一、工程概況:由我公司負(fù)責(zé)承建的興澄特鋼自備熱電廠2×240T/H高壓自然循環(huán)鍋爐+2×50MW抽汽式機組及配套設(shè)施的安裝工程,#1機組安裝施工完畢,正處于整組啟動前的驗收階段。二、編制目的由于興澄特鋼自備熱電廠240T/H鍋爐摻燒30%煤氣,根據(jù)其燃料的特殊性,所以該鍋爐運行期間煤氣的安全防護(hù)尤為重要,本措施對煤氣的一些常識知識作一簡要說明,并針對現(xiàn)場實際情況作安全防護(hù)措施,要求興澄工地所有專業(yè)工程處學(xué)習(xí)本措施,了解煤氣中毒的原因及預(yù)防采取的措施。三、興澄特鋼自備電廠工程煤氣警戒區(qū)域:1、燃?xì)夤芫€:從沿江路至廠房固定端。2、#1爐—#2爐施工區(qū)域。3、目前重點防護(hù)區(qū):鍋爐點火調(diào)試區(qū)域(為#1爐各層及與#1爐相鄰區(qū)域#2爐)。四、煤氣中毒的原因及預(yù)防措施在鋼鐵企業(yè)中,一氧化碳是引起人身中毒事故的主要氣體。煤氣是鋼鐵企業(yè)中焦?fàn)t、高爐的熱風(fēng)爐、平爐、扎鋼加熱爐及其他車間各種加熱爐的主要燃料。煤氣從產(chǎn)生到凈化,輸送加熱及用戶使用,不僅煤氣設(shè)備的分布面廣,而且接觸煤氣的職工在各單位占有很大的比例。按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),在工作環(huán)境中一氧化碳最高允許濃度為0.0024%,當(dāng)空氣中一氧化碳含量濃度高于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,則因濃度和接觸時間的不同,會導(dǎo)致接觸者輕微、較重、嚴(yán)重煤氣中毒,甚至死亡。(一)、造成煤氣中毒的原因1、煤氣設(shè)備泄漏沒有發(fā)現(xiàn),或已發(fā)現(xiàn)而又不及時處理。2、對煤氣性質(zhì)認(rèn)識不足,在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。3、在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺、吸煙。4、停送煤氣,不注意空氣流向,或設(shè)備內(nèi)的殘留煤氣處理不徹底,沒有嚴(yán)格的檢查制度。5、煤氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi),引起人員中毒事故。6、煤氣區(qū)域不掛煤氣危險禁止停留的標(biāo)牌。或安全制度不嚴(yán)格,誤入或提前進(jìn)入危險區(qū)。空氣中CO濃度(ppm)工作時間248小時401小時8030分鐘16015分鐘7、管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動過大,超過水封安全要求,造成水封壓穿,煤氣泄漏。(二)煤氣中毒預(yù)防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。2、煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格,否則不能上崗工作。3、在煤氣設(shè)備上抽堵盲板,動火檢修,必須到煤氣主管單位辦理動火證。防護(hù)人員要到場監(jiān)護(hù),否則不能工作。(工作人員必須兩人以上,監(jiān)護(hù)人員要多于工作人員)4、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,進(jìn)入設(shè)備前必須做一氧化碳實驗或化驗分析,合格方可入內(nèi)。5、對煤氣設(shè)備,特別是室內(nèi)設(shè)備,應(yīng)有定期檢查泄漏制度,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。(可在易泄漏的部位布設(shè)鴿子進(jìn)行提示)6、對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性實驗,合格后方可投產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)冒跑煤氣或帶煤氣作業(yè),必須佩戴空氣呼吸器。8、不準(zhǔn)在煤氣地區(qū)停留、睡覺或烤火、吸煙。9、要定期對煤氣場所進(jìn)行一氧化碳分析測定,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時處理。10、蒸汽管道不能與煤氣管道長期連通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥,以防斷水時倒竄煤氣。五、現(xiàn)場已采取的措施1、工程已在主廠房控制室門口、鍋爐運轉(zhuǎn)層及#1鍋爐南端、本體安裝了煤氣報警儀,報警儀上顯示CO濃度。2、#1、#2爐之間加安全防護(hù)欄,掛警示牌,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3、煤氣置換由興澄特鋼自備電廠運行、專業(yè)人員進(jìn)行。4、空氣呼吸器已放置在機爐控制室內(nèi)隨時取用。5、鍋爐各層放養(yǎng)鴿子。6、進(jìn)行#1—#2爐煤氣管道連接時辦理作業(yè)票與興澄特鋼煤氣防護(hù)站取得聯(lián)系,并隨身攜帶報警儀,連接過程中身邊放鴿子,發(fā)現(xiàn)情況及時撤離,并進(jìn)一步采取措施。7、對職工進(jìn)行宣傳教育,做到人人了解煤氣防護(hù)知識。8、現(xiàn)場已布設(shè)警戒標(biāo)示牌。9、已配置5個袖珍式氣體檢測報警儀。10、現(xiàn)場煤氣管道檢修、檢查已使用銅制工器具。六、煤氣爆炸的預(yù)防措施及應(yīng)急處理煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波,從而造成強大的破壞力,這就叫做煤氣爆炸。空氣、煤氣混合物的爆炸特征是其中煤氣迅速燃盡,因而產(chǎn)生發(fā)熱和瞬時急劇的膨脹。煤氣爆炸的條件是在一定容器內(nèi),煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達(dá)一定混合比例,遇明火、電火、或與達(dá)到著火溫度的物體相遇,或者達(dá)到該煤氣的燃點以上溫度,在上述兩條件同時具備的情況下,才能發(fā)生爆炸。(一)、發(fā)生煤氣爆炸的原因1、煤氣來源中斷,管道內(nèi)壓力降低,造成空氣吸入,使空氣與煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍,遇火產(chǎn)生爆炸。2、煤氣設(shè)備檢修時,煤氣沒吹干凈,未做化驗,急于動火造成爆炸。3、堵在設(shè)備上的盲板,由于年久腐蝕造成泄漏,動火前又未實驗,造成爆炸。4、設(shè)備正壓點火。5、違章操作,先送煤氣,后點火。6、焦?fàn)t煤氣管道及設(shè)備雖然已吹掃,并檢驗合格,如果停留時間長,設(shè)備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā),特別是萘升華氣體與空氣混合達(dá)到爆炸范圍,遇火同樣發(fā)生爆炸。7、燒咀關(guān)不嚴(yán),煤氣泄漏爐內(nèi),燒咀點不著火,點火前未對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理。8、在停送煤氣時,沒有按規(guī)章辦事,或者停煤氣時,沒有把煤氣徹底切斷,或者徹底置換,又沒檢查就動火。9、煤氣設(shè)備(管道)引上煤氣后,未作爆發(fā)試驗,急于點火。(二)、煤氣爆炸的預(yù)防措施為了防止煤氣爆炸,首先就要杜絕煤氣和空氣的混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次要避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體。因此要做以下幾點:1、送煤氣前,對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮氣趕凈,然后用煤氣趕蒸汽或氮氣,并逐段做爆發(fā)試驗,合格后,方可投用。2、正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開,切斷煤氣來源時必須用盲板。3、對要點火的爐子需作嚴(yán)格的檢查,如燒咀開閉器是否關(guān)嚴(yán),有否漏氣,煙道閥門是否全部開啟,確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓,方可點火。燃后稍開煤氣待燃著后,在調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ琰c著火又滅了,需再次點火時,應(yīng)立即關(guān)閉燒咀閥門,對爐膛內(nèi)仍須作負(fù)壓處理,待煤氣吹掃干凈后再點火送煤氣。4、在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上動火時,一定要經(jīng)檢查、化驗合格后,方可動火。對長時間未使用的煤氣設(shè)備動火,必須重新進(jìn)行檢測,鑒定合格方能動火。5、在運行中的煤氣設(shè)備或管道上動火,應(yīng)保煤氣的正常壓力,只準(zhǔn)用電焊,不準(zhǔn)用氣焊,要有防護(hù)人員在場。6、凡停止運行的煤氣設(shè)備,必須及時處理殘余煤氣,直至合格。7、檢修后投產(chǎn)設(shè)備,送煤氣的,除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收外,必須認(rèn)真檢查有無火源,有無靜電放電的可能,然后才按第一條的規(guī)定送氣。8、煤氣設(shè)備接地線要可靠,并進(jìn)行接地電阻測試合格。9、停、送煤氣時,下風(fēng)側(cè)一定要管理好明火。(三)煤氣爆炸事故應(yīng)急處理1、應(yīng)立即切斷煤氣來源,并迅速把煤氣處理干凈。2、對出事地點嚴(yán)加警戒,杜絕通行,以防更多人中毒。3、在爆炸地點40米內(nèi)禁止動火,防止著火事故。4、迅速查明原因,未查明之前,不準(zhǔn)送煤氣。5、煤氣爆炸后,產(chǎn)生著火事故,按著火事故處理,產(chǎn)生中毒事故,按中毒事故處理。七、煤氣著火事故的預(yù)防及應(yīng)急處理引起煤氣著火的原因很多,多數(shù)是設(shè)備泄漏煤氣遇火而引起燃燒。著火的地點一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗頭等處,煤氣爆炸的同時也會引起著火事故。其他引起著火的原因還有:煤氣設(shè)備、管網(wǎng)動火時,沒有采取必要措施而引起著火;靜電、雷擊、或電氣火花遇上泄漏而著火;鐵器具碰撞的火花遇上泄漏煤氣而著火,在煤氣泄漏處附近生火或吸煙引起著火等等。(一)、煤氣著火事故的預(yù)防措施防止煤氣著火事故發(fā)生的辦法,就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。只要不具備這兩個必要條件,就不會發(fā)生著火事故。為此必須做到:1、保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、在煤氣設(shè)備上動火要先辦好動火證,并檢查動火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦,要有齊全的防火措施,并有安全管理部門檢查認(rèn)可,否則不準(zhǔn)動火。3、煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū),要有嚴(yán)格的火源管理制度。4、設(shè)備要有良好的接地線,電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置,對接地線要定期檢查測試。5、帶煤氣工作時,必須使用銅制工具,在銅制工具上涂黃油,防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。6、煤氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。7、凡在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,必須做到:(1)、可靠地切斷煤氣來源,并認(rèn)真處理干凈殘留的煤氣。(2)、檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格。(3)、對設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈,或通入蒸汽。動火過程始終不能中斷蒸汽。8、煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏,應(yīng)經(jīng)常檢查,這些部位是:閥芯、法蘭、膨脹器、蝕縫口、計量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜側(cè)與活塞間風(fēng)機軸頭、蝶閥軸間等。(二)、煤氣著火的應(yīng)急處理1、由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅后,再按有關(guān)規(guī)定補好漏處。2、直徑小于100毫米的管道著火時,可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。3、直徑大于100毫米的煤氣管到著火時,切記不能突然把煤氣閥關(guān)死,以防回火爆炸。4、煤氣大量泄漏引起著火時,采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表,使壓力逐漸下降,不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于5—10毫米水柱5、煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。6、煤氣設(shè)備附近著火,影響煤氣設(shè)備溫度升高,但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時,可正常生產(chǎn)。但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅。當(dāng)煤氣設(shè)備溫度不高時,可用水冷卻設(shè)備。7、煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物,如萘、焦油等著火時,可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣通的附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空氣自然熄火。或通入蒸汽或氮氣滅火,滅火后切斷煤氣來源,再按有關(guān)規(guī)程處理。

篇2:煤氣防護(hù)站崗位責(zé)任制度

煤氣防護(hù)站在公司安全部、機動部雙重領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司煤氣系統(tǒng)安全和防護(hù)。煤氣站長陳迎彪負(fù)責(zé)防護(hù)站的全面工作。

1、負(fù)責(zé)防護(hù)站規(guī)程制度的制定。

2、負(fù)責(zé)防護(hù)人員的技術(shù)學(xué)習(xí)、向涉煤氣崗位提出防護(hù)意見。

3、組織防護(hù)人員按規(guī)程根據(jù)生產(chǎn)、檢修要求測試煤氣設(shè)施設(shè)備,簽署進(jìn)入有限空間、動火等意見并負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場技術(shù)操作、安全措施的落實。

4、按應(yīng)急預(yù)案要求,參與事故搶救及事后處理工作。

5、指導(dǎo)涉煤氣崗位的安全操作。

6、負(fù)責(zé)防護(hù)工具、器具的更新、保養(yǎng),監(jiān)督防護(hù)用品的正確使用。

7、組織防護(hù)人員對涉煤氣崗位檢修現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。

煤氣站副站長苗現(xiàn)發(fā)、賀玉龍任防護(hù)站副站長,配合防護(hù)站站長陳迎彪全面負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)的防護(hù)、監(jiān)護(hù)工作。

魏軍志,煉鐵區(qū)安全負(fù)責(zé)人,除負(fù)責(zé)本單位煤氣系統(tǒng)安全運行、防護(hù)監(jiān)護(hù)工作,還負(fù)責(zé)與防護(hù)站的聯(lián)系,協(xié)助防護(hù)人員的檢測和現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。

崔金國,煉鋼區(qū)安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)對煤氣專業(yè)人員的教育培訓(xùn),監(jiān)護(hù)煉鋼煤氣系統(tǒng)安全運行和正確使用。負(fù)責(zé)與防護(hù)站的聯(lián)系,指導(dǎo)防護(hù)人員現(xiàn)場作業(yè)。

孔恒志,I軋鋼區(qū)安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)I軋鋼加熱爐、煤氣系統(tǒng)的安全運行和煤氣防護(hù),保證煤氣的合理正確使用及關(guān)停爐的技術(shù)操作監(jiān)護(hù)。

張衛(wèi)軍,II軋鋼區(qū)安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)II軋鋼加熱爐、煤氣系統(tǒng)的安全運行和煤氣防護(hù),保證煤氣的合理正確使用及關(guān)停爐的技術(shù)操作監(jiān)護(hù)

煤氣站負(fù)責(zé)防護(hù)站的充氣等設(shè)備的管理。三班值班人員:

甲班:和立陽、喬廣義

乙班:夏超

丙班:張陳衛(wèi)、王立忠

篇3:煤氣防護(hù)器材使用管理規(guī)定

1、目的為了確保煤氣區(qū)域作業(yè)人員日常工作和檢修期間的健康和安全,的安全,依據(jù)科學(xué)預(yù)防的原則,正確合理安裝、配備使用煤氣檢測及固定式報警裝置,避免煤氣造成的傷害,特本規(guī)定。2、范圍適用于煉鋼生產(chǎn)過程中煤氣泄漏,設(shè)備設(shè)施檢修及區(qū)域煤氣含量日常檢測。3、責(zé)任區(qū)域:轉(zhuǎn)爐塔樓老區(qū)12米、24米(新區(qū)30米、36米、43米)平臺固定式報警器由除塵運行負(fù)責(zé);轉(zhuǎn)爐塔樓區(qū)域老區(qū)18米(新區(qū)19.5米、24.5米)平臺由該爐座負(fù)責(zé);轉(zhuǎn)爐塔樓區(qū)域老區(qū)30米(新區(qū)47米)各平臺固定式報警器由上料工段負(fù)責(zé);未涉及區(qū)域固定式報警器按照設(shè)備設(shè)施劃分明確標(biāo)識進(jìn)行日常檢查維護(hù)。4、相關(guān)規(guī)定4.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對防護(hù)器材的資源配備做好計劃申報工作,做好防護(hù)器材定期校驗工作。4.2安環(huán)科每班掌握煤氣崗位配備固定式CO監(jiān)測情況,每周對防護(hù)器材進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)或故障,及時聯(lián)系輔助維修處理;4.3工段每天對煤氣報警器進(jìn)行檢查,教育員工正確使用防護(hù)器材。4.4、各班組崗位每班至少檢查兩次確保報警器電源、聲光、數(shù)值等正常運行,并做好相關(guān)記錄。4.5各轉(zhuǎn)爐、連鑄主體生產(chǎn)單位及除塵運行、鋼包、混鐵爐各崗位配備便攜式煤氣檢測儀一部,用于本區(qū)域日常例行監(jiān)測或檢修作業(yè)時的煤氣含量監(jiān)測;4.6各生產(chǎn)單位有煤氣設(shè)備設(shè)施的崗位班每天對所屬區(qū)域和煤氣管網(wǎng)、設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)應(yīng)及時查找原因,按程序上報處理。4.7各單位對煤氣崗位所配置的CO檢測儀器、氧氣檢測儀、氫氣報警儀、固定式煤氣CO檢測儀建立健全臺賬,進(jìn)行日常管理,定期進(jìn)行檢查清灰,設(shè)備確保表面干凈,顯示器清晰可讀,做好相關(guān)檢查記錄。5、使用規(guī)定5.1各區(qū)域使用的CO檢測儀不能用水、酒精擦拭、不得接近火源和熱源;同時嚴(yán)禁用煙頭等試報警器;不能頻繁開關(guān)電源,不使用時關(guān)閉電源。5.2使用便攜式報警器時應(yīng)用鏈子(或帶子)拴好防震防摔防墜落。5.3各單位不得私自設(shè)定、調(diào)整煤氣報警器的參數(shù),嚴(yán)禁在作業(yè)場所拆卸,出現(xiàn)故障或缺電,上報安環(huán)科。5.4便攜式煤氣報警器在煤氣區(qū)域點檢、搶、檢修期間檢測CO含量,嚴(yán)禁在高溫、高濕及潮濕場所連續(xù)使用,必須使用時要采取防高溫、高濕措施。5.5各單位定期檢查報警器合格證,確保報警器在有效期內(nèi)使用。5.6各單位便攜式檢測儀不得轉(zhuǎn)借,損壞、丟失。5.7輔助維修應(yīng)日常巡檢、檢查報警器系統(tǒng)的運行情況,對電纜線接頭、傳感器的反應(yīng)靈敏度等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并告知相關(guān)單位及安環(huán)科。5.8檢修作業(yè)使用便攜式報警器在未做工藝性理論評估吹掃合格的情況下,不得用報警器反復(fù)進(jìn)行檢測。5.9除塵運行負(fù)責(zé)應(yīng)急器材:長管呼吸器、空氣呼吸器管理工作,確保各裝置符合安全要求,出現(xiàn)故障及時上報設(shè)備科、安環(huán)科。5.10所有防護(hù)救護(hù)器材必須放置在班組顯眼位置,擺放整齊,整潔,背板氣瓶壓力充足,各連接部件密封靈活可靠,并確保時刻處于完好的備用狀態(tài)。6、煤氣危險作業(yè)監(jiān)測及審批規(guī)定6.1按照分廠煤氣危險作業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn),危險作業(yè)分為三類:一類危險作業(yè):由分廠安全環(huán)保科申請,分廠安全部門監(jiān)測并審批;二類危險作業(yè):由分廠安全環(huán)保科監(jiān)測并審批,主管廠長同意;三類危險作業(yè):由所屬單位安全員監(jiān)測并審批,單位主管同意。附:區(qū)域煤氣含量及工作時間標(biāo)準(zhǔn):一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm),可較長時間工作;一氧化碳含量在50mg/m3(40ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;一氧化碳含量在100mg/m3(80ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過半小時;一氧化碳含量在200mg/m3(160ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。