一、工程概況

201運(yùn)輸巷巷道寬4.0米,施工時(shí)采用錨桿支護(hù),錨桿支護(hù)間距為800×800㎜,鑒于此巷屬永久巷道,使用時(shí)間較長(zhǎng),因此經(jīng)礦會(huì)議決定對(duì)此巷道進(jìn)行錨索支補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

二、施工方案及支護(hù)參數(shù)

①錨索采用直徑為ф15.24mm、l=6000mm的鋼絞線,配合錨索剛性鎖頭,托盤采用1㎝厚鐵板制作,呈方形,300×300mm)。錨索深入巖層有效長(zhǎng)度為5400mm,即錨索截長(zhǎng)=5700mm+預(yù)留張緊長(zhǎng)度(一般取300mm,允許誤差±100mm),外露長(zhǎng)度為100mm。錨索眼每眼用3支樹脂藥卷(2支z2370、1支k2370),錨固長(zhǎng)度2100mm,先裝k2370藥卷,錨索預(yù)應(yīng)力不小于150kn。

②錨索間距2000mm,排距2000mm。

三、錨索安裝施工工藝:

(1)安裝工藝流程

1、采用普通單體錨桿機(jī)配備中空六方接長(zhǎng)式鉆機(jī)和￠

27雙翼鉆頭濕式打眼.為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置.

2、插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量(以手感柔軟為合格),并注意快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。

3、用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈,用塑料封箱膠帶將樹脂藥卷與錨索粘貼定位。

4、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送人鉆孔(注意不能反復(fù)抽拉錨索),確保錨固劑全部送到孔底。

5、將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿機(jī)上。

6、一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)間控制在20~30s。

7、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后可縮下錨桿機(jī)并移開打下一個(gè)錨索孔。

8、10min后,先卸下專用驅(qū)動(dòng)器,裝上托梁、托盤、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。

9、2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

10、開泵進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。

11、卸下張拉千斤頂(注意用手接住避免墜落)。

(2)技術(shù)要求

1、錨索應(yīng)靠近工作面與錨桿同時(shí)安裝。

2、錨索孔深誤差控制在±30mm。

3、錨索外漏長(zhǎng)度控制在200±20mm。

4、錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。

5、攪拌樹脂藥卷10~15min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在50~100kn。

6、錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。

7、錨索錨固力應(yīng)不低于200kn。

8、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔“溜”一遍,重新安裝錨索。

四、錨索施工安全技術(shù)措施

1、打錨索孔時(shí),接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。

2、松開盤住的錨索時(shí),要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。

3、錨索要隨打隨安裝。但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。

4、張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否有松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。

5、張拉錨索時(shí),應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后,人員可暫撤到千斤頂側(cè)面,張拉千斤頂正下方禁止站人。

6、掘進(jìn)過程中遇到地質(zhì)條件惡化時(shí),必須及時(shí)采取應(yīng)急措施并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告。

7、禁止在錨索、錨桿上系倒鏈、滑輪起吊大件。

8、有關(guān)機(jī)具設(shè)備的使用、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等均應(yīng)按廠家的產(chǎn)品說明書或操作指南進(jìn)行。

9、嚴(yán)格按照此補(bǔ)充措施施工,其它未述事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行原《201運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定以及《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

篇2:預(yù)應(yīng)力錨索施工方法試驗(yàn)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力錨索施工方法與試驗(yàn)

一、預(yù)應(yīng)力錨桿施工:

預(yù)應(yīng)力錨桿與土方開挖相互配合好,挖土標(biāo)高至錨索以下500mm時(shí),進(jìn)行錨索施工,錨索錨固體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求15MPa即錨索注漿養(yǎng)護(hù)5~7天時(shí)方可張拉錨固,再進(jìn)行下部土方開挖。

1、定位成孔:

基坑開挖至要求標(biāo)高后,進(jìn)行錨索定位,按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高嚴(yán)格放點(diǎn),并做好標(biāo)記,孔位偏差小于50mm,鉆孔傾角偏差允許±2.0,鉆機(jī)就位后,按設(shè)計(jì)要求的傾角對(duì)中進(jìn)行成孔,成孔直徑Ф140。

由于本工程地質(zhì)條件差,采用錨索鉆機(jī)進(jìn)行套管跟進(jìn)、高壓水和沖擊鉆具切削沖洗土體鉆孔,以防止成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔、縮徑現(xiàn)象,影響成孔質(zhì)量。套管外徑Ф133,鉆孔時(shí),盡可能使各孔口橫向成一線,要求偏差±5

篇3:錨索施工方法措施

錨索施工方法

施工前,應(yīng)檢查原材料和施工設(shè)備的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。在裂隙發(fā)育或富含地下水的巖層中進(jìn)行錨索施工時(shí),應(yīng)對(duì)錨固段周邊孔壁進(jìn)行不透水性試驗(yàn)。當(dāng)0.2~0.4Mpa壓力10min后,錨固段周邊滲水率超過0.01m3/min時(shí),應(yīng)采用固結(jié)注漿或其他方法進(jìn)行處理。

⑴、錨孔定位

①錨索施工位置在兩個(gè)圍護(hù)樁之間及冠梁中間處,用水準(zhǔn)儀測(cè)出錨桿孔的標(biāo)高,再用鋼尺量定出錨索的孔位。采用雙檢制度,確保錨桿位置準(zhǔn)確。保證錨桿孔位偏差符合規(guī)程規(guī)定,錨索孔定位水平偏差控制在+100mm,垂直方向偏差控制在+50mm。

②鉆機(jī)安裝

A、確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、牢固,運(yùn)行正常。本工程采用濕鉆法成孔,用合金鉆頭或金鋼石鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。

B、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)參數(shù)

轉(zhuǎn)速:142、285、570轉(zhuǎn)/min

泵量:4.79m3/h

最大給進(jìn)壓力:15kN

水泵工作壓力:>1.5Mpa

⑵、錨桿鉆孔

①、鉆孔不得擾動(dòng)周圍地層;

②、鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件,定出孔位、做出標(biāo)記;

③、錨索水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100