一、概況:

本工程屬寶珊花園朝陽苑C組團(tuán)23#別墅,共由10棟別墅組成。本工程由華僑大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),位于泉州市寶珊花園朝陽苑C組團(tuán)朝景路242~246#地塊和朝暉南路204~206#、160~161#地塊。總建筑面積5652.7m2,均為三層獨(dú)立院式別墅。本工程5棟基礎(chǔ)為人工挖孔樁,口徑為90CM,總計(jì)70根樁。上部結(jié)構(gòu)為三層框架結(jié)構(gòu)體系,按七度抗震設(shè)防,框架抗震等級為三級場類別為II類。防火等級按二類設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑使用年限50年。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際的情況,制定以下的安全措施。

二、安全技術(shù)管理措施

(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)勞動保護(hù)用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險釣。嚴(yán)禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。

(2)、每天上班前及施工中,應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損,防護(hù)設(shè)施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機(jī)電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。

(3)、澆注第一節(jié)砼護(hù)壁,應(yīng)高出沿200mm,厚度同護(hù)壁,主要起保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。

(4)、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。

(5)、1.8m以下口徑的作業(yè)井應(yīng)至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運(yùn)2(3)人,每組不超過兩口井:未經(jīng)項(xiàng)目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應(yīng)換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。

(6)、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自已的工作崗位,并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次,深度超過20m,上下可設(shè)有線對講系統(tǒng);在本工程中采用如下圖設(shè)置。)經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項(xiàng)目管理檢查處理。

(7)、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井、以防造成高處墜落事故,自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作。

(8)、作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:

(9)、井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

(10)、孔深超過4m時,應(yīng)在距井底2~2.5m處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng),并應(yīng)固定牢靠。在吊運(yùn)物料時,井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。如下圖:

(11)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。

(12)、井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時,應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運(yùn)。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應(yīng)用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。

(13)、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好,無地下水或地下水較少,土質(zhì)干燥時,以每次進(jìn)尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高。土質(zhì)較差較軟時,每次進(jìn)尺深度不超過0.5~0.6m;當(dāng)遇到流砂或流泥時,進(jìn)尺深度應(yīng)控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進(jìn)尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護(hù)壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護(hù)壁。

發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施,處理爛井時,專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。

(14)、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。挖孔進(jìn)尺較深,不及時澆灌護(hù)壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護(hù)壁變形。

(15)、井底抽水時,原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘保險;電源應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損,防潮、防斷的保護(hù)措施。末級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)器和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動作時間應(yīng)選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。

(16)、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓,100W防水罩燈泡,防水電纜引下進(jìn)行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈,以便井下人員能及時安全撤回地面.降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,并且應(yīng)按,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-88設(shè)置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。

?(17)當(dāng)挖深度超過5M以上時均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng),特別是臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風(fēng)1小時以上,并用小兔子進(jìn)行檢測,確認(rèn)無害后,方可下井作業(yè)。

(18)挖孔作業(yè)中,嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場大鬧開玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

(19)夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。

(20)挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時,可在孔內(nèi)進(jìn)行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔,孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計(jì)算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減少沖擊波,防止護(hù)壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認(rèn)安全以后,才能起爆。

(21)火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認(rèn)無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的泥土和石渣,并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

(22)每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認(rèn)真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項(xiàng)目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。

(23)高溫季節(jié),項(xiàng)目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中,盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中署。

(24)人工挖孔樁護(hù)壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應(yīng)先用驗(yàn)孔器檢查護(hù)壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護(hù)壁,應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;放插鋼筋應(yīng)注意上下配合,做好通風(fēng)排毒措施,確保安全作業(yè)。

(25)澆樁心砼時,井下接導(dǎo)管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶,同時井上至少應(yīng)有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應(yīng)適當(dāng)?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。

(26)項(xiàng)目應(yīng)做好施工現(xiàn)場排污措施,并經(jīng)公司總工和安全科審查認(rèn)可后組織施工。

(27)項(xiàng)目應(yīng)做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計(jì),并經(jīng)公司總工和安全科審查認(rèn)可后組織施工。

三、考核辦法:

1、作業(yè)組:

2、項(xiàng)目對作業(yè)組采取定期和不定期檢查,定期檢查為每周一次。本評分表總分為150分,90分以上為合格120分以上為優(yōu)良,公司也可不定期對班組進(jìn)行檢查,每月各班組計(jì)分一次(Σn/n),憑此評選合格、優(yōu)良作業(yè)組。

3、公司對項(xiàng)目:

公司對項(xiàng)目采用月考核的辦法,考核采用兩種方法:

(1)?接部頻七項(xiàng)和省文明施工三項(xiàng)每月對項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,詳細(xì)的獎罰辦法按公司《安全獎罰暫行規(guī)定》執(zhí)行。

(2)?按項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組各責(zé)任人承包的指標(biāo)進(jìn)行考核,每人的考核總分為100分,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,個人的考核成績在70~80分的,每分獎勵2元;80分以上的,每分獎勵3元,同時記入個人業(yè)績,連續(xù)兩次考核不及格的個人或一次得分低于50分的個人,扣去該責(zé)任人當(dāng)月的全額獎金。情節(jié)嚴(yán)重或造成事故的責(zé)任人還可予以通報批評,待崗二個月,變換工作崗位,降低職務(wù),辭退的處罰,觸犯刑律的還應(yīng)接受國家強(qiáng)制機(jī)關(guān)的處理。

篇2:人工挖孔樁施工安全規(guī)定

第一節(jié)

一般規(guī)定人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的砂土、厚度較大的淤泥和淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。2、挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長L≤8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m,當(dāng)樁長為8m

挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~1m。

在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判斷該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶或軟弱夾層存在。

?5、場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位或業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6、場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

?第二節(jié)

施工安全措施從事挖孔作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并須經(jīng)健康抽查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

?4、工作人員上下挖孔所使用的電葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急之備用。

樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后方可施工。

挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時,應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,也可用簡易辦法,如在鳥籠內(nèi)放置鴿子,吊放至樁孔底,放置時間不得小于10min,經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常,方可下孔作業(yè)。

每天開工前應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽出。并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。10、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在井內(nèi)抽煙,不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;(3)作業(yè)人員每工作4小時應(yīng)輪換一次;(4)開挖復(fù)雜的土層時,每挖深0.5~1m應(yīng)用手鉆或不小于ф16鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有害氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撒離;(6)當(dāng)樁挖孔至5m以下時,應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁上設(shè)置半圓形防護(hù)罩,防擴(kuò)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撒離至地面后才能進(jìn)行起吊;(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個人防護(hù);(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撒離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè);(9)在中途抽水之后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。

孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴(yán)禁有拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8~1m高的圍欄圍蔽。

第三節(jié)挖孔樁的施工

1、施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。

?2、開挖前,應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時,必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置,并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。

修筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁(俗稱開孔)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于20mm;(2)第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面護(hù)壁厚100~150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場地面0.15~0.20m。

修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢;(3)上下護(hù)壁間的搭接長度不得小于50mm;(4)灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗;(5)不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注護(hù)壁混凝土;(6)護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑;(7)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24h后進(jìn)行;(8)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁在蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi);(9)同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。

遇到流動性淤泥或流砂時,孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:(1)減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取0.3~0.5m)或采用鋼護(hù)筒施,工,采用上述方法后仍無法施工時,應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理;(2)對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土;(3)開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。(4)當(dāng)抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r,應(yīng)即在原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管,或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

當(dāng)挖至設(shè)計(jì)持力層巖(土)面時,應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢(監(jiān))部門對孔底巖(土)性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后,才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。

當(dāng)風(fēng)搞挖掘巖層難于作業(yè)時,可采用無聲爆破方法。若用少量炸藥爆破,應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn),嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。孔內(nèi)爆破時,現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撒離。

終孔時,應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底的殘?jiān)⒏⊥痢㈦s物和積水,并通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢(監(jiān))部門對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土。孔底巖樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>

鋼筋籠的直徑除按設(shè)計(jì)要求制作外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定(1)鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑小140mm左右;(2)鋼筋籠在制作、安裝和運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取措施防止變形;(3)鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm,其允許偏差為+20mm;(4)吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置;(5)鋼筋籠需分段連接者,其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GBJ204-83的規(guī)定。

鋼筋籠的制作允許偏差,應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

灌注樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過漏槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落,不得在孔口拋鏟或倒車卸入。在灌注過程中,混凝土表面不得有超過50mm的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把積水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí),宜采用插入式震動器或人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過大(>1m3/h)可考慮采用水下混凝土灌注法,時,或采用先封底后灌注的方法。內(nèi)徑大于1.8m的挖孔樁,其水下混凝土灌注應(yīng)采取有效的措施,保證灌注的質(zhì)量。

灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊,每根樁不得小于一組。

第四節(jié)

質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收挖孔樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:護(hù)壁類型現(xiàn)澆混凝土長鋼套管挖孔樁施工允許偏差樁徑允許偏差(mm)垂直度偏差-500.5%-201%樁位允許偏差(mm)501002、挖孔樁的質(zhì)量檢查,除對原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國標(biāo)GBJ204-83、國標(biāo)GBJ107-87以構(gòu)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢測外,尚應(yīng)對各孔段地質(zhì)、護(hù)圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量、孔徑、孔底標(biāo)高、孔底地質(zhì)、滲水情況、入巖深度、樁端擴(kuò)大頭尺寸、樁孔垂直度、樁身混凝土保護(hù)層、混凝土灌注量、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),填寫挖孔樁成孔驗(yàn)收記錄表和灌注混凝土記錄表,并保留孔底巖樣備查。當(dāng)設(shè)計(jì)要求時,可對樁底巖(土)體進(jìn)行原位抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

人工挖孔樁的樁身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔取芯或埋管超聲波(Υ射線)等非破損檢測方法,檢測孔的數(shù)量和位置由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工及質(zhì)檢(監(jiān))等到單位共同研究確定。檢測孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)灌滿。

4、挖孔樁基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收時,應(yīng)具備的資料除符合本規(guī)程外,尚應(yīng)有挖孔樁的孔底基巖檢驗(yàn)記錄。挖孔樁樁基工程的質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收除按本附錄的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)

1、總則

1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目人工挖孔樁安全施工,規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場安全施工管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場工程師在人工挖孔樁安全管理時的標(biāo)準(zhǔn)要求和控制措施,要求現(xiàn)場工程師嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場施工安全管理。在管理過程中除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。

1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有開發(fā)項(xiàng)目人工挖孔樁工程。

2、施工準(zhǔn)備階段的安全措施

2.1?施工單位應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告資料。詳細(xì)調(diào)查場地地上、地下的障礙物,如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場地附近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。編制針對性強(qiáng)的人工挖孔樁施工技術(shù)及安全方案并交監(jiān)理單位審批。

2.2?施工單位應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理單位審批合格的施工方案實(shí)施。

2.3?合理選用降水措施,把地下水位降到坑底以下,以保證施工過程處于地質(zhì)堅(jiān)硬的條件下進(jìn)行。

2.4?按施工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器,以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。

2.5?合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備,樁孔開挖時既用于運(yùn)送人員又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。施工設(shè)備要安全可靠,同時還要配置足夠的混凝土攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。

2.6?在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)計(jì)劃配備足夠的安全管理人員,當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時,地面必須有專人進(jìn)行監(jiān)督。

2.7?每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時用的鋼護(hù)筒,簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。

3、防坍塌的安全技術(shù)措施

3.1?施工單位在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案做護(hù)壁,一護(hù)到底。特別要求第一節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真做好。應(yīng)高出自然地面30CM,壁厚不小于20CM,樁小于1.2M的平均壁厚不應(yīng)小于10CM;樁徑大于1.2M壁厚要適當(dāng)增加。護(hù)壁應(yīng)適量配筋,第一節(jié)護(hù)壁的豎筋應(yīng)錨固再距邊緣50CM以外的穩(wěn)定土層上。兩樁中心間距近的可將兩樁的豎筋連接到一起。松軟(散)地層應(yīng)加環(huán)筋,環(huán)筋直徑為≥6MM,間距為20-30CM,每節(jié)豎筋應(yīng)互相對應(yīng),連接地一起,采用180度回鉤,回鉤長度不得小于10CM。保持護(hù)壁圓度和同心度,不許呈梅花形、螺旋形。

3.2?挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆再距孔口邊緣1M以外,堆放高度不應(yīng)超過1M,并應(yīng)及時運(yùn)走,載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。

3.3?護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料,粗骨料粒徑不要過大。施工時要用機(jī)械攪拌,澆筑時必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密室,使混凝土一的坍落度、和易性、均勻性和密室度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.4?嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量,確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3.5?多孔同時施工時,應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰樁不能同時挖孔、成孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟,護(hù)壁與孔壁粘結(jié)力不夠,可采用錨釘法固壁。孔壁松軟滑落成凹坑應(yīng)采取密集插板,在板后填稻草擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。

3.6?應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭、松軟沙土層應(yīng)采取短挖短護(hù),一護(hù)到底的方法施工。如不能護(hù)壁到底,應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工,鋼筋籠距孔底0.8-1M,在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔到位后應(yīng)及時驗(yàn)槽,合格后要立即下籠澆筑混凝土,特別是當(dāng)孔壁是砂土、松軟填土、飽和軟土等,更不得過夜在混凝土,以免塌孔。

3.7?樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土,留一部分作支撐,待澆灌混凝土前再挖,此時宜加鋼支架支護(hù),澆筑混凝土?xí)r再拆除。

3.8?采用爆破方法郭孔內(nèi)孤石或開挖孔底巖層時,應(yīng)精心編制爆破施工方案,充分考慮爆破堆孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響,避免爆破引起塌孔。平時施工時要留意孔內(nèi)各種動態(tài),特別是孔內(nèi)爆破以后,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形或出現(xiàn)流沙、漏水等不良預(yù)兆時,施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面,并報告工地采取領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。

3.9?挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圓度,使孔壁受力均衡,免于塌方。

3.10?挖樁孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護(hù)壁,以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。

3.11?搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。

4、防觸電事故的安全技術(shù)措施

4.1?施工電纜必須架空或埋于地下,不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空,不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。

4.2?為防止孔內(nèi)潛水泵、振動棒漏電傷人,應(yīng)采用三相五線制,“三級配電兩級保護(hù)”,實(shí)行一機(jī)一閘一保險,設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝,放在孔口處,遇有緊急情況可隨手拉閘。

4.3?必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱,配電箱應(yīng)安門、上鎖,有防雨防潮設(shè)施,并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險絲,嚴(yán)禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險絲。

4.4?孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜,不許有接頭。照明必須采用36V以下電壓;直徑1.2M以下有水的樁孔,應(yīng)采用12V電壓,嚴(yán)禁采用220V照明。工作燈應(yīng)用放水移動式,懸掛在孔壁一側(cè);作業(yè)人員上下及升降桶(籃)時,切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛,防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。

4.5?潛水泵應(yīng)用放水尼龍繩(鋼絲繩)作受力活動索,嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。

4.6?操作手持電動工具的人員,作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。

4.7?工地電工必須持證上崗,其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次,發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)失靈,及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。

5、防高處墜落安全技術(shù)措施

5.1?為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內(nèi),可在孔口設(shè)1.2M高的護(hù)欄,護(hù)欄上留一個1M左右寬的作業(yè)口,在作業(yè)口旁,地面作業(yè)人員須系好安全帶。暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋可靠的封閉。

5.2?為防止施工作業(yè)人員上下孔時發(fā)生墜落,應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備,并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠,嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。

5.3?施工作業(yè)前,應(yīng)由專職安全員認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轱轆架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升構(gòu)的自鎖裝置、制動裝置、桶(籃)是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換。提升繩索放至樁孔最深處時,應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,操作使用方便,裝有安全裝置,剎車動作靈敏可靠,以防升降過程中萬一出現(xiàn)供電故障,能穩(wěn)妥及時剎住吊物不致墜落。

5.4?挖孔過程中土石方不能裝的過滿。升降桶時應(yīng)先掛好鉤,使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應(yīng)綁好石塊并要求孔內(nèi)人員回到地面,然后再提升,以防超重,繩索拉斷。

5.5?在樁口設(shè)置高出30CM的凸緣,擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業(yè)現(xiàn)場,對挖出的泥沙、石塊隨時清運(yùn)遠(yuǎn)離場,保證孔口周邊整潔,不堆放雜物,去除雜物掉入孔內(nèi)的機(jī)會。

5.6?在樁孔內(nèi)護(hù)壁的上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩,以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移,使其保持在距作業(yè)面大約3M處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停施工,躲避倒防護(hù)罩下。半圓周形的防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠,可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架,再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng),使其能承受一定的沖擊力,從而阻擋墜物傷人。

5.7?樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè),孔下需要工具應(yīng)用提升設(shè)備遞送,嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。

5.8?送大直徑、超長的鋼筋籠時,應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短,用人工下入樁孔時,應(yīng)先綁好叉桿,統(tǒng)一指揮,把穩(wěn)扶住,緩慢入孔。

5.9?挖孔間隙吊架不能搬動,成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄,備有紅燈警示,防止人墜入孔內(nèi)。

5.10?高空交叉作業(yè)在下面挖孔時,孔上應(yīng)采取封閉或遮擋,以防高空墜物,傷及挖孔人員。

6、防中毒窒息安全技術(shù)措施

6.1?在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工,應(yīng)配備風(fēng)涼足夠的通風(fēng)機(jī)和長度能伸至樁孔底足夠長的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理,孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位,不可擅自離開。

6.2?對于挖孔過程中進(jìn)行爆破松動鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后,要及時通風(fēng)排煙曬水,待炮煙全都排出或凝聚沉落后,經(jīng)檢查確認(rèn)無毒煙后,作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。

6.3?在孔內(nèi)作業(yè),如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難,應(yīng)及時停止施工,立即返回地面,及時檢測孔內(nèi)氣體,確認(rèn)安全后方可換人下孔作業(yè)。

7.4?作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì),可采用防堿、防酸衣服和手套,或采用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。

6.5?樁孔直徑較大時,孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組,以相互相照顧。一般情況下,作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時。孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時,應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面,不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。

7、防透水安全技術(shù)措施

7.1?挖孔時如遇透水嚴(yán)重,水排不干,可挖降水井孔采水,降水井孔要比樁孔深2M,并用水泵將水及時抽出地面;

7.2?要通盤考慮,綜合設(shè)計(jì)場地降水方案;

7.3?下井前先排出井下積水,并觀察滲水速度;

7.4?護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔,并由導(dǎo)流管引到井底,井下設(shè)排水泵排水;

7.5?相臨10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時,不得下井作業(yè);

7.6?下雨時停止作業(yè),人員迅速升井。

8、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

8.1?施工時所用的施工機(jī)具必須經(jīng)施工企業(yè)設(shè)備、安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用;

8.2?現(xiàn)場的各類機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

8.3?機(jī)械設(shè)備的電機(jī)部分必須與主機(jī)要求的功率轉(zhuǎn)速相符,各種電器開關(guān)絕緣性能必須良好;

8.4?機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有操作證的才能上崗;

8.5?嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制;

8.6?機(jī)械設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn);

8.7?使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報請專業(yè)人員修理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、特殊情況下安全技術(shù)措施

10.1?在基坑內(nèi)施工時:

10.1.1?應(yīng)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性;

10.1.2?必須配備專人巡視或觀測基坑邊坡的位移情況;

10.1.3?坑底四周必須設(shè)置排水溝;

10.1.4?坡頂周邊應(yīng)設(shè)置1米高的防護(hù)圍欄;

10.2遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等復(fù)雜地質(zhì)條件時:

10.2.1?孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行;

10.2.2?應(yīng)控制開挖深度,每挖深0.5米必須立即澆注護(hù)壁;

10.2.3?遇到孔內(nèi)涌水嚴(yán)重,人員必須立即撤離,采用孔周邊鉆孔降水的方法處理;

10.2.4?孔內(nèi)作業(yè)人員在復(fù)雜的地質(zhì)條件施工時,如果感覺腳下土層在流動,有護(hù)壁脫模、裂模的異常聲音,必須立即撤離;

10.3遇爆破作業(yè)時:

10.3.1?應(yīng)在實(shí)施孔內(nèi)爆破前,將孔內(nèi)、地面的全體施工人員撤離疏散到安全地帶;

10.3.2?爆破后應(yīng)及時向孔內(nèi)送風(fēng),消除孔內(nèi)存有的有毒爆炸氣體,同時應(yīng)及時向孔內(nèi)周邊沖水,消除余留在護(hù)壁臺階上的殘?jiān)槭?

10.3.3?應(yīng)待爆破人員發(fā)出解除警戒信號或消除盲炮后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場復(fù)工;

10.3.4?要有專人巡視爆破點(diǎn)附近建筑、構(gòu)筑物的受震情況;

10.3.5?遇暴雨、大風(fēng)天氣應(yīng)禁止實(shí)施井內(nèi)爆破作業(yè),以防雷電等自然因素導(dǎo)致事故的發(fā)生。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案