攪拌崗位操作指導書
1.目的
規范操作行為,確保攪拌系統正常運轉。
2.適用范圍
適用于新材公司攪拌崗位。
3、職責
3.1負責加氣混凝土的澆注工作。
3.2負責澆注設備的日常保養和維護.
3.3負責按照配合比進行生產,不得擅自改動配合比。
3.4負責填寫交接班記錄及設備運轉記錄、攪拌記錄,要求記錄齊全、真實可靠。
3.5對生產過程中出現的設備故障、材料質量問題等要及時向領導匯報,避免事故和經濟損失。
3.6有權填寫交接班、運轉等各項記錄。
3.7有權對上一班次記錄提出異議。
3.8有權處理當班相關事宜。
3.9有權使用保養設備。
4、?澆注工序操作規程
4.1主要設備
熱水罐、計量稱、除塵器、攪拌機、水泥倉、石灰倉、石灰(石膏)罐、螺旋輸送機、計算機系統。
4.2班前準備
4.2.1檢查各手動閥門是否打開,整個配料系統運行是否正常。
4.2.2查看原材料檢測數據及檢測時間。
4.2.3檢查攪拌機中有無剩料積存。
4.2.4查看攪拌機襯板及葉片的磨損程度。
4.2.5查看模具車是否到位。
4.2.6檢查控制室計算機系統是否正常可靠。
4.2.7檢查計量裝置是否可靠、有無卡塞并及時清理。
4.2.8檢查投料管是否堵塞。
4.2.9檢查各攪拌裝置是否正常。
4.3操作順序
4.3.1將各種原料的數據輸入微機。
4.3.2當鋁漿制好后,其它物料的計量開始。
4.3.3全部物料計量結束后,先向攪拌機中投入廢漿,啟動攪拌機。
4.3.4在將計量好的粉煤灰投入攪拌機。
4.3.5經30-50秒預攪拌后,開始投入水泥。
4.3.6水泥釋放完畢后,接著在最短的時間內(40-50S)投入石灰
4.3.7石灰釋放完畢后,攪拌2-3分鐘,然后用20秒時間釋放鋁粉液,用10秒時間用沖洗水(3-10kg)沖洗鋁粉攪拌罐。
4.3.8再攪拌30-50秒后,放料澆注。
4.3.9澆注完畢,據情況對投料管進行清洗。
4.4注意事項
4.4.1認真執行交接班制度,嚴禁將雜物帶入控制室。
4.4.2操作前要對配料系統設備進行檢查,水、汽路、料罐是否有跑、冒、滴、漏現象,發現問題及時處理。
4.4.3室內溫度大于35℃時,不得啟動計算機。
4.4.4在連續配料過程中,應時刻注意設備運轉情況,特別注意檢查攪拌罐和攪拌機內有無積料,放料是否暢通,如有異常立即處理。
4.4.5粉煤灰料漿罐要集中用完一罐后,再用另一罐。
4.4.6本崗位要注意防火,嚴禁將易燃品帶入本崗位,操作間嚴禁吸煙。
4.4.7操作設備按鈕前應確認無誤后方可進行。
4.4.8注意觀察操作盤的故障指示燈,經常檢查安全措施是否安全可靠。
4.4.9工作完畢后,做好設備清理工作。
4.4.10經常檢查攪拌葉片的磨損程度,若葉片端頭寬度尺寸磨損掉1/3以上,應予以更換。
4.4.11計算機不得安裝配料程序以外的其他任何程序,未經事業部領導允許禁止從工作界面退出,只允許開、關機工作。
4.4.12主控操作崗位人員應勸阻無關人員或其它崗位人員進入控制室,更不得在控制室內閑談。
4.5交班要求
4.5.1當班工作結束,須關閉手動閥門,將料漿罐放凈并沖洗。
4.5.2關閉下料口手動閥門,放空罐內存料。
4.5.3交接時應將庫、倉存料情況;漿、水罐存料情況和設備情況及注意事項記錄好并交清。
4.5.4將衛生清理干凈。
4.5.5將有關設備擦拭干凈。
4.5.6將本班發生的問題及處理情況和下班可能出現的問題交清。
4.5.7記錄準確無誤。
4.5.8發現的設備缺陷匯報值長并填寫《設備缺陷記錄》,交事業部分管領導或直接與維修聯系處理。
5、?澆注工安全操作規程
5.1上崗前穿戴好本崗勞保用品。
5.2上崗前,必須由崗位工做好設備檢查,確認各崗位無故障,保障安全方可開車。
5.3開車時,必須與相關各崗聯系,取得其他各崗同意后,發出澆注信號,信號返回后可澆注。
5.4非本崗位人員嚴禁進入控制室,防止誤操作。
5.5嚴禁脫崗,以及其它人代操作。
5.6操作臺禁放其他物品,禁止蹬、坐及在臺上休息。
5.7檢查澆注罐,嚴禁站在人孔正面,防止氣流沖擊傷人。
5.8檢查、清理罐內積料時,必須兩人以上,必須使用低壓照明,必須斷電,掛警告牌,必須有人監護,方可工作。
5.9清除攪拌罐熱料,必須采取通風,人員短時間輪換措施,并采取防護措施。
篇2:渣池攪拌機檢修作業指導書
目的保證渣池攪拌機檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理標準。為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。適用范圍
適用于大唐盤電四臺ZRJ型渣池攪拌機檢修工作.
作業條件停運渣池攪拌機,切斷電機電源,掛警告牌。作業組成員了解檢修前攪拌機的缺陷。作業組成員了解攪拌機的運行狀態及小時數。清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。準備好檢修用的各易損件,及材料。開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。風險分析/危害辨識渣池攪拌機檢修總體危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。辦理工作票,確認安全措施執行完善,組織人員宣讀、簽字方可開工。進入渣池嚴禁攜帶工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。作業組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應認真清點,檢修完成后,渣池內不得遺留工具或其它物品在內。各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。拆裝攪拌機階段的風險分析起吊皮帶輪,必須有專業人員指揮、監護。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩。拆卸下的零部件做好位置記號、順序號,妥善保管。吊裝前,負責人進行全面的技術交底和崗位分工。司索人員隨時檢查機索具,做到安全可靠,符合使用要求。所有參加吊裝人員必須堅守各自崗位,服從命令,聽從指揮,吊裝中發現危及安全和異常情況,均有權停止作業。起吊重物時,下面嚴禁有人站立或行走,吊裝區域設置圍欄。吊裝泵轉子及軸承箱上蓋時,一定要保持平穩。所有螺栓、螺釘安裝時螺紋處涂MoS2。參加檢修工作人員進行安全教育和技術培訓,熟悉檢修規程、過程和標準。現場設專職安全監護人。作業時,其他閑雜人員不得入內。檢修階段的風險分析每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況。使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。在檢修中使用鐵鍬、桶、鐵絲、鋼絲刷注意不能將斷頭遺留在渣池內。攪拌機檢修時的風險分析現場設專人協調指揮。現場設專職安全監護人。認真檢查設備雙重編號,嚴格執行危險因素控制卡。每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況,對所發生的違章行為進行批評指正,行為嚴重的要進安全教育學習。使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。起吊物件下嚴禁站人、通行。工作現場明火作業時,專人監護,并配置滅火器。洗部件應用煤油和清洗劑,清洗時要遠離火源,清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。查文明施工和檢修,檢修現場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛生,做到工完、料靜、場地清。檢修發現的重大問題要及時向點檢員反映,以制定處理措施。嚴禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內。檢修現場嚴禁吸煙,一經發現嚴格處理。檢修時所有工作人員要認真負責,杜絕帶情緒和飲酒后作業。使用大錘時,嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。禁止吸煙及使用明火。攪拌機文明施工作業措施嚴格按《設備檢修工藝規程》和《維修作業技術標準質量驗收記錄》開展工作。現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現場和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的攪拌機零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。攪拌機工作區域衛生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛生。工作結束應做到工完、料盡場地清,攪拌機本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、滴、漏影響工作環境及現場衛生后,必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。當天檢修任務結束后將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。組織及人員分工:在攪拌機檢修的過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮;小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場;在檢修前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底;所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態;拆、裝攪拌機的整個作業過程,必須由專業工齡在5年以上的專業起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮;所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。窗口計劃
見附件1
備件和工具明細材料類:
序號
名稱
規格
數量
螺栓松動劑
5瓶
棉絲
10kg
塑料布
20m2
煤油
5升
抹布
20kg
砂布
200
20張
MoS2
10kg
油漆
冷灰
10kg
生料帶
10盤
鉛絲
#8
100kg
膠皮墊
δ=3mm
50kg
二、工具類
序號
名稱
規格
數量
鐵鍬
3把
膠皮桶
3個
潛水泵
DN50
2臺
活扳手
(6mm、8mm、10mm)
各1把
敲擊扳手
S41、36
2把
梅花扳手
S32、27
2把
扁鏟
1把
鏨子
1把
塞尺
500mm
2把
管鉗
(200mm、350mm)
各1把
平銼、半圓銼、三角銼
各1把
大錘
8磅
1把
安全照明工具
2套
手電
10把
尖嘴鉗、克絲鉗
各1把
平頭改錐
(4mm、6mm)
各2把
十字頭改錐
(4mm、6mm)
各2把
手錘
2把
銅棒
1把
手拉葫蘆
2T
2
鋼絲繩、吊環、卡具
若干
撬棒
2根
鋼絲刷
2把
卷尺
5m
1把
剪刀
1把
點溫儀
1臺
振動表
1臺
三、備件類
序號
名稱
規格
數量
葉輪
直徑850mm
1個
軸
1根
攪拌機皮帶
L=5004
5條
上軸承
22222
1盤
下軸承
22222
1盤
檢修項目及工藝流程修前準備攪拌機解體軸承箱組件的組裝攪拌機回裝設備試運檢修工序及質量標準
篇3:某水泥深層攪拌樁施工作業指導書
水泥深層攪拌樁施工作業指導書
1目的
保證水泥深層攪拌樁施工操作在受控狀態下按規定程序和要求進行。
2適用范圍
適用于公司所承建的該類工程。
3職責
3.1生產部為該文件的歸口管理部門。
3.2技術部負責該文件的技術指導。
3.3工程項目部負責該文件的實施和監督。
4工作程序
4.1攪拌頭直徑誤差不大于5mm,噴漿口直徑不宜過大,應滿足噴漿要求。
4.2攪拌葉片應經常檢查,確保攪拌直徑。
4.3樁位定位誤差應小于50mm。
4.4攪拌樁用于圍護支撐結構時,應確保其搭接長度。
4.5施工工藝
定位→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌上升→重復噴漿攪拌下沉→重復噴漿攪拌上升→完畢。
4.6施工時,應嚴格控制攪拌水泥量,確保水灰比,保證漿液質量。
4.7提升速度為0.3-0.5m/min,下沉速度為0.38-0.75m/min。
4.8試塊制作
每工作班不少于一組,標準養護,齡期為90天。
5支持性文件
5.1建筑樁基技術規范
5.2砼結構工程施工及驗收規范