一、工程概況:

跨越低谷和環(huán)山引水及廠房,橋址兩端位于山坡上,山坡陡峻,地形起伏較大,大橋全長(zhǎng)206.06m,52根樁,最長(zhǎng)樁34m,最短樁23m。共計(jì)1424m,根據(jù)地質(zhì)資料,場(chǎng)區(qū)內(nèi)地層自上而下分為耕植土層,沖洪積層,坡積層,殘積層,以及上泥盆系上統(tǒng)基巖。

1、人工填土層:厚度0.8~1.4m,平均層厚1.1m。

2、種植工:層厚0.5m。

3、沖洪積層:③-1亞粘土:厚度4.8m,層頂高程148.97m。③-2漂石:厚度3m,層頂埋深4.8m,層頂標(biāo)高144.17。③-3亞粘土,層厚49.7~50.2,層頂埋深0.8m,層頂標(biāo)高144.85~147.12m。

4、坡積成因亞粘土:層厚1.5~14.3m,平均3.83m,層頂埋深1.4m,層頂高程153.89~165.64m。

5、殘積亞粘土:層厚1.3~27.8m,平均8m,層頂標(biāo)高143.69~163.14m,頂面埋深2.5~14.3m。

6、泥盆系上統(tǒng)基巖:③-1全風(fēng)化泥質(zhì)粉巖,2.7~46.4m,平均15.5m,頂面埋深3.8~38m,頂面高程115.89~161.14m。⑥-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖4.7~36.6m,平均21.6m,頂面埋深13.5~25.6。⑥-4微風(fēng)化質(zhì)巖:厚度5.3~14.6m,平均9m,頂面埋深30.3~41.5m,頂面標(biāo)高107.47~128.65m,其天然濕度的單軸極限抗壓強(qiáng)度Ra=33.6~41.2Mpa,平均37.8Mpa。

場(chǎng)區(qū)地下水由上部土層孔隙潛水和深部基巖裂隙水組成,水位埋深受季節(jié)性影響大,各孔的混合地下水位埋深為0~5.6m。

該橋處于缺水地區(qū),機(jī)械鉆孔無(wú)法解決施工用水,為加快施工進(jìn)度,確保工期,結(jié)合各方面的條件確定人工挖孔。

二、基本工作內(nèi)容:

1、開挖前,場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備60人以上。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣,及復(fù)測(cè)工作。

3、用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外80cm,用水泥砂漿固定,并做好保護(hù)工作。樁孔周邊,用白灰撒線型。

4、所用的原材料,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。

5、采用2個(gè)班組,流水分班作業(yè)。

三、施工機(jī)具

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。

2、護(hù)壁鋼模板。

3、潛水泵。

4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。

5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。

6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。

7、應(yīng)急軟爬梯。

8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。

四、開挖方法:

〈一〉土方開挖及支護(hù)壁模板

1、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位。

2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以0.8~1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。

3、測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。

4、孔內(nèi)遇到巖層時(shí),能用風(fēng)鎬挖除,用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí),須進(jìn)行針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。

5、地質(zhì)層按規(guī)定取樣,與設(shè)計(jì)地質(zhì)入巖對(duì)比,符合設(shè)計(jì)要求。

〈二〉澆筑護(hù)壁砼:

1、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié),經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,立即澆筑護(hù)壁砼,坍落度控制在30~50mm,確保孔壁穩(wěn)定性。

2、設(shè)置操作平臺(tái),用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。

3、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。

4、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接50~75mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6~8mm長(zhǎng)1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。

5、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。

6、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,將樁位軸線,和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口,然后,用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)行修整,孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

7、成孔以后必須對(duì)樁身直徑,孔底標(biāo)高,樁位中心線,井壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下套工序。

五、安全措施

1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

4、孔深挖至超過挖孔人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時(shí),孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。

5、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

6、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

7、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。

8、樁孔必須每挖深0.4m~0.9m,左右護(hù)壁,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。

9、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

10、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。

11、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

12、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量,及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。

13、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),必須戴防塵口罩。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“***配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。

15、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

16、孔上電線、電纜必須架空。

17、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

18、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。

19、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

20、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

21、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

22、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

23、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。

24、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧,每天作業(yè)前必須先檢測(cè)或放鳥等方法測(cè)試,如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。

六、樁孔質(zhì)量要求保證

1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。

2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。

篇2:人工挖孔樁工程施工保證措施

人工挖孔樁施工保證措施

1、組織保證措施

1.1建立質(zhì)量管理保證體系:我公司已建立了一套嚴(yán)謹(jǐn)、完整、行之有效的質(zhì)量管理體系程序,我公司在本工程中將確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,以優(yōu)秀的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。

1.2成立以公司總經(jīng)理為指揮長(zhǎng),總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理為副指揮長(zhǎng),項(xiàng)目部施工、技術(shù)、質(zhì)安等部門人員為成員的質(zhì)量管理體系。成立湖南省株洲市體育中心體育場(chǎng)樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部,建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),并對(duì)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工,在本工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)組、質(zhì)安組、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組、勞資組、材料設(shè)備組、辦公室等質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)。按照質(zhì)量體系程序,建立崗位責(zé)任制,健全各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格貫徹我公司質(zhì)量方針,形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。同時(shí)配備充足的質(zhì)檢員,具體實(shí)施工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè),形成第二級(jí)監(jiān)督體系。全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真做好宣傳教育工作,不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí),廣泛開展QC小組活動(dòng),通過PDCA循環(huán)方式控制工序全過程,確保工序質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)。

1.4各專業(yè)班組由施工員任組長(zhǎng)、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),成立質(zhì)量自檢小組,把握好質(zhì)量自檢關(guān),形成第一級(jí)監(jiān)督體系。項(xiàng)目部經(jīng)常開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,根據(jù)工程特點(diǎn)針對(duì)質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié),編制合理的施工方案,提出質(zhì)量控制要點(diǎn),組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān),采取有效的預(yù)防措施,從根本上消除質(zhì)量隱患,達(dá)到"防患于未然"。

1.5更新管理方式。項(xiàng)目部配置計(jì)算機(jī),采用計(jì)算機(jī)管理各類檢測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并根據(jù)計(jì)算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。工程施工通過計(jì)算機(jī)對(duì)鋼材、水泥等原材料質(zhì)量、使用情況進(jìn)行跟蹤,制定詳細(xì)月、旬、周滾動(dòng)計(jì)劃并跟蹤管理,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度與施工預(yù)算,充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中的應(yīng)用。

2、人員資源保證措施:

2.1選擇專業(yè)水平高,技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理。要求項(xiàng)目經(jīng)理為有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為具有高級(jí)職稱且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。

2.2項(xiàng)目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員任各組組長(zhǎng),并安排工作能力強(qiáng)和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、敢于堅(jiān)持原則、廉潔奉公、不徇私情、事業(yè)心強(qiáng)、工作責(zé)任感強(qiáng)、熱愛質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員,對(duì)施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

2.3依照本公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件,設(shè)專人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、資料檔案管理工作,及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類與歸檔,保證施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效性與技術(shù)資料的完整性,確保工程質(zhì)量。

2.4重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定,項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

2.5我公司有一批跟隨多年的專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍,我們將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化、專業(yè)化,以此提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量,并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,樹立質(zhì)量第一,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.6所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織統(tǒng)一學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊(cè),并進(jìn)行考核,考核成績(jī)不合格者不得上崗工作,將質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量意識(shí)深入到每一位參戰(zhàn)人員的心中,并落實(shí)到具體工作中。

3、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器資源保證措施:

3.1采用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備、儀器進(jìn)行本項(xiàng)目施工,項(xiàng)目部建立設(shè)備及運(yùn)行情況跟蹤臺(tái)帳,讓各設(shè)備的運(yùn)行情況一目了然,并配備修理人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時(shí)搶修,使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量的,能滿足本項(xiàng)目精度要求的、經(jīng)周期檢查合格的測(cè)量?jī)x器,定期檢查、校正儀器,避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量,主要儀器有:托普康全站儀一臺(tái),S3級(jí)水準(zhǔn)儀二臺(tái),試驗(yàn)工具,混凝土攪拌場(chǎng)地設(shè)電子計(jì)量裝置一套,四套質(zhì)量檢查工具。各種原材料抽樣檢驗(yàn)按監(jiān)理指定送當(dāng)?shù)亟?jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢測(cè)認(rèn)證并具備資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。

4、材料資源保證措施:

4.1材料質(zhì)量控制,項(xiàng)目部進(jìn)行工程需要的物資采購(gòu),供貨方必須是經(jīng)我公司評(píng)審合格的物資分供方,提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗(yàn)報(bào)告。物資入庫(kù)執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序,物資保管做到"三相符"。

4.2對(duì)鋼筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,項(xiàng)目部試驗(yàn)室按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的材料不得使用本工程中。

4.3對(duì)鋼材、水泥等原材料及半成品等,項(xiàng)目部建立材料使用跟蹤臺(tái)帳,做到材料質(zhì)量、數(shù)量、使用部位,一目了然,有效地控制工程質(zhì)量,并具有可追溯性。

5、技術(shù)保證措施:

5.1對(duì)業(yè)主提供的軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)證并辦理移交手續(xù),作好工程測(cè)量控制網(wǎng)。在施測(cè)前,編寫好測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,由有測(cè)量上崗證的測(cè)量員按測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書和測(cè)量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作,作好測(cè)量成果記錄并報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可歸檔。

5.2項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室,由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證,并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗(yàn),掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并及時(shí)報(bào)送施工過程中的抽樣試驗(yàn)結(jié)果和工程完工后的檢查試驗(yàn)資料。對(duì)所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立好工程全過程的試驗(yàn)資料檔案,確保技術(shù)資料的完整與真實(shí)性。

5.3加強(qiáng)施工過程的混凝土的施工管理。砼在現(xiàn)場(chǎng)用砼攪拌站拌和,進(jìn)量采用電子計(jì)量,混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制,施工技術(shù)人員全過程旁站和抽查混凝土質(zhì)量,隨時(shí)調(diào)整混凝土的施工情況。

5.4施工過程中,施工員對(duì)每道工序進(jìn)行技術(shù)交底,并組織操作班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,質(zhì)檢員進(jìn)行專檢并驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí),符合設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后,按規(guī)定報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可進(jìn)行隱蔽,并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.5對(duì)施工過程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評(píng)審,應(yīng)調(diào)查分析,找出原因,制定糾正和預(yù)防措施,消除產(chǎn)生不合格品的因素,防止同類問題再次發(fā)生。

篇3:人工挖孔樁工程特點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施

人工挖孔樁工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

①本工程工作量大,工期緊

應(yīng)對(duì)措施:成井組織100組(200人)民工同時(shí)開挖,可同時(shí)開挖約160個(gè)樁井,灌注設(shè)備上兩套(備用一套),同時(shí)準(zhǔn)備200Kw柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)備用,可24小時(shí)組織施工。

②周轉(zhuǎn)場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)道路為新填土區(qū),且正處于雨季

應(yīng)對(duì)措施:進(jìn)場(chǎng)道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫(kù)和制作車間、路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進(jìn)行。

③本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜,施工難度主要表現(xiàn)在如下幾方面:

a、場(chǎng)地臨近湘江,地下水位高,單井涌水量大。

b、淤泥質(zhì)土、粉土、粉細(xì)砂、中粗砂層在水動(dòng)力作用下,經(jīng)擾動(dòng)形成流泥、流砂,造成成孔困難。

c、持力層較硬,中風(fēng)化灰?guī)r抗壓強(qiáng)度達(dá)50MPa,中風(fēng)化石英砂巖抗壓強(qiáng)度達(dá)78MPa,風(fēng)鎬很難掘進(jìn),且入巖工作量較大。

應(yīng)對(duì)措施:采用井點(diǎn)降水,降低地下水位,采用流砂層處理方案,突破流砂層成井,采用多孔小藥量松動(dòng)爆破,加快入巖進(jìn)度。

④臨時(shí)工房條件較差,人員密度大,衛(wèi)生保健工作難度大

應(yīng)對(duì)措施:工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員,搞好環(huán)境衛(wèi)生,房間開窗通風(fēng),定期消毒,象防非典一樣防流感,工地上配備充足的常用急救物品和藥物。

⑤本工程施工處于雨季,且前期氣溫較低,空氣濕度大,成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的,每天都得洗澡換衣,而衣服在自然條件下很難干,此事看來(lái)是小事,但直接影響到工人健康和施工進(jìn)度。

應(yīng)對(duì)措施:工地配備熱水鍋爐,配備脫水和烘干機(jī),安排專人負(fù)責(zé)為民工烘干衣服,保持戰(zhàn)斗力。