一、施工原因:由于w1607工作面出矸石量較大,造成強力皮帶8#眼給煤機被砸受損嚴重,為了不至于影響礦井生產,需該給煤機進行修復、加固,施工中需進行燒焊作業,為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點:強力皮帶8#眼下口。

三、施工時間:提前一天向礦生產平衡會申請。

四、施工負責人:馬玉龍

五、安全措施:

1、按照施工計劃,提前做好工具,材料,配件及人員安排。

2、施工負責人及技術人員認真觀察現場確定施工方案及編制施工安全技術措施,參加人員了解作業內容,工序,分工及安全注意事項。

3、礦井揭煤、排瓦斯、反風期間嚴禁燒焊。

4、燒焊前,瓦檢員、安監員到現場,由瓦斯檢查員連續測得燒焊地點周圍20米范圍內巷道、硐室內以及8#眼上口瓦斯濃度低于0.5%,方可燒焊,燒焊前由施工負責人向調度室匯報,由調度室通知防突頭面停止作業。由安檢員,瓦檢員監督落實。

5、燒焊前清理周圍10米范圍內易燃、易爆物品,20米范圍內灑水滅塵,同時清理好人員退路。

6、氧氣瓶、乙炔瓶應分兩層罐入、升井,不得與人同罐入、升井。在井下人工扛運氣瓶,扛運氣瓶時兩瓶相距不低于10米。要輕抬輕放,動作協調一致并注意防滑,同時注意躲避往來車輛。

7、施工前應將小眼放空,上口三部皮帶機停電閉鎖掛停電牌,并設專人看護;周圍10米范圍內雜物清理干凈,20米范圍內灑水滅塵,從小眼上口用壓力水將眼壁沾煤沖刷干凈,沖刷完畢用礦燈探照檢查,然后用厚度不低于50mm的木板將小眼上口封嚴,木板用扒釘訂牢,設專人看護,嚴禁無關人員靠近。下口待水流完后,將煤拉入大眼,將給煤機從控制開關停電、閉鎖并掛停電牌,設專人看護。強力皮帶機從機頭控制開關停電閉鎖,掛停電牌并設專人看護,無施工負責人命令嚴禁送電開車。

8、封眼及小眼上口2米范圍內作業人員應佩戴質量合格的安全帶,并生根牢固且要高掛低用。

9、施工現場要配備兩只完好的滅火器,不少于0.2m3黃沙、并有有源分支供水管路和消防管及兩把消防鏟。

10、氧氣瓶、乙炔瓶相距明火10米以上,另外兩瓶相距5米以上,在上風側放置穩固并用雙股8#鐵絲牢固地捆綁在機架上。

11、氣瓶連接處、膠管接頭、減壓閥等嚴禁沾染油脂,輸氣管完好無破損,兩頭連接牢固。

12、電焊設備及工具和焊機外殼必須接地良好。電焊機在上風側聯巷內放置穩固并距氧氣瓶、乙炔瓶10米以上。

13、接火時電工應持證上崗,電焊機接線應牢固,接火時應先接電焊機,后接電源,接電源時先將前級電源開關停電閉鎖并掛停電牌,設專人看護。拆火時應先拆電源后拆電焊機,拆火先將前級電源開關停電閉鎖并掛停電牌,設專人看護。操作中按章作業。電焊機的接地線應直接與被焊工件牢固連接。電工作業前應全面檢查電工用具的完好情況,不合格不準使用,確保安全可靠。嚴格執行停送電制度。

14、燒焊時用薄鐵皮等不燃性材料接住焊碴以免燒傷帶面。

15、氣割擋煤板及機架時事先必須用2噸以上葫蘆(所起吊件的最大重量為0.1噸)留住,確保牢固可靠;吊掛點應牢固可靠(可選擇給煤機吊掛梁),起吊索具要用錨鏈或五分以上繩鼻(錨鏈最小破斷拉力為35噸,五分鋼絲繩最小破斷拉力為15.2噸),起吊前應進行試吊以確認起吊工具及索具的完好情況,不合格不準起吊。

16、起吊作業時應有專人指揮并負責觀察頂板,起吊及指揮人員應精力集中,不得做與工作無關的事情。

17、施工前應事先在施工地點上方50米處及下方10米處各設置一道防護網,以防止斜巷上方有物件滾落傷人,施工地點上下口各50米處設專人警戒,無關人員不得進入警戒線。

18、燒焊施工時施工地點上方及下方巷道內不得有人作業以防止斜巷有物件滾落傷人。

19、作業時嚴禁上下拋擲工具和物件。

20、施工時應將皮帶托輥及縱梁保護好以防滾落傷人。

21、作業高度超過1.5米必須佩戴質量合格的安全帶并生根牢固且要高掛低用。

22、施工過程中要保持退路的暢通。

23、電焊工要持證上崗,操作時應戴絕緣手套,穿、用好防護面罩。嚴格按《操作規程》作業;作業前應全面檢查絕緣手套和絕緣靴的完好情況,不合格不準使用,確保安全可靠。

24、燒焊時操作人員應位于上風側,下風側不準站人,同時嚴禁人員從8#眼平臺下方通過并嚴禁無關人員靠近8#眼平臺。

25、施工過程中上方巷道中嚴禁進行斜巷打運工作。

26、施工中施工負責人和電工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時檢測作業地點周圍的瓦斯,當瓦斯濃度達到0.5%時必須立即停止工作,向調度室和通風區匯報。

27、施工中要有專人灑水,施工完畢后,清理干凈現場,并向施工地點多次灑水,以熄滅余火,并派專人看護一小時后,確定安全后方可離開現場。

28、燒焊完畢由施工負責人向調度室匯報。

29、燒焊結束燒焊設備要及時拆除升井。

30、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。

31、施工前本措施貫徹到每位施工人員并簽字。

32、本措施提前一個工作班送達相關單位。

33、施工中要有一名分管礦領導現場跟班。

六、避災路線:假設施工地點發生瓦斯、火災、水災等事故,施工人員應立即戴上自救器,按圖中箭頭所指方向迎風向上進入→強力皮帶8#眼聯巷→軌道輪眼下口繞道→?-550西大巷?→?-550進風石門→-550等候室?→?副井→升井。

附:避災路線圖

篇2:燒焊工崗位職責

1、根據焊接工藝指導書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進行產品零件、設備的焊接；

2、進行焊條烘干、零件預熱，焊渣清除，必要時進行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質量；

3、焊接完成后，檢驗夾渣、未焊透現象，及時進行補焊、重焊；

4、定期對焊機、箱式爐、烘干爐進行維護保養，獨立或配合其他人完成焊接設備的維修。

篇3:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。