求不同的物品也應(yīng)分別存放。

(7)物品搬運時,電瓶電路不得產(chǎn)生火花并應(yīng)有隔離設(shè)施;柴油叉車要裝好火花熄滅器,物品漏撒時應(yīng)不能落在排氣管上,否則不準叉車作業(yè)。

(三)露天堆放安全技術(shù)要求

(1)堆放場四周有圍欄和排水溝,地面有一定的坡度,不積水。

(2)總儲量超過1刪t時,應(yīng)分設(shè)堆場。不同類別的化纖產(chǎn)品應(yīng)分開堆放。

(3)每垛占地面積不宜大于100m2,垛高不宜超過5m,垛與垛之間的通道不小于4m。

(4)為防止飛濺火花落人垛內(nèi),應(yīng)設(shè)苫布。苫布不可用金屬絲綁扎,以免雷擊時產(chǎn)生感應(yīng)電流。

(5)堆放場應(yīng)設(shè)防雷設(shè)備,并使整個堆場都處于防雷設(shè)施保護范圍內(nèi)。

(6)露天堆場要配置足夠的消防用水和滅火劑。要清除堆場周圍的枯草,并確保通往堆場的道路通行無阻。

(四)保管安全技術(shù)規(guī)則

(1)要有嚴格的明火管理制度,杜絕一切外來火源。

(2)工作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽,使用碰擊不產(chǎn)生火花的工具上崗作業(yè)。

(3)在庫區(qū)和堆場作業(yè)的電瓶車、鏟車、吊運車、叉車等必須裝有防止噴火或防止打

出火花的裝置。內(nèi)燃機車輛的排氣筒,要戴防護隔離套,以防止漏撒化纖產(chǎn)品飄落在高溫排氣筒上。

(4)至少在半年時間內(nèi)檢查1次各類設(shè)備的運行狀態(tài)和完好程度,測定電氣設(shè)備的絕緣性能和接地電阻值,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)每日必須檢查1次化纖產(chǎn)品儲存情況:其中包括檢查堆垛有無傾斜、產(chǎn)品的堆積溫度、庫房溫度和濕度、窗孔的防護情況、不使用的電源是否斷開、消防水源是否滲漏、滅火器材是否整齊直立并在原來位置等。

(6)出入庫必須認真核對貨單,必須分類分批,杜絕混儲混運、錯收錯發(fā)。

(7)凡包裝不符合要求的貨品,不得入庫;不準在庫內(nèi)分裝打包。

(8)應(yīng)視天氣情況及時開啟和關(guān)閉門窗,通風(fēng)換氣,防止雨雪進入庫房。

(9)運送化纖產(chǎn)品的車輛船舶,要做好火源管理以及其他安全防范工作,防止破損、丟失、燃燒、變質(zhì)等事故發(fā)生。船舶裝卸完畢后要及時清除漏撒產(chǎn)品。

(10)運送化纖產(chǎn)品的專用車輛、船舶要按規(guī)范要求配置一定數(shù)量的滅火器材,制定出必要的安全防護措施和制度。

篇2:某化纖紗火災(zāi)專項應(yīng)急預(yù)案

1、事故類型和危險程度分析

宇邦科技生產(chǎn)過程中使用化纖紗,產(chǎn)品是化纖布,這些化纖制品在作業(yè)場所及倉庫儲放量很大,一旦被點燃,很容易形成大火。因此,化纖制品的火災(zāi)危險性不容忽視。另外,化纖制品在大量堆積的情況下,如果受潮會發(fā)熱,長時間的蓄熱有可能引起自燃。

2、應(yīng)急處置基本原則

1)應(yīng)急搶險工作實行公司統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)和分部門牽頭負責(zé)相結(jié)合的原則。

2)參與救援行動的公司人員和機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,服從指揮,配齊安全設(shè)施和防護工具,加強自我保護,確保救援過程中的人身安全。

3)參與救援行動的全體公司人員要在公司應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一指揮下,分工合作,密切配合,安全、高效、有序完成救援任務(wù)。

3、組織機構(gòu)及職責(zé)

1)應(yīng)急組織體系

公司成立安全事故應(yīng)急救援指揮部。

(1)總指揮:彭志洪

(2)副總指揮:吳小烽

(3)成員:蔡治寰、張清和、高海同、雷冬明、郭明祥、徐水土、王黎明、戴堯城、何文峰、尹克明、何貞貞、雷峰、胡新華、王濤

(4)指揮部設(shè):綜合協(xié)調(diào)組、安全保衛(wèi)組、搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組等專業(yè)處理組,具體承擔(dān)事故救援和處理工作。

2)指揮機構(gòu)職責(zé)

(1)公司應(yīng)急救援指揮部在發(fā)生安全事故時,負責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置和搶險救援以及善后處理的組織指揮工作。

(2)專業(yè)處理組的職責(zé)

綜合協(xié)調(diào)組:負責(zé)安全事故的報告,通知指揮部成員及相關(guān)單位組別立即趕赴事故現(xiàn)場,協(xié)調(diào)各專業(yè)處理組的搶險救援工作,及時向公司總經(jīng)理和上級主管部門報告事故搶險救援進展情況,落實上級領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于事故搶險救援的指示和批示;具體由王濤負責(zé)。

安全保衛(wèi)組:由公司保安隊負責(zé),具體負責(zé)對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)進行警戒、控制,組織人員有序疏散;由張清和負責(zé)。

搶險救援組:公司保安組負責(zé),進行搶險救援;由張清和負責(zé)。

醫(yī)療救護組:公司保健室負責(zé),行政部其它組別配合,聯(lián)系**醫(yī)院急救中心,組織有關(guān)醫(yī)療單位對傷亡人員實施救治和處理;具體由蔡治寰負責(zé)。

后勤保障組:由行政部負責(zé),有關(guān)部門和單位配合,組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門,提供各種搶險救災(zāi)物資和通訊保障工作;具體由蔡治寰負責(zé)。

事故調(diào)查組:由公司安全生產(chǎn)委員會及時介入,配合現(xiàn)場勘察取證,以及上級調(diào)查組對事故進行調(diào)查處理工作;具體由吳小烽、高海同及有關(guān)專家成員組成。

善后處理組:由行政部和各單位等部門配合,處理傷亡人員的善后工作;具體由蔡治寰負責(zé)。

4、預(yù)防與預(yù)警

4.1危險源監(jiān)控

(一)危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法

1、通過設(shè)置的監(jiān)控錄像進行監(jiān)控,監(jiān)控錄像由消防控制中心負責(zé)進行監(jiān)控。

2、通過現(xiàn)場工作人員監(jiān)控,由現(xiàn)場工作人員通過巡檢方式進行監(jiān)控。

(二)防止化纖紗火災(zāi)的安全對策與措施

1、含水量過多或受潮的棉、長期堆放,若通風(fēng)不良會引起自燃。在倉庫儲存時要通風(fēng)良好,要經(jīng)常巡查。

2、紡織品在運輸過程中接觸明火,引起看不見火苗和煙的陰燃,沒有被發(fā)現(xiàn),誤入庫房,引起燃燒,這一情況要特別引起注意,入庫品紡織原料要作仔細的檢查。

3、控制火源。庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火;進入庫區(qū)的車輛、機械設(shè)備都需安裝防火裝置;禁止在地面拖拉原料包和鐵制吊鉤、手鉤,以免捆扎原料包的鐵皮磨擦和撞擊產(chǎn)生火花。

4、安全用電。庫房除照明線路外,不得敷設(shè)其它動力電氣線路,引入線路必須穿管,電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外;禁止用碘鎢燈和白熾燈照明。

5、加強檢查。對堆垛的溫度和濕度應(yīng)加強檢查監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)溫度或濕度過高,應(yīng)及時翻堆、晾曬,以防自燃;新進庫的棉、麻等原料,要有明顯標志,并應(yīng)先放在庫外進行觀察,以防陰燃料包把火種帶入庫房。

6、庫區(qū)內(nèi)地應(yīng)經(jīng)常清掃,除去各種纖維下腳、雜草及其它可燃物,以防這些物質(zhì)著火延燒,引燃原料堆垛。

7、要安裝避雷裝置,以防雷擊起火。

8、庫房應(yīng)有足夠的消防用水和必要的防火器材。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.3.2條一款的規(guī)定,占地面積超過l000m2化纖制品庫房應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。

4.2預(yù)警行動

1、當(dāng)發(fā)生局部安全生產(chǎn)事故時,本部門不能控制,應(yīng)及時發(fā)出預(yù)警,及時通知消防控制中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、若事故擴大,消防控制中心應(yīng)及時擴大預(yù)警,向總指揮匯報,根據(jù)形勢發(fā)展,準備向廠外單位等發(fā)出預(yù)警。

5、信息報告程序

當(dāng)發(fā)生事故時,按下列程序報告:

1、發(fā)生事故部門,要立即向公司應(yīng)急救援指揮部綜合協(xié)調(diào)組報告,內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、人員及設(shè)備損失情況。

2、綜合協(xié)調(diào)組應(yīng)立即向總指揮和公司主要領(lǐng)導(dǎo)報告,同時盡快通知指揮部其它成員、有關(guān)單位以及各專業(yè)處理組,以便迅速、高效、有序的開展救援處理工作。

3、綜合協(xié)調(diào)組要及時與事故發(fā)生地安監(jiān)部門取得聯(lián)系,報告事故情況,配合管理部門組織的救援,并按公司領(lǐng)導(dǎo)的指示協(xié)調(diào)公司的救援行動。

6、應(yīng)急處置

6.1響應(yīng)分級

(一)事故分級

針對事故危害程度、影響范圍和本單位控制事態(tài)的能力,由低到高劃分為Ⅳ級、Ⅲ級、Ⅱ級、Ⅰ級四個級別。

(二)事故的響應(yīng)分級

根據(jù)事故的不同等級,按照分級負責(zé)的原則,事故的響應(yīng)分級如下:

1、Ⅳ級事故啟動Ⅳ級響應(yīng);

2、Ⅲ級事故啟動Ⅲ級響應(yīng);

3、Ⅱ級事故啟動Ⅱ級響應(yīng);

4、Ⅰ級事故啟動Ⅰ級響應(yīng)。

6.2響應(yīng)程序

根據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢,分別啟動以下各級響應(yīng)程序:

1、Ⅳ級響應(yīng)

(1)事故部門啟動本部門現(xiàn)場處置方案,并向消防控制中心報告,消防控制中心負責(zé)協(xié)調(diào)事故應(yīng)急處置。

(2)根據(jù)事故處置及發(fā)展情況,消防控制中心根據(jù)需要及時向應(yīng)急指揮部相關(guān)人員報告。

2、Ⅲ級響應(yīng)

(1)事故部門啟動本部門現(xiàn)場處置方案,并向消防控制中心報告。

(2)消防控制中心通知各應(yīng)急成員啟動應(yīng)急程序,開展事故現(xiàn)場應(yīng)急工作。

(3)若事故不能得到有效處置,應(yīng)急中心總指揮決定是否提高響應(yīng)級別。

3、Ⅱ級響應(yīng)

(1)應(yīng)急指揮中心(消防控制中心)通過電話通知現(xiàn)場指揮部全體人員各就各位。

(2)啟動應(yīng)急程序,開展應(yīng)急工作。

(3)現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮事故處置,并根據(jù)事故發(fā)展狀況決定或建議指揮中心總指揮是否提高響應(yīng)級別,及時向指揮中心報告事故及應(yīng)急處置情況。

4、Ⅰ級響應(yīng)

(1)應(yīng)急指揮中心向指揮中心總指揮報告,得到批準后,啟動事故警報;情況緊急且事故等級達到Ⅰ級響應(yīng)條件下,應(yīng)急指揮中心可以立即啟動事故警報。

(2)應(yīng)急指揮中心、現(xiàn)場指揮部全體成員聞警報后立即各就各位,開展應(yīng)急救援。

(3)指揮中心向地方政府報告事故類型、可能危害范圍與影響程度等信息,請求地方政府執(zhí)行交通警戒、組織周邊居民疏散等。

(4)應(yīng)急指揮中心通知各相關(guān)區(qū)域安全執(zhí)行人緊急疏散信息,包括疏散方向、路線和目的地。

(5)各單位以警報為疏散啟動命令,組織非應(yīng)急人員疏散和進行相關(guān)人員清點。

(6)廠區(qū)周邊居民在地方政府組織、指揮下,向安全地帶疏散。

(7)應(yīng)急指揮中心總指揮統(tǒng)一指揮事故處置。

6.3處置措施

(一)處置化纖紗火災(zāi)的措施

1、初起小火險﹐員工當(dāng)場可撲滅的,盡快取用最靠著火點位置的滅火器將火撲滅,然后再實時上報車間負責(zé)人及消防安全執(zhí)行人,由消防安全執(zhí)行人通知保安消防員一齊了解起火原因,同時將具體情況匯報給車間安全消防責(zé)任人。

2、遇到織機初起較大火險,員工在盡可能用滅火器撲救來控制火勢的同時,要實時報告該著火點所屬區(qū)域及車間負責(zé)人(組長以上相關(guān)人員),并拔打公司消防內(nèi)線火警電話,通知保安消防員﹐要清楚告知著火點并告知火情;附近沒有內(nèi)線電話的亦可走到最近消防栓位置﹐打開消防箱門﹐擊破箱內(nèi)報警盒(FIRE)玻璃報警﹐發(fā)生火險的車間內(nèi)的警鈴會響起,消防控制中心同時收到報警,會實時通知保安消防員迅速趕到現(xiàn)場進行滅火,車間負責(zé)人笫一時間要將情況告知消防安全責(zé)任人和執(zhí)行人。

3、保安消防員趕到現(xiàn)場之前由車間責(zé)任人及消防安全執(zhí)行人總負責(zé),公司保安消防隊來到后要先將著火位置和著火物告訴保安消防隊,然后由保安消防隊員總負責(zé)指揮隔離現(xiàn)場,車間(或倉庫)負責(zé)人安排專人負責(zé)看守通往火場的樓梯口,嚴禁非搶險人員進入。消防安全執(zhí)行人要配合保安消防員指揮救火及疏散其疏散員工至安全位置,疏散至安全地帶后要立即清點人數(shù),若有未到人員要立即通知搶險總指揮。保安消防隊員要全程跟進處理控制火情及滅火。

4、織機發(fā)現(xiàn)有火險,除笫一時間設(shè)法撲救外,另一重要事項是通知相關(guān)人員停止車間的除塵冷氣系統(tǒng)機組的運作,同時用難燃物堵住的地面回風(fēng)口,以免著火位置的火種掉入地面回風(fēng)口,進入除塵冷氣系統(tǒng)回風(fēng)槽內(nèi),導(dǎo)致點燃槽內(nèi)積聚的飛花而并發(fā)更大的火險。

5、織機發(fā)生火險,未發(fā)現(xiàn)真正著火點位置時都會聞到焦臭味的,應(yīng)先停止車間的除塵冷氣系統(tǒng)機組的運作,按報警程序報警﹐車間責(zé)任人和消防安全執(zhí)行人負責(zé)指揮尋根源找出造成發(fā)出焦臭味位置,保安消防隊員收到報警會實時到現(xiàn)場處理;遇到初起火災(zāi)一時難于控制而導(dǎo)致濃煙大會威脅人員安全時,要保持冷靜與附近的同事﹐即斷開電源停止機器運作﹐利用最近的安全信道認清出口疏散離開現(xiàn)場跑至安全地點。

6、難于疏散的,可取用消防過濾式自救呼吸器或用濕布捂住嘴、鼻向安全出口疏散撤離,疏散時﹐切勿使用電梯(包括上樓救火時)﹐因電力會隨時停止﹐造成電梯內(nèi)人員無法離開﹐易受煙火傷害﹐并要由消防安全執(zhí)行人負責(zé)和當(dāng)班負責(zé)人指揮人員到安全地點集合,點清人數(shù)并匯報消防安全責(zé)任人。

7、發(fā)現(xiàn)倉庫內(nèi)著火,可用倉庫的泡沫滅火器、消防栓,其它臨時倉庫也配備泡沫滅火器,按車間內(nèi)的著火處理方式進行現(xiàn)場處置;由倉庫負責(zé)人和消防安全執(zhí)行人負責(zé)隔離物料及疏散人員。

(二)應(yīng)急救援指揮部收到事故報告后,采取下列措施進行應(yīng)急救援處置:

1、現(xiàn)場救援:公司應(yīng)急救援指揮部和綜合協(xié)調(diào)組要立即派人趕赴事故現(xiàn)場,并迅速聯(lián)系、調(diào)集必需的人員、車輛及機械設(shè)備。若事故發(fā)生地安監(jiān)部門人員已在現(xiàn)場,則積極配合安監(jiān)部門,若事故發(fā)生地安監(jiān)部門人員尚未到達則以己方為主,在事故現(xiàn)場搶救傷員、維護秩序、保護事故現(xiàn)場等。

2、傷員搶救:在現(xiàn)場首先要及時搶救傷員,最大可能減少傷亡程度。同時,綜合部要立即與**人民醫(yī)院急救中心或就近醫(yī)院聯(lián)系,請求出動急救車輛并做好急救準備,確保傷員得到及時救治。

3、控制事故的蔓延和擴大:協(xié)助、配合安監(jiān)部門處理疏散人群、維持現(xiàn)場秩序等問題。

4、保護事故現(xiàn)場:確認并保護事故現(xiàn)場,在救助行動中采取緊急措施和移動現(xiàn)場對象時應(yīng)做出標志,協(xié)助安監(jiān)部門拍攝并寫出書面記錄,做好事故調(diào)查取證工作,以利于事故處理,防止證據(jù)遺失。

篇3:化纖壁紙清潔工作程序(1)

化纖壁紙清潔程序(一)

1.0清潔順序:

檢查→吸塵→去漬→清理現(xiàn)場

2.0清潔用具:

全能清潔劑、軟毛刷、抹布、墊布、肩背式吸塵器、梯子等。

3.0清潔步驟

3.1檢查:

清潔前應(yīng)檢查壁紙有無破損,如有破損應(yīng)立即向客戶說明或上級領(lǐng)導(dǎo)匯報;

3.2實驗:

選擇房間內(nèi)較為隱蔽的角落部位進行試驗型擦拭,確保所使用的清潔劑不損壞壁紙;

3.3現(xiàn)場保護:

將墊布放置欲清潔壁紙地方,使用肩背吸塵器對欲清潔的壁紙表面沿同一方向順序吸塵;

3.4去漬:對吸塵后無法去除的污漬按如下過程處理;

3.4.1將全能清潔劑按比例,在容器內(nèi)用清水稀釋;

3.4.2用軟毛刷沿壁紙紋路按從上到下順序刷洗;

3.4.3用潮濕抹布將已去漬的壁紙的藥劑擦凈;

3.4.4用干抹布將壁紙擦干。

3.5清潔現(xiàn)場:回收工具,送至指定地點存放。

4.0質(zhì)量標準:壁紙表面無污跡、無塵土。

5.0注意事項

5.1擦洗時不要用百潔布,以免將壁紙損壞;

5.2清潔高處污跡時可使用梯子等輔助設(shè)施。