在工礦企業(yè),特別是化工企業(yè)的檢修中,罐內(nèi)作業(yè)是較為頻繁的。罐內(nèi)作業(yè)是指凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐或其它閉塞容器內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。其作業(yè)危險(xiǎn)性大,如果安全技術(shù)措施落實(shí)不好,極易造成人身傷亡事故,所以加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施是企業(yè)檢修中一個(gè)不容忽視的重要環(huán)節(jié)。

1.清理刷洗

這是罐內(nèi)作業(yè)首要的、且極其重要的步驟。

對(duì)盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時(shí),首先應(yīng)采取正常方法排出液體物質(zhì)。當(dāng)排放不盡時(shí),再從放凈口放出,但需要妥善處理,嚴(yán)禁亂流或沖人下水道;對(duì)罐內(nèi)的固體殘?jiān)鼞?yīng)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行清掏,但對(duì)起爆藥制造設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?嚴(yán)禁用任何工具進(jìn)行掏挖,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行化學(xué)處理。

在清理完罐內(nèi)的物質(zhì)后,應(yīng)再用壓力不低于150KPa,密水柱大量沖洗罐內(nèi)壁。對(duì)于能產(chǎn)生有毒氣體的罐,要使用臨時(shí)抽風(fēng)機(jī)排除毒性氣體,井注意疏散無關(guān)人員。對(duì)刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排放,嚴(yán)防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染。一般把廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過濾等,使污染物濃度降低到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后排放;或使用化學(xué)藥品,通過中和、氧化、還原、凝聚、吸附或離子交換等方法把酸性或堿性液處理至排放標(biāo)準(zhǔn)后排放;或排人廢水廢液處理車間,統(tǒng)一處理后排放。

2.可靠隔離

需要進(jìn)行作業(yè)的罐槽必須與其它設(shè)備可靠隔離,井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死,避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。

3.切斷電源

進(jìn)入有攪拌或其它有動(dòng)力電源的罐內(nèi)作業(yè)前,必須切斷電源,上鎖或設(shè)專人看管,井在電源處懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

4.氣體分析

入罐內(nèi)作業(yè)前必須對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)量,氧含量應(yīng)在13%~21%的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的,工業(yè)衛(wèi)生人員還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度,使其低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36--79)中《車間空氣中有害氣體蒸氣及粉塵的最高容許濃度》的規(guī)定。對(duì)涂漆、除垢、焊接等作業(yè)過程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體的作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,并加強(qiáng)取樣分析。

5.個(gè)人防護(hù)

入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具,穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具(或氧氣呼吸器)等,必須系牢安全帶,并嚴(yán)格檢查,確保防護(hù)用具完好。入罐作業(yè)要定時(shí)輪換,時(shí)間最長(zhǎng)不得超過15分鐘。

6.預(yù)救措施

企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況做好相應(yīng)的預(yù)救方案,在罐外準(zhǔn)備好急救防護(hù)用具,如防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶和救生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。另外,在罐內(nèi)從事清理作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí),罐外應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水及相應(yīng)的藥水,以便急救用。

7.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

在罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)指派兩人以上進(jìn)行罐外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解罐內(nèi)介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀及火災(zāi)、爆炸性。監(jiān)護(hù)人應(yīng)處于能看見罐內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員,并與罐內(nèi)人員有信號(hào)聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位,除向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其它工作。發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即召集人員設(shè)法營(yíng)救,在沒有其他監(jiān)護(hù)人時(shí),不得自己入罐營(yíng)救。另外,凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救人員必須穿戴好防毒面具或氧氣呼吸器、安全帶等防護(hù)器具,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)人罐。

8.辦理手續(xù)

落實(shí)好各項(xiàng)安全措施后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到技安管理部門辦理作業(yè)手續(xù),并經(jīng)技安人員、主管領(lǐng)導(dǎo)檢查批,準(zhǔn)后方可作業(yè)。

9.善后處理

罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),把所有工具。材料等拿出罐外,防止遺漏在罐內(nèi)。

篇2:罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程

目的;建立儲(chǔ)罐內(nèi)操作規(guī)程,保證人身安全,確保持續(xù)穩(wěn)定。

范圍:生產(chǎn)車間、設(shè)備部、質(zhì)量部、車間操作人員。

內(nèi)容

(1)可靠隔離進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機(jī)機(jī)械裝置的設(shè)備,進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動(dòng)帶卸下,啟動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開,如取下保險(xiǎn)絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢修中不能啟動(dòng)機(jī)械裝置,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認(rèn)。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)定。罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃?xì)怏w含量符合動(dòng)火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測(cè)量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護(hù)罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護(hù)人應(yīng)位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí),立即召集急救人員,設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出,監(jiān)護(hù)人應(yīng)從事罐外的急救工作;如果沒有代理監(jiān)護(hù)人,即使在非常時(shí)候,監(jiān)護(hù)人也不得自己進(jìn)入罐內(nèi);凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護(hù)用具。決不允許不采取任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36V,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12V;若有可燃性物質(zhì)存在時(shí),還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個(gè)人防護(hù)罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴(yán)格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時(shí)間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)人員的皮膚不要露在外面;不得穿戴沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場(chǎng)合,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保護(hù)整個(gè)面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準(zhǔn)備工作。對(duì)直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進(jìn)入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢(shì)拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時(shí)準(zhǔn)備好把操作人員拉上來。罐外至少準(zhǔn)備好一組急救防護(hù)用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí),罐外預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水,以供急救用。

(8)升降機(jī)具罐內(nèi)作業(yè)用升降機(jī)具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)操作;在罐內(nèi)使用梯子時(shí),最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

篇3:化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)

(1)可靠隔離進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機(jī)機(jī)械裝置的設(shè)備,進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動(dòng)帶卸下,啟動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開,如取下保險(xiǎn)絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢修中不能啟動(dòng)機(jī)械裝置,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認(rèn)。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)定。罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃?xì)怏w含量符合動(dòng)火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測(cè)量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護(hù)罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護(hù)人應(yīng)位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí),立即召集急救人員,設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出,監(jiān)護(hù)人應(yīng)從事罐外的急救工作;如果沒有代理監(jiān)護(hù)人,即使在非常時(shí)候,監(jiān)護(hù)人也不得自己進(jìn)入罐內(nèi);凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護(hù)用具。決不允許不采取任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36V,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12V;若有可燃性物質(zhì)存在時(shí),還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個(gè)人防護(hù)罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴(yán)格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時(shí)間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)人員的皮膚不要露在外面;不得穿戴沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場(chǎng)合,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保護(hù)整個(gè)面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準(zhǔn)備工作。對(duì)直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進(jìn)入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢(shì)拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時(shí)準(zhǔn)備好把操作人員拉上來。罐外至少準(zhǔn)備好一組急救防護(hù)用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí),罐外預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水,以供急救用。

(8)升降機(jī)具罐內(nèi)作業(yè)用升降機(jī)具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)操作;在罐內(nèi)使用梯子時(shí),最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。