實現化工設備安全檢修不僅能確保檢修作業的安全、防止重大事故發生、保護職工的安全和健康,而且還可以促進檢修作業按時、按質、按量完成,確保設備的檢修作業質量,為安全生產創造良好條件。為此,在檢修時務必做好檢修前的停車及停車后的安全技術處理。

一、檢修前停車的安全技術處理

停車方案一經確定.應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度,以及確認的停車操作順序表,有組織有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否,一方面關系到安全生產,另一方面也將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。裝置停車的主要安全技術處理如下。

1、嚴格按照預定的停車方案停車。按照檢修計劃并與上下工序及有關車間部門(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯系,嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

2、泄壓要緩慢適中。泄壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之前,不得拆動設備。

3、裝置內的物料務必排空處理。在排放殘留的物料前,必須察看排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上,而應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料,以免發生事故或造成污染。同時,設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。

4、控制適宜的降溫降量速度。降溫、降量速度應按工藝的要求進行,以防高溫設備發生變形、損壞等事故。如高溫設備的降溫,不能立即用冷水等直接降溫,而應在切斷熱源之后,以適量通風或自然降溫為宜。降溫、降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度、物料量急劇變化會造成設備和管道的變形和破裂,引起易燃易爆、有毒介質泄漏或導致發生火災爆炸或中毒事故。

5、開啟閥門的速度不宜過快。開啟閥門時,打開閥門頭兩扣后要暫停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大閥門,直至達到要求為止。開啟蒸氣閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊等。

6、高溫真空設備停車步驟。高溫真空設備在停車時必須先消除真空狀態,待設備內介質的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發燃燒、燃爆事故。

7、停爐作業嚴格依照工藝規程規定。停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體進入爐膛引發事故。同時,裝置停車時,操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表,為了避免出現差錯,必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。

二、完全切斷該設備內的介質來源

進入化工設備內部作業,必須對該設備停產,在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由于設備長時間使用,許多與該設備連接的管道閥門開關不到位,會出現內漏現象,尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業后,如對管道檢查不仔細,一旦發生漏氣、漏液現象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想。所以.工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道的密閉,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后(近塔端)加蓋盲板。

三、置換設備內有毒有害氣體

對設備內的有毒、有害、易燃、易爆氣體進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽,要優先考慮用氮氣置換,因為蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使設備內溫度降至常溫。對一些高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫;對有壓力的設備要采用泄壓的方法,使設備內氣體壓力降至常壓。

四、正確拆卸人孔

在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進行嚴格的確認、檢測,在確保安全的情況再拆卸人孔。對于有液體的設備,拆人孔時,要拆對角螺栓,最后四條對角螺栓要緩慢拆卸,并盡量避開人孔側面,防止液體噴出傷人;對于有易燃、易爆物質的設備,絕對禁止用氣焊割螺栓,對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割;如在粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔時,絕對禁止用氣焊或砂輪片切割.要采用一定配比濃度的硫酸,周圍用蠟封的手段開設新的人孔、手孔。

五、正確穿戴勞保用品

在進入易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服并扣緊扣子,防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸皮膚,工作服的兜內不能攜帶有尖角的物品或金屬工具,一些小的工具,如角度尺等應裝入專用的工具袋。

正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套。在夏季作業時手出汗較多,會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象,所以應最好多備幾副手套。

勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋,鞋底應采用縫制,不能用釘制;同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。

在塔內工作時.若條件許可應盡量在作業范圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮,這樣即防滑又隔斷了人與設備的直接接觸

化工設備在檢修前注重安全技術防護,既可為化工設備檢修作業的順利進行提供良好的作業環境,又可為確保檢修作業的安全以及檢修后設備的正常運轉提供可靠保證。

化工生產的特點決定了化工設備檢修作業具有作業復雜、技術性強、風險大的特點,只有在檢修前對化工裝置進行一系列的安全技術處理,消除可能存在的各種危險,才能確保檢修作業的順利進行,保證檢修的質量,為安全生產創造良好條件。

篇2:加油站設備維修安全職責

一、熟悉并嚴格執行有關的安全制度和各種設備的檢修操作規程以及明火管理辦法,落實安全措施。

二、工作前要按規定著裝,穿戴使用防靜電及勞動保護用品。

三、操作前應根據設備及環境選用銅制蔌其它安全用具。

四、在易燃易爆場所禁止使用非防爆和易產生火花的工具。

五、工作完畢必須清理現場,檢查周圍易燃物,切斷電源。

篇3:工作面設備維修工安全生產崗位責任制(新)

1、工作面的設備維修人員,要由經過培訓的專業人員擔任,并能熟練的掌握工作面的各種設備性能、原理、并對所發生的故障設備進行分析,及時處理。

2、上班時必須帶足所有工具、配件,并對所管轄的作業等設備,全面檢查,發現問題,及時處理。

3、維修處理故障必須做到先停電,并且有專人看管,并按照有關程序進行,在維修處理問題時要認真避免一切不安全事故的發生。

4、對所維修檢查的設備必須記錄,并將出現的故障時間記錄,對出現重大的問題,必須迅速匯報機電科長,并及時處理。

5、嚴格交接班手續,每班下班時,必須向下一班人員作詳細的交代。

6、班中不得做與工作無關的事。