綜放工作面使用mg650/1620-wd型采煤機(jī),原煤機(jī)滾筒直徑為2.25m,由于原煤機(jī)裝煤效果差,機(jī)頭臥底量不夠,增加了人工臥底工作量,影響工作面循環(huán)作業(yè)時間,決定更換為2.5m滾筒,待更換煤機(jī)滾筒不含截齒時最大直徑為2.39m,最小直徑為2.17m,而風(fēng)巷最低高度只有2.3m,為了安全順利完成煤機(jī)滾筒運(yùn)輸和替換拆卸、安裝工作,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、工前準(zhǔn)備

1、由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)加工新滾筒專用架子車。專用車在綜放設(shè)備庫現(xiàn)場加工,用龍門吊將滾筒吊起到軌道上,在軌道上現(xiàn)場加工專用運(yùn)輸車,要求滾筒裝車后最低高度不得低于軌面,最高高度自軌面起不得超過2.4m,為了減少滾筒裝車后高度,可考慮裝車運(yùn)輸時將滾筒底部個別截齒截除,具體由動力中心現(xiàn)場確定。

2、滾筒下放之前對運(yùn)輸沿線進(jìn)行全面檢查處理,安排專人提前對巷道高度不夠2.4m處進(jìn)行挑頂(或臥底)處理,由電工對巷道內(nèi)管線及燈管進(jìn)行全面處理,由通風(fēng)隊(duì)講隔爆水袋臨時拆出,由排水工將跨巷管路進(jìn)行處理,確保巷道下放滾筒高度不小于2.4m。巷道高度不足地點(diǎn)初步驗(yàn)收結(jié)果如下:

位置高度(m)范圍位置高度范圍

巷口安全門處2.37m1.0m22#測點(diǎn)后2m2.38約1m

2#測點(diǎn)前20m處2.30~2.372.8m36#測點(diǎn)后2m2.34約3m

3#測點(diǎn)前10m處2.361.0m60#測點(diǎn)前5m2.33約1m

6#測點(diǎn)前15m處2.351.0m3#工藝斜巷里2.31~2.38約12m

16#測點(diǎn)后8、2m2.322.304.5m64#測點(diǎn)前10m2.35約2m

19#測點(diǎn)后10m2.371m巷道超前40m2.2~2.4約35m

2#工藝巷水泵處2.382m尾輪前5m處2.2m5m

備注2處隔爆水袋處,管線跨巷處高度均不夠,巷道內(nèi)牌板、燈管、電纜等多處高度不夠

3、對軌道、牽引車、鋼絲繩、安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查處理,經(jīng)動力中心組織驗(yàn)收,確認(rèn)軌道運(yùn)輸符合滾筒運(yùn)輸要求后方可使用。

4、下放之間進(jìn)行滾筒模擬運(yùn)輸試驗(yàn),對影響運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)作出標(biāo)注,對局部影響運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)邊試驗(yàn)邊處理。

5、在風(fēng)巷超前提前安裝調(diào)度絞車,用于超前滾筒拉運(yùn),配合工作面安裝。絞車安裝采用“四壓兩戧”固定,安裝后經(jīng)動力中心組織驗(yàn)收,發(fā)放準(zhǔn)用證后方可使用。

二、裝車

1、地面利用“龍門吊”進(jìn)行裝車,保證滾筒高度裝車后為最低。

2、特制架子車要有控制前后左右移動的欄桿,滾筒裝車后要用枕木墊穩(wěn)墊穩(wěn),先用8#鐵絲不少于6股在平板車四角絞死拉緊,再用φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合5t手動葫蘆進(jìn)行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,經(jīng)動力中心和副井運(yùn)輸人員驗(yàn)收,確認(rèn)符合安全運(yùn)輸條件后,方可下放。

三、井下巷道運(yùn)輸

1、滾筒下放運(yùn)輸線路:地面設(shè)備庫(電機(jī)車)→副井筒(絞車)→+1150m車場(電機(jī)車)→一采區(qū)二煤運(yùn)輸下山(絞車)→+1065m車場(電機(jī)車)→回風(fēng)順槽(連續(xù)牽引絞車)→工作面(調(diào)度絞車、導(dǎo)鏈)。

滾筒回收路線:與下放路線相反。

2、電機(jī)車運(yùn)輸時,電機(jī)車與設(shè)備車采用特制硬連接進(jìn)行連接,電機(jī)車牽引速度不得大于1.5m/s,調(diào)車速度不得大于1.0m/s。設(shè)備車在風(fēng)巷運(yùn)輸過程中,必須有專職跟車工,運(yùn)輸時在牽引車前方5.0m以外設(shè)專人(跟車工)觀察指揮,在牽引車后5.0m行人側(cè)設(shè)專人觀察指揮,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須及時通知停車,通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

3、預(yù)先在風(fēng)巷牽引車摘掛鉤點(diǎn)放置阻車器,電機(jī)車運(yùn)輸至此處,利用阻車器完全阻穩(wěn)后,方可進(jìn)行摘掛鉤。

4、設(shè)備在風(fēng)巷運(yùn)輸時,必須使用手持式步話器進(jìn)行聯(lián)系,信號必須靈敏可靠,嚴(yán)禁用喊話、晃燈等方式進(jìn)行信號傳遞。

5、牽引絞車開動后,人員要躲開鋼絲繩運(yùn)行及受力方向,避免繩斷傷人,絞車司機(jī)嚴(yán)禁一邊開車一邊撥繩。

7、風(fēng)巷運(yùn)輸,滾筒車在前,牽引車在后,牽引車必須在低速檔運(yùn)行。

8、滾筒運(yùn)輸過程中,要安排工作人員(不含運(yùn)輸信號工),以便及時處理現(xiàn)場存在存在的問題,工作人員要準(zhǔn)備好手鎬、釬子、鐵鍬、網(wǎng)剪、導(dǎo)鏈(5t和10t)、千斤頂?shù)裙ぞ?以便及時處理運(yùn)輸過程中的問題。

9、為了避免巷道局部錨桿、鋼帶等阻礙滾筒車通行,要求在下放滾筒時,提前準(zhǔn)備好燒焊材料,對阻礙滾筒車通過的錨桿、錨索、鋼帶等經(jīng)現(xiàn)場指揮人員確定,可采取氧焊措施。

10、當(dāng)滾筒車發(fā)生掉道時,嚴(yán)格執(zhí)行以下措施:

(1)運(yùn)輸過程中若發(fā)生車輛掉道,信號工立即通知絞車司機(jī)停車,并剎好絞車制動閘把,利用租車器進(jìn)行可靠阻車。

(2)滾筒運(yùn)輸時,要有隊(duì)干班長現(xiàn)場指揮,由當(dāng)班班長長檢查設(shè)備捆綁繩扣(或限位器具)、捆綁器具無松動且設(shè)備穩(wěn)定無下滑現(xiàn)象后,根據(jù)空間和現(xiàn)場及車輛掉道的情況,制定出處理方案,在施工負(fù)責(zé)人的指揮下組織人員進(jìn)行復(fù)道。

(3)處理掉道時,絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位,所有人員嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)禁多人指揮。

(4)使用倒鏈抬車時要架設(shè)專用的起吊裝置。使用原巷道錨桿作為起吊點(diǎn)要經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意。

(5)處理掉道過程中,任何人不得將牽引車鉤頭摘掉。

(6)平巷掉道車復(fù)道措施:

①滾筒車掉道,借助2個千斤頂(50t)進(jìn)行上道。將2個千斤分別頂在支架車傾斜方向兩端,操作手柄升起千斤將掉道的車輛頂起,同時在頂起的車與巷道底板空間內(nèi)墊上道木(數(shù)量根據(jù)空間大小確定)支撐平板車。然后再利用移溜器頂在平板車一側(cè),一邊頂,一邊墊道木,使車輪移動到鋼軌上復(fù)位,要求被頂推另一側(cè)嚴(yán)禁站人。

②借助單體液壓支柱對滾筒車進(jìn)行上道時。將單體液壓支柱頂在支架傾斜側(cè)護(hù)板耳座上,操作注液槍緩慢注液將車頂起,隨之上道。

③嚴(yán)禁用手抬車,嚴(yán)禁利用絞車強(qiáng)拉硬拖。

(7)處理掉道時為防止車輛傾倒:

①在巷道頂板的錨桿上,拴好φ24.5mm鋼絲繩扣,并用馬蹄環(huán)連接穿上m20×70的螺栓戴好螺帽后封口。用5t倒鏈掛在φ24.5mm鋼絲繩扣上穿過滾筒牽拉,防止?jié)L筒左右晃動。

②在操作過程中,隨時注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè),處理好后方可重新作業(yè)。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備傾倒傷人。

③作業(yè)前,必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對巷道頂幫的支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(8)在斜巷處理車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須連接可靠,有可靠的防跑車措施,掉道車輛下方必須用阻車器將車阻穩(wěn),其下方嚴(yán)禁有人員作業(yè)或行走,并要求在掉道車下方設(shè)置好安全警戒;其復(fù)道措施同平巷。

三、井下卸車

1、滾筒車下放至風(fēng)巷(超前)尾輪處提前10m發(fā)送停車信號,避免牽引車越位,為了避免牽引車信號失靈,在牽引車尾輪處設(shè)置電鈴信號,在尾輪處點(diǎn)動到位,利用阻車器將車可靠阻住,解除捆綁滾筒的卡具、倒鏈及鋼絲繩扣等。

2、利用風(fēng)巷超前設(shè)置的調(diào)度絞車將滾筒從架子車上拉下,起吊時要設(shè)置起吊棚(用錨桿起吊時,起吊錨桿不少于3根)。

3、利用調(diào)度絞車牽引、起吊要使用10t導(dǎo)鏈。

4、對超前影響運(yùn)輸?shù)闹е崆斑M(jìn)行摘除處理,如超前高度不夠,必須進(jìn)行起底處理,確保超前巷道高度不低于2.5m。

四、風(fēng)巷挑頂安全技術(shù)措施

1、由外向里對風(fēng)巷凈高不足2.4m處進(jìn)行全面檢查處理,對高度不足2.3m處提前進(jìn)行挑頂處理。

2、挑頂前要搭設(shè)可靠操作平臺,操作平臺為鐵梯或腳手架,高度不低于0.8m,要求操作平臺上能站2~4人同時作業(yè)。

3、挑頂前,先將作業(yè)地點(diǎn)5m范圍內(nèi)的頂幫浮煤活石進(jìn)行清理,將網(wǎng)邊網(wǎng)絲剪開,將錨桿螺帽擰開,如不能擰開,可用氧焊燒開。

4、使用氧焊要有專項(xiàng)措施。

5、要邊挑頂邊支護(hù),空頂范圍不得超過2m2,頂板破碎時,要挑一排維護(hù)一排,補(bǔ)打錨桿規(guī)格與原錨桿相同(2.4m螺紋鋼錨桿,每眼裝2335樹枝藥卷4節(jié))。

6、挑頂使用手鎬和釬子有外向里逐漸進(jìn)行,嚴(yán)禁從兩端同時進(jìn)行,造成工具滑出誤傷對方。

7、挑頂原則上不得使用爆破的方法處理,如人工挑頂確有困難,挑頂范圍較大,挑頂高度超過200mm時,可考慮使用爆破的方法處理,但炮眼深度不得小于0.6m,挑頂高度不小于0.2m,警戒距離不小于75m,爆破前對電纜管線、燈管等要用廢皮帶、木板進(jìn)行妥善保護(hù)。

8、挑頂?shù)攸c(diǎn)要有專人警戒和觀察頂板,發(fā)現(xiàn)有行人要及時發(fā)出通知禁止人員通行,經(jīng)挑頂人員同意,確認(rèn)可以通過時方可通過。

9、挑頂?shù)脑皶r清理到巷幫,然后用牽引車裝渣運(yùn)走,不得影響運(yùn)輸和通風(fēng)、行人。

五、采煤機(jī)滾筒的替換措施

1、拆卸、安裝工作由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后,采取從下向上的順序拆卸、安裝。機(jī)窩深度以便于現(xiàn)場拆卸、安裝滾筒為宜,如深度不夠,可考慮二次進(jìn)刀或爆破辟幫。

3、為了保證作業(yè)地點(diǎn)安全,對安裝滾筒處使用1.6m錨桿進(jìn)行維護(hù),錨桿間距為0.8m,為了安裝方便,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,在煤機(jī)滾筒上方打起吊錨桿,起吊錨桿為2.4m螺紋鋼錨桿,每眼裝4節(jié)2335樹脂藥卷。

4、滾筒拆卸、安裝時要有可靠的防滑防倒措施,運(yùn)輸過程中要有人統(tǒng)一指揮,前下方嚴(yán)禁有人。

5、安裝滾筒時,利用調(diào)向絞車和掛在支架上的導(dǎo)向滑輪與單體支柱和手動葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側(cè),到位后用φ24.5m繩扣不少于2處將滾筒臨時起吊固定,并用枕木穩(wěn)固,然后再對接安裝。

6、在煤機(jī)搖臂下提前支設(shè)木垛,要求木垛支設(shè)必須牢固可靠。

7、在將滾筒和搖臂對齊的過程中必須緩慢拉動手動葫蘆。

8、對有配合要求的連接件,如齒輪聯(lián)軸節(jié)、花鍵等,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅(jiān)固用力要求前后對稱進(jìn)行,以防損壞設(shè)備。

9、組裝配件時,嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊,確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時,嚴(yán)禁用手探試,起吊由專人指揮。

10、安裝滾筒時,在安裝機(jī)窩位置必須將已安裝好支架的護(hù)幫板全部打開,防止發(fā)生片幫、冒頂傷人事故。

11、各部檢查完好后,方可試車,試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物,文明生產(chǎn)符合要求。

12、先拆除下滾筒,將下滾筒運(yùn)出后再進(jìn)替換新滾筒,下滾筒安裝到位后,先進(jìn)行臨時截割試驗(yàn),檢查割煤效果,然后再確定更換上滾筒。

13、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜放工作面作業(yè)規(guī)程》。

篇2:滾筒采煤機(jī)的安全使用規(guī)定

1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時,必須打開離合開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關(guān)。起動采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

5、采用動力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺采煤機(jī)由一臺變壓器供電時,應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。

7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時,在開機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號,只有在收到返向信號后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時,必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

篇3:滾筒采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。

2、按時上下班,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“三八”制交接班,不加班延點(diǎn)。

3、必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知采煤機(jī)性能,并善于維護(hù)保養(yǎng),考試合格獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書后持證上崗。

4、巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)無人員無障礙物后送電發(fā)出信號,運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī),點(diǎn)動采煤機(jī),合上離合器。

5、開啟采煤機(jī)噴霧裝置降塵。

6、采煤機(jī)割煤時注意頂?shù)装濉⒚簩蛹斑\(yùn)輸機(jī)載荷等情況,隨時調(diào)整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器,采煤機(jī)停止工作、離開采煤機(jī)或檢修時,必須切斷電源,打開離合器的隔離開關(guān)。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時,必須停機(jī)停溜,敲幫問頂,提前處理隱患,在柱梁掩護(hù)下維修,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?確保割煤質(zhì)量,不任意留頂撇底煤。