一、工作任務(wù)

更換主斜井強(qiáng)力膠帶400米及接頭硫化。

二、施工時(shí)間

暫定于2012年12月4日8:00--2012年12月6日8:00

三、施工組織

為保證斜主井皮帶更換工作順利進(jìn)行,礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組。

1、領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長(zhǎng):宋書雷

副組長(zhǎng):吳建、黃和平

成?員:機(jī)電科、運(yùn)輸工區(qū)

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安排、協(xié)調(diào)與指揮。安全科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,調(diào)度室負(fù)責(zé)人員協(xié)調(diào)與安排。

2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:宋書雷

負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工指揮與協(xié)調(diào)。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人

一班:王祥友

二班:李新民

三班:鄧生元

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)本班作業(yè)安全工作,安監(jiān)科指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、機(jī)電科指派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),負(fù)責(zé)整個(gè)施工項(xiàng)目的技術(shù)支持與檢查、驗(yàn)收,并指導(dǎo)各班現(xiàn)場(chǎng)工作。

四、準(zhǔn)備工作

1、提前清理主井大皮帶機(jī)尾處所有浮煤及雜物。更換硫化前,必須安排皮帶司機(jī)將皮帶上的煤拉空,更換完損壞的托輥架及托輥,并將防護(hù)欄拆掉。

2、將所需的工器具準(zhǔn)備齊全。

3、地面皮帶機(jī)頭安裝一部30t(75kw)回柱雙速絞車,85#鋼梁處安裝一部18.5kw的回柱絞車,三片口通道處安裝一部7.5kw回柱絞車。

4、準(zhǔn)備好電源及控制開關(guān)。

5、準(zhǔn)備夾板7套。

五、施工步驟

1、將提前硫化好的新膠帶運(yùn)至斜主井機(jī)頭。

2、皮帶開空后,將所需更換的舊皮帶開至皮帶更換部位。

3、停機(jī)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確找到6#和9#接頭并準(zhǔn)確停到硫化位。硫化位確定在機(jī)頭向下約15m處,提前在6#接頭做記號(hào)劃白線,準(zhǔn)確定位,爭(zhēng)取做到一次成功。

4、舊皮帶開到硫化點(diǎn)后,用安裝在三片口的絞車將皮帶機(jī)尾往上拉1米,在三片口通道處使用一組夾板將上皮帶夾住不下滑,并有效固定牢固。然后慢速開動(dòng)皮帶,用機(jī)頭探頭輪將上層皮帶帶松,停主皮帶高壓開關(guān)電源并閉鎖,掛警示牌。

5、在主井皮帶機(jī)頭部位分別使用兩組夾板將上層和下層皮帶夾住,9#點(diǎn)的位置打兩組夾板,兩組夾板相隔距離5米,并有效固定牢固。

6、用角磨機(jī)斷開6#點(diǎn)和9號(hào)點(diǎn)皮帶,將斷開的舊皮帶通過架桿翻到猴車邊。機(jī)頭使用絞車經(jīng)倒滑輪將舊皮帶拉到機(jī)頭旁邊堆放好,倒繩輪必須固定可靠。

7、在下放新皮帶時(shí)先將85#鋼梁處的絞車鋼絲繩拉到大皮帶機(jī)頭,檢修人員將絞車鋼絲繩固定在新皮帶的帶頭處,新皮帶的另一個(gè)帶頭則由井口處絞車?yán)?然后打點(diǎn)通知絞車司機(jī)開動(dòng)絞車。皮帶下放采用前拉后帶。

8、下放新皮帶時(shí),將皮帶一端慢慢送入機(jī)架上層,用絞車牽引慢慢下放。下放的新皮帶與舊皮帶接頭重疊2.5米后,打點(diǎn)停穩(wěn)絞車,開始硫化作業(yè)。

9、回收及下放新舊皮帶期間,井口至一片口段不得有人,井口和一片口通道請(qǐng)礦安排安檢科派專人站崗。

10、硫化結(jié)束后,清理雜物。

11、下放張緊車至皮帶完全放開。

12、安裝皮帶支架。

13、拆去機(jī)頭、機(jī)尾皮帶夾板。

14、拆除高壓開關(guān)警示牌,解除閉鎖,送電。

15、試運(yùn)行

五、安全措施

1、所有參加該項(xiàng)工作的人員,工作開始前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,了解本項(xiàng)工作的全部工作程序,并在工作中相互配合,協(xié)調(diào)一致。

2、本次檢修的安全用具準(zhǔn)備齊全。檢修人員在施工過程中藥堅(jiān)持做到自保、聯(lián)保、互保。拒絕違章指揮,杜絕違章作業(yè)。

3、本次施工電氣設(shè)備操作的注意事項(xiàng)

⑴、非專職人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。

⑵、不得帶電搬遷挪用電氣設(shè)備、電纜和電線。施工或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯。在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí),在用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無電后,方可放電。開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴(yán)禁送電”的字樣牌。嚴(yán)格執(zhí)行誰掛牌誰摘牌制度。

⑶、接線應(yīng)從負(fù)荷側(cè)向電源側(cè)依次進(jìn)行,所有接線工藝嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。

4、本次施工關(guān)于使用絞車的規(guī)定:

⑴、絞車司機(jī)必須通過特殊工種培訓(xùn)持證上崗。

⑵、信號(hào)要求2點(diǎn)拉扯,1點(diǎn)停車、3點(diǎn)下放,不得無信號(hào)動(dòng)車。

⑶、絞車運(yùn)行過程中,司機(jī)應(yīng)精力集中,注意觀察傾聽絞車的運(yùn)行情況和信號(hào),手不離把,如收到不明信號(hào)或特殊情況,立即停車。

⑷、停車時(shí)間過長(zhǎng)或司機(jī)離開絞車時(shí),必須將絞車開關(guān)停電閉鎖并掛牌。

5、本次施工使用角磨機(jī)的規(guī)定:

⑴、施工前必須有專職的瓦檢員檢查瓦斯的濃度,施工人員必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

⑵、施工作業(yè)時(shí)必須堅(jiān)決執(zhí)行“一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)”的作業(yè)制度,監(jiān)護(hù)人員必須由施工負(fù)責(zé)人親自指派。作業(yè)完畢后對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,然后拆線。盤好電源線,并整理好作業(yè)工具。

⑶、使用角磨機(jī)時(shí),施工人員必須把衣領(lǐng)袖口扎好,拿穩(wěn)扶牢,其與人員遠(yuǎn)離碎末飛濺區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩個(gè)滅火器和充足水源,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異狀立即停止工作。

⑷、使用前和使用過程中要嚴(yán)格檢查電源線和工具絕緣外殼,發(fā)現(xiàn)外殼損壞或電源線破損或老化,要立即停止作業(yè),防止觸電。

6、高壓停電后通知檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、檢查硫化區(qū)段巷道頂板情況,確認(rèn)無不安全因素后方可開始工作。

8、較大物件搬運(yùn)時(shí),密切關(guān)注腳下,并要一件一件搬運(yùn),嚴(yán)禁平行作業(yè)。

9、精密器件要輕拿輕放。

10、井筒內(nèi)任何工作嚴(yán)禁平行作業(yè),施工人員看管好自己隨身物品,施工前首先確認(rèn)工作地點(diǎn)安全狀況,站穩(wěn)扶好,腳踏實(shí)地,必要時(shí)系安全帶或采取防滑措施。

11、新皮帶下放時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,工作人員要號(hào)令一致,人工上帶困難時(shí)要用麻繩或手拉葫蘆配合拖帶。

12、電氣設(shè)備通電前必須首先檢查絕緣情況,特別是電纜,嚴(yán)防

漏電。

13、施工期間嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定操作。

補(bǔ)充措施:

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。