一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,特制定ebz75型掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸安全技術(shù)措施,望施工作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、所有參加施工作業(yè)的工作人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施。嚴(yán)格按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,以確保施工作業(yè)安全。

三、指定一名安裝施工負(fù)責(zé)人,所有參加掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸工作的人員,必須服從安裝施工負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度,統(tǒng)一號令,不得擅自行動。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)運(yùn)輸作業(yè)人員傳達(dá)施運(yùn)輸工的安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、方法、步驟,人員分工和安全注意事項等。

四、準(zhǔn)備工作.

1.準(zhǔn)備好6輛完好平板車、4輛花車,全部放在井口外繞道,以供裝車使用。

2.由機(jī)運(yùn)工區(qū)安排人員對井筒軌道和+1230車場及石門軌道進(jìn)行檢查,保證符合最大件運(yùn)輸條件,并滿足軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.由車間準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具,直徑不小于φ18.5mm的鋼絲繩扣6根(2長4短),并保證完好。

五、安全技術(shù)措施

(一)掘進(jìn)機(jī)的解體裝車:

(1)從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),詳細(xì)了解各

重要聯(lián)接部位,準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備,保證拆卸安全;

(2)為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障,掘進(jìn)機(jī)下井應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能地少拆;

(3)解體時,各油管、接頭等應(yīng)用隨機(jī)所帶的堵頭、帽等封閉,以防臟物進(jìn)入;

(4)所有加工而未涂漆之零件表面,尤其是聯(lián)接表面,下井前必須用保護(hù)材料覆蓋;

(5)電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋,以防進(jìn)水;

(6)拆卸下來的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個特定的容器里面防止丟失。

表1、解體后的各部尺寸、重量:

序號部件名稱數(shù)量重量(kg)外形尺寸1截割部128813135×1262×9202升降油缸2191φ152×10503主機(jī)架136002850×984×11484油箱總成14351980×543×7585泵站傳動箱17751700×532×6806刮板運(yùn)輸機(jī)115812965×614×6557電控箱18181400×500×7908支撐組118602126×1663×5149操縱臺13701634×550×100110左右行走機(jī)構(gòu)242002640×538×58011鏟板液壓缸2213φ185×82512主鏟板113232230×1400×58013側(cè)鏟板22771560×400×43014輔助油缸4230φ219×1200

其中:主機(jī)架、截割部、主鏟板、左右行走機(jī)構(gòu)共5件設(shè)備超長,無法使用罐籠裝運(yùn),采用立起吊裝在罐籠下方下放。

2、掘進(jìn)機(jī)下井及運(yùn)輸時,應(yīng)按表2所列順序進(jìn)行,以免不必要的調(diào)動。運(yùn)輸過程中,要保證不損壞任何部件。

運(yùn)輸順序裝配順序部件名稱110截割部和升降油缸22裝載部31主機(jī)架、鏟板液壓缸43左右行走機(jī)構(gòu)54后支撐66運(yùn)輸機(jī)75輔助油缸87油箱總成99泵站傳動部108操縱臺1111電控箱1212各類蓋板

(二)裝車?yán)?

1.裝車時,要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。

2.超大物件與專用平板車的固定連接用φ18.5mm的鋼絲繩扣與m20以上的花欄螺栓與倒鏈配合進(jìn)行固定之后,履帶與平板車再用2—4股8號鐵絲,前后兩道捆綁裝車,捆綁用多股鐵絲時必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。

3.捆綁起吊時,嚴(yán)禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面,各機(jī)件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中碰損或出現(xiàn)意外。

(三)、起吊安全措施:

1、在地面由鏟車配合起吊,必須專人指揮,對在安裝施工過程中起吊使用的倒鏈、鋼梁、支架、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具,要嚴(yán)格檢查,不得有損壞或過載使用情況。經(jīng)安裝施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后,方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載起吊、斜吊。

2、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,更不準(zhǔn)站在重物上起吊。在進(jìn)行起重作業(yè)時,不能站在重物的下面(或下方),或重物運(yùn)動的前方,只能在重物的側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

3、主機(jī)架起吊時采用φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。

4、起吊主機(jī)架時,要提前在其主機(jī)架兩頭栓好麻繩,以便在起吊過程中主機(jī)架的調(diào)向,嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物。

5、起吊時應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

6、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

7、使用倒鏈起吊時,起吊人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必須聽從施工人員的指揮操作。

(四):運(yùn)輸安全措施。

1、掘進(jìn)機(jī)解體裝車運(yùn)輸時,不得超重、超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運(yùn)前,應(yīng)首先檢查絞車是否完好,工作閘及制動閘是否靈活可靠,絞車地腳羅栓或穩(wěn)固支柱是否松動,鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲或嚴(yán)重銹蝕等不安全因素。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。

2、在大巷中運(yùn)送大型機(jī)電設(shè)備時,應(yīng)首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及車輛至巷道兩側(cè)的安全間距,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、停車時做到心中有數(shù)。

3、在大巷中推車時,應(yīng)認(rèn)真巡視軌道路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。推車前,應(yīng)將后面的車輛用木楔穩(wěn)定。

4、在大巷中運(yùn)送時,必須時刻注意前方,在車輛開始運(yùn)行、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門及硐室口時,都必須發(fā)出警示信號,提醒來往人員,注意運(yùn)行車輛,確保來往人員人身安全。

5、人力推車時,一次只準(zhǔn)推一輛車,并應(yīng)在車輛運(yùn)行方向的后方推車,嚴(yán)禁在車輛的兩側(cè)推車。推車應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車,不準(zhǔn)蹬車、坐車滑行。在巷道內(nèi)推車時,嚴(yán)禁用肩扛車。

6、人力推車時,不準(zhǔn)在車前拉車和手扒車幫推車,并密切注意車輛至巷道兩幫及風(fēng)門兩側(cè)的安全距離,防止運(yùn)行車輛在巷道狹窄處及風(fēng)門處擠傷人員。嚴(yán)禁安裝施工人員及其它人員緊隨在運(yùn)行車輛的兩側(cè)。

(五).使用電機(jī)車的安全措施:

1.電機(jī)車司機(jī)必須由有經(jīng)驗的持證人員操作擔(dān)任,嚴(yán)格按部頒《電機(jī)車操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2.超長車輛不得使用電機(jī)車運(yùn)輸。

3.運(yùn)輸前,電機(jī)車司機(jī)必須檢查電機(jī)車的完好情況,確保其照明、警鈴、撒砂裝置,制動裝置靈敏、可靠。

4.電機(jī)車司機(jī)運(yùn)送大件嚴(yán)格按章作業(yè),同時還要檢查連接的完好情況及插銷的閉鎖情況。電機(jī)車推拉車速在直道上不大于1.5m/s,在彎道上不大于1m/s。

5.電機(jī)車運(yùn)輸時,必須配有一名跟車人員,跟車人員須跟在距設(shè)備車后面3米以上,發(fā)現(xiàn)問題及時通知停車處理。

(六):井筒運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/p>

1.立井下放前,維修工必須對提升絞車進(jìn)行全面檢查,絞車制動必須靈敏、可靠。

2.下放過程時,絞車司機(jī)絞車司機(jī)必須由熟練工操作,并一人操作,一人監(jiān)護(hù)。精力集中,收到信號清晰、確認(rèn)無誤后方可做出相應(yīng)開車動作,開車速度要慢、要穩(wěn),下放速度不大于2m/s,尤其是吊掛超大物體或啟動、停止、空間狹窄易碰的地方,速度要控制在0.5m/s。

3施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通知絞車司機(jī)及信號扒鉤工,提示車輛超高、超寬、超長,要注意提升運(yùn)輸安全。并要安排人員隨車同行,防止發(fā)生意外事故,確保提升運(yùn)輸安全。

4.在絞車運(yùn)行中任何一人要求停車,絞車司機(jī)都必須立即停車施閘。待查明原因排除故障后,再重新發(fā)出開車信號,方可開車。絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動、絞車聲音異常、電流表指針異常跳動或其它異常情況時,都應(yīng)立即停車施閘,進(jìn)行檢查,待查明原因后,方可根據(jù)信號重新開車。

5.大件下放時,由于物料較大需吊在罐籠底部下放。首先拆掉過卷保護(hù),把罐籠提升到適當(dāng)高度,井口用三根22kg/m的工字鋼均勻鋪設(shè),吊掛重物采用φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊,重物要受力平衡,起吊位置居中,以保證下放時重物在井筒中與四周的安全距離。指定專人跟車用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,跟車人如發(fā)現(xiàn)重物碰罐繩、井壁等不安全因素,需發(fā)出停車信號,待處理正常后方可開車。當(dāng)雙罐將要到達(dá)同一水平位置是,下放速度要慢,跟車人要提前目測好,如果重物將要碰到另一側(cè)罐籠時,發(fā)出停車信號,待處理后檢查無誤后方可發(fā)出開車信號。井底同井口一樣做一個平臺,當(dāng)重物將要落在平臺仍處在騰空狀態(tài)時,由電機(jī)車往外拉,絞車同時相應(yīng)下方,待重物落在安全地帶方可發(fā)出停車信號。

六、其他

1.施工中,要將各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到編織袋

中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。

2.施工時,所有人員必須聽從指揮,統(tǒng)一行動精力集中,遇到意外情況,必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報,聽從指揮作業(yè),嚴(yán)禁打鬧等。

3.?凡是參加此次施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)程,嚴(yán)格按照此規(guī)程操作,安全順利完成此次任務(wù)。

篇2:掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,特制定EBZ75型掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸安全技術(shù)措施,望施工作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

?二、所有參加施工作業(yè)的工作人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條、第三百六十四條和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施。嚴(yán)格按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,以確保施工作業(yè)安全。

?三、指定一名安裝施工負(fù)責(zé)人,所有參加掘進(jìn)機(jī)解體運(yùn)輸工作的人員,必須服從安裝施工負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度,統(tǒng)一號令,不得擅自行動。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)運(yùn)輸作業(yè)人員傳達(dá)施運(yùn)輸工的安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、方法、步驟,人員分工和安全注意事項等。

?四、準(zhǔn)備工作.1.準(zhǔn)備好6輛完好平板車、4輛花車,全部放在井口外繞道,以供裝車使用。2.由機(jī)運(yùn)工區(qū)安排人員對井筒軌道和+1230車場及石門軌道進(jìn)行檢查,保證符合最大件運(yùn)輸條件,并滿足軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.由車間準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具,直徑不小于Φ18.5MM的鋼絲繩扣6根(2長4短),并保證完好。

?五、安全技術(shù)措施(一)掘進(jìn)機(jī)的解體裝車:?(1)從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位,準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備,保證拆卸安全;?(2)為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障,掘進(jìn)機(jī)下井應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能地少拆;?(3)解體時,各油管、接頭等應(yīng)用隨機(jī)所帶的堵頭、帽等封閉,以防臟物進(jìn)入;?(4)所有加工而未涂漆之零件表面,尤其是聯(lián)接表面,下井前必須用保護(hù)材料覆蓋;?(5)電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋,以防進(jìn)水;?(6)拆卸下來的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個特定的容器里面防止丟失。表1、解體后的各部尺寸、重量:序號部件名稱數(shù)量重量(kg)外形尺寸1截割部128813135×1262×9202升降油缸2191φ152×10503主機(jī)架136002850×984×11484油箱總成14351980×543×7585泵站傳動箱17751700×532×6806刮板運(yùn)輸機(jī)115812965×614×6557電控箱18181400×500×7908支撐組118602126×1663×5149操縱臺13701634×550×100110左右行走機(jī)構(gòu)242002640×538×58011鏟板液壓缸2213φ185×82512主鏟板113232230×1400×58013側(cè)鏟板22771560×400×43014輔助油缸4230φ219×1200其中:主機(jī)架、截割部、主鏟板、左右行走機(jī)構(gòu)共5件設(shè)備超長,無法使用罐籠裝運(yùn),采用立起吊裝在罐籠下方下放。2、掘進(jìn)機(jī)下井及運(yùn)輸時,應(yīng)按表2所列順序進(jìn)行,以免不必要的調(diào)動。運(yùn)輸過程中,要保證不損壞任何部件。運(yùn)輸順序裝配順序部件名稱110截割部和升降油缸22裝載部31主機(jī)架、鏟板液壓缸43左右行走機(jī)構(gòu)54后支撐66運(yùn)輸機(jī)75輔助油缸87油箱總成99泵站傳動部108操縱臺1111電控箱1212各類蓋板(二)裝車?yán)?1.裝車時,要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。2.超大物件與專用平板車的固定連接用Φ18.5MM的鋼絲繩扣與M20以上的花欄螺栓與倒鏈配合進(jìn)行固定之后,履帶與平板車再用2—4股8號鐵絲,前后兩道捆綁裝車,捆綁用多股鐵絲時必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。3.捆綁起吊時,嚴(yán)禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面,各機(jī)件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中碰損或出現(xiàn)意外。(三)、起吊安全措施:1、在地面由鏟車配合起吊,必須專人指揮,對在安裝施工過程中起吊使用的倒鏈、鋼梁、支架、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具,要嚴(yán)格檢查,不得有損壞或過載使用情況。經(jīng)安裝施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后,方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載起吊、斜吊。2、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,更不準(zhǔn)站在重物上起吊。在進(jìn)行起重作業(yè)時,不能站在重物的下面(或下方),或重物運(yùn)動的前方,只能在重物的側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。3、主機(jī)架起吊時采用Φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。4、起吊主機(jī)架時,要提前在其主機(jī)架兩頭栓好麻繩,以便在起吊過程中主機(jī)架的調(diào)向,嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物。5、起吊時應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。6、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。7、使用倒鏈起吊時,起吊人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必須聽從施工人員的指揮操作。(四):運(yùn)輸安全措施。1、掘進(jìn)機(jī)解體裝車運(yùn)輸時,不得超重、超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運(yùn)前,應(yīng)首先檢查絞車是否完好,工作閘及制動閘是否靈活可靠,絞車地腳羅栓或穩(wěn)固支柱是否松動,鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲或嚴(yán)重銹蝕等不安全因素。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。2、在大巷中運(yùn)送大型機(jī)電設(shè)備時,應(yīng)首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及車輛至巷道兩側(cè)的安全間距,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、停車時做到心中有數(shù)。3、在大巷中推車時,應(yīng)認(rèn)真巡視軌道路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。推車前,應(yīng)將后面的車輛用木楔穩(wěn)定。4、在大巷中運(yùn)送時,必須時刻注意前方,在車輛開始運(yùn)行、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門及硐室口時,都必須發(fā)出警示信號,提醒來往人員,注意運(yùn)行車輛,確保來往人員人身安全。5、人力推車時,一次只準(zhǔn)推一輛車,并應(yīng)在車輛運(yùn)行方向的后方推車,嚴(yán)禁在車輛的兩側(cè)推車。推車應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車,不準(zhǔn)蹬車、坐車滑行。在巷道內(nèi)推車時,嚴(yán)禁用肩扛車。6、人力推車時,不準(zhǔn)在車前拉車和手扒車幫推車,并密切注意車輛至巷道兩幫及風(fēng)門兩側(cè)的安全距離,防止運(yùn)行車輛在巷道狹窄處及風(fēng)門處擠傷人員。嚴(yán)禁安裝施工人員及其它人員緊隨在運(yùn)行車輛的兩側(cè)。(五).使用電機(jī)車的安全措施:1.電機(jī)車司機(jī)必須由有經(jīng)驗的持證人員操作擔(dān)任,嚴(yán)格按部頒《電機(jī)車操作規(guī)程》進(jìn)行操作。2.超長車輛不得使用電機(jī)車運(yùn)輸。3.運(yùn)輸前,電機(jī)車司機(jī)必須檢查電機(jī)車的完好情況,確保其照明、警鈴、撒砂裝置,制動裝置靈敏、可靠。4.電機(jī)車司機(jī)運(yùn)送大件嚴(yán)格按章作業(yè),同時還要檢查連接的完好情況及插銷的閉鎖情況。電機(jī)車推拉車速在直道上不大于1.5M/S,在彎道上不大于1M/S。5.電機(jī)車運(yùn)輸時,必須配有一名跟車人員,跟車人員須跟在距設(shè)備車后面3米以上,發(fā)現(xiàn)問題及時通知停車處理。(六):井筒運(yùn)輸?shù)陌踩胧?.立井下放前,維修工必須對提升絞車進(jìn)行全面檢查,絞車制動必須靈敏、可靠。2.下放過程時,絞車司機(jī)絞車司機(jī)必須由熟練工操作,并一人操作,一人監(jiān)護(hù)。精力集中,收到信號清晰、確認(rèn)無誤后方可做出相應(yīng)開車動作,開車速度要慢、要穩(wěn),下放速度不大于2m/s,尤其是吊掛超大物體或啟動、停止、空間狹窄易碰的地方,速度要控制在0.5m/s。3施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通知絞車司機(jī)及信號扒鉤工,提示車輛超高、超寬、超長,要注意提升運(yùn)輸安全。并要安排人員隨車同行,防止發(fā)生意外事故,確保提升運(yùn)輸安全。4.在絞車運(yùn)行中任何一人要求停車,絞車司機(jī)都必須立即停車施閘。待查明原因排除故障后,再重新發(fā)出開車信號,方可開車。絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動、絞車聲音異常、電流表指針異常跳動或其它異常情況時,都應(yīng)立即停車施閘,進(jìn)行檢查,待查明原因后,方可根據(jù)信號重新開車。5.大件下放時,由于物料較大需吊在罐籠底部下放。首先拆掉過卷保護(hù),把罐籠提升到適當(dāng)高度,井口用三根22Kg/M的工字鋼均勻鋪設(shè),吊掛重物采用Φ18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊,重物要受力平衡,起吊位置居中,以保證下放時重物在井筒中與四周的安全距離。指定專人跟車用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,跟車人如發(fā)現(xiàn)重物碰罐繩、井壁等不安全因素,需發(fā)出停車信號,待處理正常后方可開車。當(dāng)雙罐將要到達(dá)同一水平位置是,下放速度要慢,跟車人要提前目測好,如果重物將要碰到另一側(cè)罐籠時,發(fā)出停車信號,待處理后檢查無誤后方可發(fā)出開車信號。井底同井口一樣做一個平臺,當(dāng)重物將要落在平臺仍處在騰空狀態(tài)時,由電機(jī)車往外拉,絞車同時相應(yīng)下方,待重物落在安全地帶方可發(fā)出停車信號。

?六、其他1.施工中,要將各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到編織袋中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。2.施工時,所有人員必須聽從指揮,統(tǒng)一行動精力集中,遇到意外情況,必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報,聽從指揮作業(yè),嚴(yán)禁打鬧等。

?3.?凡是參加此次施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)程,嚴(yán)格按照此規(guī)程操作,安全順利完成此次任務(wù)。

篇3:掘進(jìn)機(jī)整機(jī)自行走運(yùn)輸安全措施

一、概況:

本次運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備為EBZ150型掘進(jìn)機(jī)。其外形尺寸9.34×2.9×1.65,機(jī)身自重42T,總功率236KW,供電電壓為1140V,爬坡能力±16?,行走速度0--6米/分鐘。本次作業(yè)主要任務(wù)是將輔助回風(fēng)巷運(yùn)至消防材料庫,采用自行走的方式。為確保本次任務(wù)安全順利完成,特制定本措施。

二、組織機(jī)構(gòu)及勞動組織:

組?長:馬家信

副組長:李兵育

成?員:張向東、王澤朋、延秋軍,劉高峰、原陽浩、茹國軍、陳朋飛、賈海紅、吉建兵、郭進(jìn)飛、閆軍紅、延廣林

每天8點(diǎn)班進(jìn)行,時間:2014年2月10日--2月13日。

三、工作職責(zé):

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:由張向東全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本次工作順利進(jìn)行。

安全負(fù)責(zé)人:由延秋軍全面負(fù)責(zé)本次任務(wù)的安全工作。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī):劉高峰、原陽浩,負(fù)責(zé)本次掘進(jìn)機(jī)自行行走的操作及技術(shù)工作。

掘進(jìn)機(jī)供電電纜懸掛:由王澤鵬負(fù)責(zé)本次現(xiàn)場掘進(jìn)機(jī)電纜的托運(yùn)及吊掛工作。

其他人員全面配合工作,服從現(xiàn)場指揮,確保安全完成任務(wù)。

四、運(yùn)輸路線及供電方式:

1、運(yùn)輸路線:

一盤區(qū)輔助回風(fēng)巷——瓦斯抽放巷——一盤區(qū)軌道巷——軌道大巷——消防材料庫

2、供電方式:

掘進(jìn)機(jī)行走供電采用膠帶巷移動變壓器供電。采用中間向兩邊輻射方式供電,使用前對低壓開關(guān)各種保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,完好后方可供電運(yùn)行。

掘進(jìn)機(jī)行走過程使用原機(jī)上攜帶電纜,每行走20米,使用人工拖拽盤到掘進(jìn)機(jī)上,固定牢靠。原電纜用完后補(bǔ)接電纜,電纜從膠帶巷至永久避難硐室,按規(guī)定懸掛整齊,作為掘進(jìn)機(jī)工作供電電纜。

四、運(yùn)輸過程中危險因素及控制方法:

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗,并有一定工作經(jīng)驗。

1、人工續(xù)接、拖拽電纜過程傷害

控制方法:續(xù)接電纜時嚴(yán)格執(zhí)行停電驗電制度,停電開關(guān)停電閉鎖并設(shè)專人看護(hù),電纜接完送電前認(rèn)真檢查,確定接線正確檢查符合井下用電安全標(biāo)準(zhǔn)后方可送電,執(zhí)行誰停電誰送電。

人工拖拽電纜時要有專人指揮、站位正確、步伐統(tǒng)一、口令一致、輕拿輕放,防止人工拖拽時拉翻人員。

2、電纜擠傷、壓傷。

控制方法:供電電纜在巷道內(nèi)臨時懸掛,掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中要安排專人看護(hù)電纜,防止電纜刮傷。掘進(jìn)機(jī)進(jìn)線電纜及中間接線盒喇叭口處必須有電纜防拔脫裝置,掘進(jìn)機(jī)后拖的余線不得超過20米,超過時必須停機(jī)停電拖移電纜。

3、掘進(jìn)機(jī)行走過程撞壞巷道管、線、供電設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)施。

控制方法:掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸前對掘進(jìn)機(jī)行駛路線進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,影響掘進(jìn)機(jī)行駛的設(shè)施能拆的拆,不能拆的做好防護(hù)并懸掛警示標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)提醒掘進(jìn)機(jī)司機(jī)注意。

4、掘進(jìn)機(jī)行駛過程中誤操作擠、壓傷人員。

控制方法:掘進(jìn)機(jī)行駛過程中機(jī)身兩側(cè)、前方20米、后方10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站立人員,每次開機(jī)前必須發(fā)出開車預(yù)警信號,在確定機(jī)身周圍沒有人員的情況下方可開機(jī),每次停機(jī)必須炮頭落地、后支撐液壓腿著地壓實(shí),按下急停按鈕。司機(jī)離開掘進(jìn)機(jī)時必須炮頭落地、停電閉鎖、隨身攜帶送電工具。非操作司機(jī)不得操作機(jī)器。

掘進(jìn)機(jī)在拐彎時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場指揮監(jiān)護(hù),防止掘進(jìn)機(jī)在拐彎時傷人,確保安全行進(jìn)。

5、拆皮帶、軌道過程中安全技術(shù)措施

(1)停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,停送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并進(jìn)行操作,作業(yè)期間開關(guān)必須停電閉鎖,掛停電牌,并由專人看護(hù)。

(2)拆除皮帶機(jī)頭及機(jī)架時,作業(yè)人員要互相配合,協(xié)調(diào)一致。現(xiàn)場安全員要認(rèn)真監(jiān)督確保安全。利用倒鏈進(jìn)行吊裝時,現(xiàn)場由專人指揮,首先檢查吊掛設(shè)備的完好及吊掛點(diǎn)是否牢固,確認(rèn)完好后,方可進(jìn)行操作,起吊時,除作業(yè)人員外,其他人員不得靠近吊裝點(diǎn),防止意外發(fā)生。皮帶架在起吊時,應(yīng)先試吊,待物件平穩(wěn)后,方可再次起吊,同時,作業(yè)人員站位要安全,避免站在物件的正下方或死角處,現(xiàn)場要行動統(tǒng)一,明確地點(diǎn),配合到位,確保吊裝物件安全移至指定地點(diǎn)。

(3)人員搬運(yùn)皮帶時要統(tǒng)一聽從指揮,防止擠、壓、碰傷事故發(fā)生。

(4)將皮帶機(jī)尾護(hù)罩取掉,將機(jī)尾架的聯(lián)接螺絲和聯(lián)結(jié)銷拆除,將機(jī)尾架拆出。將機(jī)尾的緩沖架拆除,再將皮帶機(jī)尾大架的各部件聯(lián)結(jié)螺絲和聯(lián)結(jié)銷拆掉,把大架逐個抬運(yùn)到指定的地點(diǎn),堆放整齊,掛牌管理。

(5)拆除軌道時,要求先將軌道接頭連接裝置拆除,專人負(fù)責(zé),利用鐵釬將道釘撬起或用大錘將道木與軌道分離,操作時,由兩人操作,軌道兩邊不得站人,防止軌道或道釘彈起傷人。拆除的軌道與枕木堆放至指定地點(diǎn),碼放整齊。

6、拆除永久避難硐室膠帶巷側(cè)通風(fēng)設(shè)施時,由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查工作,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可人工拆除設(shè)施,并將材料堆放至指定地點(diǎn),碼放整齊。對膠帶巷橫跨永久避難硐室管路進(jìn)行拆除,掘進(jìn)機(jī)行過后重新連接,確保管路接頭嚴(yán)實(shí)。

7、掘進(jìn)機(jī)自行至指定地點(diǎn)后,必須將炮頭落地,前后支撐著地打?qū)?方可切斷掘進(jìn)機(jī)電源并閉鎖,確認(rèn)安全。

8、本措施未盡事宜按現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保作業(yè)安全。