主井強(qiáng)力皮帶機(jī)因故障更換電機(jī)時(shí)。為保證施工安全,特制定如下施工措施。

一、技術(shù)特征

1、主井強(qiáng)力皮帶機(jī)

型號(hào):g*長(zhǎng)度:883米功率:4×200kw

2、電機(jī)

規(guī)格型號(hào):jbo-400s重量:1670kg

外形尺寸:1550×790×930mm

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、提前檢修驅(qū)動(dòng)間10t行車。

2、準(zhǔn)備更換電機(jī)用儀表、工器具、材料。

三、施工工序

1、強(qiáng)力皮帶機(jī)卸凈負(fù)荷后,將主井配電室對(duì)應(yīng)空氣開關(guān)斷電掛牌,拉下本柜隔離刀閘掛停電牌。

2、拆除電機(jī)負(fù)荷線以及液力偶合器、聯(lián)接對(duì)輪螺栓、棒銷。

3、拆除電機(jī)基礎(chǔ)螺栓。

4、將電機(jī)穿好鋼絲繩套,用行車吊起后吊至驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口下放至地面,用地排車運(yùn)至維修中心。

5、新電機(jī)更換對(duì)輪后,將新電機(jī)運(yùn)至驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口下,用行車吊起后吊至驅(qū)動(dòng)間電機(jī)原位置。

6、對(duì)電機(jī)進(jìn)行找正后緊固基礎(chǔ)螺栓。

7、恢復(fù)電機(jī)與液力偶合器的聯(lián)接對(duì)輪螺栓、棒銷。

8、聯(lián)系機(jī)頭至機(jī)尾各崗位及其它檢修項(xiàng)目確認(rèn)無誤后送電試車。

四、安全措施

1、施工前,必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人,檢查施工用工器具,合格后方可施工。

2、所有施工人員必須明確施工任務(wù),聽從指揮,集中精力。

3、必須在皮帶停止運(yùn)行時(shí)方可停空氣開關(guān),拉下本柜隔離刀閘并掛停電牌。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電牌。拆除電機(jī)負(fù)荷線時(shí)必須執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線操作。

4、行車由施工負(fù)責(zé)人操作,安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)指揮,起吊電機(jī)前,安全監(jiān)護(hù)人首先檢查行車是否完好可靠,聯(lián)接鋼絲繩(6分)套聯(lián)接可靠。起吊時(shí)先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后方可正常起吊。

5、起吊電機(jī)時(shí),電機(jī)下方及周圍5m范圍嚴(yán)禁有人。

6、自驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口起吊電機(jī)時(shí),窗口正下方嚴(yán)禁有人,窗口正下方5米外各設(shè)1人警戒,拉警戒繩,嚴(yán)禁行人自檢修窗口下通過,起吊結(jié)束后,必須及時(shí)將檢修窗口蓋住。

7、用地排車運(yùn)送電機(jī)時(shí),必須將電機(jī)下方墊好防滑膠帶并捆綁牢固,兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

8、新電機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b同上。

9、新電機(jī)未方穩(wěn)之前嚴(yán)禁施工人員靠近,安放至基礎(chǔ)上以后,必須按質(zhì)量要求進(jìn)行找正,符合要求后方可緊固基礎(chǔ)螺栓。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將皮帶機(jī)各保護(hù)裝置及設(shè)施恢復(fù)正常后方可進(jìn)行。

七、質(zhì)量要求

1、電機(jī)水平度≤1‰,兩對(duì)輪間隙小于5mm大于3mm。

徑向位移:滾筒側(cè)小于0.3mm,電機(jī)側(cè)小于0.1mm。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承無異響、振動(dòng),溫度小于75℃。

八、驗(yàn)收

施工完畢后,應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收

1、電機(jī)水平度、間隙、徑向位移_______________________

_____________________________________________________

2、電機(jī)溫度__________________________________________

驗(yàn)收結(jié)論:__________

驗(yàn)收人:_____________

篇2:皮帶機(jī)更換主滾筒施工安全技術(shù)措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴(yán)重,影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)需對(duì)主滾筒進(jìn)行更換,為保證施工安全,特編制如下技術(shù)安全措施:

二、技術(shù)要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動(dòng)葫蘆拉緊,抽出機(jī)頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開。

2、拆除皮帶機(jī)、減速機(jī)與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時(shí)要使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。在兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆預(yù)緊帶勁后開始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時(shí)應(yīng)先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開手動(dòng)葫蘆直至設(shè)備安全落地。然后牽引手動(dòng)葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動(dòng)葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時(shí)先將滾筒使用一臺(tái)手動(dòng)葫蘆纏繞在主滾筒一側(cè)慢慢牽引直至主滾筒完全進(jìn)入穿入皮帶內(nèi)后使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對(duì)好減速機(jī)。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無問題后開始連續(xù)試車。

三、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作以及敲幫問頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開關(guān)閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開關(guān)。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時(shí)要確保手動(dòng)葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動(dòng)葫蘆完好情況,確認(rèn)完好后方能使用。起吊時(shí)必須先試吊,一切無異常時(shí)再正常起吊。

5、拉手動(dòng)葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點(diǎn)必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,起吊時(shí)找好受力中心點(diǎn)。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。

7、對(duì)裝滾筒期間,起吊滾筒的手動(dòng)葫蘆必須保持對(duì)滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點(diǎn)時(shí)必須至少保證一臺(tái)手動(dòng)葫蘆對(duì)滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時(shí)應(yīng)一人起吊,一人觀察頂板及吊點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工。

9、對(duì)主滾筒固定螺絲時(shí),施工人員應(yīng)緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時(shí)插入固定螺絲。嚴(yán)禁用手指找孔位置。

10、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。

12、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全無誤,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈,人員均撤到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無問題后開始連續(xù)試車。

13、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《15208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:更換皮帶機(jī)停復(fù)產(chǎn)安全措施模版

根據(jù)礦安排2012年8月20日8:00點(diǎn)班停產(chǎn)2012年8月27日22:00點(diǎn)班復(fù)產(chǎn)為了確保停產(chǎn)期間順利施工以及復(fù)產(chǎn)工作安全、順利開展制定此安全技術(shù)措施。

一、停產(chǎn)前的安全技術(shù)措施

1、技術(shù)員制定有關(guān)檢修項(xiàng)目以及停復(fù)產(chǎn)的安全技術(shù)措施并認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)。

2、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)、各分管隊(duì)干配合安排停產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作以及停產(chǎn)期間看面人員的責(zé)任范圍每班配備一名電工。

3、各工段由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本段包機(jī)范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、消防器材、安全設(shè)施、各種工具和材料進(jìn)行詳細(xì)檢查并逐一登記。

4、安全設(shè)施、消防設(shè)施不完好不得使用在停產(chǎn)前必須補(bǔ)充更換達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、停產(chǎn)前各崗位必須對(duì)各施工點(diǎn)認(rèn)真檢查及時(shí)對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。

6、停產(chǎn)前必須把皮帶上的煤拉空并且按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求把皮帶走廊、橫貫內(nèi)的文明生產(chǎn)搞好。

7、停產(chǎn)前必須把所包范圍內(nèi)的煤泥清理徹底。

8、停產(chǎn)前皮帶司機(jī)將機(jī)頭大架范圍內(nèi)煤塵沖洗干凈。

9、停產(chǎn)前把所要更換的溜筒核對(duì)好,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所要出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。

二、停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施

1、值班隊(duì)干必須堅(jiān)守工作崗位按時(shí)參加組織班前會(huì)貫徹安全注意事項(xiàng)。

2、各工段將本工段工具、材料交庫房統(tǒng)一管理。

3、值班隊(duì)干要針對(duì)保勤人員上崗情況進(jìn)行不定時(shí)查崗嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、串崗、睡崗現(xiàn)象。

4、保勤人員要嚴(yán)格堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班以及班前、班中、班后三匯報(bào)堅(jiān)持上班前、下班后到隊(duì)部報(bào)到的制度。

5、每班對(duì)各機(jī)電、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查并及時(shí)匯報(bào)檢查情況。

6、加大班中巡回檢查力度了解設(shè)備在停產(chǎn)期間的變化情況。

7、作好自保、互保、聯(lián)保工作。

8、停產(chǎn)期間閉鎖高壓開關(guān)、低壓饋電開關(guān)。

9、每班必須安排一名電工負(fù)責(zé)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)并與排水的工作人員組成互聯(lián)保。

10、保勤人員每?jī)扇藙潪橐粋€(gè)小組嚴(yán)禁出現(xiàn)單獨(dú)作業(yè)人員。

11、停產(chǎn)期間電工如需處理隱患必須執(zhí)行《電工操作規(guī)程》做好“停電、驗(yàn)電、放電”工作必須嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程進(jìn)行控制。

12、停產(chǎn)期間電焊工如需處理隱患必須執(zhí)行《電氧焊安全措施》嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程進(jìn)行控制。

13、停產(chǎn)期間不得出現(xiàn)開關(guān)、電機(jī)被水淋、滴水的現(xiàn)象電器設(shè)備內(nèi)務(wù)必要放防潮劑一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有問題存在必須立即處理并做好匯報(bào)以及記錄工作當(dāng)班無法處理的報(bào)值班隊(duì)干詳細(xì)情況以備值班隊(duì)干安排人員處理。

13、保勤人員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有異常情況必須立即向隊(duì)值班室及調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

14、設(shè)置專人貫徹有關(guān)機(jī)電設(shè)備防潮的技術(shù)措施未參與學(xué)習(xí)“機(jī)電設(shè)備防潮技術(shù)措施”的人員不得進(jìn)行留守作業(yè)。

三、復(fù)產(chǎn)的安全技術(shù)措施

1、由技術(shù)員貫徹復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施由分管隊(duì)干安排復(fù)產(chǎn)前運(yùn)轉(zhuǎn)以及復(fù)產(chǎn)后人員的安置工作。

2、復(fù)產(chǎn)前一個(gè)班由專人對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定

1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須設(shè)專人對(duì)整條皮帶進(jìn)行檢查檢查的內(nèi)容涉及設(shè)備設(shè)施是否完好。

2)對(duì)查出的問題進(jìn)行分析、處理并及時(shí)向值班隊(duì)干匯報(bào)。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)前由專職電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查其操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》以及其它有關(guān)安全的措施。

4)皮帶司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶司機(jī)崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”、“皮帶司機(jī)操作規(guī)程”。

5)電焊工嚴(yán)格執(zhí)行《電氧焊安全措施》。

6)運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾以及溜口的信號(hào)進(jìn)行測(cè)試確保靈敏可靠

7)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須順煤流依次開啟停則反之。

8)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題作好記錄并及時(shí)匯報(bào)處理。

9)停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程。

3、酒后或思想情緒不佳的職工嚴(yán)禁上崗。

4、各崗位將工具、材料配備齊全恢復(fù)停產(chǎn)前的狀態(tài)。

5、安全設(shè)施必須派人進(jìn)行檢查不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必須完善。

6、做好自保、互保、聯(lián)保工作。

7、各崗位作業(yè)人員嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

8、停機(jī)處理問題時(shí)必須設(shè)置專人聯(lián)系并閉鎖開關(guān)。

9、班中嚴(yán)禁出現(xiàn)串崗、脫崗、睡崗現(xiàn)象。