本合同段起訖樁號為K50+028.969~K56+100,線路位于盤縣坪地鄉(xiāng)雨格和云上兩個村境內,全長6.07公里。主要工程項目有大、中、小橋各1座;涵洞18道,路基3.4公里,互通立交區(qū)一處,隧道2.270公里?？偣て跒?3個月,總造價約2.4億。編制依據(jù):1、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393號。2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041--2000)3、交通部《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTJ076--95)項目部在錨桿錨索施工過程中,始終堅持“安全生產(chǎn),預防為主”的方針,建立了安全領導組織機構,詳細制定了錨桿錨索安全施工方案。具體內容如下:一、錨桿錨索施工隱患源識別和控制措施危險部位及危險源事故及傷害類型控?制?措?施腳手架使用坍塌1、腳手架提前做設計計算書。2、腳手架使用前經(jīng)過計算和靜載試驗。3、編制安裝、拆除方案,制定驗收、自檢、互檢、使用、維護、保養(yǎng)等措施。高處作業(yè)高處墜落1、制定高空墜落的專項安全措施。2、“三安”(安全網(wǎng)、安全帶、安全帽)設施、用品齊全并符合規(guī)定要求。3、臨邊、臨口防護設施符合規(guī)定并性能可靠。4、設置警示標志并現(xiàn)場監(jiān)護。5、防風、防滑措施。交叉作業(yè)物體打擊1、交叉作業(yè)人員時佩帶好個人防護備品。2、采取隔離措施并牢固可靠。3、設置警示標志并現(xiàn)場監(jiān)護?；炷撂嵘O備物體打擊1、安全網(wǎng)封閉。2、小型機具和材料放置牢固。3、操作設備人員持證上崗。4、設置警示標志。高處墜落1、提升設備嚴禁人員上下。2、裝卸材料等設備停穩(wěn),安全裝置設好后進行。3、接料口必須設置防護欄桿。4、設置警示標志。二、錨桿錨索施工安全組織機構項目經(jīng)理?(組長):項目副經(jīng)理(副組長):?安全科長(副組長):安全組成員:專職安全員:安全員全天跟班作業(yè),經(jīng)常巡視工地安全值班,及時發(fā)現(xiàn)、消除各種安全隱患。三、一般安全措施1、施工機械作業(yè)時,除按規(guī)范操作外并應按事先設計的行走路線進行,其工作位置應平坦穩(wěn)固,并應有專人指揮,指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內。2、挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨保護”,施工時嚴格按照設計方案進行施工。3、高邊坡施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,綁掛安全帶的繩索牢固地拴在可靠的安全樁上,繩索應垂直。4、高邊坡施工應設置安全通道;開挖工作面應裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下交叉作業(yè),邊坡上方有人工作時,邊坡下方不準有人停留或通行。5、邊坡上突出的塊石和整修邊坡時,應從上而下順序進行,坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。6、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時,應立即停止施工,撤出人員和機具,并報告監(jiān)理辦和指揮部處理。7、滑坡地段的處理,應從滑坡體兩側向中部自上而下進行,嚴禁全面拉槽開挖。施工中要設專人觀察,嚴防塌方。8、遇有大雨、大雪、大霧及六級(含六級)以上大風等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。高邊坡路堤下方有道路的,施工時應設置警示標志。9、施工機械靠近路堤邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離(距離邊緣1米以上),并設專人指揮,指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內。10、棄土下方和有滾石危害范圍的道路,應設警告標志、作業(yè)時禁止下方車輛、行人通行。四、安全施工專項措施一、必須按設計規(guī)范施工。二、全部作業(yè)過程嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1、上崗前對一線作業(yè)人員,尤其是農(nóng)民工的培訓教育。項目部安全培訓教育的主要內容是:各個工種的安全操作規(guī)程及技能,國家的方針政策以及安全法律、法規(guī),工地安全制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點及施工現(xiàn)場存在的安全事故隱患、危險源等。施工作業(yè)班組安全培訓教育的主要是:本工種的安全操作規(guī)程,事故案例剖析、崗位安全紀律和崗位安全檢查等。從而增強工人的安全意識,掌握安全知識,提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和創(chuàng)造性,使各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。2、針對班組專業(yè)特點和作業(yè)條件,進行安全技術交底。安全技術交底主要包括兩方面的內容:一是按照施工安全方案的要求,對施工施工方案進行細化和補充;二是要將操作者的安全注意事項講明,保證操作者的人身安全。3、高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢,經(jīng)檢查適合高處作業(yè)方可上崗,有心臟病等不適宜高空作業(yè)的人不得從事高處作業(yè)。高空作業(yè)人員上班時嚴禁飲酒,要嚴格遵守勞動規(guī)章制度。、物體打擊預防措施l?對上下方作業(yè)人員采取一定防護措施,如佩穿防護服,安全帽,并對作業(yè)人員進行安全技術交底,嚴格控制作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程進行作業(yè);l?對錨桿高于2米以上方的施工,錨桿四周采用安全網(wǎng)圍封,嚴禁從上方直接往下拋物品、工具等;l?在錨桿下方設立安全作業(yè)區(qū),并設立安全警示、宣傳標志牌等,定期對從事錨桿作業(yè)人員進行安全知識教育及技術交底l?鉆孔和注漿前,應檢查噴層表面,確認無異常裂縫;作業(yè)中應設專人監(jiān)護支護穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術措施,確認支護穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。l?作業(yè)中注漿灌內應保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。注漿應分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1MP;填充注漿壓力宜控制在0.1∽0.3MPa.、觸電傷害預防措施:l?發(fā)電機、混凝土振搗器等都是用電設備,并且電線一般擺放很凌亂,有的電線接頭很多,還有的已經(jīng)破皮而沒有進行絕緣防護,還有鋼管腳手架、使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料在高空很容易被雷擊而造成觸電事故,預防措施如下:l?使用安全電壓,對接頭較多、老化的施工用電線要求施工負責人及時的進行更換,以防漏電,嚴格按照一機一閘一箱一漏電保護器進行用電設備安裝,電氣設備、電線安裝和拆卸時有專門的電工進行操作,電工必須經(jīng)考核持證上崗,對作業(yè)人員進行安全技術交底。設立安全用電警示牌,佩戴勞動防護用品如絕緣手套、絕緣鞋等。對搭設的腳手架,鋼模及時進行可靠的防雷接地。l?手持式電動工具,應按規(guī)定加設漏電保護器l?用電線路架設符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應上鎖,室外配電箱和閘刀盒采取良好的防護措施。、塌落傷害預防措施鋼管、腳手架、木板固定牢固,遇到6級以上大風、雨雪、大霧天氣時停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。在進行腳手架的搭設和拆除及踏板的安裝和拆除時,如果控制不好將會導致塌落事故的發(fā)生,具體預防措施如下:當遇到雷雨、霧雪或風力達到五級以上的天氣時,不得進行安裝和拆除作業(yè)。班組長,或安全員,要經(jīng)常檢查搭設腳手架的材料,主要指踏板的質量,還有踏板的質量,如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用,或雖然還能使用,但風險很大,都必須及時進行更換,同時還要經(jīng)常檢查腳手架的搭設及踏板的安裝的牢固性,發(fā)現(xiàn)問題及時向上報或要求現(xiàn)場施工負責人及時的進行整改。在腳手架和踏板施工過程中,要嚴格遵守各種規(guī)章制度,如必須帶安全帽、系安全帶、嚴禁酒后作業(yè)等。7、施工前搭設好腳手架和作業(yè)平臺,在8~10m時,平臺外側設欄桿和上下扶梯。3m以上時,加設安全網(wǎng)。施工中支架搭設前平整搭設場地,排水暢通,支架底座面高于自然地坪50mm,并及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。8、設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為增加支架的穩(wěn)定性,支撐外側設十字剪刀撐。9、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋,作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。10、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,輸電電線路保持規(guī)定的4m的垂直安全距離。當保持安全距離有困難時,采取停電或可靠的安全防護措施。11、用吊機吊模板合縫,起吊時,拴好溜繩,模板底端用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。12、用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,設專人指揮;升降斗時,下部的作業(yè)人員遠離,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,吊斗嚴禁碰撞腳手架。13、夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運輸過道上,均設置固定的照明設施。照明設備使用36V以下的安全電壓;14、施工負責人專人指揮施工車輛,杜絕一切施工車輛亂停亂放,消除一切安全隱患。15、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后,立即采取措施消除隱患,必要時暫停施工,同時上報安全檢查工程師處理。16、振動器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好,電纜架空,機械運轉是否正常,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,使用時戴好絕緣手套,正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。17、-腳手架搭建安全措施:①澆筑混凝土前,先搭設好腳手架,安設梯子或設置跳板,供施工作業(yè)人員上下。②腳手架采用鋼管或碗口支架連接,接頭錯開,固定緊固,鋪滿竹板或板條。③竹板或板條綁牢,無探頭板,-腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。④-腳手架上的材料和工具堆放整齊,有坡度的腳手板加設防滑木條,冬季施工時,及時清除雜物。18、混凝土攪拌、運輸、澆注安全要求及采取的安全措施①混凝土攪拌前確認提升斗、鋼絲繩、輸送皮帶無損傷。②進出料閘門開關靈活、到位。③啟動攪拌機后先進行空運轉,嚴禁帶負荷停機或啟動。④作業(yè)過程中嚴禁打開攪拌蓋檢查、潤滑、嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌機內扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。⑤維護、修理攪拌機時必須切斷電源,并在電閘箱處設置明顯“嚴禁合閘”標牌,設專人監(jiān)護。⑥混凝土運輸時,確認轉向、制動、燈光、靈敏有效,倒車卸料時,必須服從現(xiàn)場生產(chǎn)負責人的指揮,注意施工現(xiàn)場作業(yè)人員。⑦安裝溜槽后用方木搭設工作平臺,作業(yè)工人佩戴安全帽,夜間施工保障足夠的照明。五、重大危險源的識別高邊坡的施工因地形和地質水文條件的復雜,從業(yè)人員的素質較低,因此它是高風險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、法、環(huán)境六個因素綜合分析,識別確認有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為:1、機械傷害2、爆破傷害3、觸電傷害4、坍塌和滑坡對重大危險源的評價1、機械傷害:機械運轉工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。2、觸電傷害:工程外側邊緣距外電壓線路未達到安全距離,用電設備未做接零或接地保護,保護設備性能失效,移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設備,對人身造成傷害或損害。3、坍塌和滑坡:路基開挖時因施工方法不當,機械使用不當,造成的坍塌和滑坡,對人身或機械造成傷害或損害。1、對重大危險要采取“兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。(1)、前期控制:工程開工前在編制施工組織設計或專項方案時,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。(2)、施工過程控制:在工程施工過程中,嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。(1)、認真落實各級安全生產(chǎn)責任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。(2)、加強對員工隊伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質和安全生產(chǎn)自我保護意識。(3)、增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業(yè)知識培訓。(4)、嚴格加強各種危險源預防管理工作,結合工程特點,針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實(1)、交底必須在施工作業(yè)前進行,任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。(2)、交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。(3)、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。(4)、被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導,交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。危險源的具體預防措施1、預防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全,防止機械對人體的傷害事故,制定本措施。對所有各種機械設備進場后,必須由設備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作。使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作,使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內容及最近操作規(guī)程操作。使用前、使用后要對機械設備進行檢查保養(yǎng),機械設備停止使用時要切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設備必須有專人專機,凡屬特種設備,其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理,確保機械設備的完好,防止機械傷害事故的發(fā)生。2、預防坍塌和滑坡事故的防護措施為防止錨桿錨索施工出現(xiàn)坍塌和滑坡事故,特制定防護措施。施工過程中,對施工開挖的地質情況,施工情況等信息進行動態(tài)監(jiān)測。對地質有出入的應聯(lián)系設計部門進行相應設計修改。高邊坡監(jiān)測:用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設置一般縱向每隔50-100米左右設置一個觀測斷面,對于一些特殊可酌情增設觀測斷面。充分考慮季節(jié)性氣候對高邊坡施工的影響,盡量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝,截斷山體水流。排水設施必須與實際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通,不積水。為防止水流下滲和沖刷,截水溝進行嚴密的防滲和加固,地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質截水溝截水溝的出水口,均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護,對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結合,避免開挖邊坡暴露時間過長,使邊坡松弛范圍變大,造成新病害。如有地下水露出,應將地下水排出引入排水系統(tǒng),不可堵死。嚴格實行獎罰措施制度,對違反高邊坡施工安全的各種行為必須嚴加懲罰。3、預防觸電事故的防護措施根據(jù)國家JTJ-88規(guī)定,為了加強施工現(xiàn)場用電管理,保障施工現(xiàn)場用電安全,防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng),同時必須做到三級控制兩級保護。電箱為標準電閘箱,并采取防雨、防潮措施。電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護接零,或做保護接地,不得一部分設備做保護接零,另一部分設備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調入工地的電氣設備,在安裝使用前,必須進行檢測測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查,項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設在干燥通風的場所,周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,并與被控制的固定設備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備。配電箱應標明其名稱、用途,并做出分路標志、門應配鎖,現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時,應將開關箱斷電上鎖。照明專用線路設專用漏電保護器,燈具金屬外殼做接零保護,室內線路及燈具安裝高度低于2.5m的應使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設備架設設或埋設必須符合要求,并保證絕緣良好,任何場合均不能拖地。線路過道應按規(guī)定進行架空或埋地,破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與使用電氣設備、工具有關的施工作業(yè)時,必須實行電工跟班作業(yè)。六、安全管理措施1、安全生產(chǎn)目標:2、安全施工組織機構與保證體系:本施工段項目實行項目經(jīng)理負責制,對承建的工程項目安全負全面責任。項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人,全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作。

篇2:錨索工程操作使用管理規(guī)定

為了規(guī)范錨索在切割、盤卷、裝車、運輸、拆卷以及在工作面使用過程中的作業(yè)行為,防止安全事故的發(fā)生,有效保障施工現(xiàn)場作業(yè)人員的職業(yè)安全健康,特制定本規(guī)定。

一、錨索切割

錨索在支護車間內,按照各個工作面的需求,確定鋼絞線的長度來進行切割。

鋼絞線切割工作必須加工車間專人進行操作,由隊組下料人員或隊組材料員進行配合。切割操作時,配合作業(yè)人員應站在切割機的側面,與切割機保持1.5m以上的距離,以防止砂輪崩裂傷人,禁止戴手套作業(yè)。

二、錨索盤卷、裝車

錨索盤卷:

錨索加工完成后,由隊組下料人員負責將所需錨索從加工車間逐根拉出,存放在場地寬暢、人員走動稀疏的地方進行卷盤,盤卷后放到指定的地方,最后統(tǒng)一裝車。

1、所有鋼絞線在進行盤卷作業(yè)時,由兩個人配合逐根進行操作,作業(yè)人員嚴禁戴手套。

2、鋼絞線卷盤前,確保鋼絞線平直的擺放在地面上。盤卷時,采用先打結,后纏繞的方式進行。打結時,一人進行打結,另一人將頭子抓牢抓好,待打結完后后纏繞,一人將打結點踩牢,另一人將剩余的鋼絞線在打好結的圈內進行纏繞,先纏繞一頭,然后再纏繞另一頭,盤卷完畢后,確保鋼絞線的外露剩余部分不得超于0.5m。

3、對于不同長度的鋼絞線采用同樣的方式進行操作。4.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.0-1.2m之間,打結一次;6.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結一次;10.5m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結四次,先打結一頭,然后在此結相對的地方打第二個結,依此類推。

裝車、運輸:

錨索全部盤卷好后,采用小礦車運輸。要求錨索斜放在小礦車內,并按照盤圈直徑的大小按順序裝車,先放置盤圈直徑大的,后放直徑小的,最后用廢舊皮帶或其他不導電的材料覆蓋在錨索的露頭處,并固定好,以防在運輸過程中與架空線接觸或掛傷行人等造成不必要的事故。

在運輸前,檢查裝車的情況,是否存在安全隱患,并及時處理,運輸?shù)竭_一個車場或到達工作面后,再次進行檢查,并及時處理隱患。

運輸?shù)轿缓蠹皶r卸車,根據(jù)材料的分類情況,碼放到指定的地點。要求鋼絞線不拆卷進行存放。

三、拆鋼絞線及巷道運輸:

1、鋼絞線拆卷由兩個人進行操作,操作前,確保周圍沒有其他人員靠近,嚴禁戴手套進行作業(yè)。

2、拆卷時,兩個人站在鋼絞線露頭的同一側,先拆一頭,再拆另一頭。一人將鋼絞線抓牢,一人負責拆卷,負責拆卷的人順鋼絞線纏繞的方向慢慢拆除,用力要得當,控制好鋼絞線的方向。用此方法將纏繞的鋼絞線逐步進行拆除。

3、待拆到打結的位置時,一人將打結處踩牢,一人負責在打結處慢慢往出抽,待頭子快抽出時,雙手用力控制住鋼絞線要甩向的方向,最后慢慢放在底板上。

4、將拆好的鋼絞線單人拉到施工地點后,存放在巷道非行人側。嚴禁鋼絞線上肩搬運和使用皮帶運輸。

四、錨索施工技術要求及張拉時注意事項:

(一)錨索施工技術要求

1﹑定眼位,嚴格按設計布置。

2﹑機具采用MQT-85型風動打眼機,試驗正常后,進行打眼﹑錨固,打眼錨固操作如下:

①鉆機空載試驗后,將六棱鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內,讓鉆桿緩慢轉動,與頂板緩慢接觸,供水后,將馬達控制把壓下,開始鉆孔作業(yè),鉆完上眼后,關閉風源、水源,續(xù)接鉆桿,在原眼內重新向上鉆孔,直到達到要求。

②用風動打眼機將錨索連同藥包一直送入孔底,隨即使用打眼機快速運轉20秒后停下,此時繼續(xù)保持推力,待藥包固化后,使機體下落。

③架設鋼板墊片:

待錨固劑固化15分鐘后,按要求安設鋼板墊片。

④﹑上鎖頭:

a、將鋼絞線外端穿入鎖頭內。

b、緊頂住鎖頭,將張拉千斤頂套在錨索鋼絞線上。

c、一人監(jiān)控千斤頂,一人開動高壓油泵,注視油表,當達到25Mp,關閉油泵,并將張拉器取下。(注:千斤頂脫落下方不得站人)

d、用切割器把錨索外露切割斷,為確保以后預緊工作,鋼絞線外露保持在300mm,偏差不得超過+50mm。

(二)錨索張拉時注意事項

1、打眼前及操作時必須對施工地點的松動圍巖進行敲除。

2、嚴禁空頂作業(yè)。前探π梁或金屬鋼管必須緊跟工作面迎頭,且用專用板梁、構木構緊背實,保證迎頭作業(yè)均在前探支護下安全進行

3、打錨索眼時,要時刻觀察鉆進情況,有異常時必須立即停鉆處理,防止斷釬傷人。

4、及時對錨索進行張拉試驗,發(fā)現(xiàn)松動等異常情況立即補支。

5、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤(巖)層出水,瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并向礦調度和有關領導匯報。

6、錨索張拉前,必須檢查油管連接是否牢固、壓力表是否歸零;嚴禁有人在油管脫落的方向站立。

7、錨索張拉時,負責千斤頂?shù)淖鳂I(yè)人員,嚴禁用手拖千斤頂?shù)南露?同時其下方嚴禁站人,以防千斤頂脫落傷人。

五、錨索外露超長段截除時注意事項:

1、錨索安裝原則上嚴禁出現(xiàn)外露超長。錨索外露超長段截除作業(yè),嚴禁隊組私自進行;確需進行外露超長段截除作業(yè)時,必須從礦生產(chǎn)科領取專用錨索截斷器,同時有生產(chǎn)科頂板監(jiān)測組人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導,方可進行。

2、錨索外露長時嚴禁使用斷線鉗截斷鋼絞線,必須使用專用錨索截斷器截斷錨索。

3、錨索張拉器及截斷器使用時,必須使用專用吊環(huán)將張拉器或截斷器吊掛在桁架上,人員站立在側面已支護段內,嚴禁人員站到張拉器或截斷器下部手托操作。

4、錨索外露超長段截除時,必須用鐵絲將截除段捆綁,防止截除時單股崩濺。

5、錨索外露超長段截除時,當截割頭卡緊錨索后,截割頭操作人員必須撤離至安全地點,油泵操作人員必須在躲避過錨索、錨索截割頭可能崩濺、掉落的方向操作。

其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》。

篇3:錨索使用管理安全規(guī)定

1、錨索施工工藝:

(1)安裝施工工藝:準備工作→點眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預緊鋼絞線。

(2)施工步驟

1)采用普通單體錨桿鉆機配S19中空六方接長式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標出終孔位置。

2)插入樹脂藥卷前應檢查其質量并注意當頂板破碎或淋水較大時,需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。

3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進行除銹處理。

4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。

5)將專用攪拌驅動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。

6)一人扶住機頭,一人操作錨桿鉆機,邊推進邊攪拌,前半程用慢速旋轉,后半程用快速旋轉,攪拌時間控制在25~35s。

7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機并移開,打下一個錨索孔。

8)40min后,先卸下專用攪拌驅動器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。

9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

10)進行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達到設計預緊力或千斤頂行程結束時,迅速換向回程。

11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。

2、技術要求

(1)錨索型號、規(guī)格、錨索間排距嚴格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。

(2)錨索外露長度控制在150mm-250mm。

(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反復攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導致錨固失效。

(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預緊力控制在120kN以上。

(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。

(6)錨固力應不低于230kN。

(7)張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機將原來的鉆孔進行掃孔,重新安裝錨索。

3、錨索施工安全技術措施

(1)松開盤住的錨索時,要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。

(2)鉆錨索眼時,要兩人進行,開鉆時一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時,先開水后開風,最后開鉆。停鉆時先停鉆再停風,最后停水。嚴禁打干眼。安眼時要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時開孔,緩慢鉆進5~10㎝后,再全速開鉆,鉆進時推力要均勻,防止頂彎鉆桿。

(3)打錨索眼時,接長式鉆桿連接處強度較低,在接頭位置進入孔內之前要控制錨桿鉆機推力,以免鉆桿折斷傷人。

(4)接解鉆桿時必須在鉆機停止運轉的情況下進行;接換鉆桿時,不得挪動鉆機,以保持鉆機與鉆孔同心。

(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機連接好,攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進攪拌器底部,藥卷過程中要專人護住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分攪拌,并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機推力3~6min方可撤下鉆機,鋼絞線錨固后及時上好托板(預緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設腳手架時,必須搭設牢靠,不允許站在其他設備上鎖錨索,安設到位40min后進行張拉。

(6)錨索要隨打隨裝,但當班安裝的錨索可集中進行張拉。

(7)張拉錨索前,應先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時擰緊。

(8)托板強度必須與錨索的承載力相適應;錨索應盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。

(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質量問題時,必須停止掘進,及時更換并匯報。

(10)鉆錨索孔眼時應做好以下工作:①檢查開孔周圍的頂板情況,應及時選擇頂板完好地點開孔;②檢查鉆機,打眼前所有控制開關應處在關閉位置,油霧器充滿良好的潤滑油;③檢查風水管路是否夠長,風水管接到鉆機上以前要吹干凈,接頭與鉆機連接要牢靠。

(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8L清潔的32號或46號機械油,不得使用兩種以上混合油;②對油泵、千斤頂、電路、油路進行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;③現(xiàn)場組合的張拉機具,應先進行空載運行,排盡液壓油路中的空氣。

(12)張拉時應遵照下列規(guī)定:①張拉時,千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時,不得使油泵帶負荷運行,應使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過150㎜,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達設計預緊力時多張拉幾次;④張拉時,操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設計張拉力(120KN)或壓力表指針急促上移時停止張拉,油缸回位到底時也應立即停止供油,以防油路、油泵超負荷;⑤油泵應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。

(13)張拉時除操作人員外,千斤頂5m范圍內嚴禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時,操作人員應提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時,應及時更換。

(14)錨索要逐根檢查,達到設計預緊力為合格,不合格的錨索應重新補打。

(15)安裝好后的錨索進行編號管理、定期檢查,確保支護有效;支護錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。

其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。