根據礦井生產安排,需在副井筒、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設兩趟注漿管路。

一、副井筒敷設注漿管方案:

1、注漿管安裝位置:安裝在副井筒固定罐道的橫梁兩端,注漿管需固定在橫梁西端。

2、本次安裝注漿管為d75×10(每根多少m),管箍為d96×10,安裝長度為520m,井筒中用u型絲固定到罐道梁上。

3、注漿管下放用16t穩車,穩車纏繞φ28鋼絲繩。穩車安放在副井架東側,10t導向輪固定到井架最高處的橫梁上,導向輪位置與安裝注漿管需在一條直線上。

4、每根注漿管均焊有吊點,用穩車吊住注漿管吊點將注漿管下放入井。下放過程中兩人站在東側罐籠頂部,一人持對講機聯系信號、一人觀察,隨注漿管一起下落,防止注漿管頭部頂住罐道梁。

5、注漿管的焊接在井口進行,焊接時需用兩半卡牢牢托住管箍下部,兩半卡用四條m20螺絲緊固。

6、所安裝注漿管每趟總重量8278.3kg左右(鋼絲繩破斷拉力529.6kn),分三節從下往上安裝,第一節150m焊成一體下放,在井筒內全部用u型絲固定好后再下第二節,其總長220m。第二節注漿管頭插入第一節注漿管尾部管箍內,第三節長150m,其管頭插入第二節注漿管尾部管箍內,全部固定牢固后再用焊機在井筒內將兩個接口焊好。

二、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設注漿管方案:

1、安裝位置:-425軌道大巷、集中軌道下山巷道東幫風、水管路下端。

2、井下安裝注漿管為φ60×6,每根長5m,每根注漿管重40kg,用快速接頭進行連接,各個聯絡巷口需用高壓軟管連接。

3、注漿管距風水管路間距為300mm,需在棚上用不低于φ16mm元鐵焊接支撐架,每個支撐架間距為5m。

三、施工用具:

在施工中所用的設備與用具分別為:16t穩車、10t導向輪、對講機、托管架、5t吊環、焊機、安全帶。

四、施工前的準備:

1、施工前,應將所有工具、吊具、安全用具,認真檢查是否完好。檢查穩車能否正常使用,剎車能否剎住車,減速機是否有潤滑油等。如設備出現故障或施工用具有損害的應及時維修或更換。確保施工時設備和各種用具能正常使用。

2、將φ28鋼絲繩纏繞到穩車上,在纏繞的過程中要認真檢查鋼絲繩的完好情況。如果鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等有一項不符合規定的應更換鋼絲繩。

3、在副井井架上合適的位置上將導向輪安裝牢固。并認真檢查導向輪是否有開焊或開裂等異?，F象,如有異常應立即匯報,并及時更換導向輪,確保導向輪能在使用的過程中能正常使用。

4、施工前自制焊接注漿管托架,使支架能承載注漿管的重量,并有足夠的安全系數。

5、施工前將井口和罐籠上的雜物清理干凈,嚴防雜物掉入副井傷人。

6、施工前,在接焊機時應用絕緣膠布把焊機上線認真纏牢、可靠。并在焊接前準備兩個滅火器和一個水桶且蓄滿水放置在施工的范圍內。在井筒中電焊前應審批電焊氧氣操作票,然后再進行施工。

7、在施工前應在井口處設置警戒線,井口工作人員所用工具一律上繩,以防在施工的過程中掉入井筒內。

8、施工前,穩車司機應持證上崗,并在施工前應熟悉穩車的操作。雙方之間的信號要規定好,并且井口施工人員要安排專人負責發信號。在罐籠上施工的人員一定要提前和井口信號工、絞車司機試好信號,再進行施工。

五、井筒安裝注漿管安全技術措施:

1、本項工作由機電隊負責施工,機電隊需安排排長以上干部專職負責施工安全。

2、井上、下施工時,井口、井底10m內嚴禁有閑雜人等,并設置警戒線和懸掛醒目警戒標志。井上、下嚴禁同時施工。

3、在起吊未焊接的注漿管前,應用u型吊環將注漿管與雞心環捆綁牢固。

4、穩車在起吊未焊接的注漿管前,應用舌繩將吊點的另一頭捆綁牢固,以防注漿管吊起時來回碰撞傷人。穩車在起吊未焊接的注漿管時,司機應嚴格按照信號進行起吊。在吊注漿管時,周圍10m內嚴禁無關人員來回走動,且吊起的注漿管下方嚴禁有人。

5、將穩車吊起未焊接的注漿管緩緩穩定的放置在下面注漿管的管箍里面,并將上面的注漿管吊直后再進行焊接。

6、在井上焊接注漿管時,應認真焊接,將焊口焊接牢固。以防在使用的過程中漏水或在吊裝的過程中開裂、開焊,電氣焊工必須由專職人員擔任。使用電焊、氣割嚴格按照《井下電氣焊安全措施》執行。電焊操作人員必須穿絕緣靴,戴防護手套。施工地點下方有可燃物時,必須在施工地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

7、施工地點必須備有盛滿水的水桶及2個以上合格的滅火器。

8、參加施工人員要加強自主保安意識,時刻注意施工過程中的安全情況,嚴防意外事故發生。

9、焊好一節注漿管之后,將焊好的注漿管整體緩慢吊離注漿管托架,松開托架螺絲,然后緩緩下放注漿管,將剛焊好的注漿管平穩的放在托架上并固定牢固。

10、注漿管下放時,副井東側罐籠上有一個人負責觀察注漿管在下放時是否碰撞井筒內其它管道或橫梁等障礙物,并有一人負責用對講機進行信號聯系,發現問題及時停車處理。

11、如有人站在罐籠上作業時必須設保險傘和欄桿并系好安全帶,佩戴安全帽并將安全帶系在罐籠上方的可靠位置。

12、井筒作業期間應有可靠的聯系信號,副井口信號工及絞車司機應集中精神聽信號,嚴禁班中打盹睡覺現象。信號聯系用對講機應提前將電池充滿,防止作業期間因電量不足而失去聯系。

13、上班前禁止喝酒,班中不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規章制度。

14、井筒作業時不應少于2人,作業前要檢查井口及井筒安全狀況,不得上下方多組人員同時作業。并有專人負責看守井口。

15、由施工負責人向參加井筒施工作業的全體人員講明本次作業要求、作業環境、作業程序及質量要求。并向作業人員貫徹安全措施。

16、由作業負責人負責檢查所有工具、設備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。

17、由作業負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車操作工聯系好,確定提升速度、作業內容、時間和信號等。

18、作業前認真檢查作業地點的環境安全狀況,確認符合作業條件方可進行工作。

19、作業前先將各種聯絡信號、通訊器材進行一次實踐操作,確認準確無誤,否則嚴禁作業。

20、副井中注漿管分三段安裝,用u型卡絲將注漿管螺在副井中的20#工鋼橫梁上,在u型卡絲與工鋼橫梁中間墊方木。

21、在安裝注漿管時,人站在罐籠上后應立即系好安全帶后方可動車,其中一個人專門負責對講機的信號。在罐籠上放置扳手、大錘、u型卡絲、墊木、螺絲帽時,應放置在人干活不礙事和安全的地方,并系好防墜繩,防止東西掉入井筒中。

22、在井筒安裝注漿管時,要兩個人協作,一個人托住u型卡絲和墊木,另一個人上螺母,帶螺絲吃住勁螺絲、墊木掉不下時托螺絲的人才可松手。緊固螺絲時,又由兩個人一起進行緊固,兩個螺絲來回緊固,當螺絲緊不動時才算合格。

23、注漿管的吊點鋼板在向井筒下放中必須全部平行于爬梯托梁,并保證在下放過程中不旋轉。下放注漿管中,發現穩車繩有松繩現象,立即停車,穩車上提,通知罐籠上面的人上下巡視,處理絆管的地方后,通知地面重新下放。

六、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設注漿管路安全技術措施:

1、本項工作由注漿隊施工,注漿隊必須安排班長以上干部專職負責現場施工安全。

2、施工前,需將注漿管提前下到預定位置,并在巷道內排開放置在不影響施工的地點。

3、施工前,必須安排專人將施工沿線的巷道進行檢查,嚴格執行“敲幫問頂”制度。

4、施工前,必須將施工現場的雜物清理干凈,確保工作人員有足夠的活動空間,并確保退路暢通。

5、安裝注漿管前,需將注漿管在巷道內排開,并放置在不影響大巷運輸的地點。

6、兩人或多人抬注漿管時需同起同放。連接注漿管時,待將注漿管連接住并固定牢固后方連接下一根注漿管。

7、用快速接頭連接注漿管時,必須將螺絲全部上緊上全,并由專人進行檢查。

8、注漿管的固定,需用不低于φ16mm元鐵焊接在棚上作為注漿管的支撐架,每5m進行固定一下。用焊機焊接注漿管支撐架時,需由專業焊工操作,并嚴格按照《井下電氣焊安全措施》執行。

9、安裝注漿管時,需將周圍5m內進行警戒,嚴禁閑雜人等靠近。

10、在-425軌道大巷內安裝注漿管電瓶車和各礦車在施工地點過時,需暫停施工,將雜物清理至安全地帶后方可讓車輛通過。

11、在集中軌道下山安裝注漿管時,安裝期間嚴禁行車。行車期間,嚴禁安裝注漿管,人員和施工用具必須提前撤離至安全地帶。

12、安裝注漿管位置較高時,需搭建支架平臺進行安裝,木板厚度不得低于50mm,需串出支架兩端300mm以上。高處作業人員必須佩帶好安全帶,并將安全帶系在牢固可靠的地點上。

13、注漿管安裝好后,需進行試壓,由專人沿途進行檢查,發現問題后及時進行處理。

篇2:井下鉆探注漿停止作業補充規定

為進一步強化安全意識,提升井下鉆探、注漿工程質量的過程控制,嚴格落實《煤礦防治水規定》,對井下鉆探、注漿作業有下列情形之一者,給予停止作業處理。

一、無設計、無措施及未按規定審批組織施工的。

二、未按設計施工的。

三、未持證上崗的。

四、安全退路不暢通;施工現場支護不完好存在安全隱患的。

五、探放水地點及其附近未安設專用電話。

六、排水系統未達到設計要求的。

七、水文地質鉆孔孔口管耐壓試驗未達到設計要求繼續施工的;水壓大于1.5Mpa無防噴、反壓裝置;底板注漿改造鉆孔見灰巖前未進行二次復注試壓的。

八、水文孔施工現場無鉆孔放樣測點和標注、沒有合格的測量校檢器具。

九、鉆探注漿現場沒有施工牌板,無施工記錄的;未安裝注漿壓力表施工的。

十、本規定自2014年1月1日執行。

篇3:井下注漿工:安全技術操作規程

一、井下注漿的準備工作

1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內的管路系統(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等),配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、注漿工到達工作地點后,首先檢查注漿地點的頂、幫支護情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設備及管路系統狀況,發現問題及時處理。

3、注漿前,首先用水沖洗管路(或鉆孔),進行打壓試驗,壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3—5倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現象,以利注漿。

4、壓水結束后,如壓水情況符合要求,可根據單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是否跑漿,有無串漿現象。

5、根據注漿情況,隨時調整漿液配比及注漿延續時間。如鉆孔屬于連續升壓,則應連續注漿,直至達到結束標準。

6、注漿司機要時刻注意設備運轉情況,發現設備異常(如壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等)時,要立即停機,進行檢查處理。

二、化學材料注漿:

(一)、材料、設備、工具的準備:

1、注漿材料按照配比提前運往工作地點,等待分裝分運,按規定的注漿量備足。

2、準備高壓管路,變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮網、封孔布袋、塑料管、細鐵絲、直通、三通、專用銷、截止閥、密封圈、機油、注漿桶等材料。

3、準備打眼機具,將風水管路接好,電器設備檢修好達到完好標準。并將注漿設備運往工作地點,一切設備處于完好狀態。

4個人防護用品:橡膠手套、風鏡、口罩等。

(二)、一般規定:

1、開泵司機必須經過專門安全技術培訓,并能處理正常工作出現的一般故障,并應持證上崗。

2、泵站應安設在通風良好,支架完整的地點。

3、泵站和注漿泵應在下井前檢修完好,正常后方可使用。

4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩,以保護皮膚,禁止用手直接接觸化學漿液。

5、兩種液體應專人專容器運輸。

6、注漿材料在流入三通前,應保持分裝遠、分輸送狀態,嚴禁混合。

7、高壓管路接頭應用專用型銷,嚴禁用鐵絲代替。

(三)、注漿步驟:

1、打注漿孔:按設計要求用錨桿機或其它風動、電動工具進行打眼?？咨罡鶕敯迩闆r而定,一般為4—6m。打眼前應嚴格敲幫問頂制度,找掉頂板活矸危石,打好臨時支護,確保施工人員的安全。

2、安裝注漿管:將注漿管套入布袋內,同時將Φ9.5封孔蛇皮管套入布袋內,外露長度300mm左右,將蛇皮管用細鐵絲與注漿管捆扎牢固,布袋上口距蛇皮管口200mm左右用細鐵絲與注漿管捆扎牢固,布袋下口用細鐵細與注漿管、蛇皮管捆扎牢固,但不要用力過緊,將封孔軟管捆死不通。捆好后將注漿管緩慢插入孔內,安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通氣。鐵管外露長度一般為50~100mm。軟管外端應安裝Φ10接頭,用細鐵絲捆扎牢固。

3、封孔:一般情況下,等安裝3—5個注漿管后統一封孔。封孔前首先開動注漿泵,將兩吸液管路捆上過路網,分別插到兩吸液桶內,灌泵開始試泵,當注漿泵兩出液管出液比例為1:1時,停泵,直接接入安裝好的Φ10接頭上,插好銷子,開始起動注漿泵,封孔速度要緩慢進行,當布袋出現液泡時,證明此孔已封好,停泵、卸載、拔銷子,最后將軟管打一個結,以防漿液外流,注意在拔高壓管路時,要側身,眼睛避開注漿管出口方向。

4、注漿:封孔完后(一般多孔統一封孔后,才進行注漿),在三通安入注漿管之前,應開泵打幾下后,迅速安裝在Φ10焊接頭上,插上U型銷子,開始起動注漿泵,開始要慢,用調節閥調節快慢,等注入幾分鐘后,若不漏漿,可加快注漿速度。若出現漏漿,迎頭堵漿人員要及時堵漏。同時開泵司機減慢注漿速度,漏漿嚴重要停泵,但時間不能太長,一般不超過30秒,以防凝固堵管。當注漿量達到規定的注漿壓力時一般為2—3Mp時,要立即停泵,前方堵漿人員要用布保護好面部皮膚,卸壓后拔管,拔管,動作要迅速,拔管時注漿管下方450范圍內嚴禁有人。當一個孔注好后拔下管后在打兩下,然后迅速安入第二個孔上,直至把全部孔注完為止。

5、沖洗泵:當注漿泵在注漿結束,停止使用時,應立即清洗,清洗泵使用機油,先后漿兩個吸漿管逐個插入準備好的機油容器中,開泵,一個一個的清洗,防止液體在泵內任一部位凝固,影響使用。清洗完畢后,空載運轉片刻,停電或停風,將注漿泵運往安全地點碼放,將現場清理干凈。

(四)、安全注意事項:

1、泵在運轉過程中,司機要集中精力,不得擅離工作崗位。

2、乳化液泵站要及時補充乳化液,保持泵箱內水面高度,泵體內嚴禁缺油,嚴禁打清水,泵站壓力控制在18~25Mp。

3、泵體溫度不得超過650,適當補充50#機油。

4、泵運行中發生下列情況之一,應立即停泵。⑴泵內管內斷裂,⑵電機軸瓦溫度超過規定時,⑶吸液管頭露出液面時,⑷出液量突然減少,⑸電機和泵體有異常聲音。