一、施工概況

主井機(jī)尾11采區(qū)井底煤場(chǎng)下給煤機(jī),因給煤機(jī)環(huán)形膠帶損壞,需進(jìn)行更換。更換膠帶時(shí),需將給煤機(jī)滾筒皮帶一側(cè)機(jī)架全部拆卸,由于給煤機(jī)機(jī)尾下料口處護(hù)煤板擋住滾筒地腳螺栓。需將地腳螺栓處護(hù)煤板切割,已完成拆卸;為確保電氣焊作業(yè)過程施工安全,特制訂本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、作業(yè)環(huán)境及時(shí)間

1.作業(yè)地點(diǎn):主井機(jī)尾11采區(qū)給煤機(jī)平臺(tái)上,該處通風(fēng)良好

2.作業(yè)時(shí)間:2014年11月23日9:00—16:00

三、施工人員及職責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:胡宏亮

瓦檢?員:(通風(fēng)隊(duì)指派)

安檢?員:(安監(jiān)科指派)

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員:溫選寶、馮智、梁曉東、劉磊

1.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn),妥善保管火種。

2.電氣焊操作工,負(fù)責(zé)施工機(jī)具的準(zhǔn)備,施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

3.灑水滅火工,負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。

4.瓦檢員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。

5.安檢員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員,必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁人員單崗作業(yè)。

2.人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,必須佩戴好防護(hù)用品,衣著輕便,嚴(yán)禁任何人關(guān)閉礦燈;禁止嘻戲、打鬧,精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。

3.人員通過扶梯上下給煤機(jī)平臺(tái)樓梯時(shí),必須扶穩(wěn),注意腳下安全。登高作業(yè)所有人員,必須系好安全帶,做好防滑措施。

4.電焊、氣割時(shí),不得損壞設(shè)備其它部分,注意保護(hù)皮帶。

5.氣割作業(yè)時(shí),及時(shí)向氣割部位灑水,防止煤塊燃燒,并對(duì)灑落的煤塊進(jìn)行灑水滅火;施工時(shí),嚴(yán)禁人員在給煤機(jī)下方同時(shí)作業(yè)。

6.使用氣割作業(yè)時(shí),必須安排不少于2人向氣割點(diǎn)、下落的煤塊上灑水,確保無煤塊被引燃。施工作業(yè)時(shí)必須及時(shí)對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)灑水降塵。

7.使用錨桿封堵下料口時(shí),低速開動(dòng)主井皮帶,防止給料機(jī)下發(fā)生堆煤。

五、施工前的準(zhǔn)備

(一)工具材料

序號(hào)工具材

料名稱數(shù)量單位用途1氣割工具1套對(duì)下料口割孔,穿錨桿,防止煤塊掉落2焊接工具1套更換完成,焊接氣割孔3薄鋼板1塊接火星,封堵切口4給煤機(jī)膠帶1條更換膠帶5消防器材1套現(xiàn)場(chǎng)消防6手拉葫蘆2個(gè)起吊夾帶7手套、眼罩等1副焊接使用8驗(yàn)電筆1個(gè)接線搭伙9電工工具1套搭甩火時(shí)10其他防護(hù)用品施工作業(yè)使用

(二)施工前的準(zhǔn)備工作

1.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)措施無疑點(diǎn),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照措施施工。

2.施工前,施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)附近的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)整改。

3.提前檢查好各種材料、工具,不合格嚴(yán)禁入井使用。

4.入井前,必須認(rèn)真檢查,確保氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,氧氣、乙炔足量、壓力負(fù)荷達(dá)到要求。

5.入井前,檢查電氣焊器具,對(duì)電源線、焊把線、焊條、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割具等認(rèn)真檢查,確保各處連接可靠、完好、不漏電、不漏氣,確保工具等完好,發(fā)現(xiàn)問題提前更換。

6.施工前,檢查在施工地點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀,確保讀數(shù)準(zhǔn)確,正確懸掛,設(shè)專人觀察。

7.施工前,清理工作地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物品、雜物、浮煤,對(duì)施工地點(diǎn)灑水濕潤(rùn),將施工所用工具及材料搬運(yùn)至指定地點(diǎn),并可靠固定。

8.施工前,作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)專用可靠的灑水管路,足夠長(zhǎng)的膠管、防火鍬,配置不少于0.2m3的細(xì)沙、4臺(tái)8kg干粉滅火器等消防器材。施工人員必須熟悉滅火器使用方法,確保施工地點(diǎn)水量充足,安排專人負(fù)責(zé)灑水。

9.在施工地點(diǎn),設(shè)專人看護(hù)、警戒,嚴(yán)禁人員在施工區(qū)域停留。

六、施工工序

1.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浮煤及雜物,將各種工具材料搬運(yùn)至指定地點(diǎn)。

2.檢查施工現(xiàn)場(chǎng),排除安全隱患,測(cè)試作業(yè)環(huán)境中有害氣體含量,確保作業(yè)環(huán)境安全。

3.拉空主井皮帶機(jī),對(duì)氣割部位灑水濕潤(rùn)。

4.使用手拉葫蘆將手動(dòng)平板閘門閉合,防止煤塊下落。

5.起吊夾帶,將給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮子、機(jī)頭擋煤罩及機(jī)架等拆除,并拆除給煤機(jī)上所有拖輥,更換給煤機(jī)膠帶。

6.膠帶更換完成后,一次上好機(jī)架,托輥,滾筒等,調(diào)試給煤機(jī)。

七、使用電氣焊安全技術(shù)措施

1.現(xiàn)場(chǎng)施工人員,必須熟練掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須統(tǒng)一指揮,將措施落實(shí)到位。安監(jiān)科指派專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。

3.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),保證人員不受傷害。施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮統(tǒng)一行動(dòng)。

4.電焊、氣割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。氧氣和乙炔必須分開運(yùn)輸。

5.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。

6.施工前,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近雜物。作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品。

7.火源攜帶,火源為打火機(jī)一個(gè),須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶,火源入井時(shí),要攜帶審批好的專項(xiàng)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜施帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

8.作業(yè)前,瓦檢員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)。作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)、巷道頂部、支護(hù)背板無瓦斯積存時(shí),方可準(zhǔn)備作業(yè)。

9.作業(yè)之前,利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,將給煤機(jī)下主井皮帶上浮煤清理干凈;施工時(shí),視情況將主井皮帶開動(dòng)少許距離,確保作業(yè)地點(diǎn)下方主井皮帶上長(zhǎng)期無浮煤。

10.作業(yè)之前,將氣割使用的氧氣、乙炔瓶搬運(yùn)至指定地點(diǎn),間距必須保持在15米以上,乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。且氣瓶距火點(diǎn)15米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點(diǎn),并可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。

11.電氣焊作業(yè)時(shí),拉空主井皮帶機(jī)停機(jī)。斷開主井皮帶機(jī)上級(jí)電源控制開關(guān):主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房10kv配電室內(nèi)編號(hào):hv3、hv4、hv5、hv6高壓開關(guān)柜,分別懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,設(shè)專人看管。作業(yè)期間嚴(yán)禁任何人隨意送電開機(jī);需要送電啟機(jī)時(shí),必須有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知專職電工送電,并通知主井皮帶機(jī)司機(jī)啟機(jī)。

12.施工過程中,操作電氣設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格按照《肖家洼煤礦停送電安全工作規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè),非專職電工嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。電焊機(jī)必須能單獨(dú)停、送電。

13.電焊機(jī)拆接火時(shí),必須有專職電工負(fù)責(zé),拆、接火時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)規(guī)程。做好“驗(yàn)電、放電”工作,驗(yàn)電時(shí)必須使用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。放電時(shí),先接觸接地后接觸導(dǎo)體,先離開導(dǎo)體后離開接地。操作時(shí),一人操作一人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格按照停送電程序操作,不使用時(shí)必須立即切斷電源,并懸掛停電牌,派專人看護(hù)。

14.搭火時(shí),各電纜頭必須壓緊,電纜深入器壁在8~12mm之間,且無“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等失爆情況,接線室內(nèi)銅屑必須清掃干凈,密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm,不用的喇叭嘴必須用擋板擋好;根據(jù)焊機(jī)功率及時(shí)合理調(diào)整開關(guān)整定值,防止設(shè)備損壞(電焊機(jī)660v電源取自主井機(jī)尾編號(hào):qb3-58,qbz-80型真空電磁啟動(dòng)器負(fù)荷側(cè))。

15.作業(yè)時(shí),安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。瓦檢員每隔30分鐘測(cè)一次風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉咏蜻_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。

16.焊接時(shí),接地點(diǎn)設(shè)在靠近焊接的地點(diǎn)。嚴(yán)禁將接地點(diǎn)接在機(jī)械、電氣設(shè)備上。

17.焊接時(shí),由至少兩名專職灑水工向施工點(diǎn)及主井皮帶機(jī)煤塊上灑水,確保煤塊未被點(diǎn)燃。

18.焊接時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,及時(shí)排除隱患。

19.在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須小心注意,在工作地點(diǎn)皮帶上方用不燃性鋼板接受火星。

20.氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子可靠固定,不得用鐵絲代替。

22.氣割作業(yè)時(shí),槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近設(shè)備,防止氣割渣或火焰損傷周圍設(shè)備。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分,經(jīng)常灑水降溫。

23.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看管設(shè)備,停止作業(yè)時(shí),必須拆除氣割用具。

24.現(xiàn)場(chǎng)使用的措施須由施工負(fù)責(zé)人、施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

25.火源要由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè),嚴(yán)禁人員玩耍火源,隨意引燃。

26.電焊、氣割結(jié)束后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,安排專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。相關(guān)設(shè)備、工具、材料等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部清點(diǎn)、回收。電焊、氣割設(shè)備同作業(yè)人員同時(shí)升井。嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。

七、更換膠帶安全技術(shù)措施

1.將手動(dòng)閘門使用倒鏈拉回閉合,防止煤塊下落。

2.將給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮、機(jī)頭擋煤罩子等去除,并拆除給煤機(jī)上所有拖輥,放置在給煤機(jī)機(jī)尾利于施工處;拆卸給煤機(jī)傳動(dòng)鏈條。

3.起吊給煤機(jī)甲帶:首先應(yīng)檢查吊鉤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,是否與起吊重物重量相適應(yīng),無問題后方可起吊。起吊前,必須保證施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊鉤固定牢固,在吊裝物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時(shí),要將小鏈拴在大鏈上,嚴(yán)禁使用滑鏈的倒鏈,吊鏈嚴(yán)禁使用單鏈。在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,不得站在重物上起吊,起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方,只能站在重物側(cè)面或安全的位置作業(yè),嚴(yán)禁用手直接觸碰已被重物拉緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具及超負(fù)荷使用起吊工具。起吊過程中必須執(zhí)行好一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用或有滑鏈現(xiàn)象。

4.將舊皮帶割開,去除;安裝新皮帶。將滾筒連接螺栓緊固,并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓,使皮帶張緊適中,同時(shí)要保證甲帶與皮帶緊密貼合,甲帶過長(zhǎng)可由去除甲片調(diào)節(jié)。

5.安裝給煤機(jī)鏈條、托輥等。

6.恢復(fù)給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮、給煤機(jī)擋煤罩等部件。

7.清理施工現(xiàn)場(chǎng),施工完畢,向調(diào)度匯報(bào)同意后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

八、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

任務(wù)序號(hào)危險(xiǎn)源工作范圍風(fēng)險(xiǎn)

類型風(fēng)險(xiǎn)

等級(jí)防范措施主井機(jī)尾11采區(qū)給煤機(jī)更換膠帶1作業(yè)前電氣設(shè)備未驗(yàn)電放電,造成

人員傷害電氣設(shè)備搭伙人重大開蓋后用合適的驗(yàn)電器和放電筆,采用正確方法進(jìn)行驗(yàn)、放電2作業(yè)前未檢查瓦斯?jié)舛?造成瓦斯事故焊接、氣割時(shí)人重大作業(yè)前檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可作業(yè)3未佩戴合格的防護(hù)用品施工作業(yè)人一般施工前認(rèn)真檢查防護(hù)用品是否完好,如有破損情況不得使用4停電后未掛牌、上鎖,誤送電啟機(jī),人員傷害停送電時(shí)人重大嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度5工具使用未拿穩(wěn)傷人,作業(yè)時(shí)發(fā)生人員碰傷施工時(shí)人重大按照措施要求執(zhí)行,注意周圍環(huán)境,及時(shí)排除隱患6人員上下扶梯或從給煤機(jī)平臺(tái)上跌落施工人重大高空作業(yè)系好安全帶,上下扶梯扶穩(wěn)抓牢九、焊前及焊接過程檢查

瓦檢員(簽字),ch4濃度:%(檢測(cè)時(shí)間:時(shí)分);

安監(jiān)員(簽字):,安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況;

作業(yè)結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫)

十、焊后檢查:

作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)

觀測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。

篇2:工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)（分管采區(qū)）崗位職責(zé)

1、在區(qū)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管范圍內(nèi)工作全面負(fù)責(zé)，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2、及時(shí)安排、督促維修人員對(duì)采區(qū)供電，提升設(shè)備進(jìn)行檢修，并抓好備品備件及備用設(shè)備的準(zhǔn)備工作，對(duì)采區(qū)供電電纜定期巡檢。

3、負(fù)責(zé)采區(qū)提升司機(jī)及維修人員的安全教育和遵章守紀(jì)教育，深入現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查規(guī)程、措施及各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對(duì)違章者提出處理意見并報(bào)告區(qū)長(zhǎng)通過。

4、做好采區(qū)提升司機(jī)及維修人員的思想工作，努力調(diào)動(dòng)大家的積極性和工作熱情，做好員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

5、抓好采區(qū)供電及提升設(shè)備的質(zhì)量管理人，做到機(jī)房、硐室清潔衛(wèi)生，設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好、排列整齊，電纜吊掛整齊，保護(hù)齊全、安全可靠。

6、做好所轄范圍設(shè)備隱患的排查，并積極落實(shí)處理。突發(fā)機(jī)電事故時(shí)，要盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，妥善組織搶救處理。

7、領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作要積極組織人員按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。

8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。

篇3:綜采區(qū)當(dāng)班班組長(zhǎng)通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟悉掌握突出預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施,對(duì)本班通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施的落實(shí)情況負(fù)責(zé)。

3、及時(shí)檢查生產(chǎn)中存在的通風(fēng)管理安全工作隱患并組織人力排除。

4、負(fù)責(zé)在通風(fēng)工區(qū)通風(fēng)管理安全工作校驗(yàn)人員的指導(dǎo)下組織效果檢驗(yàn)鉆孔的施工及驗(yàn)收,并協(xié)助校驗(yàn)人員進(jìn)行通風(fēng)管理安全工作效果檢驗(yàn)工作。

5、堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、措施不落實(shí)不生產(chǎn)。