我國北方地區(qū),冬期施工一般3~6個月,工程所占比重最高者可達(dá)30%。由于冬期施工有其特殊性及復(fù)雜性,加之我國建筑施工隊伍技術(shù)水平高低不一,據(jù)多年經(jīng)驗,在這個季節(jié)進行施工也是工程質(zhì)量問題出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)。所以,選好施工方法,制訂出較佳的質(zhì)量保證措施,是確保工程質(zhì)量,加快工程進度,并減少能耗及材料消耗的關(guān)鍵。

一、典型問題

(1)不是采用蓄熱法、不進行熱工計算,僅利用水泥自身發(fā)熱來發(fā)展早期強度而遭受凍害。

(2)抗凍劑摻量不準(zhǔn)造成質(zhì)量事故,如摻氯鹽量過多,造成鋼筋銹蝕,摻早強劑過量,促使混凝土假凝使結(jié)構(gòu)報廢,摻阻銹劑例亞硝酸鈉過量使后期強度降低。

(3)外加劑摻量不足的質(zhì)量問題,一些施工人員對抗凍劑摻量與氣溫的關(guān)系不甚清楚,未經(jīng)試配按說明書摻用,假如在-20℃的用量,保溫措施又未采取,致使在受凍前未達(dá)到抗凍臨界強度,使后期強度損失過大不能達(dá)到設(shè)計的強度。

(4)模板支撐不妥出現(xiàn)質(zhì)量問題:地面已受凍,支撐在凍土層上,凍脹加重會引起梁板反拱,如上部澆筑后未過到強度,下雨融化解凍表層土?xí)l(fā)生意外事故。

(5)越冬措施不當(dāng)使結(jié)構(gòu)開裂:例底層房間洞口未封閉造成地面凍脹損壞;一些孤立構(gòu)件未及時回填,凍脹移位造成損失;管理不當(dāng)對水、砂、石料按規(guī)定加溫,入模溫度低、測溫不及時無記錄;測溫位置、養(yǎng)護溫度無要求、骨料中含有的活性物質(zhì)較多未重視到等。

二、應(yīng)對措施

(1)所有外加劑抗凍劑必須是合格品,符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB-J119—88)的技術(shù)條件,根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、部位、氣溫、保溫條件,經(jīng)試配確定參量,對摻防凍劑混凝土的強度在其內(nèi)部溫度低于使用溫度前必須達(dá)到臨界時的強度不低于3.5MPa。

(2)冬期模板及支撐必須在堅實的不脹土上,或下部墊板擴大面積。

(3)對不能正常保暖的新建、跨年在建工程,在入冬前均應(yīng)有防護對策;地下室及底層洞口應(yīng)進行封閉保溫;底梁土應(yīng)掏空100mm以上,兩側(cè)用磚擋土回填;對強凍區(qū)土凍結(jié)深度大于1.5m時,基礎(chǔ)側(cè)應(yīng)有防凍切措施,在兩側(cè)壁回填厚度不小于200mm的中粗砂、干爐渣等,也可貼一層油氈;對裸露在環(huán)境中的鋼筋混凝土的外部也應(yīng)防護。

(4)加強冬施的管理,定期測溫,按冬施規(guī)范規(guī)定增設(shè)試塊組數(shù),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前強度,另一組用于以檢驗進入常溫養(yǎng)護28d的實際強度。

(5)受凍前混凝土強度的確定:用蓄熱法養(yǎng)護的混凝土,留設(shè)測溫孔中有一處在0以下時;對抗凍外加劑或綜合蓄熱法養(yǎng)護的混凝土,全測孔中有一測溫孔達(dá)到該抗凍劑實用溫度以下時,此種同條件養(yǎng)護的混凝土試塊所壓強度,即是受凍前的代表強度。

對綜合蓄熱法或摻抗凍劑養(yǎng)護的混凝土,不論是礦渣或普通水泥,其受凍臨界強度一律不低于3.5MPa。

一般混凝土受凍前強度應(yīng)高于受凍臨界強度時,后期強度才不會降低轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護不會低于設(shè)計強度。

篇2:鋼筋混凝土工程冬季施工措施

鋼筋工程

?(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

(2)獨立柱鋼筋采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按300個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

(3)、在施焊過程中注意事項:

①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

?②、每天在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

?③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強。采用商品砼進行施工。

⑴材料要求:

①、水泥選用P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

②、粗骨料選用20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水。

④、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

⑵、砼的澆筑要點:

混凝土攪拌、運輸?shù)臅r間控制比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20-30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG-HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

④、梁、板施工要點

由于本工程中梁的高于均小于750mm,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑完畢,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10-30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng):

?①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。

②、梁及柱整體模板不拆除。

③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

④、三層以上的獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

⑸、冬期混凝土施工流程:

①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

采用素漿一道--C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

②、三層以上結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在二層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證三層以上結(jié)構(gòu)平面均勻溫度。

③、獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

⑹、拆模要求:

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。?

②、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-?20℃25天。

對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼溫度測定:

①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

④、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

⑤、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

⑦、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,

⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗:

除按混凝土規(guī)范規(guī)定,留置試塊外。

①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

二、冬季混凝土特點及采取的方法

1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不再增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點:

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱,

(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項:

(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

(2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

(1)、原材料加熱。

(2)、低溫早強劑、防凍劑。

(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

4.1.1根據(jù)工程進度安排,大部分基礎(chǔ)的施工在冬季進行,故應(yīng)采取冬期施工措施,并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

4.1.2冬期鋼筋的預(yù)制和焊接應(yīng)在室內(nèi)進行,當(dāng)必須在室外進行時,應(yīng)有防雨雪措施,焊后的鋼筋接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。

4.1.3混凝土所用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物,攪拌時應(yīng)摻入無氯鹽類防凍劑,防凍劑的摻入量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分和防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

4.1.4攪拌混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法提高拌合物的溫度,攪拌投料順序為先投入骨料和已加熱的水,然后再投入水泥,水溫可加熱至80℃。混凝土攪拌時間不少于5分鐘,拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

4.1.5混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪,運輸混凝土的設(shè)備應(yīng)有保溫措施。

4.1.6混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度;溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于3.5N/mm2;在負(fù)溫條件下養(yǎng)護,嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋;當(dāng)拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)采用保溫材料對混凝土進行覆蓋養(yǎng)護。

4.1.7混凝土強度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2小時測定一次養(yǎng)護溫度,以后每6小時測定一次養(yǎng)護溫度,同時在每晝夜內(nèi)應(yīng)對室外氣溫及周圍環(huán)境溫度定時定點測量不少于四次。

4.1.8混凝土試件的留置在常規(guī)要求的基礎(chǔ)上,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。