1配煤操作宜自動化。

2配煤盤下的膠帶輸送機與配煤斗槽立柱之間的距離,在跑盤一側不得小于1m。

3粉碎機前應設電磁分離器。

4破碎機和粉碎機,應有電流表、電壓表及盤車自動斷電的聯鎖。

5錘式粉碎機應有打開上蓋的起重裝置。

6焊錘間應設帶有凈化器的抽風機。

7粉碎機運轉時,禁止打開其兩端門和小門.

篇2:焦化廠配煤車間安全操作規程

配煤車間通用安全操作規程

一、目的

規范職工行為,保障職工安全

二、存在的主要危害因素

A、皮帶機跑偏用土方法違章調整。B、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。C、安全防護設施損壞。D、違章開、停機操作。E、被移動小車碰撞、碾壓。F、崗位照明損壞未及時修復。G、未按規定清掃衛生。H、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。I、粉塵。J、拉繩開關、聲光報警器失效。K、地面有散料、雜物、油污、積雪、結冰。L、捅刮運轉中的滾筒積料。M、電氣線路漏電、短路。N、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。O、高空墜落。P、損壞的托輥未及時更換,發生火災。Q、煤粉的自然R、粉塵的爆炸。

三、進入工作崗位前

1、規范穿戴好勞動保護用品,嚴禁班前、班中喝酒后上崗。

2、會熟練掌握本崗位技術操作規程和安全操作規程及相關管理制度。

3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。

四、車間通用規程

1、牢固樹立“安全第一、預防為主,綜合治理”的指導思想,嚴格執行安全生產“五同時”及崗位安全操作規程,確保安全生產。

2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規范,防護有效,女同志要把頭發放在工作帽內。

3、嚴格執行崗前三級安全培訓,做好轉崗、復崗職工安全教育,否則不準上崗操作。

4、落實“抓紀律、保安全、抓設備、保生產”的原則,嚴格執行交接班制度,遵守職工崗位紀律、設備隱患及時匯報并排除。

5、掌握皮帶系統的危險預知、預測、預防、預控,嚴格執行巡視、點檢制度,設備檢修過程要進行安全確認制。

6、皮帶機的運行監控、延時報警和安全防護等設施,做到性能良好、安全可靠,皮帶在未經安全確認的情況下不得開車。

7、按照皮帶機故障處理預案,進行崗位設備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。

8、嚴格執行“6S”管理標準,做到文明生產,杜絕“三違現象”的發生。

9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶,嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產物品。

10、皮帶機在運轉中,不準用身體和其它物品接觸皮帶,嚴禁清掃設備衛生和處理設備故障。

11、設備檢修和故障處理時,檢修人員與操作人員密切聯系,工作程序是:辦理作業票、斷電、掛牌、確認安全防護設施有效、現場專人監護安全,方可開始檢修。檢修完畢后,摘牌、送電、空負荷試車。并執行“誰斷電、誰送電;誰掛牌、誰摘牌”原則。

12、吊裝作業時,起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業時,系好安全帶。嚴禁高空墜物,必要時地面設專人監護。杜絕“三違”現象。

13、電氣設備必須有可靠的接地或接零安全措施,嚴禁用水沖洗電氣設備。露天皮帶,電氣設備必須有防雨設施。

14、班中和上下班途中,注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮帶系統配套的安全、環保、消防等設備(如:除塵器等)的安全操作和維護。

篇3:焦化廠受煤工作安全注意事項

1解凍所和卸煤棧橋的煤車出入口,應設信號燈。

2解凍所不得1人操作。

3翻車機應設事故開關、自動脫鉤裝置、翻轉角度極限信號和開關,以及人工清掃車廂時的斷電開關,且應有制動閘。

4翻車機轉到90°時,其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底。翻車時,其下部和卷揚機兩側禁止有人工作和逗留。

5重車和空車鐵牛前后,應設行程限位開關和信號裝置,并應有制動閘。

6用鐵牛牽引時,其軌道上應設活動擋車器。

7嚴禁在車廂撞掛時上下車。

8螺旋卸煤機和鏈斗卸煤機應設夾軌器。

9螺旋卸煤機的螺旋和鏈斗卸煤機的鏈斗起落機構,應設提升高度極限開關。

10卸煤機械離開車廂之前,禁止掃煤人員進入車廂內工作。