為確保礦井采掘工作面揭露煤層及貫通老空、老巷的貫通安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第108條、第199-208條的規(guī)定,結(jié)合礦井現(xiàn)場實際,特制定石門揭露煤層及貫通老空、老巷時的專項安全技術(shù)措施:

石門掘進揭露煤層時的專項安全技術(shù)措施

一、打眼。

1、在石門掘進中,以鉆眼爆破揭穿煤層時,在距所揭穿煤層間距(垂距)20米時,應(yīng)打探眼掘進,邊探邊掘、先探后掘、不探不掘。

2、探眼每循環(huán)打三個。反向石門探眼打在本巷道底板0.5米處的中心位置(其中左右各一個);正向石門探眼打在本巷道頂部的中心位置(其中左右各一個)。

3、探眼深5米,掘進裝藥炮眼的長度1.5米,即安全隔離巖柱的有效垂距不少于3米,探眼當(dāng)班使用后用炮泥填實,嚴禁將探眼當(dāng)炮眼使用。

4、掘進炮眼數(shù)量按掘進作業(yè)規(guī)程炮眼布置“三視圖”的炮眼數(shù)量增加三分之一。

5、當(dāng)探眼打到煤層時,應(yīng)停止掘進,在瓦斯等有害氣體不超限時,增加探眼。同時,應(yīng)加強通風(fēng)工作和支護工作,并作好揭煤前準備工作。

二、通風(fēng)。

1、局部通風(fēng)機的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第128條、129條中的規(guī)定。

1)局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,保持正常運轉(zhuǎn)。

2)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吹入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速,必須符合《煤礦安全規(guī)程》第101條中的有關(guān)規(guī)定。

3)必須采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè),必須符合掘進《作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

4)掘進工作面的局部通風(fēng)機,可采用裝有漏電保護裝置的供電線路供電,采煤工作面與掘進工作面分開供電。

5)掘進工作面局部通風(fēng)機采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,每天必須有專人檢查,保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。

6)嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng),不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點,必須實行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

7)局部通風(fēng)機的通風(fēng)掘進工作面不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須切斷電源,撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

2、瓦斯檢查員對通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒的吊拉延伸負責(zé),施工班組必須主動協(xié)助管理,使掘進工作面的全過程都必須處于穩(wěn)定的通風(fēng)狀態(tài)。

3、因放炮、支護、運輸?shù)脑蛴绊懲L(fēng)時,必須立即停止其它工作,首先恢復(fù)工作面正常通風(fēng),嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

4、掘進工作面迎頭探到煤層時,迎頭必須加強支護并停止掘進,通風(fēng)必須及時跟到迎頭,并保證足夠的風(fēng)量,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作迎頭不得大于5米。

5、只有在通風(fēng)正常,工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下時,二氧化碳不超過0.5%、有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定時,才能按操作規(guī)程作業(yè)。

6、測風(fēng)員在石門揭煤的全過程中,必須及時測風(fēng)、調(diào)風(fēng),確保工作面有足夠風(fēng)量,嚴禁通風(fēng)機喝循環(huán)風(fēng)。

7、為確保有足夠的的風(fēng)量,必須保證設(shè)施齊全,系統(tǒng)穩(wěn)定完善、可靠。

8、揭煤后應(yīng)加強系統(tǒng)設(shè)施的的檢查,消滅瓦斯及有毒有害氣體的超限和積存,確保全礦井通風(fēng)穩(wěn)定、可靠。

三、支護。

1、石門揭煤的巷道支護,必須嚴格加強管理,及時支護,并保證支護質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量要求。

2、各班組工作前必須進行敲邦問頂、找凈處理完危巖活石后,方可進行工作。

3、放炮前對工作面10米范圍的支護必須進行加固,放炮崩倒的支護必須及時恢復(fù)、架牢。

4、工作面必須有足夠的臨時支柱,工作時必須及時使用前探支護,嚴禁空頂作業(yè)。

四、瓦斯管理。

1、石門掘進揭煤的迎頭,必須嚴格執(zhí)行先檢查、后作業(yè)的規(guī)定,瓦斯檢查員、放炮員、技術(shù)員,必須跟頭跟班作業(yè),并嚴格執(zhí)行瓦斯管理制度。

2、當(dāng)石門探眼探到煤層后,必須切實加強瓦斯檢查,注意瓦斯變化,當(dāng)瓦斯超限或有異常情況,有害氣體超限、溫度升高時,應(yīng)及時撤人匯報,采取措施,進行處理。

五、機電設(shè)備管理。

1、電工對石門掘進所使用的電器設(shè)備必須嚴格檢查,電器設(shè)備必須符合,煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

2、所有電器設(shè)備使用的管、纜、線,都必須按規(guī)定分別吊掛整齊,不能有任何破損、漏電等現(xiàn)象。

3、加強“三大保護”檢查,確保安全用電,消來一切隱患,凡是不完好、不防爆的電器設(shè)備,嚴禁入井使用。

4、當(dāng)用放炮揭穿煤層時,負責(zé)對回風(fēng)系統(tǒng)的電器設(shè)備進行斷電閉鎖工作。

5、恢復(fù)工作前,對設(shè)備的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換和處理。

六、放炮。

1、掘進工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。

3、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撒人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨)和"三人連鎖"制度。

4、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

5、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒廷期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級,煤礦許用毫秒廷期電雷管最后一段的廷期時間不得超過130ms。

6、掘進工作面有煤塵爆炸危險時必須采用毫秒爆破,掘進工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。

7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

9、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:

①必須在頂板完好,支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

10、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。

11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破,嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:①炮眼深度小于0.6m時,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須符合下列要求:a、每孔裝藥量不得超過150g;?b、炮眼必須封滿炮泥;?c、爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過1%不準爆破;?d、檢查并加固爆破地點附近支架;?e、爆破時,必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮;②炮眼深度為0.6-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過lm時,封泥長度不得小于0.5m。

13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

(1)、掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞。

(2)、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。

(3)、在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面l/3以上。

(4)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。

(5)掘進工作面風(fēng)量不足。:

14、爆破前,必須加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護,并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:

a、爆破母線必須符合標(biāo)準。

b、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

c、巷道掘進時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

d、爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方。并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

e、只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌遣、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。

f、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

g、爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準要求,不得有接頭,嚴禁采用固定母線爆破。

16、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。

17、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上,如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除故障,測量合格后再起爆)。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。

18、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離采用遠距離放炮,有拐彎的巷道,啟爆地點與爆破地點的實際距離不少于200米的進風(fēng)流中的安全地點;延伸巷(無拐彎)的放炮距離為300米的進風(fēng)流中并安全的地點(設(shè)有擋板)。

19、發(fā)爆器的把手、鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙撥出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

20、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。

21、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。

22、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。

23、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。?-

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

24、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準私自撤崗。

25、嚴格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴禁亂扔亂放。爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

26、啟爆后(炮煙必須散盡)才能由瓦斯檢查員、放炮員、當(dāng)班負責(zé)人,由外向里逐步緩慢深入檢查通風(fēng)、瓦斯頂板及爆破效果,待一切正常,無任何不安全隱患后,才能由電工復(fù)電,撤除警戒,恢復(fù)作業(yè)。

七、其它。

1、本礦安全、生產(chǎn)礦長或分管領(lǐng)導(dǎo)必須領(lǐng)導(dǎo)和指揮石門鉆爆揭煤工作,對電工、測風(fēng)員、通風(fēng)工、放炮員、瓦斯檢查員等要害工種和相關(guān)人員加強領(lǐng)導(dǎo)和管理,并協(xié)調(diào)好各方面的工作。

2、各工種作業(yè)人員必須落實責(zé)任、明確任務(wù),及時解決安全與生產(chǎn)上所需要的人力和物力,切實預(yù)防和搞好本礦石門鉆爆揭煤安全工作。

掘進預(yù)透老空、老巷時的專項安全技術(shù)措施

工作面如遇過老空(老巷)時,首先應(yīng)停止工作,撤出人員,由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?如瓦斯超限,又是獨頭工作面時,應(yīng)安裝局扇排放瓦斯,嚴格按排放瓦斯安全措施進行排放,當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下后,對老空(老巷)進行密閉,密閉墻厚度不低于1米,應(yīng)用水泥石粉填縫,做到密閉牢固不漏風(fēng),對工作面重新作開切眼,按規(guī)定留設(shè)保安煤柱恢復(fù)生產(chǎn)。

預(yù)防冒頂、片幫的安全措施:

1、加強礦井地質(zhì)工作,掌握采煤工作面頂板巖性的變化規(guī)律,以便針對性地采取預(yù)防措施。

2、加強頂板管理“三勤”工作,對頂板做到勤檢查、敲幫問頂、勤碴,對破碎來壓的懸頂(偽頂),傘檐都要及時用鋼釬撬下來,勤支護,對頂板按規(guī)定進行支護,加強支柱質(zhì)量,支柱直經(jīng)和草鞋板規(guī)格符合要求,嚴禁空頂作業(yè),嚴禁靠“和尚頂”。

3、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),縮短頂板的懸露時間,改善頂板狀況。

4、加強工程質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準。嚴禁空頂作業(yè)嚴禁要浮煤、浮矸上架設(shè)支架,所有支架都必須牢固,找準迎山角度,保證初撐力。缺柱、倒柱及時補齊,損壞的要及時更換炮眼布置及裝藥量、一次放炮范圍等必須按作業(yè)規(guī)程操作。

5、工作面上、下出口加強特殊支護;靠煤壁根據(jù)需要架設(shè)貼幫柱或臨時支柱。

6、堅持執(zhí)行必要的制度,如敲幫問頂制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量驗收制、交接班制、頂板分析制等。

7、加強安全教育,增強職工安全意識;嚴格執(zhí)行各項管理制度;掌握冒頂發(fā)生的預(yù)兆,提高警惕性,一旦出現(xiàn)預(yù)兆,及時采取應(yīng)急措施;不斷提高安全操作技能,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

8、如遇過斷層或破碎帶時應(yīng)加密支護,架木垛或留設(shè)小煤柱磴過破碎帶。

9、落煤后,工作面煤壁應(yīng)采直采齊,及時支護并打好貼幫支柱,使新暴露出來的頂板及時支護,減少頂板對煤壁的壓力。

10、煤質(zhì)松軟時,頂板破碎時,除打貼幫柱外,還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐或木板。控頂距不得小于3.5m。

11、片幫嚴重的地方,如截煤或放炮后煤壁上方已經(jīng)發(fā)現(xiàn)垮落,則應(yīng)在貼幫柱上加托梁。

12、合理布置炮眼,掌握好角度、數(shù)量。炮眼裝藥量也要控制。

貫通巷道時必須遵守下列規(guī)定:

(1)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,掘進巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè)。

(2)貫通時,必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。

(3)掘進工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘進工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進工作面方可爆破。

(4)每次爆破前,必須有專人警戒。警戒人員必須責(zé)任心強,盡職盡責(zé),嚴格把關(guān)。在爆破沒有解除前,不準任何人通過放炮預(yù)透地點從事其他工作;不準警戒人員脫崗離崗。待爆破完畢接到撤離通知后,方可解除警戒,恢復(fù)正常工作。

(5)接近貫通時,一定要加強貫通前后巷道的支護工作,放炮前先對巷道進行支護加固,防止頂板冒落出現(xiàn)事故。對需要撤離的管線及其他設(shè)備,要先行撤離。不需撤離的要采取保護掩蓋措施,確保設(shè)備不受損壞

(6)貫通作業(yè)職工必須熟悉該貫通地點的位置,做到心中有數(shù)。

(7)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后,要進行實地測風(fēng),以檢驗通風(fēng)效果是否合理,進一步改善通風(fēng)條件,達到規(guī)程規(guī)定要求。

(8)掘進迎頭放炮時,注意觀察迎頭地質(zhì)情況。測量人員和現(xiàn)場作業(yè)人員要隨時掌握預(yù)透作業(yè)點的間距,防止放炮時出現(xiàn)意外,造成事故。

以上措施未盡事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,并及時進行修改補充。

篇2:煤層中掘進巷道貫通安全技術(shù)措施

煤層中掘進巷道與其他巷道相貫通時,必須防止冒頂、瓦斯、煤塵及放炮等事故的發(fā)生,巷道貫通工作必須執(zhí)行下列的安全技術(shù)措施(具體貫通巷道在必要時應(yīng)增加補充措施)。

一、巷道貫通前的安全技術(shù)措施

一)、礦地測人員:當(dāng)兩個掘進工作面相距20m貫通時,必須停止一個工作面的掘進工作。此時,地測人員必須向礦技術(shù)負責(zé)人報告,并做好地質(zhì)測量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況,指導(dǎo)另一個工作面掘進。同時要通知通風(fēng)部門和相關(guān)的采掘隊班。

二)、通風(fēng)部門應(yīng)做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時調(diào)整風(fēng)流的準備工作。

1、繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。

2、明確貫通時調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準備施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?保證瓦斯不超限,瓦斯超限時必須立即處理。

三)、采掘隊班

1、地測人員通知巷道貫通相距20m時,只準從一個工作面向前貫通,另一個工作面停止一切工作,撤出人員,切斷電源,保證正常通風(fēng)。

2、掘進工作面每次放炮前,班(組)長必須派專人和瓦檢員共同到停工的工作面,檢查端頭及其回風(fēng)巷的瓦斯深濃度,瓦斯超限時,先停止掘進面的作業(yè),然后處理瓦斯,只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,方可進行工作和裝藥放炮。

3、每次放炮前,班(組)長必須派人在兩個工作面所有通道設(shè)置放炮警示標(biāo)置和專人警戒,嚴禁人員進入有放炮影響到的危險區(qū)。

4、爆破工作應(yīng)堅持一炮一檢制度。每次放炮后,班(組)長、放炮員和瓦檢員必須一同巡視放炮地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和盲炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即處理。

5、每次爆破作業(yè)必須等兩個工作面檢查完畢,確認無異常情況,人員退出警戒區(qū)域后,才允許進行掘進工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段進行貫通作業(yè),還應(yīng)按處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

二、巷道貫通時必須有當(dāng)班下井帶班礦長統(tǒng)一指揮,礦安全員和瓦檢員到現(xiàn)場作好檢查處理等工作,確保安全施工。

三、巷道貫通后必須停止一切無關(guān)的工作。通風(fēng)部門組織人員立即進行風(fēng)流調(diào)整,實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后檢查風(fēng)量、風(fēng)速和瓦斯?jié)舛鹊?符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定后,方可恢復(fù)工作。

篇3:煤層?xùn)|兩翼腰巷與切眼貫通安全技術(shù)措施

按照相關(guān)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、煤礦《安全規(guī)程》108條及有關(guān)規(guī)定,+825mA7煤層?xùn)|翼腰巷與切眼相距35米,需要實施貫通。貫通位置在+795m~+845水平東翼首采面開切眼由技術(shù)科標(biāo)定的腰線為基準。為了考慮作業(yè)人員的生命安全、施工質(zhì)量、巷道內(nèi)的設(shè)備及設(shè)施的完好情況等提前下達本貫通安全技術(shù)措施,重點避免出現(xiàn)安全事故的發(fā)生以及確保巷道在安全的前提下順利貫通,特制定以下安全技術(shù)措施:

(一)、通風(fēng)瓦斯管理注意事項:

1、掘進工作面必須每班配備兼職瓦檢員,隨時對工作面檢查氣體情況。

2、工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,必須停止打眼,嚴禁放炮;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,切斷電源,并撤出人員報告調(diào)度室。

3、工作面放炮前、后,必須加強通風(fēng),風(fēng)筒懸掛合理并平直,不得漏風(fēng)。

4、掘進工作面風(fēng)筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”(即裝藥前、放炮前、放炮后)以及“三人聯(lián)鎖放炮制”(放炮員、瓦檢員和班組長),堅持“濕式打眼”和“使用水泡泥”制度。

6、工作面必須使用便攜式瓦斯檢測儀、光學(xué)瓦斯檢查器和瓦斯傳感器報警裝置聯(lián)合檢測工作面氣體情況,同時安裝風(fēng)電閉鎖裝置與瓦斯電閉鎖裝置。

7、工作面堅持“雙風(fēng)機雙電源”,確保使用局扇一旦出現(xiàn)故障,可以在短時間內(nèi)恢復(fù)通風(fēng),避免瓦斯積聚等現(xiàn)象。

8、杜絕井下電器設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,防止產(chǎn)生電火花、電弧,引起瓦斯、煤塵爆炸事故。

9、工作面嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),保證局扇24小時正常運轉(zhuǎn),不得隨意停開,堅持停工不停風(fēng)的原則。

10、巷道貫通時,必須有專人在現(xiàn)場指揮,切眼必須保持正常通風(fēng),上下口設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進工作面每次爆破前,必須專人和瓦斯檢查工共同到工作面及切眼檢查回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘進工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在工作面及切眼回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,爆破地點和貫通點的各個出口必須設(shè)置專人警械。

11、一旦兩巷貫通后,瓦檢員必須認真觀察、檢查貫通點臨近巷道內(nèi)的氣體情況,測風(fēng)員及時實測+825m東翼腰巷的進風(fēng)量,然后根據(jù)實測結(jié)果及氣體涌出情況,進行調(diào)整礦井局部風(fēng)量。

(二)、防止片幫冒頂注意事項:

1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,作業(yè)前,班長必須對工作面的安全情況進行一次安全檢查,確認無誤后,方可進行作業(yè)。

2、在工作過程中要做到隨時、隨地進行敲幫問頂工作。

3、作業(yè)負責(zé)人必須每天負責(zé)對已經(jīng)掘巖巷用十字鎬、撬杠(長3米左右)工具認真進行敲幫問頂工作。

4、施工過程中要經(jīng)常注意觀察巖層的變化,在松軟或破碎易發(fā)生冒頂?shù)貛?要實行少裝藥爆破,減少對煤體的破碎和震動,并加強臨時支護和永久支護。

5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,交接班,安全檢查等制度,工作中的各項責(zé)任制度貫徹到底。

6、嚴格堅持“三不生產(chǎn)”原則,若發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè),采取有效措施進行處理,確保作業(yè)安全。

(三)、掘進爆破注意事項:

1、打眼必須嚴格掌握炮眼角度,確保巷道成形。

2、打眼前應(yīng)檢查工具、設(shè)施設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。

3、進入工作面或打眼前必須處理松軟巖壁,認真搞好敲幫問頂工作,防止片幫傷人。

4、嚴禁將工具、設(shè)施亂扔亂放,避免造成意外事故和損失。

5、火工品必須堅持專人管理及上鎖管理,存放和使用必須在遠離帶電物體及導(dǎo)體的安全地點,雷管必須存放于雷管箱中嚴禁存放雜物。

6、嚴禁使用潮濕、變質(zhì)、過期和不合格的炸藥、雷管。

7、爆破時必須一次裝藥一次起爆,打眼與裝藥應(yīng)分開作業(yè),嚴禁一次裝藥分次爆破。

8、必須使用水泡泥和濕度合適的黃土封泥,封泥長度不得小于眼深的1/2,嚴禁放空心炮、明炮、糊炮。

9、裝藥、聯(lián)線必須由專職放炮員一人操作。

10、放炮必須使用完好的起爆器,嚴禁用其他的電源代替,放炮員必須把放炮器的鑰匙必須隨身攜帶。

11、放炮母線必須使用銅芯山雙股導(dǎo)線,放炮后必須扭接成短路狀態(tài),并隨用隨收(包括雷管線)。

12、瞎炮、殘炮處理必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

13、放炮后待炮煙吹散后,班長和瓦檢員方可檢查放炮效果及工作面氣體濃度情況,以便執(zhí)行交接班制度。

14、必須按《規(guī)程》規(guī)定裝配引藥。

15、工作面防塵管路必須架設(shè)到位,放炮前、后進行灑水滅塵。

(四)其他安全注意事項:

1、貫通前必須采取貫通測量“一通三防”和掘進管理三方面采取相應(yīng)安全措施,確保貫通順利。

2、巷道貫通時當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)、跟班科(隊)長、安全員和瓦檢員必須在現(xiàn)場做安全監(jiān)護和統(tǒng)一指揮。

3、掘進工作面距貫通前5米時必須進行探眼方式進行定位,然后開始實施貫通作業(yè)。

4、巷道貫通的指導(dǎo)步驟:先探通,后小斷面貫通,貫通后,調(diào)整貫通誤差和失誤,最后掘夠設(shè)計斷面達到成巷要求。

5、若掘進工作面發(fā)生氣體超限情況時,必須停止工作,采取措施進行處理。

6、只有兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進工作面方可裝藥放炮。

7、貫通放炮前要保護好貫通點附近的雜物、電纜、水管等設(shè)施設(shè)備。

8、掘進工作面必須保持正常通風(fēng),嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,以及停工不停風(fēng)制度。

9、每次放炮前,由當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)及安全員負責(zé)在+795m~+845mA7煤層?xùn)|翼切眼上下兩巷口西側(cè)10m處設(shè)置可靠警戒,由當(dāng)班班長及當(dāng)班專職瓦檢員在+835mA5~+825mA7石門處設(shè)置可靠警戒,瓦檢員負責(zé)貫通點及掘進工作面檢查掘進面20米以內(nèi)的和切眼回風(fēng)流的氣體等安全情況。

10、放炮員在A5~A7石門里進行放炮。放炮員接到工作面的氣體無異常、警戒設(shè)置到位以及人員全部撤離工作面的命令后,方可爆破。

11、貫通后,由安全員、瓦檢員、測風(fēng)員負責(zé)觀察、調(diào)整風(fēng)線路,待氣體正常,風(fēng)流穩(wěn)定后,方可繼續(xù)工作。

12、氣體超限時按照我礦規(guī)定《排放瓦斯措施》做好通風(fēng)和降低有害氣體濃度工作,并認真寫記錄。

13、貫通后,班組長、安全員、瓦檢員要認真做好交接班工作。

14、巷道貫通后必須認真做好記錄存檔。

15、此安全措施必須貫徹學(xué)習(xí)后方可實施貫通作業(yè)。

公司煤礦

2011年4月13日