一、鋼筋機械基本要求:

1、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚、機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫挾,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地切斷電源、鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

二、鋼筋調(diào)直切斷機使用安全技術(shù)措施:

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導(dǎo)向筒和下切刀孔的中心線。

2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后啟動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪咬合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、應(yīng)接調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各種防護罩并調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

6、送料時,應(yīng)將不直的鋼筋頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

8、切斷3-4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

三、鋼筋切斷機使用安全技術(shù)措施:

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓牢固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪斷直徑及強度超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、切斷低合鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀、剪切直徑應(yīng)符合機械名牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切片附近的斷頭和雜物,進行整機清潔潤滑。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)電源,有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即挺機檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼耍清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

11、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并2確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

12、手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊、切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

四、鋼筋彎曲機安全技術(shù)措施:

1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。

2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損壞,防護罩堅固可靠。空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定鎖并確認安放擋位鋼筋的一側(cè),方可開動。

6、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械路牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護鏡。

8、彎曲高強度或低合鋼時,應(yīng)按機械名牌規(guī)定,換算最大允許值并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

10、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行。

11、作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入作孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

五、鋼筋制作、綁扎安全技術(shù)措施:

1、嚴格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,嚴禁放在高壓線下,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準在高處操作。

4、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下輸送不得在同一垂直線上。在模板上,腳手架上堆放鋼筋要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和坍塌。

5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。禁止在支撐或模板上工作。不得利用支撐或模板攀登上下。

6、綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

7、綁扎雨搭、挑檐和陽臺筋時,應(yīng)先檢查模板支撐的牢固程度,禁止將鋼筋堆放在上面。

8、綁扎圈梁、過梁、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶,嚴禁站在墻上綁扎。

9、用塔吊起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不齊,并應(yīng)綁扎牢固,多點起吊。

10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下方可靠近,就位支撐好方可摘鉤。

11、高處作業(yè)時,不準將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短料鋼筋隨意放在腳手板邊緣,以免滑落傷人。

12、搬運要注意附近障礙物,架空電線或其它臨時電器設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時,碰撞電線發(fā)生觸電事故。

13、綁扎懸空大梁時,應(yīng)搭設(shè)有防護欄桿的腳手架,不得站在模板操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

14、在雷雨天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè),防止雷擊鋼筋傷人。

15、鋼筋骨架不論固定與否,不得在上行走攀登。

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香木小區(qū)4區(qū)3#樓第一項目經(jīng)理部

二00五年七月三十日

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規(guī)章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經(jīng)綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應(yīng)設(shè)外掛架或安全網(wǎng),并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內(nèi)方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設(shè)施不得擅自拆除,確有必需拆除的應(yīng)報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設(shè)計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當(dāng)班所需鋼筋規(guī)格、數(shù)量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質(zhì)量負責(zé)。愛護工具,節(jié)約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創(chuàng)造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎(chǔ)上,完成班長交給的其他任務(wù)。

5、掌握各種掘進工具和設(shè)備的操作規(guī)程、使用方法以及立模、澆模的各項規(guī)定、操作方法和質(zhì)量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發(fā)生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。