隨著我國(guó)gg開(kāi)放的深入發(fā)展,建筑工程領(lǐng)域的各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料也在飛躍的發(fā)展,在短短的幾年內(nèi),預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)在國(guó)內(nèi)得到了大力的推廣,特別是昆明地區(qū)許多小區(qū)的多層、高層的基礎(chǔ)都在大量使用預(yù)應(yīng)力管樁作為基礎(chǔ);預(yù)應(yīng)力管樁與沉管灌注樁相比具有自身的優(yōu)點(diǎn):管樁工廠化生產(chǎn)、質(zhì)量易于控制和檢查,施工速度快,沉樁質(zhì)量比灌注樁有保證(特別是軟土地基,沉管灌注樁因擠土效應(yīng)容易產(chǎn)生斷樁),施工現(xiàn)場(chǎng)噪音小、對(duì)環(huán)境污染小、振動(dòng)小對(duì)周圍建筑物影響相對(duì)較小。俗話說(shuō):“萬(wàn)丈高樓從地起”,雖然預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)具有以上特點(diǎn),但作為樁基礎(chǔ)工程,其施工質(zhì)量尤為重要,不能有半點(diǎn)馬虎,筆者通過(guò)近年來(lái)負(fù)責(zé)過(guò)大面積(100萬(wàn)平米建筑面積)的預(yù)應(yīng)力管樁工程的監(jiān)理工作,通過(guò)實(shí)踐,在此淺談一下預(yù)應(yīng)力管樁工程施工階段質(zhì)量控制的要點(diǎn),以供同行們參考。

一、施工準(zhǔn)備階段

1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)勘察質(zhì)量和設(shè)計(jì)文件,協(xié)助甲方組織做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作,充分了解擬建工程的施工特點(diǎn),設(shè)計(jì)意圖和工藝與質(zhì)量要求,同時(shí)也為了在施工前發(fā)現(xiàn)和減少圖紙上的差錯(cuò),防患于未然,事先解決圖紙中的質(zhì)量隱患。

2、審查施工單位的資質(zhì)等級(jí),施工企業(yè)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),審查施工單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量責(zé)任制度是否健全,審查施工人員主要專業(yè)工種操作上崗證書(shū)。

3、審查施工單位主要施工機(jī)械的技術(shù)性能資料,審查壓力表的計(jì)量鑒定證書(shū)和壓力系統(tǒng)的核定證書(shū)。

4、審查施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì),施工方案(施工平面圖上要求標(biāo)明樁位編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置)。

5、根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設(shè)計(jì)文件要求,若地質(zhì)條件太差,地下水位較高,為減少打樁過(guò)程中的超孔隙水壓力和擠土效應(yīng),應(yīng)考慮采取排水措施,例如采取砂袋樁,砂袋樁的布置要根據(jù)工程樁的稀密程度和樁長(zhǎng)來(lái)確定。

二、測(cè)量放線

1、樁基軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾且易引測(cè)的地方。開(kāi)工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè),確保其準(zhǔn)確性。

2、樁位放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定位測(cè)量,其定位允許偏差為:群樁20mm,單排樁l0mm。

3、施工單位樁位放線完成后,應(yīng)申報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。

三、施工質(zhì)量控制

1、按程序先打試樁,待試樁檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后把樁長(zhǎng)、壓樁力、單樁承載力值等數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)方,才出正式的施工圖紙,在打工程樁之前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料、設(shè)計(jì)文件和試樁情況確定最大壓樁力、最小壓樁力、最大樁長(zhǎng)和最小樁長(zhǎng)。

2、預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)后,監(jiān)理工程師和購(gòu)貨方代表要根據(jù)合同訂貨的質(zhì)量等級(jí)按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收,并審查出廠產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū),還要根據(jù)以下要點(diǎn)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查:

1)粘皮和麻面:優(yōu)等品不允許有粘皮和麻面;一等品局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總表面積的0.2%,每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修復(fù);合格品局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總表面積的0.5%,每處粘皮和麻面的深度不大于l0mm,且應(yīng)修復(fù);

2)樁身合縫漏漿:一等品漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5%,且應(yīng)修復(fù);合格品漏漿深度不大于l0mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)修復(fù);

3)局部磕損:優(yōu)等品不允許有局部磕損;一等品磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修復(fù);合格品磕損深度不大于l0mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)修復(fù);

4)內(nèi)外表面不允許有露筋、斷筋、脫頭現(xiàn)象。

5)內(nèi)外表面砼不允許有塌落現(xiàn)象。

6)不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫(龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層的收縮裂紋不在此限)。

7)樁端表面應(yīng)平整,樁端表面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面。

8)樁套箍凹陷:優(yōu)等品不允許有凹陷;一等品凹陷深度不大于5mm;合格品凹陷深度不大于l0mm。

9)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿:優(yōu)等品不允許有漏漿;一等品漏漿深度不大于5mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8,且應(yīng)修復(fù);合格品漏漿深度不大于10mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且應(yīng)修復(fù)。

10)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面不允許有空洞和蜂窩。

11)管樁各部位尺寸允許偏差:

a、樁長(zhǎng)L值偏差:優(yōu)等品±0.3%L;一等品+0.5%L、-0.4%L;合格品+0.7%L、-0.5%L。

b、端部?jī)A斜:優(yōu)等品≤0.3%D(D為樁直徑);一等品≤0.4%D;合格品≤0.5%D。

c、樁直徑D值偏差:當(dāng)D≤600mm時(shí),優(yōu)等品±2mm;一等品+4mm、-2mm;合格品+5mm、-4mm。D>600mm時(shí),優(yōu)等品+3mm、-2mm;一等品+4mml、-2mm;合格品+7mm、-4mm。

d、壁厚偏差:優(yōu)等品+10rnm;一等品+15mm;合格品正偏差不限。

e、保護(hù)層厚度偏差:優(yōu)等品+5mm;一等品+7mm、-3mm;合格品+10mm、-5nun。

f、樁身彎曲度偏差:優(yōu)等品≤L/1500;一等品≤L/1200;合格品≤L/1000。

g:樁端板外側(cè)平面度0.2mm,外徑-lmm,內(nèi)徑-2mm,厚度正偏差不限。在實(shí)際檢查中多次發(fā)現(xiàn)有的樁端板局部厚度不足。

3、靜壓設(shè)備(液壓式抱壓型)就位前,場(chǎng)地必須平整。就位后,樁架、抱壓平臺(tái)須與樁身垂直,要確保樁基在施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

4、對(duì)抱壓式樁機(jī)在施工中當(dāng)壓樁將達(dá)到終止壓力時(shí),樁身側(cè)面所受抱樁力最大,應(yīng)注意防止在抱樁部位產(chǎn)生裂縫。對(duì)頂壓式裝機(jī)要注意吊樁時(shí)把樁磕壞。

5、施工過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、樁體垂直度、樁頂標(biāo)高等。

6、檢查電焊條質(zhì)量和電焊接樁質(zhì)量,每個(gè)電焊接樁頭焊縫要分三次焊接,焊縫要飽滿,不得有夾渣、氣孔、弧坑,電焊后的停歇時(shí)間根據(jù)昆明的氣候條件宜為6~8分鐘。

7、在施工過(guò)程中若出現(xiàn)壓力表指數(shù)突然降低或聽(tīng)到異常響聲,應(yīng)立刻查明原因并做好記錄。

8、打樁過(guò)程中要對(duì)照地質(zhì)勘察質(zhì)料和設(shè)計(jì)施工樁長(zhǎng)及單樁承載力來(lái)控制實(shí)際壓樁力和樁長(zhǎng),若遇樁長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)最小樁長(zhǎng),壓樁力較大(己到達(dá)樁的極限承載力)或樁長(zhǎng)已到達(dá)設(shè)計(jì)的最大樁長(zhǎng)而壓樁力較小(低于最低壓樁力)時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系,分析原因后確定處理方案。

9、打樁過(guò)程中應(yīng)復(fù)測(cè)打好工程樁的擁土量,樁頂標(biāo)高和樁位看樁體有無(wú)上浮和位移現(xiàn)象,如果有此現(xiàn)象,應(yīng)作為檢測(cè)的重點(diǎn)對(duì)象。

四、驗(yàn)收

1、樁位驗(yàn)收

對(duì)于樁頂標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)應(yīng)做中間驗(yàn)收,移交給土建施工單位后才能開(kāi)挖土方,避免在土方開(kāi)挖后如有樁頂位移發(fā)生,不易明確責(zé)任,究竟是土方開(kāi)挖不妥,還是本身樁位不準(zhǔn)(打入樁施工不慎,會(huì)造成擠土導(dǎo)致樁體位移)。土方開(kāi)挖后再對(duì)樁位做最終驗(yàn)收,允許偏差(單位:mm):

1)蓋有基礎(chǔ)梁的樁,垂直基礎(chǔ)梁的中心線為100+0.01H,沒(méi)基礎(chǔ)梁的中心線為150+0.01H(H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離);

2)樁數(shù)為1.3根樁基礎(chǔ)的樁為100;

3)4-16根樁基中的樁為1/2樁徑或邊長(zhǎng);

4)樁數(shù)大于16根樁基中的樁,最外邊的樁為1/3樁徑或邊長(zhǎng),中間樁為1/2樁徑或邊長(zhǎng)。對(duì)于超規(guī)范的樁應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出處理方案,施工單位處理后重新驗(yàn)收。

2、承載力

管樁施工結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行承載力檢驗(yàn),采用靜載荷(慢速維持荷載法)試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在多數(shù)情況下可以利用靜壓樁機(jī)作為反力裝置,建議驗(yàn)收時(shí)按下列幾點(diǎn)執(zhí)行:

1)受檢樁的最大加載值由設(shè)計(jì)單位書(shū)面提出,受檢樁的數(shù)量按總樁數(shù)的1%行進(jìn)抽檢,試驗(yàn)方法采用慢速維持荷載法。

2)經(jīng)檢驗(yàn)承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,即可判定該主控項(xiàng)目不合格(即不允許出現(xiàn)負(fù)偏差)。

3)主控項(xiàng)目出現(xiàn)不合格的項(xiàng)目時(shí),由設(shè)計(jì)單位提出處理方案,經(jīng)施工單位實(shí)施后,再進(jìn)行二次驗(yàn)收。

3、樁身質(zhì)量

這里所謂的“樁身質(zhì)量”,是指樁施工結(jié)束(入土)后的樁身質(zhì)量。此時(shí)的樁身質(zhì)量可能存在抱裂、壓爆、局部磕損或缺損,環(huán)向或縱向裂縫、接頭焊接質(zhì)量問(wèn)題等等。管樁的有些樁身質(zhì)量問(wèn)題在施工過(guò)程中就被發(fā)現(xiàn)(如抱裂、磕損或吊裝不當(dāng)引起的裂縫等)得到及時(shí)處理。樁在入土后雖然看不見(jiàn),但從壓樁時(shí)壓力與貫入度的變化(結(jié)合地質(zhì)條件分析),壓樁完成后土塞的高度、管內(nèi)積水等情況,現(xiàn)場(chǎng)施工人員和監(jiān)理工程師對(duì)樁身質(zhì)量也可以作判斷。

如果采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè),具有一定的局限性和不適用的可能:

1)只能有效地探測(cè)到樁頂以下第一個(gè)缺陷的界面。

不論是采用頻域或是時(shí)域的分析方法,當(dāng)應(yīng)力波在樁項(xiàng)以下第一個(gè)界面反射后,如果還有第二個(gè)缺陷,很難接收到第二個(gè)界面的信號(hào)。

2)只能做定性判定

由于樁的尺寸效應(yīng)、測(cè)試系統(tǒng)的幅頻相頻響應(yīng),高頻波的彌散、濾波等造成的實(shí)測(cè)波形畸變,以及樁側(cè)土阻尼、土阻力和樁身阻尼的耦合影響,尚不能做到定量判定。而且,對(duì)于樁身不同類型的缺陷性質(zhì)僅憑信號(hào)也難以區(qū)分(如灌注樁的縮頸與鼓肚,以及局部松散、夾泥、裂縫、空洞等等)。

3)對(duì)鋼管樁和異型樁的不適用

低應(yīng)變法的理論基礎(chǔ)是以一維線彈性桿件模型為依據(jù),要求應(yīng)力波在樁身中傳播時(shí)平截面假設(shè)成立,故不適用于鋼管樁和異型(如H型)樁。對(duì)于混凝土管樁來(lái)說(shuō),目前尚在進(jìn)一步探索中,有試驗(yàn)表明:當(dāng)Tp(脈沖寬度)=1.5ms,即λ/R的減小,尺寸效應(yīng)引起的平截面假設(shè)失效和高頻干擾加劇,導(dǎo)致實(shí)測(cè)波形嚴(yán)重畸變,使一維理論探測(cè)樁身缺陷的適用性大打折扣。再有,開(kāi)口管樁的底部有土塞,應(yīng)力波在傳至土塞上部界面時(shí)遇不同阻抗,產(chǎn)生反射和透射;同理,當(dāng)管內(nèi)積水時(shí),積水界面也會(huì)產(chǎn)生反射與透射;這些因素對(duì)探測(cè)樁身缺陷形成嚴(yán)重的干擾。

現(xiàn)在筆者推薦一種新的檢測(cè)方法:孔內(nèi)數(shù)字電視檢測(cè)法,該法采用孔內(nèi)電視攝像儀進(jìn)行探測(cè),能對(duì)管(孔)中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行定性和定量判定期,具有檢測(cè)方便快捷、檢測(cè)結(jié)果直觀的特點(diǎn)。該方法解決了其它方法不能定量、對(duì)缺陷性質(zhì)難以判定的問(wèn)題,是樁身質(zhì)量檢測(cè)手段的一大進(jìn)步。

4、附件材料內(nèi)容應(yīng)有:

1)成品樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;

2)壓樁施工記錄;

3)接樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;

4)樁頂標(biāo)高測(cè)量記錄;

5)樁體質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;

6)樁位偏差測(cè)量記錄;

7)承載力檢驗(yàn)報(bào)告;

8)異常情況、質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故記錄及處理(整改)情況記錄。

篇2:綜合樓預(yù)應(yīng)力管樁工程施工方法

綜合樓預(yù)應(yīng)力管樁施工方法

1)主要機(jī)具和人員:

計(jì)劃安排D50型筒式柴油打樁機(jī)1臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。

機(jī)組人員配備情況:測(cè)量工3人,機(jī)長(zhǎng)1人,電焊工2人,樁工2人,各機(jī)組人員均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)操作訓(xùn)練,有多年的打樁施工經(jīng)驗(yàn),施工素質(zhì)良好。

2)施工方法

a)打試樁做好施工詳細(xì)試驗(yàn)記錄,測(cè)出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù),最后精確測(cè)出貫入度。

b)施工工藝:樁機(jī)就位→吊樁→定位插樁→調(diào)校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標(biāo)高→測(cè)貫入度→收錘。

c)施工順序:由于場(chǎng)地開(kāi)闊,一般情況采用后退打及側(cè)移打法,行走路線呈"弓"形方式。

3)質(zhì)量技術(shù)措施

a)管樁材料進(jìn)場(chǎng)要有專人驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,立即做標(biāo)記并及時(shí)退場(chǎng),材料必須提供產(chǎn)品合格證。

b)各機(jī)組人員施工前應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,明確技術(shù)和質(zhì)量措施,嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》和《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》以及樁機(jī)操作規(guī)程和設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。

c)施工前做好樁位軸線的放、復(fù)線工作,施工過(guò)程中要隨時(shí)注意樁位的檢查復(fù)核,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理部門匯報(bào)。

d)每打一條樁,必須在樁機(jī)就位、機(jī)架平穩(wěn)后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測(cè)垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開(kāi)打,以防樁在急速貫入時(shí)偏位傾斜,應(yīng)用慢壓法施工。

e)接樁時(shí)必須清理干凈端板上的雜物,上下節(jié)樁要對(duì)齊,中心偏差<2mm,對(duì)角施焊,要求焊縫連續(xù)飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。

f)施打時(shí)采用常規(guī)打法,收錘時(shí)落距最好控制在1.60-2.00m,根據(jù)試樁情況最后三陣錘貫入度應(yīng)≤3Cm。

g)認(rèn)真填寫(xiě)打樁記錄,每完成一支樁應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽證。

h)遇到下列情況應(yīng)立即停打,并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

①、樁身發(fā)生較大幅度位移或傾斜;

②、樁身砼破裂或貫入度劇變;

③、正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。

I)打樁完成后,按照設(shè)計(jì)要求協(xié)助進(jìn)行樁的檢測(cè)。

4)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)樁主要做好的工作

a)配合樁隊(duì)做好樁位放線工作,并進(jìn)行核查;配合樁隊(duì)解決對(duì)住宿、水和電的要求,聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)監(jiān)理和業(yè)主解決現(xiàn)場(chǎng)的一般問(wèn)題;

b)根據(jù)公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對(duì)接和最后三陣錘貫入度,并請(qǐng)監(jiān)理在樁隊(duì)的原始施工記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn);

c)督促樁隊(duì)做好管樁焊接的隱蔽驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)每根樁進(jìn)行簽字確認(rèn);

d)配合樁隊(duì)做好管樁進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作,檢查樁身質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場(chǎng),防止因材料問(wèn)題引起斷樁;督促樁隊(duì)做好"材料使用情況表"的填寫(xiě)和管樁合格證的全部收集,并請(qǐng)監(jiān)理簽名批準(zhǔn)使用;

e)統(tǒng)計(jì)每日施工樁根數(shù)和累計(jì)施工樁長(zhǎng),控制樁施工進(jìn)度,保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)。

f)出現(xiàn)斷樁,必須及時(shí)匯報(bào),聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主出具書(shū)面變更,以最快的速度解決補(bǔ)樁問(wèn)題。

篇3:預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝措施

預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝

一、預(yù)制樁施工流程圖:(見(jiàn)附頁(yè))

打樁前,必須通過(guò)試打樁確定打樁的各項(xiàng)參數(shù)。驗(yàn)樁宜采用高應(yīng)變檢測(cè)的方法。確定最后貫入度。

試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.試打樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等單位共同確定。

2.試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近。

3.施打條件應(yīng)與工程樁一致,并應(yīng)符合正式打樁的有關(guān)規(guī)定。