吊籃腳手架因省工省料,安裝簡(jiǎn)單,使用方便,在裝飾裝修工程中運(yùn)用頗為廣泛。然而,由于吊籃腳手架存在著結(jié)構(gòu)不合理,安裝不規(guī)范,缺少防傾斜、防墜落安全裝置等通病,再加上安全管理不到位,致使吊籃和操作人員墜落的事故屢有發(fā)生。因此,我們必須克服吊籃腳手架的組裝通病、使用通病,提高吊籃腳手架的安裝質(zhì)量,確保施工操作的安全性。

1.吊籃腳手架存在的通病

1.1安裝和拆除吊籃腳手架屬特殊作業(yè),常在高空進(jìn)行,但有的施工隊(duì)伍卻使用民工、臨時(shí)工等技術(shù)素質(zhì)低,安全保護(hù)意識(shí)差,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員。

1.2吊籃腳手架的挑梁未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,不能滿足抵抗力矩要大于傾覆力矩3倍的要求。挑梁支撐設(shè)計(jì)不合理,把挑梁直接放在非承重結(jié)構(gòu)物上。

1.3挑梁的吊環(huán)與吊籃吊點(diǎn)不垂直。

1.4吊籃鋼絲繩直徑選擇偏小,經(jīng)重復(fù)使用磨損后,安全系數(shù)降低。

1.5吊籃頂部沒有頂蓋(護(hù)頭棚);吊籃升降就位后沒有與建筑物拉接牢固,晃動(dòng)大,缺少防斷繩保險(xiǎn)。

1.6組裝吊籃的鋼管外徑不足48mm,壁厚小于3mm,甚至使用鋼筋組裝焊接。吊籃底板厚度不足50mm,有的用竹腳手板、鋼腳手板、鋼模板或鐵皮代替。

1.7吊籃外側(cè)和兩端無護(hù)身欄,里側(cè)無擋腳板;或護(hù)身欄與擋腳板不符合安全規(guī)程的要求。

1.8有些吊籃長(zhǎng)度過大,而且吊點(diǎn)少。吊籃腳手架無防傾斜、防墜落、防斷繩的安全裝置。

2.吊籃腳手架通病的防治

2.1施工企業(yè)應(yīng)注重架子工的培養(yǎng)。安裝吊籃腳手架的人員,必須是經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)、考試合格,身體健康的特殊工種人員。并通過安全教育,加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)。

2.2吊籃腳手架組裝前,必須經(jīng)過工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)計(jì)算,保證其抵抗力矩大于傾覆力矩的3倍,挑梁截面剛度滿足設(shè)計(jì)要求。

2.2.1安裝挑梁時(shí),外端頭比里端頭高100mm左右。外端如遇非承重結(jié)構(gòu),必須設(shè)牢靠的支撐。外端挑出長(zhǎng)度須根據(jù)實(shí)際需要計(jì)算確定,一般挑出600mm~800mm,保證挑梁的吊環(huán)與吊籃吊點(diǎn)垂直。

2.2.2挑梁里端必須與建筑物拉結(jié)牢固,互相用橫管扣接連牢,同時(shí)壓上砂袋,作為配重。

挑梁里外端都應(yīng)用縱向水平桿連成一個(gè)牢固的整體。

2.3吊籃的承重鋼絲繩與保險(xiǎn)鋼絲繩都不準(zhǔn)有接頭。鋼絲繩與挑梁和吊籃的連接應(yīng)用鋼絲繩卡子按規(guī)定卡牢固,繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩頭要設(shè)安全彎。

鋼絲繩纏繞挑梁處應(yīng)加墊,以防鋼絲繩直接受剪,并且要在挑梁端部緊繞3圈。與吊籃連接端應(yīng)有防滑脫的保險(xiǎn)裝置,吊索從吊籃主橫梁底下穿過,吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫梁夾角要保持45°。

2.4吊籃是由吊架、底盤、頂蓋部分和護(hù)欄等組成。吊籃長(zhǎng)度以1.8m,寬度以0.8m~1.0m為宜,單層高度不超過2.0m,長(zhǎng)度6m以內(nèi)吊籃應(yīng)設(shè)3個(gè)吊點(diǎn),超過6m的適當(dāng)增加吊點(diǎn),吊點(diǎn)均勻分布。

2.4.1吊架一般用薄型鋼(即ф48×3.5mm鋼管或50×3.3mm槽鋼)組裝。吊籃架的小橫桿應(yīng)扣在大橫桿上面,大橫桿嚴(yán)禁采用短管連接,以防因扣件松脫或升吊籃、架子動(dòng)作未做到同步,大橫桿接口被拉開而致使吊籃墜落。

2.4.2吊籃下端要裝可伸縮的護(hù)墻輪,按吊籃距離墻面的間隙大小進(jìn)行調(diào)整,以減少吊籃晃動(dòng);底盤鋪50mm厚木腳手架,橫向小橫桿應(yīng)不大于1.0m;腳手板必須鋪平、鋪滿、鋪牢。

2.4.3頂蓋上面鋪設(shè)薄鋼板或金屬網(wǎng),也可用膠合板、纖維板,防止上面物體墜落傷人;吊架外側(cè)和兩端護(hù)身欄高度不低于1.5m,每道欄桿間距不大于500mm,吊籃里側(cè)擋腳板不低于180mm。

2.5手板葫蘆是吊籃升降的動(dòng)力,應(yīng)根據(jù)不同的重量選用不同的手板葫蘆(單層吊籃可選用起重量為15kN的,雙層吊籃可選用起重量為30kN的)。鋼絲繩應(yīng)配套,一般選擇直徑12.15mm的,繩長(zhǎng)應(yīng)比建筑物高度長(zhǎng)2m~3m。

吊籃升降時(shí)兩人密切配合,升降動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)猛開急降,不允許吊籃一端高,一端低,要平穩(wěn)升降到使用高度;在升降過程中不得碰撞建筑物。

2.6吊籃腳手架應(yīng)配置一根直徑為12.5mm的保險(xiǎn)鋼絲繩。保險(xiǎn)繩上端固定在吊籃鋼絲繩所使用的挑梁上,設(shè)3個(gè)繩卡緊固,下垂到地面。保險(xiǎn)繩下端配備保險(xiǎn)卡,作業(yè)人員把安全帶系在保險(xiǎn)繩的保險(xiǎn)卡上,該保險(xiǎn)卡隨吊籃升降移動(dòng),并始終位于吊籃上方,以減少可能的落差。

2.7吊籃腳手架上荷載不得超過120kg/m2,也不得出現(xiàn)集中荷載,以免因超載而使吊架坍塌。

吊籃腳手架組裝前,工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,編制吊籃腳手架的組裝方案,制訂安全技術(shù)措施,并認(rèn)真交底。組裝好后,要仔細(xì)檢查挑梁、吊籃、吊環(huán)、吊索、吊點(diǎn)、鋼絲繩、手扳葫蘆等關(guān)鍵部位,并經(jīng)安全檢查部門檢驗(yàn)合格后投入使用。在使用過程中,施工人員和工地安全員應(yīng)每天檢查吊籃腳手架的關(guān)鍵部位和安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患及進(jìn)排除。并教育操作人員認(rèn)真遵章作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

篇2:吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

一、對(duì)吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

1.吊籃設(shè)備出庫前須對(duì)以下零部件進(jìn)行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動(dòng)裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動(dòng)升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動(dòng)

7)焊縫是否裂紋

8)運(yùn)動(dòng)的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

9)減速箱及傳動(dòng)裝置有否足夠的油量

10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行(均布載荷)

2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查:

1)實(shí)際工作二周后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

5.維修保養(yǎng)

1)作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。

4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩的清潔工作。

5)應(yīng)按說明書規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

1.停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(shí)(包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電)

停電時(shí),可通過手動(dòng)操作使作業(yè)平臺(tái)在小范圍內(nèi)升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達(dá)位置后,必須將電磁馬達(dá)制動(dòng)器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中,或有塑料紙等異物卷入提升機(jī),提升馬達(dá)將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至?xí)蝗煌Ｖ埂４藭r(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備(包括手動(dòng)運(yùn)行),立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

篇3:使用吊籃施工中應(yīng)急處理措施

在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

1、使用吊籃施工突然停電

使用吊籃施工中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時(shí)發(fā)生意外,待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時(shí),應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄,使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。

2、懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按按鈕后不能停止

懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時(shí),應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān),使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后,合上電源開關(guān),采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。

3、懸吊平臺(tái)應(yīng)水平傾斜而自動(dòng)鎖繩

懸吊平臺(tái)在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端,再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置,安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后,將懸吊平臺(tái)降至地面,檢查并調(diào)整兩端電磁制動(dòng)器間隙至符合要求;或檢查兩端機(jī)轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)跟換電機(jī)。

4.工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)行解脫。

在確保安全的情況下撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的使用吊籃施工人員,派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán),將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后,取下提升機(jī)檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時(shí)可將鼓掌鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查,并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護(hù)環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺(tái)提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺(tái)下降至地面,經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后,方允許繼續(xù)使用。

5.工作鋼絲繩斷裂時(shí)

懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合,將懸吊平臺(tái)鎖住在安全鋼絲繩。此時(shí),懸吊平臺(tái)內(nèi)使用吊籃施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理。