第一節(jié)?礦井概況

一、礦井采掘概況

根據(jù)2009年11月29日山西省國土資源廳為該礦最新下發(fā)的采礦許可證,批準(zhǔn)開采15-3號煤層,批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模為900kt/a,批準(zhǔn)井田面積6.5071km2。礦井采用主斜井副立井及回風(fēng)立井開拓方式。井下現(xiàn)有一個(gè)生產(chǎn)采區(qū):即151采區(qū)。其中布置一個(gè)15103回采工作面,一個(gè)15105備采面,兩個(gè)工作面均采用u型全風(fēng)壓通風(fēng)方式,一個(gè)掘進(jìn)工作面,15106運(yùn)輸順槽。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式,主扇工作方法為機(jī)械抽出式,全礦井有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井(主斜井和副立井)和一個(gè)回風(fēng)立井。地面回風(fēng)井安裝有兩臺fbcdz-8-no23(2×250kw)型主要通風(fēng)機(jī),一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用。葉片安裝角度為0°,配用ybf2450-8型電機(jī)(功率250kw×2,電壓660v,轉(zhuǎn)數(shù)740r/min)。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量為4021m3/min,礦井總回風(fēng)量為4065m3/min。

第二節(jié)?通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案

由于礦井停產(chǎn)、冬季井下供暖要求及通風(fēng)管理需要,為確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,需要對井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行重新分配和調(diào)整。通過調(diào)節(jié)礦井主要通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù),使礦井總進(jìn)風(fēng)量減少。為了確保風(fēng)量調(diào)整工作順利進(jìn)行特制訂此方案。

一、責(zé)任單位

此次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整由通風(fēng)科負(fù)責(zé),機(jī)電科、機(jī)運(yùn)隊(duì)配合。

二、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案

通過調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的頻率,來控制主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使風(fēng)量減少,滿足礦井通風(fēng)要求;通過調(diào)整井下通風(fēng)設(shè)施,使各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足要求。

三、工作安排

1)系統(tǒng)調(diào)整前準(zhǔn)備工作

①系統(tǒng)調(diào)整前提前完善工作面各地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施。

②井下人員必須撤離至進(jìn)風(fēng)巷,不得在工作面逗留。

③地面風(fēng)機(jī)房操作人員到位,井下測風(fēng)人員和瓦斯檢查人員到位。

2)系統(tǒng)調(diào)整工作安排

①調(diào)風(fēng)前風(fēng)機(jī)房操作人員記錄好變頻功率及風(fēng)機(jī)碟閥角度,通風(fēng)科測風(fēng)人員對主斜井和集中軌道巷測點(diǎn)1、15103運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽、15105運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽、中央變電室,總回風(fēng)巷等用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次測風(fēng)。

②一切準(zhǔn)備工作就緒后,電話通知調(diào)度室,由調(diào)度室指揮人員通知風(fēng)機(jī)房逐步調(diào)整主通風(fēng)機(jī)頻率至工頻,在主通風(fēng)機(jī)頻率每下調(diào)1hz期間,通知井下測風(fēng)人員對各測風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次測風(fēng)并及時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)。如果在主通風(fēng)機(jī)頻率下調(diào)期間,各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量減少較大,將對主通風(fēng)機(jī)頻率進(jìn)行適當(dāng)上調(diào)。

③調(diào)風(fēng)結(jié)束后各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量為主斜井進(jìn)風(fēng)2103m3/min左右,集中軌道巷測點(diǎn)1風(fēng)量1714m3/min左右,15103運(yùn)輸順槽風(fēng)量1389m3/min左右,15103回風(fēng)順槽風(fēng)量1413m3/min左右,15105運(yùn)輸順槽風(fēng)量688m3/min左右,15105回風(fēng)順槽703m3/min左右,總回風(fēng)巷風(fēng)量3856m3/min左右。

④調(diào)風(fēng)工作全部完成后,對礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng)和瓦斯檢查。

四、?風(fēng)量調(diào)整方案

現(xiàn)礦井開采布局,即15103回采,15105備采,15106運(yùn)輸順槽掘進(jìn)。風(fēng)量分配計(jì)劃如下:

按照《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條規(guī)定,全礦井需風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算,并選取最大值。

(一)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3,即:

q=4×n×kaq=4×120×1.2=576m3/min;

q--下井總?cè)藬?shù)需要風(fēng)量的總和,m3/min;

n--井下最多人數(shù),120人(交接班);

kaq--礦井通風(fēng)備用系數(shù),取1.2。

(二)按采煤、掘進(jìn)、硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算.

q進(jìn)=(∑q采+∑q備+∑q掘+∑q硐+∑q其)×k礦通m3/min;

式中:

q進(jìn)--礦井總進(jìn)風(fēng)量,m3/min;

∑q采--采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/min;

∑q備--備采工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/min;

∑q掘--掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/min;

∑q硐--硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/min;

∑q其--其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/min;

k礦通--礦井通風(fēng)系數(shù)取1.2;

1、15103回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算

(1)按瓦斯涌出量計(jì)算:

q采=100×q采×kch4=100×1.2×1.5=180m3/min;

式中:

q采--采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;

q采--回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的最大風(fēng)排量,m3/min;(按正常回采期間實(shí)測15103工作面回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯量,取1.2m3/min)

kch4--采面瓦斯涌出不均衡系數(shù),即:1.5;

按回采工作面溫度計(jì)算:

由于本礦井無高溫?zé)岷?故按工作面適宜風(fēng)速計(jì)算。

qcf=60×70%×vcf×scf×kch×kcl

式中:vcf--回采工作面適宜風(fēng)速,取1.3m/s;

scf--回采工作面平均有效斷面,取15.21m2;

kcl--工作面長度系數(shù),取1.2;

kch--工作面采高系數(shù),取1.2;

70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

則:qcf=60×70%×1.3×15.21×1.2×1.2=1195.87m3/min

(3)按人數(shù)計(jì)算:

q采=4×nm3/min=4×58=232m3/min;

n--采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取58人;

因此經(jīng)計(jì)算,按回采工作面溫度計(jì)算的風(fēng)量最大,故回采工作面風(fēng)量為:

∑q采=1195.87m3/min;

(4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

采用最低風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=1195.87m3/min≥15×s采=15×16.22=243.3m3/min;

采用最高風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=1195.87m3/min≤240×s采=240×14.20=3408.0m3/min;

經(jīng)計(jì)算15103工作面回采期間正常配風(fēng)量為1195.87m3/min,為確保工作面瓦斯?jié)舛炔挥绊懝ぷ髅嬲；夭?故15103工作面實(shí)際配風(fēng)量不得小于1195.87m3/min。

2、15105備采工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算

(1)按瓦斯涌出量計(jì)算:

q采=100×q采×kch4=100×1.2×1.5=180m3/min;

式中:

q采--采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;

q采--回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的最大風(fēng)排量,m3/min;(預(yù)測15105工作面回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯量,取1.2m3/min)

kch4--采面瓦斯涌出不均衡系數(shù),即:1.5;

(2)按回采工作面溫度計(jì)算:

由于本礦井無高溫?zé)岷?故按工作面適宜風(fēng)速計(jì)算。

qcf=60×70%×vcf×scf×kch×kcl

式中:vcf--回采工作面適宜風(fēng)速,取0.8m/s;

scf--回采工作面平均有效斷面,取10.5m2;

kcl--工作面長度系數(shù),取1.2;

kch--工作面采高系數(shù),取1.2;

70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

則:qcf=60×70%×0.8×10.5×1.2×1.2=508m3/min。

因此經(jīng)計(jì)算,按回采工作面溫度計(jì)算的風(fēng)量最大,故回采工作面風(fēng)量為:

∑q采=508m3/min;

(3)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

采用最低風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=508m3/min≥15×s采=157.5m3/min;

采用最高風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=508m3/min≤240×s采=2520m3/min;

經(jīng)計(jì)算15105備采工作面?zhèn)洳膳滹L(fēng)量為508m3/min,滿足要求。

3、掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算

(1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算:

q掘=100×q掘×k;

式中:

q掘--掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/min;

q掘--15106運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面瓦斯(二氧化碳)絕對涌出量,預(yù)測掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為0.44m3/min,取0.5m3/min;

k--掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)1.8-2,取系數(shù)2;

q掘=100×0.5×2=100m3/min;

(2)按人數(shù)計(jì)算:

q掘=4×n=4×18=72m3/min;

式中:

q掘--掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/min;

n--掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取18人;

(3)按局扇的供風(fēng)量計(jì)算:

q局=k×q掘;

式中:

q局--掘進(jìn)工作面(風(fēng)機(jī))的需風(fēng)量,m3/min;

k--按掘進(jìn)工作面漏風(fēng)系數(shù)反算出的系數(shù),即取1.2;

q局=k×q掘=1.2×100=120m3/min;

因此掘進(jìn)配風(fēng)量為120m3/min。

(4)按掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算:

q全=q局+36s;

式中:

q全--掘進(jìn)工作面全壓供風(fēng)量,m3/min;

q局--掘進(jìn)工作面局扇的額定風(fēng)量,m3/min;

s--局部通風(fēng)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面積,10.26m2;

36--局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)速,m/min;

q掘=q局+36s=120+36×10.26=489.36m3/min;

經(jīng)計(jì)算,按掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算的風(fēng)量最大,故掘進(jìn)工作面風(fēng)量確定為:

∑q掘=489.36m3/min。

(5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

采用最低風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=489.36m3/min≥15×s采=153.9m3/min;

采用最高風(fēng)速驗(yàn)算:

q采=489.36m3/min≤240×s采=2462.4m3/min;

經(jīng)計(jì)算15106運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)量為489.36m3/min,滿足要求。

4、各硐室實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算

q硐=3600×∑w×φ/(1.2×1.005×60×△t);

式中:

q硐--硐室實(shí)際需要的風(fēng)量m3/min;

∑w--硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)總功率,kw;

△t--硐室室進(jìn)回風(fēng)的氣溫差℃,根據(jù)本礦實(shí)測溫度差;

φ--硐室的發(fā)熱系數(shù),中央變電室取0.23,水倉取0.04;

水倉:q水=3600×φ×∑w/(1.2×1.005×60×△t)m3/min;

=3600×0.04×225/(1.2×1.005×60×3)=149m3/min;

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng),采區(qū)小型機(jī)電硐室,需要風(fēng)量取60-80m3/min;選取硐室風(fēng)量,應(yīng)保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃,其他硐室溫度不超過26℃。

中央變電室按200m3/min考慮;

∑q硐=349m3/min;

5、其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量計(jì)算

采區(qū)大巷正頭和其他用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)300m3/min。

故礦井實(shí)際需要風(fēng)量為:

q進(jìn)=(∑q采+∑q備+∑q掘+∑q硐+∑q其)k

=(1195.87+508+489.36+349+300)×1.2m3/min=3411m3/min。

6、礦井風(fēng)量分配計(jì)劃

目前,礦井總進(jìn)風(fēng)量為3817m3/min,能夠滿足生產(chǎn)需要,且風(fēng)機(jī)性能工況合理。風(fēng)量分配如下:

(1)回采工作面配風(fēng)為1300m3/min;

(2)備采工作面配風(fēng)為550m3/min;

(3)掘進(jìn)工作面配風(fēng)為500m3/min;

(4)中央變電配風(fēng)為220m3/min,水倉配風(fēng)為200m3/min;

(5)大巷正頭配風(fēng)為300m3/min;

(6)其余為無效風(fēng)量。

第三節(jié)?安全技術(shù)措施

1、調(diào)風(fēng)期間通風(fēng)科要加強(qiáng)局扇、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和臨時(shí)風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的管理,局扇禁止隨意開停,嚴(yán)格執(zhí)行專人負(fù)責(zé)、掛牌管理制度。

2、調(diào)風(fēng)過程中若出現(xiàn)風(fēng)量異常,風(fēng)流紊亂,則立即恢復(fù)風(fēng)機(jī)原始狀態(tài)。

3、測風(fēng)保證主斜井和集中軌道巷的進(jìn)風(fēng)量,時(shí)刻觀察風(fēng)機(jī)房負(fù)壓變化情況。

4、調(diào)風(fēng)前準(zhǔn)備工作要充分,人員安排到位,把每個(gè)人員的職責(zé)分工進(jìn)行進(jìn)一步明確。

5、系統(tǒng)調(diào)整前,監(jiān)測中心要對井下各地點(diǎn)的安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保調(diào)整系統(tǒng)期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

6、機(jī)電科要保證主要通風(fēng)機(jī)用電安全,保證其可靠性。保證風(fēng)機(jī)不能出現(xiàn)電氣故障,具體操作按照相關(guān)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。

7、監(jiān)控室(調(diào)度室)要保證對通風(fēng)安全設(shè)施實(shí)行24小時(shí)監(jiān)測和監(jiān)控,對風(fēng)速、溫度、一氧化碳、風(fēng)機(jī)開停等傳感器保證其數(shù)據(jù)顯示正常、準(zhǔn)確,具體操作按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定的程序執(zhí)行。調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)異常情況。

8、主通風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)后,對礦井內(nèi)進(jìn)行調(diào)風(fēng),主要調(diào)風(fēng)方法為適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風(fēng)門的調(diào)節(jié)風(fēng)窗大小,使風(fēng)量合理分配,各地點(diǎn)均在規(guī)定范圍內(nèi)。非通風(fēng)科允許,禁止其他人員隨意開關(guān)風(fēng)門和調(diào)整窗口大小。

9、調(diào)風(fēng)期間,井下人員必須撤離至進(jìn)風(fēng)巷,不得在工作面逗留,并由瓦檢員每15分鐘檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即升井,并匯報(bào)調(diào)度室。

10、系統(tǒng)調(diào)整期間,井下各相關(guān)隊(duì)組的崗位人員必須堅(jiān)守工作崗位發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

11、系統(tǒng)調(diào)整工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,各部室協(xié)助指揮,通風(fēng)、安全部門派專人現(xiàn)場跟班指揮調(diào)整工作。

12、改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),各地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施的調(diào)整必須同時(shí)進(jìn)行,確保在10分鐘內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)施調(diào)整完畢,避免工作面因長時(shí)間風(fēng)流不穩(wěn)定造成瓦斯積聚或影響其他工作面風(fēng)量。

13、系統(tǒng)調(diào)整后要對主斜井、集中軌道巷測點(diǎn)1、15103運(yùn)輸順槽風(fēng)量及15103回風(fēng)順槽風(fēng)量、15105運(yùn)輸順槽風(fēng)量及15105回風(fēng)順槽、總回風(fēng)巷風(fēng)量進(jìn)行測定,確保各地點(diǎn)供風(fēng)量。

14、系統(tǒng)調(diào)整后要對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,聯(lián)絡(luò)風(fēng)門必須同時(shí)設(shè)置正反向風(fēng)門,風(fēng)門閉鎖裝置必須完善可靠。

15、系統(tǒng)調(diào)整結(jié)束后要向相關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào),得到指令后方可結(jié)束全部系統(tǒng)調(diào)整工作。

16、調(diào)風(fēng)結(jié)束后,待礦井風(fēng)量穩(wěn)定后,由跟班領(lǐng)導(dǎo)帶頭,瓦檢員檢查瓦斯,安全員監(jiān)視安全情況,對全礦井氣體情況進(jìn)行一次全面檢查。確認(rèn)安全后,工作人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

17、入井前所有參加調(diào)風(fēng)人員必須學(xué)習(xí)本措施。本措施由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定范本

一、礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)立的地點(diǎn)、種類、型號等必須按技術(shù)措施要求執(zhí)行。

二、通風(fēng)設(shè)施的安裝、維修、拆除等工作由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。

三、拆除通風(fēng)設(shè)施必須預(yù)先通知通風(fēng)部門,由通風(fēng)部門派人施工。其他任何單位、任何人不得以任何借口拆除通風(fēng)設(shè)施。否則按“三違”懲處并追究責(zé)任。

四、各生產(chǎn)單位按區(qū)域劃分,負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理工作,損壞設(shè)施及時(shí)通知通風(fēng)工區(qū)處理,材料費(fèi)由責(zé)任單位支付,人為破壞加倍處罰。

五、通風(fēng)設(shè)施安裝完畢后,通風(fēng)部門應(yīng)向礦總工程師或技術(shù)科申請驗(yàn)收,質(zhì)量符合《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及公司《通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定,移交給相應(yīng)生產(chǎn)單位。

六、所有通風(fēng)設(shè)施應(yīng)掛牌管理,標(biāo)明設(shè)施的種類、編號、管理人等。

七、礦井主要反風(fēng)設(shè)施要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查,由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次,并有記錄可查。

篇3:礦井通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理維修制度

通風(fēng)瓦斯監(jiān)控是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要措施之一,為進(jìn)一步強(qiáng)化通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的裝備、使用、管理與維護(hù),現(xiàn)將管理制度制訂如下:

一、礦井必須建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu),安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備一定數(shù)量的具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)的工程技術(shù)人員和安全監(jiān)測工,安全監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格并持證上崗。

二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)除具有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;故障閉鎖功能外。當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作不少于2小時(shí);系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù);系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲和打印報(bào)表功能;中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺,一臺備用。

三、礦井必須根據(jù)20**年版《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置。總回風(fēng)巷及一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器;主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)峒應(yīng)設(shè)置壓力傳感器;主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器;主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器;被控設(shè)備開關(guān)的符合側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器;各采掘作業(yè)點(diǎn)參照公司“通風(fēng)瓦斯監(jiān)控使用管理實(shí)施細(xì)則”的規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器。

四、編制采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施時(shí),必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、動力開關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等明確規(guī)定,并繪制布置圖,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

對不具備安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的地點(diǎn),由通風(fēng)科提出安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

五、應(yīng)安設(shè)安全監(jiān)控設(shè)備的采掘工作面及其它作業(yè)點(diǎn),開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。在安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線。在連接時(shí)必須有安全檢測人員在場監(jiān)護(hù)。

六、為防止甲烷超限斷電,切斷安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源,安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

七、與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線在拆除或改線時(shí),必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦調(diào)度室同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

八、在使用安全監(jiān)控設(shè)備前,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試合格后方可使用。

九、模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測物理量的位置。開關(guān)量的傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)。井上下主站或分站,應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中;安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊掛在巷道中。

十、隔爆兼本質(zhì)安全型等復(fù)合型本質(zhì)安全型防爆電源,應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所,嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源,嚴(yán)禁設(shè)置在低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。

十一、安全監(jiān)控儀器設(shè)備必須定期調(diào)試校正,每月至少一次。在設(shè)備驗(yàn)收時(shí),安裝前也必須調(diào)試校正。

每隔七天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試(包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等)。

十二、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄表。

十三、井上下安全監(jiān)測工必須24小時(shí)值班,每班檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜,使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,并將記錄和檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,并必須在8小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)試完畢。

十四、對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報(bào)警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,必須由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動,嚴(yán)禁擅自停用。

分站、傳感器、聲光報(bào)警器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)保管和使用,如有損壞及時(shí)向安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。

十五、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可下井使用。

十六、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯的濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

十七、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班員必須認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)控器所顯示的各種信息,詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài),負(fù)責(zé)打印監(jiān)測日報(bào)表,報(bào)總工程師和礦長審閱。接到報(bào)警后,值班員立即通知調(diào)度室。

十八、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)必須對當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析整理送有關(guān)部門、總工程師、礦長審閱。

十九、凡發(fā)生隊(duì)組解脫或破壞安全監(jiān)控系統(tǒng),必須執(zhí)行先停產(chǎn)后追查的制度。