1概述

噴錨網(wǎng)支護(hù)是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來(lái)提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗變形剛度,減小巖(土)體側(cè)向變形,增強(qiáng)邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強(qiáng)度較低、易于風(fēng)化的巖石邊坡;或雖為堅(jiān)硬巖層,但風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營(yíng)力影響、導(dǎo)致大面積碎落,以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡;或巖質(zhì)邊坡因爆破施工,造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部,路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護(hù)。如省道1947線(xiàn)(坪石至乳源公路)二期改造工程黑山嘴路段(k61十850~k62+355),因深切路塹,造成左邊坡高達(dá)48m,右邊坡高18m的高陡路塹石質(zhì)邊坡。而且由于施工隊(duì)伍采用大爆破作業(yè),使得左、右邊坡破碎松散,犬牙交錯(cuò),時(shí)有落石現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)重影響后續(xù)工序的施工和將來(lái)的營(yíng)運(yùn)安全。為了使松散巖石邊坡不出現(xiàn)落石、崩塌現(xiàn)象,確保行車(chē)安全,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,決定采用噴錨網(wǎng)支護(hù)方案進(jìn)行防護(hù)。

2設(shè)計(jì)方案及材料要求

黑山嘴高路塹邊坡,系采用大型爆破施工形成的,巖層多為塊狀的層間結(jié)合較好的中厚層或厚層石灰?guī)r體結(jié)構(gòu)。由于前期爆破施工未采用將開(kāi)挖區(qū)和保留區(qū)分開(kāi)來(lái)的預(yù)裂爆破方式,使得巖層受一定的爆破影響,局部有層面張開(kāi)裂縫,邊坡破碎松散、犬牙交錯(cuò),時(shí)有落右現(xiàn)象發(fā)生;我們根據(jù)路塹邊坡現(xiàn)狀,將需要加固防護(hù)的邊坡分噴錨掛網(wǎng)防護(hù)和素噴混凝土防護(hù)兩種類(lèi)型;對(duì)邊坡較高、坡面松散破碎嚴(yán)重,且破碎巖層較厚的地方采用噴錨網(wǎng)防護(hù),如k61十850~十917,K61+945~‘k62十013,K62十245~+325段的左邊坡,就采用噴錨網(wǎng)防護(hù);而對(duì)那些邊坡較低,只有少量裂縫,破碎不嚴(yán)重的地方則采用素噴混凝土防爐,如路線(xiàn)前進(jìn)方向的右側(cè)邊坡因邊坡較低,破碎不嚴(yán)重,大鄙分采用了素噴混凝土保護(hù)。

2·1構(gòu)造設(shè)計(jì)方案

(1)噴射混凝土厚度采用10cm,噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20細(xì)石混凝土。

(2)錨桿采用22鋼筋;錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走,一般取1.5m(為防止錨桿滑出,錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度);錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm,并用1:3~l:4的水泥砂漿固結(jié);錨桿間距采用2.0m*2.0m,梅花型布置。

(3)鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采用20cm*20cm的方孔,鋼筋采用~6

2.2材料選擇要求

(1)水泥:應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥;也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不得低于325#,性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

(2)砂:應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。

(3)骨料:應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15mm;當(dāng)采用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石材。

(4)外加劑:應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑,摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(5)水:混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計(jì)算超過(guò)水重1%的水。

2.3混合料的配合比設(shè)計(jì)

(1)水泥與砂石之重量比為1:2:2~1:2:3;

(2)砂率宜為45%~55%;

(3)水灰比宜為0.4~0.45;

(4)速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

3施工方法及技術(shù)措施

噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是:搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作:掛網(wǎng)(第二次噴射混凝土一養(yǎng)生一拆除腳手架。現(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡(jiǎn)述如下:

3.1搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m。架子寬度1.2~1.5m;橫桿高度1.8m,以滿(mǎn)足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。

3.2坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補(bǔ)砌空洞;用高壓水沖洗受?chē)娒?對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固;對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)。

3.3噴射混凝土作業(yè)

(1)噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤(rùn)巖層表面,以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。

(3)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,以確保混凝土噴射的厚度。

(4)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。噴射順序自上而下;按地形條件和風(fēng)向從左至右,或從右至左依次進(jìn)行。

(5)如果是噴錨網(wǎng)混凝土施工,必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3~4cm。噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)垂直,宜保持0.6~1.0m的距離。第二層噴射混凝木應(yīng)在第一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用水清洗噴層表面。第二次噴射時(shí)必須保證厚度和表面的光感。混凝土噴射24h后澆水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土質(zhì)量。

(6)噴射時(shí),應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

(7)噴射機(jī)設(shè)置在地面平整的地方。

3.4錨桿鉆孔及注漿

(1)錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進(jìn)行定位;采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑50mm;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況確定錨桿深度一般為1.o~1,5m,鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用~22mm鋼筋,間排距20Qcm,梅花型布置。

(2)如遇巖石過(guò)于堅(jiān)硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時(shí)必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn),不能強(qiáng)加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

(3)采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿(mǎn),不得有里空外滿(mǎn)的現(xiàn)象。

(4)注完漿后,立即插入錨桿,若孔口無(wú)砂漿溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。

3.5掛網(wǎng)

(1)先將圓盤(pán)鋼筋(直徑~6)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔20cm*20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固(如圖:所示)。

(2)編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。

(3)鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。

3.6養(yǎng)生

(1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護(hù),每天至少?lài)娝拇巍ｐB(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。

(2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí),壓力不宜過(guò)大,以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。

(3)氣溫低于+5C時(shí),不得噴水養(yǎng)、護(hù)。

(4)在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。

4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與檢測(cè)

4.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施

(1)嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān),并嚴(yán)格按配合比施工。

(2)嚴(yán)格操作規(guī)程:我們根據(jù)生產(chǎn)需要,專(zhuān)門(mén)制訂出錨桿施工操作規(guī)程、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗(yàn)制度、機(jī)具測(cè)試維修制度、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等,使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術(shù)要求。要求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,加強(qiáng)對(duì)其責(zé)任心的教育。

(3)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機(jī)操作人員,一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任,以保證噴射混凝土的質(zhì)量。

(4)合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具,良好的機(jī)具是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇施工方案時(shí),要深入調(diào)查,進(jìn)行測(cè)試研究,采用工程類(lèi)比法,優(yōu)化選擇適合本工程的支護(hù)方式和施工方法。

4.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)

(1)強(qiáng)度檢測(cè)。噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試塊在工程施工中抽樣制取,在噴射作業(yè)面附近,將模具敞開(kāi)一側(cè)朝下,以80(與水平面的夾角)左右置于墻腳:先在模具外的邊墻上噴射,待操作正常后,將噴頭移至模具位置,由下而上,逐層向模具內(nèi)噴滿(mǎn)混凝。土。將噴滿(mǎn)混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d后,將混凝土加工成邊長(zhǎng)為100mm的立方體試塊。繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d齡期后,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程共計(jì)試件30組,經(jīng)測(cè)試,結(jié)果如下:

平均值f"cc=22.45MPa

標(biāo)準(zhǔn)差sn=1.25MPa

最小值f"ccmin。=20.5>0.85*20=17MPa

根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBJ86一85),本工程質(zhì)量合格條件為

f"cc一kcSn>0.85fcc

即:22.45一1.6*1.25=20.o>0.85

*20=17.0MPa,滿(mǎn)足要求。

(2)厚度檢測(cè)

用鑿孔法檢測(cè)。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》,“每個(gè)斷面上,全部檢查孔處的噴層厚度,60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度;最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的一半;同時(shí),檢查孔處厚度的平均值,不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度值。”本工程共檢測(cè)40點(diǎn),結(jié)果如下:

平均值*=10.8cm>10cm

最小值*min,=6.2cm>0.5*10=5cm,符合要求。

(3)錨桿間排距檢測(cè)

錨桿間排距是錨桿施工質(zhì)量的一項(xiàng)主要考核指標(biāo),是錨桿能否發(fā)揮支護(hù)作用的保證條件之一。在本工程中,我們?cè)阱^桿被噴射混凝土覆蓋前,主要采用在工作面用尺直接量惻的方式進(jìn)行檢測(cè),共檢查15點(diǎn),其中13點(diǎn)合格,符合《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》(MT/5015一96)的規(guī)走要求。

(4)外觀感檢測(cè)

觀感檢測(cè)一般采用人工觀測(cè)的方法,包括目測(cè)法和實(shí)測(cè)法兩種。工程完工后,該工程坡面平順、線(xiàn)型流暢,無(wú)漏噴、離鼓、理解縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象,地表及坡面排水處理得當(dāng),無(wú)漏水現(xiàn)象,符合規(guī)范要求。

5結(jié)束

(1)噴錨網(wǎng)支護(hù)可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗變形剛度,增強(qiáng)邊坡的整體穩(wěn)走性。

(2)應(yīng)根據(jù)邊坡巖土體現(xiàn)狀,合理選擇噴射混凝土的支護(hù)措施、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。

(3)合理選擇施工程序、工藝和技術(shù)措施是保證噴錨網(wǎng)支護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

(4)制訂行之有效的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施非常必要。對(duì)噴錨網(wǎng)支護(hù)要對(duì)噴射混凝土強(qiáng)度厚度、錨桿間排距、抗拔力、外觀感等方面進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

篇2:建筑基礎(chǔ)錨桿噴射混凝土施工方法

建筑基礎(chǔ)錨桿噴射混凝土工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:各項(xiàng)開(kāi)工手續(xù),許可證齊備,周?chē)系K,地下設(shè)施勘察明確。分項(xiàng)施工承包合同已簽訂,地下水位較高時(shí),宜先降水、擋水、方可開(kāi)工;

2.技術(shù)準(zhǔn)備:地質(zhì)勘探報(bào)告,做好噴錨支護(hù)設(shè)計(jì),編制施工方案,并完成報(bào)批手續(xù);

3.機(jī)具、材料準(zhǔn)備:各種機(jī)具維修保養(yǎng)狀態(tài)良好,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;按設(shè)計(jì)要求組織鋼筋、水泥、碎石、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng);

4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備:各工序操作者上崗前應(yīng)接受培訓(xùn)明確操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)措施。

二、操作工藝

1.挖土(地下水位高的工程宜先將水位降至槽底標(biāo)高以下)每步挖土深度1.5M左右;

2.修坡;

3.初噴混凝土做好控制噴層厚度的標(biāo)志,厚度為5CM左右;

4.錨桿成孔;

5.送鋼筋錨桿,鋼筋就位以后出土壁5~10CM;

6.注漿:注漿壓力應(yīng)≥0.5Mpa;

7.綁扎固定護(hù)壁鋼筋網(wǎng),網(wǎng)眼直徑200×200或300×300,網(wǎng)片與坡面間隙≥5CM,與錨桿鋼筋連接牢固;

8.終凝混凝土;

9.排水溝,在坡頂及坑底修筑排水溝;

10.養(yǎng)護(hù)。

三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.分層分段嚴(yán)禁超挖,在鄰近建筑物邊松土、邊對(duì)地基加固;

2.一般采用水泥與砂石重量比為1:4~1:4.5,W/C=0.3~0.4孔位及孔深誤差+50CM;

3.若發(fā)現(xiàn)碎石,石塊,雜物等應(yīng)立即清除;

4.連續(xù)進(jìn)行,注漿飽滿(mǎn),注漿前務(wù)需將孔口堵死封閉;

5.網(wǎng)片與網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥20CM,鋼筋直徑?6~?8;

6.鋼筋網(wǎng)經(jīng)檢查后應(yīng)立即澆灌混凝土,便于及時(shí)將坡頂水散開(kāi),坑內(nèi)水及時(shí)抽走,一般噴射2h后,澆水養(yǎng)護(hù)。

四、成品保護(hù)

1.錨桿安裝后不得隨意敲擊,3d內(nèi)不得懸掛重物;

2.噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)適當(dāng)浸水養(yǎng)護(hù),條件許可時(shí)應(yīng)連續(xù)晝夜施工,冬期施工應(yīng)摻抗凍劑;

3.進(jìn)行下一步挖土?xí)r應(yīng)防止破壞;

4.在噴射混凝土表面進(jìn)行各種構(gòu)件施工和貼敷各種材料時(shí),必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意,并防止擾動(dòng)和水滲入。

篇3:錨桿噴射混凝土支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、適用范圍1.1適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用我公司泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下,實(shí)施變電站錨桿噴射混凝土支護(hù)工程施工質(zhì)量保證及內(nèi)部開(kāi)展經(jīng)營(yíng)管理。1.2邊坡概況:永春達(dá)埔110kV變電站邊坡支護(hù)工程位于永春縣達(dá)埔鎮(zhèn),本次施工范圍為擬建110kV變電站場(chǎng)地東側(cè),支護(hù)總長(zhǎng)度約85.7m,支護(hù)高度約6.00m,擬建邊坡安全等級(jí)為二級(jí),本工程采用錨桿噴射混凝土支護(hù)體系。二、編寫(xiě)依據(jù)序號(hào)編寫(xiě)依據(jù)1福建億興電力設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程施工圖;2《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20163《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2015)4《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)5《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》CECS22:896《噴灌工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50085-20077《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20118《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20109《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201310《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50202-2011)11《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201612《腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201113《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》Q(chēng)/GDW183-201214《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q(chēng)/GDW248-200815《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量【2010】19號(hào))16《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(一):施工工藝示范手冊(cè)》17《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(三):工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》2012版18《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》(DL5009.3-2014)19經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)三、作業(yè)流程錨桿噴射混凝土支護(hù):施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→搭設(shè)腳手架→邊坡清理→定孔位、鉆機(jī)就位→鉆機(jī)鉆孔→清孔→錨孔驗(yàn)收→制安錨桿→配置、灌注水泥砂漿→砂漿養(yǎng)護(hù)→抗拉拔試驗(yàn)→坡頂錨釘→鋼筋下料→鋼筋網(wǎng)制安→鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收→坡面噴射混凝土→監(jiān)控觀測(cè)→驗(yàn)收四、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員準(zhǔn)備:工序名稱(chēng)工作人數(shù)(人)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線(xiàn)2陸碧輝謝國(guó)印腳手架搭設(shè)4陸碧輝謝國(guó)印邊坡清理2陸碧輝謝國(guó)印錨桿鉆孔4陸碧輝謝國(guó)印灌漿2陸碧輝謝國(guó)印噴射混凝土4陸碧輝謝國(guó)印坡頂錨釘2陸碧輝謝國(guó)印4.1.2材料準(zhǔn)備:序號(hào)材料名稱(chēng)要求1資料材料出廠(chǎng)合格證和廠(chǎng)家資質(zhì)證明2泄水管軟式透水管3水泥普通硅酸鹽水泥42.5R4混凝土C25商品混凝土5鋼筋Φ224.1.3主要工器具及機(jī)械設(shè)備:序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀KTS-442經(jīng)典臺(tái)12水準(zhǔn)儀AL12A-32臺(tái)13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46自卸汽車(chē)20t臺(tái)27電鉆臺(tái)28電焊機(jī)13*1-500臺(tái)19鋼筋切割機(jī)40臺(tái)110鋼筋調(diào)直機(jī)GT3臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)GW6-4臺(tái)112注漿泵BW-150臺(tái)113砼噴射機(jī)PZ-5臺(tái)114空壓機(jī)VY-13/7-2臺(tái)115清水泵D50臺(tái)116風(fēng)鎬把54.1.4技術(shù)培訓(xùn)及交底:項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底,使施工人員掌握熟悉錨桿噴射混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙,明確施工方法,掌握施工工藝,熟悉機(jī)具的使用。4.2錨桿噴射混凝土支護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施:4.2.1搭設(shè)腳手架4.2.1.1既有邊坡采用沿坡面搭設(shè)腳手架,開(kāi)挖后的邊坡沿開(kāi)挖后的坡面搭設(shè)腳手架。搭設(shè)尺寸為:立桿的間距為2.0米,立桿的排距為2.0米,橫桿步距為1.8米,內(nèi)排架距離坡面距離為0.5米,大橫桿在上,小橫桿在下,掃地桿距地面尺寸為0.2米,另一端支撐在邊坡上,增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。長(zhǎng)度沿需支護(hù)邊坡距離布置,其基底全面積用人工清理找平。4.2.1.2為了防止腳手架外傾,提高整體穩(wěn)定性,在邊坡上以向下20°角鉆孔,間距為4米,深1米,錨入鋼管,外露0.5米長(zhǎng),將腳手架與剛性扣件連接牢固,避免施工時(shí)腳手架傾覆。4.2.1.3腳手架立桿底座必須加墊板或墊塊,相鄰立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)位,所有扣件應(yīng)擰緊,每天交接班時(shí)應(yīng)對(duì)扣件松緊進(jìn)行檢查,腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)四周的地基用人工開(kāi)挖30cm×30cm水溝作好排水處理,特別是沿削坡方向的位置,設(shè)置1個(gè)主排水溝,同樣以人工開(kāi)挖的方式開(kāi)挖30cm×30cm排水溝,將沿坡流下的雨水和鉆錨的施工用水引流至指定的區(qū)域或者相鄰排水系統(tǒng),防止施工用水及雨水侵蝕到腳手架附近的范圍內(nèi),造成腳手架歪斜等安全事故。4.2.2邊坡清理4.2.2.1該邊坡面積約600平方米;并在進(jìn)行噴錨施工工序前必須將坡面松散的風(fēng)化浮渣和松石人工清除干凈,按設(shè)計(jì)坡度從上到下進(jìn)行修整。4.2.2.2邊坡清理前,在清理部位兩端設(shè)置人工安全警戒哨,用警戒線(xiàn)圈出落石范圍,禁止行人及車(chē)輛從此經(jīng)過(guò),在坡面清理結(jié)束后確保安全通行條件后進(jìn)行放行。邊坡清理完成必須在坡面上口進(jìn)行二次放線(xiàn),保證削坡后的上口邊線(xiàn),并且隨時(shí)檢查坡度,坡面與路基出現(xiàn)偏差。4.2.2.3邊坡清理至上而下進(jìn)行,避免在不同高度立體作業(yè)嚴(yán)禁在不同高度同一坡面進(jìn)行清理作業(yè)。4.2.2.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)員,必須佩帶基本勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套)身系安全繩。4.2.3鉆孔4.2.3.1按錨孔對(duì)應(yīng)的位置在鋼管腳手架上搭設(shè)2米寬的鉆孔及噴射操作平臺(tái),并安裝、配備相應(yīng)的安全欄桿,搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,并檢查操作平臺(tái)的平整度,以確保鉆孔、下錨、灌漿過(guò)程安全、穩(wěn)定作業(yè)。4.2.3.2檢查鉆機(jī)運(yùn)行情況,嚴(yán)禁設(shè)備帶病施工。4.2.3.3鉆孔設(shè)備的選擇應(yīng)考慮在腳手架上作業(yè)安全及鉆孔深度、孔徑等特點(diǎn),施工擬采用開(kāi)山潛孔鉆機(jī),選用硬質(zhì)合金液壓回鉆機(jī)械巖芯管鉆進(jìn)成孔,傾斜15°,成孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5米。4.2.3.4鉆機(jī)安裝應(yīng)做到牢固周正,開(kāi)鉆前應(yīng)準(zhǔn)確校正立軸角度,立軸中心與鉆機(jī)中心應(yīng)在同一條直線(xiàn)張,開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),并隨鉆孔加深逐步加長(zhǎng)粗徑鉆具,確保鉆孔傾角符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3.5鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)視巖層情況選擇最佳轉(zhuǎn)速與壓力,以提高鉆孔效率,鉆遇破碎巖層孔壁坍塌時(shí),可采用跟管鉆進(jìn)或擴(kuò)大后下入護(hù)壁套管,待鉆孔灌漿后拔出孔內(nèi)套管。4.2.3.6鉆進(jìn)壓力應(yīng)適中,防止因鉆壓過(guò)大造成腳手架傾覆。4.2.3.7鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度仍不能滿(mǎn)足錨固要求時(shí),應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告,以決定是否增加鉆孔深度。4.2.4清孔鉆孔完成后,灌注砂漿前用0.3-0.4Mpa的壓力將清水通過(guò)注漿管壓入錨孔底部由下至上反復(fù)沖洗錨孔,直至溢出清水中基本無(wú)沉砂為止,同時(shí)抽出孔內(nèi)積水(如果用風(fēng)鉆成孔后不需要清孔),成孔后對(duì)孔徑、孔深和傾角檢查必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.2.5錨桿制作與安放4.2.5.1錨桿鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房堆放,避免污染和銹蝕;4.2.5.2鋼筋用前要平直,除銹去油污,表面無(wú)損傷,有產(chǎn)品合格證,質(zhì)理保證書(shū)和合格復(fù)檢報(bào)告;4.2.5.3錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割,嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割;4.2.5.4錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)外露端預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm且成90°直角彎起,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。4.2.5.5按設(shè)計(jì)要求錨桿系全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿,且處于無(wú)腐蝕環(huán)境中,加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm,故不需要做特別防腐處理。4.2.6壓力灌漿4.2.6.1注漿材料為M20的水泥漿,漿體內(nèi)加入適量早強(qiáng)劑和微膨脹劑,以更好地保證錨桿的質(zhì)量和危巖滑坡體的穩(wěn)固。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制。4.2.6.2錨桿錨固砂漿采用M20水泥漿,水泥用普通硅酸鹽水泥(42.5R),砂采用中砂或細(xì)砂,水泥漿坍落度應(yīng)為注漿泵能壓出為宜,注漿時(shí)將注漿管放入錨孔內(nèi),一次注漿注漿壓力為0.6~0.8MPa,二次注漿注漿壓力為5MPa左右,待孔口溢漿,即可停止注漿。4.2.6.3灌漿完后,不得敲擊和碰撞錨桿。4.2.6.4錨桿質(zhì)量的檢查:錨桿成孔,注漿完畢,待錨桿砂漿達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期后,對(duì)其抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)并保證其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。4.2.7坡頂錨釘4.2.7.1巖釘應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行采購(gòu),巖釘采用φ16鋼筋,每根巖釘長(zhǎng)度為1.0m,沿坡頂水平間隔1.5m設(shè)置,巖釘插入時(shí)的角度、長(zhǎng)度、間距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.2.8鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝4.2.8.1鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行采購(gòu),每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求才能使用。4.2.8.2鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋,應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直(可起到除銹作用),然后才能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算下料長(zhǎng)度。4.2.8.3鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類(lèi)堆放在指定地點(diǎn),以便安裝時(shí)方便快捷不易出錯(cuò)。4.2.8.4鋼筋網(wǎng)安裝:根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級(jí)施工,鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按要求中掛雙層200mm×200mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固,使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。4.2.8.5鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè),與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固,使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。4.2.9掛網(wǎng)及噴射混凝土4.2.9.1噴射混凝土施工要求對(duì)受?chē)娒嫔系乃蓜?dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理,對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理、清洗干凈,濕潤(rùn)巖層表面,同時(shí)盡量保持壁面的粗糙,以確保混凝土與巖石見(jiàn)有足夠的黏結(jié)力,對(duì)遇水易潮、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面。4.2.9.2埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,以確保混凝土噴射過(guò)程中的厚度控制。4.2.9.3噴射平臺(tái)應(yīng)該搭設(shè)牢固,并配有安全欄桿。4.2.9.4噴射作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真清除作業(yè)面邊墻或邊坡底部的巖渣和回彈物料,以防止邊墻或邊坡混凝土噴層出現(xiàn)失腳現(xiàn)象。噴層失腳會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果,會(huì)逐步破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。4.2.9.5在清理、加固、濕潤(rùn)的巖面上噴射第一層混凝土,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng),第二層噴射前,先用高壓風(fēng)清除其上的浮皮及松渣、用高壓水清洗噴層,潤(rùn)濕表面,第二次即最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度。4.2.9.6網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片,自上而下依次進(jìn)行。4.2.9.7為減少回彈,噴頭到工作面的距離應(yīng)保持在80~100cm,噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)該垂直。4.2.9.8施工中難免有回彈料出現(xiàn),且回彈料多集中在邊坡坡腳水溝位置,為保持水溝排水暢通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不定時(shí)派專(zhuān)人對(duì)排水溝進(jìn)行清理,但需請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表同意之后進(jìn)行。4.2.9.9施工中不得使用污水、PH值小于4的酸性水,不得使用高鋁水泥。4.2.9.10噴區(qū)每15~20米設(shè)一道寬2~3cm的縱向伸縮縫,縫內(nèi)塞填瀝青麻絲。4.2.10養(yǎng)護(hù)4.2.10.1噴混凝土終凝2小時(shí)后開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù),每天至少?lài)娝?次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。4.2.10.2在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí),壓力不宜過(guò)大,以防止沖壞噴面。4.2.10.3在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)噴層剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因并采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。4.2.10.4拆除腳手架、清理場(chǎng)地、平堆場(chǎng)、轉(zhuǎn)移材料及相關(guān)機(jī)械設(shè)備,給路基施工讓出施工面。4.2.11施工清場(chǎng)4.2.11.1坡頂位移觀測(cè)點(diǎn)在坡頂應(yīng)形成觀測(cè)網(wǎng),觀測(cè)位移量、移動(dòng)速度和方向。4.2.11.2當(dāng)邊坡出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),特別是臺(tái)風(fēng)暴雨季節(jié),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋。4.2.11.3當(dāng)?shù)孛娉两到咏?0mm,坡頂位移接近40mm,深層土體位移接近40mm,支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)幾天急劇增大,如每天位移>2mm,且不能收斂應(yīng)發(fā)出監(jiān)測(cè)預(yù)警,制定措施防止繼續(xù)擴(kuò)大。4.2.11.4本邊坡工程竣工后監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于兩年,監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)長(zhǎng)期保留。4.2.12施工清場(chǎng)4.2.12.1施工完畢后,卸除坡頂不穩(wěn)定人為荷載,清理場(chǎng)地。4.2.13排水溝施工4.2.13.1坡底設(shè)置截水設(shè)施,截水溝大樣看設(shè)計(jì)施工圖五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)防范類(lèi)型預(yù)控措施安全教育未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)和安全操作知識(shí)起重傷害高處墜落觸電等1、認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,認(rèn)真開(kāi)展班組安全活動(dòng)。2、嚴(yán)格安全考試制度,禁止弄虛作假。3、明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí),強(qiáng)化安全操作技能培訓(xùn)。安全交底無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工起重傷害高處墜落觸電等1、應(yīng)編制安全措施并經(jīng)交底,履行全員簽字手續(xù)后方可施工。2、施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3、嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工,若對(duì)方案或措施有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)征詢(xún)審批人的意見(jiàn)。安全作業(yè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊1、進(jìn)入施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽,帽帶要系緊。2、嚴(yán)禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。高處作業(yè)高處作業(yè)不系或未正確安全帶高處墜落1、高處作業(yè)人員必須使用安全帶,且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否拴牢。2、每次使用前,必須進(jìn)行外觀檢查,安全帶(繩)斷股、霉變、蟲(chóng)蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線(xiàn)脫開(kāi)等嚴(yán)禁使用。安全措施安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施機(jī)械傷害高處墜落觸電、物體打擊等1、按要求完善安全設(shè)施,整治作業(yè)環(huán)境。2、對(duì)一時(shí)難于完善和整改的問(wèn)題,應(yīng)采取臨時(shí)措施,以策安全。土方開(kāi)挖基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)工程施工中,未及時(shí)監(jiān)測(cè)基坑及周邊條件的變化坍塌其他傷害應(yīng)特別注意監(jiān)測(cè):支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及塔機(jī)基礎(chǔ)、周邊建筑物及道路和地下管線(xiàn)等設(shè)施沉降及變形,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告和處理。一次挖土深度大于4m坍塌嚴(yán)格按挖土方案進(jìn)行分層開(kāi)挖,一次挖土深度不超過(guò)2m。雨后作業(yè)前未檢查土體和支護(hù)的情況坍塌雨前對(duì)土體和支護(hù)進(jìn)行檢查并采取排水、防護(hù)措施,雨后作業(yè)前對(duì)土體和支護(hù)情況檢查。石方開(kāi)挖未規(guī)定程序開(kāi)挖或超挖或掏底開(kāi)挖坍塌滑坡應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)預(yù)留巖石保護(hù)層,保護(hù)層開(kāi)挖主要采用人工風(fēng)鎬進(jìn)行施工。腳手架搭拆腳手架搭設(shè)與拆除不規(guī)范坍塌高處墜落物體打擊其他傷害1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范,綁扎應(yīng)牢固,杜絕“探頭板”。2、鋼管立桿(主桿)間距為2.0m;大橫桿間距為1.2m;小橫桿間距為1.5m。3、腳手板不應(yīng)有空隙和探頭板,腳手板與坡面距≤50cm;腳手板搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥20cm;腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平釘牢,不得用磚墊;架子上放腳手板應(yīng)由2人由里向外順序進(jìn)行,作業(yè)人應(yīng)拴好安全帶、下設(shè)安全網(wǎng)。4、經(jīng)施工及使用部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。5、拆除腳手架時(shí),必須設(shè)置安全圍欄,確定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護(hù)人,應(yīng)自上而下順序,不得上下同時(shí)拆除;嚴(yán)禁將腳手架整體推倒;拆下的架材有專(zhuān)人傳遞,不得拋扔。6、高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護(hù)用品,安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的主材或物件上,并隨時(shí)檢查是否栓牢,不得低掛高用。腳手架的外側(cè)、斜道、平臺(tái)無(wú)安全防護(hù)措施高處墜落物體打擊腳手架的外側(cè)、斜道、平臺(tái)應(yīng)設(shè)1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),在臨街和靠近帶電設(shè)施處應(yīng)采取封閉措施。立桿基礎(chǔ)未夯實(shí)平整坍塌立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)平整。拉結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不牢固,不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置剪刀撐坍塌腳手架應(yīng)按工程施工需要和承載重量,按規(guī)程搭設(shè)。特殊腳手架單獨(dú)設(shè)計(jì)搭設(shè)方法和安全措施。現(xiàn)場(chǎng)使用的密目安全網(wǎng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),無(wú)檢驗(yàn)合格證件高處墜落物體打擊現(xiàn)場(chǎng)使用的密目安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,并定期檢查。暴雨、臺(tái)風(fēng)和汛期的前、后,未對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊、提升式井架、腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固機(jī)械傷害觸電其他傷害按規(guī)定在暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前、后,對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的小型吊車(chē)、腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固,確保安全使用。腳手架材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)坍塌腳手架搭設(shè)前應(yīng)選好材料的材質(zhì)和規(guī)格。搭拆作業(yè)人員未佩戴安全防護(hù)用具高處墜落其他傷害搭設(shè)人員要求服裝整齊,安全保護(hù)用品佩戴齊全。六、工藝質(zhì)量要求工藝名稱(chēng)工藝標(biāo)準(zhǔn)錨噴護(hù)坡1、主控項(xiàng)目(1)混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:每噴射50m2~100m2取一組。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)錨桿拔力平均值≥設(shè)計(jì)值,最小值≥0.9KN設(shè)計(jì)值。檢查數(shù)量:按錨桿數(shù)1%,且不少3根做拔力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)報(bào)告。(3)噴層厚度平均厚≥設(shè)計(jì)厚,檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚,最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)值,且≥60mm。檢查數(shù)量:每10m檢查1個(gè)斷面,每3m檢查1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:用鑿孔或激光斷面儀確定。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋應(yīng)無(wú)銹,鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固,噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。(2)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè),噴頭與待噴面垂直,混凝土應(yīng)密實(shí)。(3)噴射前做好排水設(shè)施,對(duì)個(gè)別漏水孔洞的縫隙應(yīng)采取堵水措施,確保支護(hù)質(zhì)量。(4)不允許鋼筋與錨桿外露,不允許混凝土開(kāi)裂脫落。(5)混凝土表面外觀密實(shí),光滑整齊,不得有突然突變。檢查數(shù)量:50m2應(yīng)不少于1個(gè)檢測(cè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。七、質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)通病名稱(chēng)原因分析預(yù)防措施1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定1、計(jì)量不準(zhǔn)確;2、水泥砂漿中摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好;3、砂漿攪拌不勻;4、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)合強(qiáng)度取值不標(biāo)準(zhǔn),缺乏代表性。1、根據(jù)材質(zhì)情況進(jìn)行試配確定砂漿的配合比;2、確保計(jì)量工作的準(zhǔn)確性;?3、砂漿攪拌時(shí),嚴(yán)格按照順序進(jìn)行加料;4、試塊制作要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2噴射混凝土蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象1、混凝土骨料不合格;2、混凝土的水灰比及拌和時(shí)間控制不準(zhǔn)確;?3、巖面已風(fēng)化、浮石,噴射前沒(méi)有用水沖洗干凈;4、噴射混凝土沒(méi)有分段進(jìn)行;?5、沒(méi)有養(yǎng)護(hù)。1、混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料。2、要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及拌和時(shí)間,根據(jù)砂、石含水量及時(shí)調(diào)整用水量,以保持混凝土良好的和易性,減少水泡氣孔的形成。?3、巖面應(yīng)無(wú)風(fēng)化、無(wú)浮石,噴射前應(yīng)用水沖洗干凈;4、噴射混凝土應(yīng)分段自下而上進(jìn)行,分兩次噴射,噴射厚度均勻,不得開(kāi)裂脫落;?5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3錨桿抗拔力不夠1、未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工,孔徑、孔深和錨固段長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求;2、砂漿、鋼筋等原材料規(guī)格、質(zhì)量不符合要求,未按規(guī)定的配合比拌制砂漿;?3、注漿管未隨錨桿一起下入孔內(nèi),注漿管距孔底距離沒(méi)有控制好;4、錨桿插入深度小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔內(nèi)砂漿不飽滿(mǎn)。1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工,保證孔徑、孔深和錨固段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;2、砂漿、鋼筋等原材料規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求,并按規(guī)定的配合比拌制砂漿;?3、注漿管必須隨錨桿一起下入孔內(nèi),且注漿管距孔底距離控制在30-50cm,壓注水泥砂漿要保證注漿管一直處于漿液面以下,且應(yīng)做到孔口溢漿方終止注漿;?4、錨桿插入深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,孔內(nèi)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)。八、強(qiáng)制性條文表7.5.2中列出了本工程施工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目,強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)單獨(dú)行成一張檢查表。填寫(xiě)檢查表時(shí)該檢查表由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫(xiě)簽字,報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表7.5.2錨噴支護(hù)施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表工程名稱(chēng)單位(子單位)工程名稱(chēng)分部(子分部)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—20**)5.1.10噴射混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力及錨桿抗拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求圖紙卷冊(cè)號(hào):強(qiáng)度、抗?jié)B及抗拔力檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):邊坡支護(hù)工程驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表工程編號(hào)工程名稱(chēng)單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程07圍墻及大門(mén)(包括站外護(hù)坡、排洪溝)02站外護(hù)坡01護(hù)坡地基01定位及高程控制*02土石方工程*02護(hù)坡結(jié)構(gòu)0001錨固護(hù)坡錨固護(hù)坡九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式9.1主控項(xiàng)目?表288錨噴護(hù)坡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置*必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2錨桿拔力平均值≥設(shè)計(jì)值,最小值≥0.9設(shè)計(jì)值3噴層厚度平均厚≥設(shè)計(jì)厚,檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚,最小厚度≥0.8設(shè)計(jì)值,且≥609.2驗(yàn)評(píng)表表288錨噴護(hù)坡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目1鋼筋外觀及安裝質(zhì)量鋼筋應(yīng)無(wú)銹,鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固,噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)2鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)噴頭施工鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè),噴頭與待噴面垂直,混凝土應(yīng)密實(shí)3巖面排水設(shè)施及處理噴射前做好排水設(shè)施,對(duì)個(gè)別漏水孔洞的縫隙應(yīng)采取堵水措施,確保支護(hù)質(zhì)量4鋼筋與錨桿及混凝土面質(zhì)量不允許鋼筋與錨桿外露,不允許混凝土開(kāi)裂脫落5混凝土表面外觀表面密實(shí),光滑整齊,不得有突然突變9.3質(zhì)量控制表序號(hào)控制點(diǎn)控制方式WHS1錨固護(hù)坡●注:W:見(jiàn)證點(diǎn);H停工待檢點(diǎn);S:旁站點(diǎn)