冬季施工安全技術措施
一.防火及防煤氣中毒安全措施
隨著冬季施工的來臨,各項保濕防凍、取暖措施已基本落實,為了確保冬施防火及防煤氣中毒,特制定本安全措施:
1.項目成立專門的“冬施防火及防煤氣中毒”措施落實監督檢查小組:
2.防火措施
(1)、施工現場
a、使用電氣焊必須開具動火證明,并經審批后方能施工,動火證由各作業隊的主管工長填寫,施焊人簽字,消防保衛負責人簽字審批。在施焊過程中,項目安全員必須驗證防范措施的有效性,臨邊及模板內焊接必須采用鐵皮隔離、遮擋,嚴禁火星外濺及下落引起火災。凡未開具動火證而施焊的人員每發現一次罰款100元,防范措施不落實每發現一次罰款100元。
b、在操作電焊時,地線必須可靠連接(電氣連接),防止打火;施焊結束后電焊機必須拉閘斷電,檢查施焊作業面確實無火災隱患才能離開,否則每發現一次罰款50元。
c、在操作面上禁止吸煙,每發現一次罰款20元;在指定吸煙室吸煙,煙頭未采取熄滅措施的罰款20元。
d、操作面上的碘鎢燈應遠離易燃物不小于50㎝,未經值班電工許可碘鎢燈不允許移動。
e、草簾、刨花等易燃物必須及時清理、收集、并妥善保管。
(2)攪拌站
a、如采用蓄熱法施工,冷水加熱設施必須設專人負責,停止施工后采取可靠的閉火、蓋火措施,煙囪中嚴禁冒明火。
b、設備操作者及其任何人在攪拌站棚內嚴禁吸煙,違者罰款100元。
c、攪拌站棚內嚴禁使用高熱燈具,燈具距可燃物的距離必須符合安全標準規定.
(3)電鋸場地
a、嚴禁吸煙,嚴禁煙火,違者罰款20元。
b、鋸末、刨花及時清理或裝袋運到垃圾池裝車運走。
c、木材存放地必須采取必要的防火隔離措施,懸掛嚴禁煙火的標志牌,設置2個滅火器。
(4)材料庫
a、易燃品、可燃品必須采取可靠的防火隔離措施,懸掛嚴禁煙火的標志牌,具體事宜由材料負責人安排,經工長、技術、安全部門驗收后,采取經常性的防范措施。
b、材料包裝等易燃雜物,必須及時清理。
c、設置必要的滅火設施,并經常檢查其有效性。
d、柴油等易燃易爆品必須采取有效的防范隔離措施,設專人負責,懸掛嚴禁煙火的標志牌。
e、氧氣、乙炔瓶設專人管理,瓶間距離不小于5米,距離明火不小于10米或采取可靠的隔離措施。
(5)生活區
a、嚴禁使用1KW以上的高熱燈具照明,嚴禁使用電爐取暖,特殊部位經審批后使用的必須采取可靠的防火隔離措施。
b、嚴禁使用電褥子,被批準使用的必須有權威部門的認證,無人時必須采取斷電措施。
c、嚴禁使用碘鎢燈管燒水、取暖、烘烤衣服鞋帽,違者罰款100元。
d、各室內煤火設專人管理,采取可靠蓋火口措施。
e、室內煤火嚴禁敞口取暖,防煤氣中毒、防火災發生。取暖煙囪距可燃物距離必須符合安全標準規定。
3.防煤氣中毒措施
(1)煤火取暖的房內必須設通風口,嚴禁在室內使用烽窩煤爐取暖。
(2)煤火嚴禁在任何時候敞開火口取暖。
(3)應不定期地清除煙囪內的積灰,確保暢通。
(4)項目部安排值班人員每24小時、2時、4時各巡視一次,發現問題及時處理。
二.防高空墜落及物體打擊措施
隨著冬季的來臨,氣溫越來越低,各項措施已基本落實,為了確保冬季施工安全,特制定本安全措施:
1、防高空墜落安全措施
(1)、對“四口五臨邊”進行重點防護
a、樓梯口、樓層周邊、陽臺邊搭設1.2米高防護欄桿并滿掛安全網。
b、操作層周邊隨主體搭設1.5米高防護欄桿滿掛安全網。
c、對板面25×50㎝預留洞口及臨時洞口采用木板遮蓋固定;50~150㎝洞口采用扣件鋼管扣接成網格,并在其上滿鋪竹腳手板。
d、對邊長150㎝以上的洞口,四周搭設1.2米高防護欄桿,洞口下張設安全平網,并掛設“注意坑洞”安全標志。
e、電梯門洞口采用直徑12鋼筋焊制1.2米高鋼筋安全防護門,鋼筋間距小于或等于15㎝。
f、對擅自拆除安全防護設施者處以100~200元罰款。
(2)、攀登與懸空作業安全措施
a、高處作業人員必須著裝整齊,系掛好安全帶,嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋上高處作業。
b、在進行攀登作業時,攀登用具在結構上必須牢固可靠。對于移動式梯子,梯腳底部應堅實,不得墊高使用,梯子的上端應有固定措施,下端應有可靠的拉接。
c、登梯作業時,地面應有防滑措施,梯子與地面夾角60度為宜,不準探身和站在`梯子的最上一蹬。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。
d、施工人員行走應從規定的通道上下,不得在陽臺之間、外架、模板支撐及柱筋等非規定部位進行攀登。
e、進行懸空作業時,懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況配置防護欄網、欄桿或其它安全設施。3米以上的柱筋綁扎、柱梁模板支拆及砼澆筑必須搭設操作平臺,外墻、邊角柱施工必須搭設外腳手架或懸挑架,并按規定掛好安全網。
f、在高處作業時,所有物料應該堆放平穩,不可放置在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對作業中的走道,拆卸下的物料、剩余材料和廢料等應及時清理和運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時嚴禁投擲物料。
g、各施工作業場所內,凡有墜落可能的任何物料,均要一律先行拆除或加以固定,防止跌落傷人。
h、高處作業人員嚴禁相互嘻戲打鬧,防止失足發生墜落危險。
i、6級以上大風、大霧、大雪、凝凍天氣禁止進行高處作業。
j、高處作業中,各操作工人必須嚴格按以上措施作業,違者處50~200元罰款。
2、物體打擊安全措施
(1)、外架必須隨主體搭設,超出作業層1.5米高,外掛密目安全網,接縫嚴密;內用竹膠板作擋板全封閉綁扎牢固;底部架滿鋪竹腳手板,上面再鋪一層鐵皮防沖擊。架體每平樓層鋪一道腳手板,每隔一層掛設一道安全網。
(2)、外架上嚴禁堆放木枋、扣件、蝴蝶扣、回形銷、鋼筋頭、短鋼管、工具等物件,防止掉落傷人。
(3)、澆筑砼時灑落在架上的砼、石子必須及時清理干凈。每10天必須徹底對架體進行一次清理。
(4)、塔吊垂直運輸必須專人指揮,其它人員要聽叢指揮。吊運物件時必須采用兩點吊法,嚴禁使用一根鋼繩吊運,松散材料必須裝容器內吊運,下方禁止站人。
(5)、作業時工具要拿穩系牢防止掉落傷人。如中間無防護層各施工人員嚴禁站在同一垂直方向上作業。各施工人員作業時材料應穩拿輕放,嚴禁拋擲。
(6)、各施工人員嚴禁在拆除模板、腳手架等危險作業下面操作。模板拆除時周邊必須掛好安全平網,通道明顯處掛“禁止通行”警示牌。模板拆除后必須及時分規格堆碼整齊(嚴禁在臨邊1米范圍內堆碼材料),建筑垃圾清理下樓,樓面清掃干凈,不得有石子殘留在臨邊位置。
(7)、進出口搭設2.5M×3.6M×6.0M雙層防護棚,
(8)、大雪或凝凍天氣應停止作業。
三.防坍塌安全措施
1.外架必須嚴格按施工方案進行作業,連墻桿設置必須符合方案要求,每周對架體進行一次維護,檢查外架加固及連墻桿是否有被拆現象,懸挑及架體是否變形、傾斜、搖晃現象,如有隱患及時加固處理。
2.對模板支撐體系進行層層檢查驗收,確保架體剛度及穩定性符合要求,防止坍塌。
3.轉換層施工編制專項施工方案,對模板支撐體系進行專項設計,嚴格按方案施工。
4.材料堆碼木枋不超過1.0米,模板碼放不超過1.0米,磚不超過10層成垛碼放,鋼筋半成品碼放不超過1.0米,底部均用墊木支墊穩固。所有材料在臨邊1.5米范圍內嚴禁堆碼。
5、面較小已綁扎的柱墻骨架應用臨時支撐拉牢,防止傾倒。
6、鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,橫桿步距按設計規定,嚴禁隨意增大。
7、模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,防止倒塌。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,保持模板處于穩定狀態,模板未支撐穩固不得松開卡環。
8、模安裝就位必須在支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固后進行,以增強整體性,確保模板結構安全,防止整體倒塌。
9、模板拆除必須經施工員同意,其砼達到規定強度時方可拆除,作業人員嚴禁私自拆除模板。
10、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。
11、模板拆除間隙應將將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌等意外傷人。
12、卸料平臺必須經過計算,嚴格按方案搭設,并經驗收合格掛設限載牌后方能使用。作用過程中應經常檢查各桿件及鋼繩受力情況,防止垮塌。
13、塔吊嚴禁超載吊運,隨時檢查力矩限位器的靈敏性,防止塔吊超負荷垮塌。
四.防機械傷害措施
1、加強機械的維護和保養,責任落實到人。每天必須按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的十字作業法對各種機械認真進行維護保養。
2、機械作業前應先認真檢視各部件有無異?,F象,檢查離合器,制動器和各防護裝置是否靈敏可靠,鋼繩有無破損,軌道滑輪是否良好,機身是否穩固,周圍有無障礙,確認無問題方能合閘試車。經2~3分鐘試運轉,拌軸轉動平穩,不跳動、不跑偏,運轉正常無異常音響后再正式進行生產操作。不按此程序操作發現一次罰款20元。
3、定人定機,落實崗位責任制。作業時思想必須集中,堅守崗位,不得擅離職守,隨時注意機械運轉情況,發現不正?,F象或聲音應卸料停機檢修。嚴禁做與本工作無關的事。發現一次處以20元罰款。
4、機械運轉時嚴禁進行檢修。檢修機械時必須切斷電源,并掛“禁止合閘”警示牌。機械嚴禁帶病運轉,違章者處20~50元罰款。
5、停止生產后應拉閘斷電并鎖好箱門才能離開。
6、機械操作工必須持證并經考試合格后方能上崗。
7、非持證特種作業人員嚴禁操作機械,違者罰款50~100元。
五.防觸電措施
1、嚴格執行三級配電兩級保護,實行“一機、一閘、一漏、一箱”,嚴禁一閘多用。
2、開關箱內設置過負荷及短路保護裝置、隔離開關及漏電保護器,漏電保護器應裝設在電源隔離開關的負荷側。
3、所有用電設備金屬外殼必須可靠地接到PE保護線上。
4、固定的電氣設備應作防雨、防淹措施。
5、照明回路與動力回路分開設置,單獨設置閘箱及漏電保護器,鏑燈的金屬外殼作保護接零。電纜絕緣性能良好,無破皮老化。
6、工人宿舍內及地下室潮濕環境臨時照明采用36V低壓照明。
7、設備安裝線路敷設后必須進行絕緣搖測,然后每一個月對重要的設備線路做一次絕緣搖測,雪后增加一次測試,并做好記錄。
8、對主要設備的漏電保護器必須進行兩周一次的定期檢測,對于性能達不到要求的漏電保護器必須進行更換,雪后增加一次測試,并做好記錄。
9、塔吊、外架防雷接地以及各配電箱的重復接地安裝好后進行測試,測試結果必須滿足要求,三個月后進行復測。
10、建立現場臨電檢查制度,每周必須對現場臨電做一次定期檢查,并作好有關記錄。每天對現場臨電進行巡視維修,并建立巡視維修工作記錄。
11、維護電工必須持證上崗,在帶電作業或停電檢修時,專人監護。必須配戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用有絕緣柄的工具。
12、綁扎各種絕緣導線時不得使用裸導線,不允許將導線綁在金屬桿或金屬腳架上。從外架上敷設電纜必須用木枋加瓷瓶固定。導線嚴禁在鋼筋上或在地面上隨地拖拉、用力拽線,嚴禁電線泡在水中,采用架空瓷瓶固定,防止電線破皮漏電傷人。
13、電焊機設獨立開關,機外殼做接零保護或接地保護。一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米,兩側接線壓接牢固,并安裝可靠的防護罩。雷雨天停止焊接作業,室內潮濕環境焊接應墊絕緣板或其它絕緣材料,并配戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
14、凡移動式設備或手持電動工具必須裝設漏電保護裝置做到一機一閘。
15、對職工進行安全教育,提高工人的安全防范意識,做到不私拆、接電器設備,不亂動開關設備,發現問題斷電后立即通知電工處理。非電工嚴禁進行電作業,違者處50~200元罰款。
篇2:某學校建筑冬季施工技術措施
學校建筑冬季施工技術措施
根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。
1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。
2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。
3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。
4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。
5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。
6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。
7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。
8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。
9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。
10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。
11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。
12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。
13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。
14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。
篇3:建筑工程雨季冬季施工措施
建筑工程雨季、冬季施工措施
1、防雷擊措施
本工程工期跨越四季,易出現雷暴天氣。施工過程中,為保證施工人員、設備等安全必須做好相應措施。
1.1塔吊在基礎施工時,將基礎鋼筋與塔吊的接地極進行焊接,并伸出基礎表面。塔吊安裝完后,及時將避雷引下線與塔吊進行連接。
1.2根據天氣預報,在雷暴天氣或雨天不得進行腳手架的搭設工作;腳手架按照主體施工進度每搭設一段高度并經驗收合格后,須將工程實體避雷接地線與腳手架進行連接。
1.3及時做好天氣預報工作,對雷暴天氣及時做出預報,以便施工現場提前做好準備,停止高空作業,對施工區域實行臨時停電等措施。
1.4施工現場的電器、施工機具等均必須做好漏電保護措施。
1.5塔吊的避雷接地安裝完后,必須進行接地電阻的測試,接地電阻不得大于4Ω。
2、雨季施工措施
2.1及時疏通管溝保證現場排水系統暢通,明溝斷面尺寸足夠大,配置足夠數量的潛水泵、污水泵(有備用)及時排除雨水,保證廠區不形成內澇。
2.2設備組合、堆放場地,設備高度不小于200mm,重要設備必須安置在道木上,距地面不小于400mm,周圍必須單獨設置排水溝。設備上方搭設專用防雨棚,棚內放置濕度計,專人定時巡視,做好濕度的記錄。對電氣設備要定期做好(每周一次)設備的絕緣監督工作,發現問題立即匯報,以便及時處理。
2.3露天安裝的設備就位后,立即搭設防雨棚,對馬達等重要設備,還應用塑料布嚴密包扎,以防受潮,并要做好定期防雨監督工作。對軸承等精密部件應用橡膠或木質材料墊起,并蓋上干凈的塑料布,防止設備在潮濕的空氣中銹蝕。
2.5現場已經安裝好的盤、柜、箱在不工作時要關好箱蓋,安裝階段各房室內精密儀器設備對空氣濕度有要求的,采用臨時除濕設備控制濕度。
2.6雨季在室外進行氧、乙炔焰或等離子切割作業時,搭設專用的雨棚,切割好的板材或管材在未冷卻的情況不能遭雨淋。
2.7配備三防油布,禁止雨天露天進行焊接和熱處理作業。雨季采取有效措施防止配制好的坡口生銹,對已組對好暫時不焊接的管口,及時采取有效措施進行密封。
2.8經常對施工現場的臨建設施及機械均應進行修善和加固,要及時檢查、整修、加固。
2.9做好天氣預報,在降雨來臨前對施工現場進行專項安全檢查,將不固定的模板等建筑材料進行加固。
2.10腳手架地基用C10砼進行硬化處理,地基周圍設置排水溝以保證腳手架地基穩固。
2.11對材料倉庫,特別是水泥倉庫應定期進行檢查,以防止屋面或四周圍護滲水,造成材料變質,影響施工進度和施工質量。
3、冬季施工措施
3.1冬季施工定義
在深秋、初春季節,對冬施有如下規定:
磚石砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。
砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。
抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。
3.2冬季施工工程項目
本工程可能在冬季施工的項目主要有:屋面工程及裝飾工程三大分部,包括保溫、室內、外裝飾裝修工程等分項。
3.3冬季施工準備工作
組織措施
(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
(2)進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。
圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。
現場準備
(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
(2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
(3)計算變壓器容量,接通電源。
(4)工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.
3.4冬季施工技術措施
根據冬季施工特點,分輕重緩急,對不適合冬季施工的分項工程如室外抹灰、屋面防水等,可適當安排,拖后或前移,對必須在冬季施工的工程,一定在針對性保證措施的條件下,采取集中突出的方法完成。
砌體工程
(1)砌筑前應清除塊材表面污物、冰霜等,遭受浸凍的塊材不準許使用。
(2)砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏防止受凍,如遭凍結,應經融化并重新拌合后方可使用,受凍脫水,風化的不準使用。
(3)適當的增加砂漿的稠度和適當延長砂漿攪拌時間,砂漿在使用時的溫度不低于5℃,(可加熱砂、水等方法)保證要采取措施盡量減少砂漿運輸,儲放過程的溫度損失。
(4)砌筑時鋪灰長度盡量縮短,防止砂漿溫度過快散失。收工前砌體頂層不鋪砂漿,同時用草連片等保溫材料將砌體苫蓋。
(5)冬期砌筑要加強質量控制,在施工現場留置砂漿試塊,除按常溫規定要求外應增設不少于兩組與砌體同等條件養護試塊分別用于檢驗,各齡期強度和正常28天的砂漿強度。
鋼筋工程
鋼筋在負溫條件下,伸長率會降低,脆性增加,所以冬期施工要加強對鋼筋加工的管理和檢查,注意防止撞擊,刻痕等缺陷。
(1)鋼筋在負溫下焊接應盡量安排在室內,如必須在室外焊接,其環境溫度不能低于-20℃,同時應有防雪擋風措施,焊
接后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。
(2)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
(3)鋼筋在負溫下電弧焊,調整電弧焊焊接參數,防止接頭熱影響溫度梯度突然增大,出現燒傷,咬肉、裂紋等缺陷。在進行幫條焊或搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定預熱效果,在以后各層焊縫焊接時采用分層控溫焊接。
(4)鋼筋在負溫下電渣壓力焊,接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭渣殼宜延長5分鐘左右,方可打渣,焊接過程中適當增大焊接電流和延長通電時間。
(5)冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。
混凝土工程
--冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥強度等級不應低于32.5號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。
(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。
(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
(4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
--砼的攪拌
(1)冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。
(2)其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。
(3)砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。
--混凝土運輸
砼攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。
--混凝土澆筑后保溫
在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等
--砼試塊的留設
按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。
--模板拆除
模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。
屋面工程
(1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。
(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。
(5)找平層為瀝青砂漿時,基層應干燥平整,先滿涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平層。
(6)防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工氣溫不應低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5°C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5°C。
3.5冬季施工安全措施
(1)冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。
(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。
(4)各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放、專人管理,并建立嚴格的領發料制度。
(5)采用火爐取暖時,應注意加強消防和防止煤氣中毒。
(6)電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。
(7)冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
(8)施工現場水源及消火栓應設