煤礦井下掘進(jìn)過(guò)交叉口安全技術(shù)措施
南大巷凈寬4.5m與運(yùn)輸下山口凈寬6.0m交岔,交岔口斷面大,頂部有舊巷,設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴與工字鋼梁聯(lián)合支護(hù),將交岔口用風(fēng)鎬刷大到設(shè)計(jì)斷面,先錨網(wǎng)噴支護(hù)后再用工字鋼梯形棚支護(hù),最后復(fù)噴成型,為了確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一、施工安全措施
1、開(kāi)工前,班長(zhǎng)和安全員先檢查掘進(jìn)頭頂、幫情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度(工作面必須配備鎬、橇棍等敲幫問(wèn)頂工具),仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,處理凈活矸、危石,確保施工安全。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大空頂距離不超過(guò)1200mm,必須在有臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
4、施工工作臺(tái)要支牢支穩(wěn)。
5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),撤出工作面所有人員,待壓力穩(wěn)定后,由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。
6、處理冒頂區(qū)段,隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè),1人工作、1人監(jiān)視頂板,發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí),要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。
7、冒落高度在1m以上時(shí),處理頂板前先檢查瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
8、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通。
9、處理冒頂時(shí),首先用3.5m以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸,頂板處理好后,及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板,錨桿支護(hù)時(shí)由外向里逐排支設(shè),
10、施工要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況,專人指揮維護(hù),施工人員聽(tīng)從命令,相互配合好。
11、處理過(guò)程中,瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問(wèn)題要立即停工撤人,先組織排放瓦斯。
二、支護(hù)形式
1、錨桿支護(hù)
選擇樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固金屬錨桿+鋼筋網(wǎng)+錨索+梯子梁+噴漿的綜合支護(hù)方式,其中:
錨桿:桿體為直徑20mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼,長(zhǎng)度2500mm.材質(zhì)為20mnsi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽;錨桿布置為間距800mm,排距800mm.成菱形布置。
托盤:托盤選用100*100*10mm鋼板。
錨固方式:樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,采用三支錨固劑,一支為ck2335,另兩支為z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長(zhǎng)度1700mm.
梯子梁:φ12的鋼筋制作。
配件:半球形墊圈、減摩墊片
鋼筋網(wǎng):冷拔6mm鋼筋網(wǎng)。
2、錨索支護(hù):錨索直徑17.8mm,1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度11.2m,要求打入直接頂巖層2m以上,采用樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,使用一支為ck2335,另三支為z2360的樹(shù)脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度2200mm.在巷道頂部每2m2打一根錨索,錨索成菱形布置,400mm托梁,托梁用18號(hào)槽鋼制作,錨索張拉預(yù)緊力100kn以上。
鉆桿選用b19鉆桿,長(zhǎng)1250mm和2500mm,鉆頭直徑27mm--28mm.
3、鋪網(wǎng)
該巷道頂幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)搭接100mm,每200mm聯(lián)一扣,每扣2~3圈,聯(lián)網(wǎng)絲用14號(hào)鐵絲。
4、噴漿:噴漿:噴漿厚度100mm。采用先錨后噴的方式,噴漿厚度100mm。噴射材料及配比:水泥選用425#普通硅酸鹽水泥;砂子選用堅(jiān)固耐久的中砂或料砂,系數(shù)模數(shù)大于2.5,含水率3%——5%,含泥量不大于3%;石子選用堅(jiān)固耐久的卵石或碎石,粒徑不大于15mm,速凝劑選用粉狀速凝劑。重量配合比為水泥:砂子:石子=1:2:2或1:2.5:2,速凝劑一般為水泥重量的2.5%~4%。
5、工鋼支護(hù)復(fù)噴:選用18#工字鋼架梯形棚支護(hù),梯形棚上寬5.6m,下寬6.4m,高3.6m。頂部空頂部分用木垛接頂,幫部空幫部分加網(wǎng)片碎石填滿,復(fù)噴150mm厚砼。
本措施學(xué)習(xí)貫徹到每一位作業(yè)人員。
篇2:煤礦井下掘進(jìn)過(guò)交叉口安全技術(shù)措施
南大巷凈寬4.5m與運(yùn)輸下山口凈寬6.0m交岔,交岔口斷面大,頂部有舊巷,設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴與工字鋼梁聯(lián)合支護(hù),將交岔口用風(fēng)鎬刷大到設(shè)計(jì)斷面,先錨網(wǎng)噴支護(hù)后再用工字鋼梯形棚支護(hù),最后復(fù)噴成型,為了確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一、施工安全措施
1、開(kāi)工前,班長(zhǎng)和安全員先檢查掘進(jìn)頭頂、幫情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度(工作面必須配備鎬、橇棍等敲幫問(wèn)頂工具),仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,處理凈活矸、危石,確保施工安全。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大空頂距離不超過(guò)1200mm,必須在有臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
4、施工工作臺(tái)要支牢支穩(wěn)。
5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),撤出工作面所有人員,待壓力穩(wěn)定后,由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。
6、處理冒頂區(qū)段,隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè),1人工作、1人監(jiān)視頂板,發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí),要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。
7、冒落高度在1m以上時(shí),處理頂板前先檢查瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
8、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通。
9、處理冒頂時(shí),首先用3.5m以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸,頂板處理好后,及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板,錨桿支護(hù)時(shí)由外向里逐排支設(shè),
10、施工要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況,專人指揮維護(hù),施工人員聽(tīng)從命令,相互配合好。
11、處理過(guò)程中,瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問(wèn)題要立即停工撤人,先組織排放瓦斯。
二、支護(hù)形式
1、錨桿支護(hù)
選擇樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固金屬錨桿+鋼筋網(wǎng)+錨索+梯子梁+噴漿的綜合支護(hù)方式,其中:
錨桿:桿體為直徑20mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼,長(zhǎng)度2500mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽;錨桿布置為間距800mm,排距800mm.成菱形布置。
托盤:托盤選用100*100*10mm鋼板。
錨固方式:樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,采用三支錨固劑,一支為CK2335,另兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長(zhǎng)度1700mm.
梯子梁:φ12的鋼筋制作。
配件:半球形墊圈、減摩墊片
鋼筋網(wǎng):冷拔6mm鋼筋網(wǎng)。
2、錨索支護(hù):錨索直徑17.8mm,1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度11.2m,要求打入直接頂巖層2m以上,采用樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹(shù)脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度2200mm.在巷道頂部每2m2打一根錨索,錨索成菱形布置,400mm托梁,托梁用18號(hào)槽鋼制作,錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。
鉆桿選用B19鉆桿,長(zhǎng)1250mm和2500mm,鉆頭直徑27mm--28mm.
3、鋪網(wǎng)
該巷道頂幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)搭接100mm,每200mm聯(lián)一扣,每扣2~3圈,聯(lián)網(wǎng)絲用14號(hào)鐵絲。
4、噴漿:噴漿:噴漿厚度100mm。采用先錨后噴的方式,噴漿厚度100mm。噴射材料及配比:水泥選用425#普通硅酸鹽水泥;砂子選用堅(jiān)固耐久的中砂或料砂,系數(shù)模數(shù)大于2.5,含水率3%——5%,含泥量不大于3%;石子選用堅(jiān)固耐久的卵石或碎石,粒徑不大于15mm,速凝劑選用粉狀速凝劑。重量配合比為水泥:砂子:石子=1:2:2或1:2.5:2,速凝劑一般為水泥重量的2.5%~4%。
5、工鋼支護(hù)復(fù)噴:選用18#工字鋼架梯形棚支護(hù),梯形棚上寬5.6m,下寬6.4m,高3.6m。頂部空頂部分用木垛接頂,幫部空幫部分加網(wǎng)片碎石填滿,復(fù)噴150mm厚砼。
本措施學(xué)習(xí)貫徹到每一位作業(yè)人員。