隧道施工安全防護(hù)措施
三岔坡隧道位于貴州省鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣金堡鄉(xiāng)絞巴村。隧道采用單洞雙線方案,隧道進(jìn)口里程DK495+080,出口里程DK498+712,中心里程DK496+896,全長3632m。三岔坡隧道出口負(fù)責(zé)里程DK497+200~DK498+712的施工任務(wù),III級圍巖1250m,IV級圍巖100m,V級圍巖147m,洞門為斜切式洞門。
三岔坡隧道地理位置條件差,施工屬山坡上作業(yè),存在一些不穩(wěn)定因素。從事作業(yè)的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握隧道施工安全規(guī)律,在作業(yè)過程中貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程,及時發(fā)現(xiàn)、報(bào)告和處理險(xiǎn)情,杜絕安全事故的發(fā)生,具體措施如下:
一、火工品的管理及使用安全措施
1、代號庫人員
代號庫工作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),要持有上崗證,要有對黨和人民群眾極端負(fù)責(zé)的精神,做好安全保管工作,且代號庫要設(shè)有警衛(wèi)人員負(fù)責(zé)巡查;火工品庫只準(zhǔn)該庫保管人員進(jìn)入,其它人員有必要進(jìn)入時,須經(jīng)上級管理部門批準(zhǔn),由負(fù)責(zé)管理人員陪同入內(nèi)。在庫房內(nèi)除取放保管火工品外,不得進(jìn)行其它工作,工作人員不得穿帶釘鞋進(jìn)行操作和進(jìn)入庫房。火工品庫嚴(yán)禁煙火。
2、火工品運(yùn)輸
①火工品的運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)保管制度和公安部門規(guī)定的運(yùn)輸手續(xù)制度,必須向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)申請發(fā)給準(zhǔn)運(yùn)證才能運(yùn)輸。長途運(yùn)輸應(yīng)派專人,至少二人負(fù)責(zé)押運(yùn)和點(diǎn)交監(jiān)裝。
②搬運(yùn)火工品必須指定專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)現(xiàn)場的警衛(wèi),遵守操作規(guī)定,輕搬運(yùn)裝輕卸,緊密裝載,不得搖動,并用篷布蓋好,捆扎牢固。
③裝卸火工品應(yīng)以人力作業(yè),輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉、拋擲、或翻倒等。保持包裝完整,對雷管尤需特別注意。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,應(yīng)及時移至安全地點(diǎn)整修或更換。
④裝運(yùn)火工品的運(yùn)輸工具不得使用鐵底板車輛,已裝火工品的運(yùn)輸工具不得裝載任何其它材料、工具等。一批有幾輛車輛同時運(yùn)輸時,行駛最小距離:馬車20米,汽車50米,人力車15米(下聲能時為此距離的5倍),人力搬運(yùn)寫著坦路1.5米,上下山為2.5米。裝運(yùn)最大載重量:馬車500公斤,人力背運(yùn)為一箱,挑運(yùn)為50公斤,汽車不超過正常載重量。運(yùn)輸甘油炸藥或雷管時,不得超過正常載重量。裝運(yùn)車輛應(yīng)按公安機(jī)關(guān)規(guī)定的線路行駛。雷管與炸藥必須分別裝運(yùn)。如只有一種運(yùn)輸工具,而炸藥不超過200公斤,雷管不超過200發(fā)時,可以一起運(yùn)輸,但必須把雷管放在距炸藥較遠(yuǎn)的地方(1米以外),雷管應(yīng)放在盒內(nèi)裝入木箱。如有導(dǎo)火索同時裝運(yùn),可以放在炸藥與雷管之間。超過上述數(shù)量,必須分別裝運(yùn)。
3、火工品的驗(yàn)收
①火工品驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真查對品種、規(guī)格、數(shù)量是否與收料單據(jù)相符。應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。
②炸藥應(yīng)查看外包裝有無破漏、水溫、油污現(xiàn)象。開箱查看內(nèi)包裝是否完整,內(nèi)裝炸藥有無受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。開箱檢驗(yàn)時應(yīng)采用不發(fā)生火花的工具,在庫外安全地點(diǎn)進(jìn)行。
③對硝銨類炸藥,要檢查藥卷是否完整,防潮劑是否剝落或有無裂痕,封口是否嚴(yán)密。
④檢查濕度,確定含水量是否超過規(guī)定。簡單的方法是:將少量的炸藥倒入手掌中,把手捏緊,手掌攤開后,如炸藥成團(tuán)狀或塊狀留在手中,證明該炸藥含有大量水分。須干燥后才能使用。
⑤雷管外觀檢查:應(yīng)無綠色斑點(diǎn)、裂紋、小坑及管口松軟等毛病。電雷管還應(yīng)檢查腳線聯(lián)貫是否牢固,管殼不得有裂縫、重皮、變形、砂眼、銹痕和污垢等。如有必要須查驗(yàn)雷管的性能時,應(yīng)按規(guī)定作振動試驗(yàn)和爆炸試驗(yàn)。
4、火工品的存放和保管
①存放火工品的倉庫應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,避免日光射入,保持空氣涼爽。應(yīng)備有濕度計(jì)和溫度計(jì),庫內(nèi)溫度一般不高于30?C。相對濕度控制在45~80%之間為宜。
②火工品的堆碼,炸藥可原箱就地碼垛,墊高200~300毫米,離墻不少于1米,垛間應(yīng)留有1.3米寬的通道。垛長不應(yīng)大于5米,硝銨炸藥垛高一般不超過1.8米,膠質(zhì)炸藥垛高不超過1.5米。
③導(dǎo)火索表面應(yīng)保持潔凈,不得沾染有油污和黑火藥粉末。并應(yīng)注意防潮。
④火工品的堆放儲存,應(yīng)按不同品種,進(jìn)庫日期,使用有效期,分別堆碼,碼垛要平穩(wěn)整齊。發(fā)放樵姑堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā)的原則,有關(guān)技術(shù)證件要妥善保存,以備檢查。對庫存火工品要經(jīng)常進(jìn)行檢查,注意防火、防爆、防潮、防凍、防高溫。超過有效期的火工品,要妥善處理。
5、火工品發(fā)放
必須做好爆破物品發(fā)放領(lǐng)用登記及雷管編碼登記,并要有收發(fā)人簽字。帳目要清楚,帳物應(yīng)相符,每日核對庫存量,月盤存一次,對變質(zhì)、過期的物品要及時上報(bào),不得私自處理。對無《爆破員作業(yè)證》的人員有權(quán)拒絕發(fā)給爆破器材。
二、爆破作業(yè)安全措施
1、凡從事爆破作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并發(fā)有合格證,要持證上崗。
2、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形時,禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
⑴.有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
⑵.工作面有漏水危險(xiǎn)或炮眼濕度異常;
⑶.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施(爆破作業(yè)地點(diǎn)離建筑物很近),應(yīng)用柴捆遮擋炮眼防護(hù);
⑷.危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
⑸.未嚴(yán)格認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作(如:人畜未撤離工作區(qū));
⑹.光線不足或無照明;
⑺.距工作面20m以內(nèi)空氣中沼氣的含量達(dá)到或超過1%,或者有沼氣突出征兆;
⑻.信道不安全或信道堵塞;
⑼.支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
⑽.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
3、在大霧天,黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面爆破。需在夜間進(jìn)行爆破的必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn),遇雷雨天,停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
4、必須使用木質(zhì)炮棍或竹棍裝藥,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)炮棍裝藥,禁止使用石塊和易燃材料堵炮眼,禁止在深孔裝入起爆炸藥包后直接用木楔堵塞,嚴(yán)禁在殘眼上再打炮眼。
5、爆破時必須有預(yù)告信號,起爆信號,解除警戒信號。
6、處理瞎炮,懷疑有瞎炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時處理,無關(guān)人員不得在場,并在附近設(shè)明顯標(biāo)志和相應(yīng)的安全措施。
7、處理瞎炮必須設(shè)立警戒區(qū),處理方法視具體情況而定,可采用下列幾種方法:
⑴.將引線重新接通,再行起爆。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑵.距瞎炮大于0.3m打一平炮眼進(jìn)行誘爆,但需注意巖層節(jié)理情況,在打眼地點(diǎn)不得有連通瞎炮的裂紋。
⑶.能安全妥善地取出堵塞物時,可重裝爆藥包,進(jìn)行起爆。
8、導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完炮后,人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2米。
9、淺眼爆破時,最小安全距離為300米。
10、爆破器材領(lǐng)用申請,審批制度:
⑴.需領(lǐng)用爆破器材,由指定的爆破員填寫申請單,經(jīng)施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)(主管生產(chǎn)隊(duì)長)批準(zhǔn)。
⑵.需用爆破器材,由指定的爆破員,或主管該工程的隊(duì)長填寫申請單,由主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
⑶.未經(jīng)上述審批手續(xù),均視為違章,炸藥庫拒絕發(fā)放。
11、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
⑴.裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收。
⑵.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前,應(yīng)采取措施加以處理。
⑶.禁止煙火進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),禁止用明火照明。
⑷.禁止使用凝結(jié)的或失效的炸藥。
12、堵炮工作必須遵守下列規(guī)定:
⑴.裝藥后必須保證堵炮質(zhì)量,深孔炮眼禁止使用無堵塞爆破(排炮除外)。
⑵.堵塞要小心,不得破壞起爆線路。
⑶.禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料托起炸藥包。
⑷.禁止拔出或硬拉藥柱的導(dǎo)火索,導(dǎo)爆管,電雷管腳線。
⑸.爆破在炮響完后不少于15分鐘,爆破人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
13、爆破警戒
⑴.爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯標(biāo)志。
⑵.地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置前哨,通道經(jīng)常處于監(jiān)視之下。
⑶.爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號,使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚的聽到和看到,應(yīng)使全體職工和民工事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,發(fā)出信號的方法和時間。
⑷.禁戒范圍應(yīng)距放炮地點(diǎn)200m以內(nèi)。
⑸.點(diǎn)炮人員必須選擇安全躲炮地點(diǎn),點(diǎn)完炮后立即進(jìn)入安全區(qū)。
14、爆破后的安全檢查
⑴.爆破后,爆破員必須按照規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地區(qū),檢查有無危石、支護(hù)破壞和瞎炮等。
⑵.爆破員檢查發(fā)現(xiàn)有危石,瞎炮等現(xiàn)象應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志或警戒。
⑶.只有確定爆破安全后,經(jīng)爆破負(fù)責(zé)人同意后,方準(zhǔn)生產(chǎn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
⑷.每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。
⑸.起爆前,應(yīng)由爆破負(fù)責(zé)人指定專人(不少于三人)記錄響炮數(shù)目,其響炮數(shù)應(yīng)與裝炮數(shù)相符無誤時,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破點(diǎn)檢查,若數(shù)目不符合,應(yīng)至少15分鐘方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
?三、開挖作業(yè)安全措施
1、采用鉆爆作業(yè)時,不僅應(yīng)遵守本章節(jié)的要求,同時應(yīng)遵循爆破作業(yè)安全操作規(guī)程。
2、開挖作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)超前探測。超前探孔長7.5m,開挖后預(yù)留保護(hù)不得少于2.5m。
3、開挖作業(yè)應(yīng)在前次開挖地段已支護(hù)后進(jìn)行。
4、采用風(fēng)鉆鉆眼前,應(yīng)對風(fēng)鉆、軟管進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)械符合使用性能。
5、鉆眼作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明,動力及照明用電電線敷設(shè)規(guī)范。
6、采用自制臺車鉆眼時,爬梯及臨空面必須設(shè)置護(hù)欄。
7、開挖作業(yè)時,應(yīng)時刻注意掌子面的穩(wěn)定性及已噴射混凝土的變形情況,一發(fā)生異常情況應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。
四、出碴運(yùn)輸作業(yè)安全措施
1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,按程序操作,文明施工,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),運(yùn)輸車輛應(yīng)禮貌行車。
2、嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,工作視線不清時不得作業(yè)。
3、裝渣、卸渣、車輛經(jīng)過門框式臺車及會讓站時,須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛,以保行車安全。
4、車輛限速行使,在施工作業(yè)地段和錯車時不得大于10km/h,在成洞地段不得大于20km/h。
5、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通,道路兩側(cè)的廢渣余料應(yīng)派專人隨時清理,以保證運(yùn)輸作業(yè)的安全。
?五、噴錨作業(yè)安全措施
A.噴射混凝土
1、噴錨支護(hù)作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查受噴面,徹底清除危石、浮石。
2、進(jìn)行噴射作業(yè)的工作人員必須配帶防護(hù)工具,如:防塵面具、安全帽、眼鏡、膠皮手套及勞保雨鞋等。
3、當(dāng)拌和站設(shè)在洞內(nèi)時,應(yīng)對拌和機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)的回轉(zhuǎn)部位予以覆蓋,以防發(fā)生發(fā)生卷夾傷人。
4、在開始噴射混凝土前,應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的傷人事故。
5、嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員,以防突然出料傷人;
6、在噴射作業(yè)過程中,如壓力表指針突然上升,并出現(xiàn)反復(fù)擺動時,可能有大石塊堵住噴射機(jī)的噴出彎管,此時應(yīng)立即停機(jī)排除,嚴(yán)禁將大石塊強(qiáng)行吹出。
7、用震動疏通的方法處理噴管時,噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍,以免送風(fēng)時噴槍甩動傷人。處理堵管時,料罐工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。
8、處理噴出彎管堵塞或清理料罐時,嚴(yán)禁在開動電機(jī)、分配盤運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi)。
9、平行作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)通知附近工作人員避開噴槍出口方向。
B.錨桿施工
1、錨桿作業(yè)必須在初噴混凝土之后進(jìn)行,且在施工錨桿前必須仔細(xì)觀察工作面,噴射時注意工作面的穩(wěn)定性。
2、指定專人定期定量對錨桿進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn),防止出現(xiàn)因錨桿滑落而造成的不安全事故。
3、在施工中空注漿錨桿時,在注漿作業(yè)前和結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭,并對注漿機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、注漿過程中要嚴(yán)格控制注漿壓力,壓力不得大于0.5Mpa,防止因壓力過大而造成砂漿爆出傷人。
5、當(dāng)注漿過程中,出現(xiàn)管道和接頭堵塞時,需在消除壓力之后方可進(jìn)行拆卸及維修。
C.鋼架支護(hù)
1、在鋼架制作和搬運(yùn)的過程中,應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固,以防發(fā)生整體構(gòu)件或連接構(gòu)件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。
2、鋼架的架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮,隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴混凝土層的變化情況,防止落石或坍塌傷人。
3、在架設(shè)鋼架前,應(yīng)采用墊板等將鋼架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時,應(yīng)采用縱向連接鋼筋將相臨的鋼架牢固連接,防止鋼架傾覆、扭轉(zhuǎn)或變位。
4、對鋼架經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時,必須及時采取加固措施。必要時,應(yīng)及時通知其他人員撤至安全地帶。
5、鋼架的頂部連接作業(yè)時,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
六、防水層作業(yè)安全措施
1、防水卷材應(yīng)存放在室內(nèi),庫房應(yīng)干燥、無火源,自然通風(fēng)好,庫房溫度不得高于40℃,并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?/p>
2、射釘槍在庫房內(nèi)不得與易燃品、酸性物質(zhì)、硫化物、氮化合物等一起存放。
3、不得將焊槍擱置在防水卷材上,不得朝防水卷材扔棄煙頭及火柴梗等。
4、鋪設(shè)防水層的工作臺車必須牢固,有足夠的照明。
5、射釘槍必須設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)加保管和建立領(lǐng)發(fā)及消耗臺帳。禁止將射釘槍交給他人或私人存放(包括射擊未響的啞彈、使用剩余的釘、彈等應(yīng)交回集中處理或入庫存放)。
6、射釘時,射釘槍發(fā)射方向應(yīng)垂直于巖面。
7、在凹凸不平或堅(jiān)硬的巖石上發(fā)射射釘槍時,應(yīng)佩帶安全防護(hù)罩。
七、二次襯砌作業(yè)安全措施
1、大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺車,此時,在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員要暫時離開,不得站在模板臺車內(nèi)部,避免不安全。
2、模板臺車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,照明及動力線敷設(shè)規(guī)范。
3、模板臺車拼裝后,應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性。
4、二次襯砌混凝土灌注前,應(yīng)將襯砌臺車的支桿等支撐構(gòu)件擰緊。
5、灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的腳手架上,并應(yīng)配帶安全帶。
6、混凝土輸送泵的輸送管道接頭必須封閉嚴(yán)密,安裝必須穩(wěn)定可靠。
7、防止異物混入混凝土料斗中,當(dāng)有異物進(jìn)入料斗時,首先應(yīng)使拌和機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后方可取出異物。
8、當(dāng)壓送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時,首先應(yīng)消除管道中的壓力,然后方可拆卸接頭,進(jìn)行疏通作業(yè);此時,在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員,以免壓送混凝土傷人。
9、混凝土澆注時,應(yīng)對稱進(jìn)行,兩側(cè)的高差不應(yīng)超過1m,防止側(cè)壓過大而造成臺車損壞、位移等。
10、仰拱施作必須緊跟掌子面,安全距離不超過40m。
八、施工用電安全措施
1、現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品及絕緣工具,并定期檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
3、洞內(nèi)輸電線必須敷設(shè)在風(fēng)、水管的對側(cè)。
4、洞內(nèi)電線分層架設(shè),高壓在上、低壓在下,干線在上、支線在下,動力線在上、照明線在下。
5、電線架設(shè)的高度距人行地面的高度:400V以下的電線不得低于2.0m;10KV的電線不得低于3.5m。
6、各種過電流保護(hù)裝置不得加大其容量,不能用任何金屬絲代替熔絲。
7、有電線路及接頭不得裸露,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)立即包扎。
8、現(xiàn)場移動式電器一律采用橡皮絕緣電纜,加裝觸電保護(hù)器,通過道路必須穿管埋地敷設(shè)。。
9、施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線,并明顯標(biāo)識。
10、配電系統(tǒng)按總配電(一級)--分配電(二級)--開關(guān)箱(三級或末級)設(shè)置,并實(shí)行兩級漏電保護(hù)。末級按一機(jī)一閘一漏一箱的要求設(shè)置,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配。
11、建立現(xiàn)場用電管理檔案,做好電工巡視檢查維修記錄,專用設(shè)備做好接線標(biāo)識。
12、配電箱做好防漏措施,門鎖齊全,各級箱體進(jìn)行統(tǒng)一編號,箱內(nèi)線路按用途進(jìn)行標(biāo)記,箱內(nèi)張貼電氣線路圖和檢查維修記錄表。
13、在需要觸及導(dǎo)線部分時,必須事先用測電器檢查,確認(rèn)無電后,方可開始工作,并在事先將有關(guān)開關(guān)切斷加鎖,以防萬一誤合閘通電。
14、工地的變壓器和高壓電桿都必須有安全警示標(biāo)志。
15、在雷雨天氣時,不能走近高壓電桿,鐵塔和避雷針的接地線周圍,至少要相距10米遠(yuǎn),以防雷電入地時周圍存在跨步電壓而造成觸電事故。
16、非電工人員嚴(yán)禁安裝或拆卸電器設(shè)備、裝置和線路。
17、不可用潮濕的手去觸及開關(guān)插座和燈座等裝置,不準(zhǔn)在電線上懸掛任何物體。
九、通風(fēng)與防塵安全措施
1、加強(qiáng)通風(fēng),以確保洞內(nèi)氧氣含量、風(fēng)速、新鮮空氣達(dá)到規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。把粉塵濃度、有害氣體含量降低到允許標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
2、壓入式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在洞外,避免污染的空氣進(jìn)入洞內(nèi)。洞內(nèi)風(fēng)管懸掛在側(cè)壁上,安裝平順,接頭嚴(yán)密,出風(fēng)口距工作面不大于30m。
3、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。
4、通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時任何人員不得扛木料、鉆桿等靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在風(fēng)管或管口上。
5、隧道施工中采取綜合防塵措施,在鑿巖和裝碴工作面上做好防塵工作:放炮前后進(jìn)行噴霧與灑水。出碴前用水淋透碴堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口,放置噴霧器。防塵用水保持清潔。
十、洞內(nèi)排水安全措施
隧道開挖中通過探測證明要穿過涌水地層時,采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治涌水提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,即令工人停止工作,撤至安全地點(diǎn)。
十一、其他注意事項(xiàng)
1、隧道施工人員進(jìn)入工地必須佩帶安全帽、工作證,非本隧道的施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。
2、所有從事隧道施工的工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《規(guī)程》。
3、隧道配備專業(yè)的安全員,負(fù)責(zé)本隧道的安全施工。
4、施工現(xiàn)場的各種安全警示牌必須齊全,且樹立在顯眼的位置。
5、料倉及生活區(qū)設(shè)置滅火器等消防器材,施工場地及生活區(qū)嚴(yán)禁明火取暖。特別是在林區(qū),嚴(yán)禁吸煙,生火。
篇2:隧道施工安全防護(hù)措施
三岔坡隧道位于貴州省鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣金堡鄉(xiāng)絞巴村。隧道采用單洞雙線方案,隧道進(jìn)口里程DK495+080,出口里程DK498+712,中心里程DK496+896,全長3632m。三岔坡隧道出口負(fù)責(zé)里程DK497+200~DK498+712的施工任務(wù),III級圍巖1250m,IV級圍巖100m,V級圍巖147m,洞門為斜切式洞門。
三岔坡隧道地理位置條件差,施工屬山坡上作業(yè),存在一些不穩(wěn)定因素。從事作業(yè)的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握隧道施工安全規(guī)律,在作業(yè)過程中貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程,及時發(fā)現(xiàn)、報(bào)告和處理險(xiǎn)情,杜絕安全事故的發(fā)生,具體措施如下:
一、火工品的管理及使用安全措施
1、代號庫人員
代號庫工作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),要持有上崗證,要有對黨和人民群眾極端負(fù)責(zé)的精神,做好安全保管工作,且代號庫要設(shè)有警衛(wèi)人員負(fù)責(zé)巡查;火工品庫只準(zhǔn)該庫保管人員進(jìn)入,其它人員有必要進(jìn)入時,須經(jīng)上級管理部門批準(zhǔn),由負(fù)責(zé)管理人員陪同入內(nèi)。在庫房內(nèi)除取放保管火工品外,不得進(jìn)行其它工作,工作人員不得穿帶釘鞋進(jìn)行操作和進(jìn)入庫房。火工品庫嚴(yán)禁煙火。
2、火工品運(yùn)輸
①火工品的運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)保管制度和公安部門規(guī)定的運(yùn)輸手續(xù)制度,必須向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)申請發(fā)給準(zhǔn)運(yùn)證才能運(yùn)輸。長途運(yùn)輸應(yīng)派專人,至少二人負(fù)責(zé)押運(yùn)和點(diǎn)交監(jiān)裝。
②搬運(yùn)火工品必須指定專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)現(xiàn)場的警衛(wèi),遵守操作規(guī)定,輕搬運(yùn)裝輕卸,緊密裝載,不得搖動,并用篷布蓋好,捆扎牢固。
③裝卸火工品應(yīng)以人力作業(yè),輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉、拋擲、或翻倒等。保持包裝完整,對雷管尤需特別注意。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,應(yīng)及時移至安全地點(diǎn)整修或更換。
④裝運(yùn)火工品的運(yùn)輸工具不得使用鐵底板車輛,已裝火工品的運(yùn)輸工具不得裝載任何其它材料、工具等。一批有幾輛車輛同時運(yùn)輸時,行駛最小距離:馬車20米,汽車50米,人力車15米(下聲能時為此距離的5倍),人力搬運(yùn)寫著坦路1.5米,上下山為2.5米。裝運(yùn)最大載重量:馬車500公斤,人力背運(yùn)為一箱,挑運(yùn)為50公斤,汽車不超過正常載重量。運(yùn)輸甘油炸藥或雷管時,不得超過正常載重量。裝運(yùn)車輛應(yīng)按公安機(jī)關(guān)規(guī)定的線路行駛。雷管與炸藥必須分別裝運(yùn)。如只有一種運(yùn)輸工具,而炸藥不超過200公斤,雷管不超過200發(fā)時,可以一起運(yùn)輸,但必須把雷管放在距炸藥較遠(yuǎn)的地方(1米以外),雷管應(yīng)放在盒內(nèi)裝入木箱。如有導(dǎo)火索同時裝運(yùn),可以放在炸藥與雷管之間。超過上述數(shù)量,必須分別裝運(yùn)。
3、火工品的驗(yàn)收
①火工品驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真查對品種、規(guī)格、數(shù)量是否與收料單據(jù)相符。應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。
②炸藥應(yīng)查看外包裝有無破漏、水溫、油污現(xiàn)象。開箱查看內(nèi)包裝是否完整,內(nèi)裝炸藥有無受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。開箱檢驗(yàn)時應(yīng)采用不發(fā)生火花的工具,在庫外安全地點(diǎn)進(jìn)行。
③對硝銨類炸藥,要檢查藥卷是否完整,防潮劑是否剝落或有無裂痕,封口是否嚴(yán)密。
④檢查濕度,確定含水量是否超過規(guī)定。簡單的方法是:將少量的炸藥倒入手掌中,把手捏緊,手掌攤開后,如炸藥成團(tuán)狀或塊狀留在手中,證明該炸藥含有大量水分。須干燥后才能使用。
⑤雷管外觀檢查:應(yīng)無綠色斑點(diǎn)、裂紋、小坑及管口松軟等毛病。電雷管還應(yīng)檢查腳線聯(lián)貫是否牢固,管殼不得有裂縫、重皮、變形、砂眼、銹痕和污垢等。如有必要須查驗(yàn)雷管的性能時,應(yīng)按規(guī)定作振動試驗(yàn)和爆炸試驗(yàn)。
4、火工品的存放和保管
①存放火工品的倉庫應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,避免日光射入,保持空氣涼爽。應(yīng)備有濕度計(jì)和溫度計(jì),庫內(nèi)溫度一般不高于30?C。相對濕度控制在45~80%之間為宜。
②火工品的堆碼,炸藥可原箱就地碼垛,墊高200~300毫米,離墻不少于1米,垛間應(yīng)留有1.3米寬的通道。垛長不應(yīng)大于5米,硝銨炸藥垛高一般不超過1.8米,膠質(zhì)炸藥垛高不超過1.5米。
③導(dǎo)火索表面應(yīng)保持潔凈,不得沾染有油污和黑火藥粉末。并應(yīng)注意防潮。
④火工品的堆放儲存,應(yīng)按不同品種,進(jìn)庫日期,使用有效期,分別堆碼,碼垛要平穩(wěn)整齊。發(fā)放樵姑堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā)的原則,有關(guān)技術(shù)證件要妥善保存,以備檢查。對庫存火工品要經(jīng)常進(jìn)行檢查,注意防火、防爆、防潮、防凍、防高溫。超過有效期的火工品,要妥善處理。
5、火工品發(fā)放
必須做好爆破物品發(fā)放領(lǐng)用登記及雷管編碼登記,并要有收發(fā)人簽字。帳目要清楚,帳物應(yīng)相符,每日核對庫存量,月盤存一次,對變質(zhì)、過期的物品要及時上報(bào),不得私自處理。對無《爆破員作業(yè)證》的人員有權(quán)拒絕發(fā)給爆破器材。
二、爆破作業(yè)安全措施
1、凡從事爆破作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并發(fā)有合格證,要持證上崗。
2、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形時,禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
⑴.有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
⑵.工作面有漏水危險(xiǎn)或炮眼濕度異常;
⑶.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施(爆破作業(yè)地點(diǎn)離建筑物很近),應(yīng)用柴捆遮擋炮眼防護(hù);
⑷.危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
⑸.未嚴(yán)格認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作(如:人畜未撤離工作區(qū));
⑹.光線不足或無照明;
⑺.距工作面20m以內(nèi)空氣中沼氣的含量達(dá)到或超過1%,或者有沼氣突出征兆;
⑻.信道不安全或信道堵塞;
⑼.支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
⑽.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
3、在大霧天,黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面爆破。需在夜間進(jìn)行爆破的必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn),遇雷雨天,停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
4、必須使用木質(zhì)炮棍或竹棍裝藥,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)炮棍裝藥,禁止使用石塊和易燃材料堵炮眼,禁止在深孔裝入起爆炸藥包后直接用木楔堵塞,嚴(yán)禁在殘眼上再打炮眼。
5、爆破時必須有預(yù)告信號,起爆信號,解除警戒信號。
6、處理瞎炮,懷疑有瞎炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時處理,無關(guān)人員不得在場,并在附近設(shè)明顯標(biāo)志和相應(yīng)的安全措施。
7、處理瞎炮必須設(shè)立警戒區(qū),處理方法視具體情況而定,可采用下列幾種方法:
⑴.將引線重新接通,再行起爆。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑵.距瞎炮大于0.3m打一平炮眼進(jìn)行誘爆,但需注意巖層節(jié)理情況,在打眼地點(diǎn)不得有連通瞎炮的裂紋。
⑶.能安全妥善地取出堵塞物時,可重裝爆藥包,進(jìn)行起爆。
8、導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完炮后,人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2米。
9、淺眼爆破時,最小安全距離為300米。
10、爆破器材領(lǐng)用申請,審批制度:
⑴.需領(lǐng)用爆破器材,由指定的爆破員填寫申請單,經(jīng)施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)(主管生產(chǎn)隊(duì)長)批準(zhǔn)。
⑵.需用爆破器材,由指定的爆破員,或主管該工程的隊(duì)長填寫申請單,由主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
⑶.未經(jīng)上述審批手續(xù),均視為違章,炸藥庫拒絕發(fā)放。
11、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
⑴.裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收。
⑵.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前,應(yīng)采取措施加以處理。
⑶.禁止煙火進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),禁止用明火照明。
⑷.禁止使用凝結(jié)的或失效的炸藥。
12、堵炮工作必須遵守下列規(guī)定:
⑴.裝藥后必須保證堵炮質(zhì)量,深孔炮眼禁止使用無堵塞爆破(排炮除外)。
⑵.堵塞要小心,不得破壞起爆線路。
⑶.禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料托起炸藥包。
⑷.禁止拔出或硬拉藥柱的導(dǎo)火索,導(dǎo)爆管,電雷管腳線。
⑸.爆破在炮響完后不少于15分鐘,爆破人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
13、爆破警戒
⑴.爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯標(biāo)志。
⑵.地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置前哨,通道經(jīng)常處于監(jiān)視之下。
⑶.爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號,使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚的聽到和看到,應(yīng)使全體職工和民工事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,發(fā)出信號的方法和時間。
⑷.禁戒范圍應(yīng)距放炮地點(diǎn)200m以內(nèi)。
⑸.點(diǎn)炮人員必須選擇安全躲炮地點(diǎn),點(diǎn)完炮后立即進(jìn)入安全區(qū)。
14、爆破后的安全檢查
⑴.爆破后,爆破員必須按照規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地區(qū),檢查有無危石、支護(hù)破壞和瞎炮等。
⑵.爆破員檢查發(fā)現(xiàn)有危石,瞎炮等現(xiàn)象應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志或警戒。
⑶.只有確定爆破安全后,經(jīng)爆破負(fù)責(zé)人同意后,方準(zhǔn)生產(chǎn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
⑷.每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。
⑸.起爆前,應(yīng)由爆破負(fù)責(zé)人指定專人(不少于三人)記錄響炮數(shù)目,其響炮數(shù)應(yīng)與裝炮數(shù)相符無誤時,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破點(diǎn)檢查,若數(shù)目不符合,應(yīng)至少15分鐘方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
?三、開挖作業(yè)安全措施
1、采用鉆爆作業(yè)時,不僅應(yīng)遵守本章節(jié)的要求,同時應(yīng)遵循爆破作業(yè)安全操作規(guī)程。
2、開挖作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)超前探測。超前探孔長7.5m,開挖后預(yù)留保護(hù)不得少于2.5m。
3、開挖作業(yè)應(yīng)在前次開挖地段已支護(hù)后進(jìn)行。
4、采用風(fēng)鉆鉆眼前,應(yīng)對風(fēng)鉆、軟管進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)械符合使用性能。
5、鉆眼作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明,動力及照明用電電線敷設(shè)規(guī)范。
6、采用自制臺車鉆眼時,爬梯及臨空面必須設(shè)置護(hù)欄。
7、開挖作業(yè)時,應(yīng)時刻注意掌子面的穩(wěn)定性及已噴射混凝土的變形情況,一發(fā)生異常情況應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。
四、出碴運(yùn)輸作業(yè)安全措施
1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,按程序操作,文明施工,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),運(yùn)輸車輛應(yīng)禮貌行車。
2、嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,工作視線不清時不得作業(yè)。
3、裝渣、卸渣、車輛經(jīng)過門框式臺車及會讓站時,須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛,以保行車安全。
4、車輛限速行使,在施工作業(yè)地段和錯車時不得大于10km/h,在成洞地段不得大于20km/h。
5、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通,道路兩側(cè)的廢渣余料應(yīng)派專人隨時清理,以保證運(yùn)輸作業(yè)的安全。
?五、噴錨作業(yè)安全措施
A.噴射混凝土
1、噴錨支護(hù)作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查受噴面,徹底清除危石、浮石。
2、進(jìn)行噴射作業(yè)的工作人員必須配帶防護(hù)工具,如:防塵面具、安全帽、眼鏡、膠皮手套及勞保雨鞋等。
3、當(dāng)拌和站設(shè)在洞內(nèi)時,應(yīng)對拌和機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)的回轉(zhuǎn)部位予以覆蓋,以防發(fā)生發(fā)生卷夾傷人。
4、在開始噴射混凝土前,應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的傷人事故。
5、嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員,以防突然出料傷人;
6、在噴射作業(yè)過程中,如壓力表指針突然上升,并出現(xiàn)反復(fù)擺動時,可能有大石塊堵住噴射機(jī)的噴出彎管,此時應(yīng)立即停機(jī)排除,嚴(yán)禁將大石塊強(qiáng)行吹出。
7、用震動疏通的方法處理噴管時,噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍,以免送風(fēng)時噴槍甩動傷人。處理堵管時,料罐工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。
8、處理噴出彎管堵塞或清理料罐時,嚴(yán)禁在開動電機(jī)、分配盤運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi)。
9、平行作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)通知附近工作人員避開噴槍出口方向。
B.錨桿施工
1、錨桿作業(yè)必須在初噴混凝土之后進(jìn)行,且在施工錨桿前必須仔細(xì)觀察工作面,噴射時注意工作面的穩(wěn)定性。
2、指定專人定期定量對錨桿進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn),防止出現(xiàn)因錨桿滑落而造成的不安全事故。
3、在施工中空注漿錨桿時,在注漿作業(yè)前和結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭,并對注漿機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、注漿過程中要嚴(yán)格控制注漿壓力,壓力不得大于0.5Mpa,防止因壓力過大而造成砂漿爆出傷人。
5、當(dāng)注漿過程中,出現(xiàn)管道和接頭堵塞時,需在消除壓力之后方可進(jìn)行拆卸及維修。
C.鋼架支護(hù)
1、在鋼架制作和搬運(yùn)的過程中,應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固,以防發(fā)生整體構(gòu)件或連接構(gòu)件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。
2、鋼架的架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮,隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴混凝土層的變化情況,防止落石或坍塌傷人。
3、在架設(shè)鋼架前,應(yīng)采用墊板等將鋼架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時,應(yīng)采用縱向連接鋼筋將相臨的鋼架牢固連接,防止鋼架傾覆、扭轉(zhuǎn)或變位。
4、對鋼架經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時,必須及時采取加固措施。必要時,應(yīng)及時通知其他人員撤至安全地帶。
5、鋼架的頂部連接作業(yè)時,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
六、防水層作業(yè)安全措施
1、防水卷材應(yīng)存放在室內(nèi),庫房應(yīng)干燥、無火源,自然通風(fēng)好,庫房溫度不得高于40℃,并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?/p>
2、射釘槍在庫房內(nèi)不得與易燃品、酸性物質(zhì)、硫化物、氮化合物等一起存放。
3、不得將焊槍擱置在防水卷材上,不得朝防水卷材扔棄煙頭及火柴梗等。
4、鋪設(shè)防水層的工作臺車必須牢固,有足夠的照明。
5、射釘槍必須設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)加保管和建立領(lǐng)發(fā)及消耗臺帳。禁止將射釘槍交給他人或私人存放(包括射擊未響的啞彈、使用剩余的釘、彈等應(yīng)交回集中處理或入庫存放)。
6、射釘時,射釘槍發(fā)射方向應(yīng)垂直于巖面。
7、在凹凸不平或堅(jiān)硬的巖石上發(fā)射射釘槍時,應(yīng)佩帶安全防護(hù)罩。
七、二次襯砌作業(yè)安全措施
1、大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺車,此時,在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員要暫時離開,不得站在模板臺車內(nèi)部,避免不安全。
2、模板臺車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,照明及動力線敷設(shè)規(guī)范。
3、模板臺車拼裝后,應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性。
4、二次襯砌混凝土灌注前,應(yīng)將襯砌臺車的支桿等支撐構(gòu)件擰緊。
5、灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的腳手架上,并應(yīng)配帶安全帶。
6、混凝土輸送泵的輸送管道接頭必須封閉嚴(yán)密,安裝必須穩(wěn)定可靠。
7、防止異物混入混凝土料斗中,當(dāng)有異物進(jìn)入料斗時,首先應(yīng)使拌和機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后方可取出異物。
8、當(dāng)壓送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時,首先應(yīng)消除管道中的壓力,然后方可拆卸接頭,進(jìn)行疏通作業(yè);此時,在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員,以免壓送混凝土傷人。
9、混凝土澆注時,應(yīng)對稱進(jìn)行,兩側(cè)的高差不應(yīng)超過1m,防止側(cè)壓過大而造成臺車損壞、位移等。
10、仰拱施作必須緊跟掌子面,安全距離不超過40m。
八、施工用電安全措施
1、現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品及絕緣工具,并定期檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
3、洞內(nèi)輸電線必須敷設(shè)在風(fēng)、水管的對側(cè)。
4、洞內(nèi)電線分層架設(shè),高壓在上、低壓在下,干線在上、支線在下,動力線在上、照明線在下。
5、電線架設(shè)的高度距人行地面的高度:400V以下的電線不得低于2.0m;10KV的電線不得低于3.5m。
6、各種過電流保護(hù)裝置不得加大其容量,不能用任何金屬絲代替熔絲。
7、有電線路及接頭不得裸露,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)立即包扎。
8、現(xiàn)場移動式電器一律采用橡皮絕緣電纜,加裝觸電保護(hù)器,通過道路必須穿管埋地敷設(shè)。。
9、施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線,并明顯標(biāo)識。
10、配電系統(tǒng)按總配電(一級)--分配電(二級)--開關(guān)箱(三級或末級)設(shè)置,并實(shí)行兩級漏電保護(hù)。末級按一機(jī)一閘一漏一箱的要求設(shè)置,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配。
11、建立現(xiàn)場用電管理檔案,做好電工巡視檢查維修記錄,專用設(shè)備做好接線標(biāo)識。
12、配電箱做好防漏措施,門鎖齊全,各級箱體進(jìn)行統(tǒng)一編號,箱內(nèi)線路按用途進(jìn)行標(biāo)記,箱內(nèi)張貼電氣線路圖和檢查維修記錄表。
13、在需要觸及導(dǎo)線部分時,必須事先用測電器檢查,確認(rèn)無電后,方可開始工作,并在事先將有關(guān)開關(guān)切斷加鎖,以防萬一誤合閘通電。
14、工地的變壓器和高壓電桿都必須有安全警示標(biāo)志。
15、在雷雨天氣時,不能走近高壓電桿,鐵塔和避雷針的接地線周圍,至少要相距10米遠(yuǎn),以防雷電入地時周圍存在跨步電壓而造成觸電事故。
16、非電工人員嚴(yán)禁安裝或拆卸電器設(shè)備、裝置和線路。
17、不可用潮濕的手去觸及開關(guān)插座和燈座等裝置,不準(zhǔn)在電線上懸掛任何物體。
九、通風(fēng)與防塵安全措施
1、加強(qiáng)通風(fēng),以確保洞內(nèi)氧氣含量、風(fēng)速、新鮮空氣達(dá)到規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。把粉塵濃度、有害氣體含量降低到允許標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
2、壓入式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在洞外,避免污染的空氣進(jìn)入洞內(nèi)。洞內(nèi)風(fēng)管懸掛在側(cè)壁上,安裝平順,接頭嚴(yán)密,出風(fēng)口距工作面不大于30m。
3、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。
4、通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時任何人員不得扛木料、鉆桿等靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在風(fēng)管或管口上。
5、隧道施工中采取綜合防塵措施,在鑿巖和裝碴工作面上做好防塵工作:放炮前后進(jìn)行噴霧與灑水。出碴前用水淋透碴堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口,放置噴霧器。防塵用水保持清潔。
十、洞內(nèi)排水安全措施
隧道開挖中通過探測證明要穿過涌水地層時,采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治涌水提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,即令工人停止工作,撤至安全地點(diǎn)。
十一、其他注意事項(xiàng)
1、隧道施工人員進(jìn)入工地必須佩帶安全帽、工作證,非本隧道的施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。
2、所有從事隧道施工的工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《規(guī)程》。
3、隧道配備專業(yè)的安全員,負(fù)責(zé)本隧道的安全施工。
4、施工現(xiàn)場的各種安全警示牌必須齊全,且樹立在顯眼的位置。
5、料倉及生活區(qū)設(shè)置滅火器等消防器材,施工場地及生活區(qū)嚴(yán)禁明火取暖。特別是在林區(qū),嚴(yán)禁吸煙,生火。
篇3:辦公樓安全管理值班辦法
辦公樓安全管理值班辦法
1、辦公樓安全管理工作由綜合管理部負(fù)責(zé)，大樓內(nèi)各部門負(fù)責(zé)本部門辦公場所和管轄區(qū)域的安全。
2、各部門要根據(jù)要求設(shè)定責(zé)任人，部門主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。每個房間都要指定一名負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本室的安全工作。通過明確分工，層層負(fù)責(zé)，確保安全。
3、各部門領(lǐng)導(dǎo)要有高度的安全意識，要提醒工作人員時刻注意安全，做好“四防”(即防火、防盜、防破壞、防治安災(zāi)害事故)工作，防患于未然。
4、各種車輛停放在指定位置，禁止將自行車、摩托車推上門前臺階，進(jìn)入樓內(nèi)。
5、禁止亂倒垃圾、茶葉渣、一次性飯盒，禁止隨地吐痰、丟棄臟物果皮等，禁止在大廳、樓道內(nèi)、樓梯上堆放物品。
6、不準(zhǔn)在樓內(nèi)焚燒雜物，嚴(yán)禁將易燃、易爆、有毒物品帶入樓內(nèi)。
7、嚴(yán)禁亂拉電源;下班時各部門最后離開的人員要關(guān)閉電源、空調(diào)以及電腦設(shè)備,關(guān)鎖好門窗，做好防火、防盜工作。不準(zhǔn)長明燈、長流水。
8、不準(zhǔn)私拉電線，嚴(yán)禁隨意開啟電源表箱，使用大功率電器需經(jīng)批準(zhǔn)，私自使用，從嚴(yán)處罰。嚴(yán)禁擅自動用消防器材。
9、不準(zhǔn)在大樓墻壁上亂貼亂畫、亂釘亂掛，禁止踐踏花草，損壞樹木。
10、嚴(yán)格遵守工作制度，不準(zhǔn)遲到早退，禁止上班串崗、高聲喧嘩、談天說笑、打牌下棋。
11、上班要衣著整齊，禁止赤膊、著短褲、穿拖鞋進(jìn)入樓內(nèi)。
12、加強(qiáng)大樓治安管理，下班期間工作人員進(jìn)入樓內(nèi)要嚴(yán)格登記，非大樓內(nèi)工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
13、各部門在上班時間也要提高警惕，防止外來人員入室行盜，臨時離開辦公室及重要場所時要注意關(guān)門。
14、檔案資料室及庫房等地嚴(yán)禁吸煙;在走廊抽煙要隨手熄滅煙頭，不得將煙蒂隨手扔進(jìn)垃圾簍、垃圾桶。任何人不得在大樓內(nèi)使用明火和電爐。
15、有現(xiàn)金往來的部門，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，要將現(xiàn)金及時存入銀行，不得將大宗現(xiàn)金存放在辦公樓內(nèi)過夜。
16、節(jié)假日除門衛(wèi)、加班人員外，其他人員不隨意到辦公樓，任何人員不得在大樓內(nèi)會友、娛樂。
17、本規(guī)定由綜合管理部負(fù)責(zé)解釋。