1準(zhǔn)備

1.1準(zhǔn)備器具。根據(jù)油站進(jìn)油計(jì)劃及油罐車來(lái)站時(shí)間,提前備好油尺,試水膏、測(cè)空高及丁字尺、油度計(jì)、保溫盒、消防器材、靜電接地裝置、防爆電筒、玻璃瓶、膠皮手套、棉沙等項(xiàng)物品。

1.2雨雪天氣要注意穿防滑鞋(禁止穿釘鞋)。

2車輛停放

2.1油罐車進(jìn)站后,站長(zhǎng)引導(dǎo)罐車到指定位置停放,且車頭朝外、保持出口暢通。

2.2有效地連接靜電接地報(bào)警器。

2.3車輛熄火,穩(wěn)油15分鐘。

3驗(yàn)單。查驗(yàn)承運(yùn)方(司機(jī))出具的《鎮(zhèn)江分公司油庫(kù)發(fā)貨及加油站進(jìn)貨驗(yàn)收單》,對(duì)上面的數(shù)量、密度、空高、油罐、出庫(kù)時(shí)間。

4對(duì)照檢測(cè)

4.1檢查油車。檢查油車罐蓋、出油閥和各閘口的鉛封是否完好。

4.2測(cè)油溫。上車后拆鉛封,并保管好鉛封,輕輕打開罐蓋,將溫度計(jì)放置油罐車的中部,并靜止5分鐘后迅速提出溫度計(jì),讀取數(shù)值并作記錄。

4.2測(cè)空高:將測(cè)空高丁子尺輕輕放置罐口后,迅速提起讀取數(shù)值并作記錄。

4.3測(cè)水高:將量水尺下端的銅砣均勻的涂上試水膏后,沿罐口中間位置放置罐底,靜止5至10秒后,提尺后垂直平視讀取數(shù)值并作記錄。

4.4核對(duì)數(shù)據(jù)。根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù),相比對(duì)照、計(jì)算、發(fā)現(xiàn)超范圍的誤差可以拒收,并及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管。

4.5根據(jù)進(jìn)站時(shí)間和出油庫(kù)時(shí)計(jì)算出途中時(shí)間是否超長(zhǎng),否則及時(shí)問(wèn)明原因。

5檢驗(yàn)質(zhì)量

5.1觀察顏色。用璃管吸取罐底部的油樣,查看外觀顏色是否正常,透明度是良好,有無(wú)雜質(zhì)。

5.2聞氣味。通聞、嗅辨別油品有無(wú)異味。

6卸油。按《卸油作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行

7結(jié)束卸油

7.1查驗(yàn)罐車。卸油完畢,應(yīng)上罐車查看油品是否卸盡。

7.2封鉛封.在相關(guān)部位封好鉛封,記錄鉛封號(hào)。

7.3簽收。填制《加油站卸油作業(yè)票》、《加油站進(jìn)油核對(duì)單》,站長(zhǎng)、駕駛員雙方簽字確認(rèn)。

8引導(dǎo)出站。引導(dǎo)油罐車出站。

9登統(tǒng)。完善《加油站進(jìn)油驗(yàn)收記錄》。

篇2:油庫(kù)立式油罐計(jì)量安全操作規(guī)程

步驟一:作業(yè)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定著裝。

1.2對(duì)本崗位進(jìn)行危害識(shí)別。

1.3確認(rèn)進(jìn)出油閥門是否關(guān)閉,記錄罐號(hào)、參照高度、確認(rèn)穩(wěn)油時(shí)間。

1.4記錄紙、筆準(zhǔn)備,計(jì)量器具檢查裝箱,記錄器具號(hào)。

步驟二:登罐

2.1導(dǎo)除體靜電,時(shí)間不少于3s。

2.2手扶攔桿上罐。

2.3登上罐頂,放下器具箱,稍作休息,辯別風(fēng)向。

步驟三:開蓋

3.1站在上風(fēng)口,輕輕地打開量油口蓋。

步驟四:檢尺

4.1依據(jù)GB/T13894-92檢油尺

4.1.1站在靠檢尺口方向,量油尺沿檢尺槽下尺,注意控制下尺速度,不要超1m/s。

4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時(shí)稍作停頓,讓液面平靜。

4.1.3繼續(xù)緩慢下尺,手感觸底后立即提尺(粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s),控制提尺速度,不要脫離檢尺槽(注意核實(shí)參照高度)。

4.1.4先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄。

4.1.5重復(fù)上述操作再測(cè)一次。

4.1.6兩次測(cè)量油高相差不超過(guò)1mm時(shí),檢油尺結(jié)束,超過(guò)1mm繼續(xù)測(cè)量,直到連續(xù)兩次測(cè)量相差不超過(guò)1mm為止。

4.1.7及時(shí)擦拭滴灑的油污,及時(shí)擦拭量油尺的油污。

4.2依據(jù)13894-92檢水尺

4.2.1抹試水膏,注意抹試水膏要薄而均勻,要有足夠的高度。

4.2.2站在靠檢尺口方向,量油尺沿檢尺槽下尺,注意控制下尺速度。

4.2.3在尺鉈快接觸罐底時(shí),放慢下尺速度,手感觸底時(shí),立即停住。

4.2.4達(dá)到規(guī)定的停留時(shí)間后,提尺。

4.2.5讀數(shù)、記錄。

4.2.6及時(shí)擦拭滴灑的油污,及時(shí)擦拭檢水尺的油污。

步驟五:測(cè)油溫

5.1根據(jù)油高,按GB8927-2008確定測(cè)溫點(diǎn)數(shù)和部位,按上、中、下的順序測(cè)溫。

5.2放溫度計(jì),沿檢尺槽投入溫度計(jì),在溫度計(jì)觸及液面后,按第一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫位置將溫度計(jì)送到指定的測(cè)溫部位。

5.3到達(dá)測(cè)溫點(diǎn)后,上下提拉(在上下20cm)范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時(shí)間。

5.4立即提出溫度計(jì)并讀數(shù),注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時(shí)要迅速,視線與水銀柱頂表面相切,手不要碰充溢盒。

5.5記錄并及時(shí)擦拭滴灑的油污,廢油處理符合規(guī)定。

5.6進(jìn)行下一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的的測(cè)溫。

5.7全部測(cè)溫點(diǎn)結(jié)束后,判斷是否存在油溫分層嚴(yán)重現(xiàn)象,如超過(guò)規(guī)定范圍,增加測(cè)溫點(diǎn)數(shù),繼續(xù)測(cè)溫。

5.8測(cè)溫結(jié)束,將繩子整理好,擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。

步驟六:取樣

6.1根據(jù)所測(cè)油水總高,根據(jù)GB/T4756-1998規(guī)定確定取樣點(diǎn)位置,從上至下依次取樣。

6.2用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。

6.3取樣。

6.3.1蓋緊塞蓋,沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個(gè)取樣點(diǎn)所要求達(dá)到的深度,用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子,在要求液面處保持取樣器直至充滿為止(判斷方法:液面的汽泡消失),提起采樣器,將液體倒入采樣瓶,取組合樣,注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑,液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時(shí)擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。

6.3.2進(jìn)行下一個(gè)取樣點(diǎn)的取樣工作,重復(fù)上步驟。

6.3.3取樣完畢,保持取樣瓶留有10%的無(wú)油空間,蓋好計(jì)量口,擰緊螺栓,整理計(jì)量器具。

步驟七下罐

計(jì)量器具裝箱,手扶攔桿下罐。

步驟八密度測(cè)定

8.1依據(jù)GB/T1884-2000測(cè)定密度,檢查密度計(jì)、溫度計(jì)、量筒,記錄器具號(hào),準(zhǔn)備濾紙等用具。

8.2傾倒樣品,將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中,避免試樣飛濺和生成氣泡,并要減少輕組分的揮發(fā)。

8.3用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。

8.4把裝有試樣的量筒垂直地放在沒(méi)有空氣流動(dòng)的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過(guò)大。

8.5用溫度計(jì)攪拌試樣,注意不要碰壁,垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)攪拌試樣,使整個(gè)量筒中試樣的密度和溫度達(dá)到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計(jì)。

8.6把合適的密度計(jì)放入液體中,達(dá)到平衡位置放開,讓密度計(jì)自由地漂浮,要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計(jì)按到平衡位置以下1mm或2mm,并讓它回到平衡位置,觀察彎月面形狀,如彎月面形狀改變,應(yīng)清洗密度計(jì)干管,重復(fù)此操作直到彎月面形狀保持不變。

8.7對(duì)于不透明液體,要等待密度計(jì)慢慢地沉入液體中。

8.8對(duì)于透明的低粘度液體,將密度計(jì)壓入液體中約兩個(gè)刻度,再放開。在放開時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì),使它能在離開量筒壁的地方靜止下來(lái)自由漂浮。

8.9密度計(jì)離開量筒壁并充分靜止,且液體及表面均無(wú)氣泡時(shí)(表面的氣泡可用濾紙除去),進(jìn)行讀數(shù)。

8.10對(duì)于透明液體,讀彎月面下緣,對(duì)開不透明液體,讀彎月面上緣并進(jìn)行彎月面修正。

8.11記錄密度計(jì)讀數(shù),立即下心地取出密度計(jì),并用溫度計(jì)垂直地?cái)嚢琛Ｓ涗洔囟取Ｈ绻c開始的溫度相差大于0.5℃,應(yīng)重新讀取密度計(jì)和溫計(jì)讀數(shù),直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度,把密度計(jì)量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi),再?gòu)?.4重新操作。

8.12清理操作臺(tái)面,將計(jì)量器具擦干凈并歸位。

步驟九計(jì)量油量

9.1依據(jù)GB/T19779-2005進(jìn)行油量計(jì)算。

步驟十計(jì)算并處理?yè)p溢

10.1計(jì)算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計(jì)量誤差,判斷損溢是否超范圍,如果超范圍,查明原因,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè),并上報(bào)油庫(kù)主任。

篇3:工貿(mào)企業(yè)儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火;

2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象,油罐地坑內(nèi)如有積油、積水,應(yīng)及時(shí)排凈;

3.應(yīng)保持接地線完好無(wú)損,消防器材完備;

4油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好,嚴(yán)禁無(wú)故打開;

5.油泵在工作時(shí),巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢;

6.正常生產(chǎn)期間,定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況;

7.油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管;

8.油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行;

9.測(cè)量油罐油位時(shí),抽取測(cè)量用鐵片時(shí)應(yīng)緩慢,防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。