一、一般技術要求

1、井架結構必須符合JGJ88~42安全技術要求。井架安裝必須符合JGJ59~99“建筑施工安全檢查評分標準”。

2、建筑施工井架結構有三種①格構式②桿件式③鋼管扣件塔設的鋼管扣件井架。桿件式井架又有單吊籠和內雙吊籠兩種。

①格構式井架:架設限高(架體總高)為30米以下,用于外雙吊籠井架。

②桿件式井架:架設限高(架體總高)為60米,用于內雙吊籠井架或內單吊籠井架。高于55米建筑主體施工必須使用塔吊或施工電梯。

③鋼管扣件井架:用于無法架設施工井架,但又需要垂直施工機械的建筑物特殊部位,架設限高與桿件式要求相同,但支撐繩輪架受力部位及架體結構必須嚴格按公司總工室審批過的方案實施。

④格構式、桿件式井架必須有中國技術監督局、質量檢測中心認可產品才準在建筑工地上安裝和使用。

⑤井架如必須設置在建筑物的樓板或懸挑部位,必須得到設計院書面同意方準實施。

3、井架材質要求:

140×58×6―GB707―65

①建筑施工井架底座槽鋼規格不得小于─────────

A3F―YB170―63

?40×40×4―YB167―65

②格構式井架體角鋼規格不宜小于─────────

A3F―YB170―63

?75×75×6―YB167―65

③桿件式井架體角鋼規格不宜小于─────────

A3F―YB170―63

連桿及斜拉桿角鋼規格不宜小于∠50×50×5

φ48×4GB70―79

④腳手架鋼管材質必須采用────────扣件材質必須

YB234―63

符合KT33-8,扣件螺栓材質必須符合GB5-66及GB41-66扣件鉚釘材質必須采用20、25鉚釘鋼。

⑤鋼絲繩宜采用GB1102-74標準。

⑥螺栓(母)宜采用GB30-76標準件。

?GB1348-78

⑦繩輪和改向輪材質宜采用───────

QT40-17

4、井架在建筑施工中是把建筑材料提升到施工面重要垂直提升設備,嚴禁載人。

5、搭設井架人員宜聘用公司專業隊伍搭設,外聘隊伍必須持有勞動部門頒發“施工機械安裝操作證”,嚴禁聘用無證隊伍和人員搭設井架。

二、井架安裝

1、井架砼基礎下的土質必須堅實,砼標號不得低于C25基礎周邊地面不積水,排水良好,搭設前必須對基礎進行驗收合格后才準搭設。

2、嚴禁井架緊靠建筑物搭設,必須留有搭設上料平臺距離。在井架操作上能看清上料臺與井架吊籠上下交界部位,即上料平臺長要比外墻腳手架外立桿,最外緣寬50厘米以上。

3、架體牢固、穩定、垂直偏差小于1/200,總積累偏差不大于5厘米。

4、井架搭設過程,纜風或附墻必須與井架搭設進度同步,嚴禁反序設置纜風或附墻,每道纜風或附墻必須按規范設置后才準繼續往上搭設。

5、井架吊籠升至最高使用點時,吊籠頂部與繩輪要留有3米以上安全緩沖距離。

6、井架最高點在周邊建筑物及設施防雷馬鞍包絡曲面以下0.5米時,可免設避雷裝置,否則必須設置避雷裝置,接地電阻小于10歐姆,還必須定期復檢。

7、格構式連結井架的緊固螺栓(母)不宜小于M14,連接電機與井架底座緊固螺栓(母)不宜小于M16。桿件式構件結點接頭處每端螺栓數不得少于2個。連接螺栓(母)要求與格構式井架相同。

8、架體上吊籠導軌必須垂直、固定牢固、導軌接頭順直,其間隙不宜大于0.5厘米。

9、井架架體與吊籠涂色要有明顯區別。

10、井架纜風設置環境必須滿足設置纜風的四個條件(詳看纜風設置)。

11、采用L50×5~L75×56單根型鋼做附墻材料時,井架中心與建筑物間距不宜大于1.5~2米,否則必須采用槽鋼或格構式桿件做附墻桿件。

12、井架搭設總高=建筑物總高+2米(吊籠高度)+3米(安全緩沖高度)。

三、附墻設置

1、計劃設置附墻架,井架中心離建筑物距離宜在1.5~2米之間為宜,超過2米附墻桿件必須有附墻設置計算書。

2、井架9~10米處設置第一道附墻,架體每往上增高10米再設置一道,屋面層必須設一道附墻,架體自由高度不宜超過5米。

3、附墻桿件材料必須采用大于L50×5角鋼、Dg40管件、槽鋼或用型鋼制成格構式桿件,嚴禁用螺紋鋼做附墻桿件。

4、附墻桿件與架體、附墻桿件與建筑物連接必須采用焊接或緊固件呈八字連接,嚴禁接頭處用綁扎形式連接。

5、建筑物設置附墻位置的預埋件必須與建筑物圈梁主鋼筋焊接。

6、附墻桿件不準與上料平臺連接,也不宜與上料平臺桿件卡、碰。

7、計劃設置附墻的井架,因主體工程進度還沒有條件按計劃設置附墻時,可設置臨時纜風,確保使用時架體自由高度不超過5米。當建筑物具備設置附墻條件時,再用附墻取代臨時纜風。

8、計劃設置纜風的井架,靠建筑物方向的纜風,因施工需要不能再保留時,必須按規范先補設置附墻,然后再拆除該組纜風,嚴禁無計劃地拆除和盲目將纜風移位。

四、纜風設置

1、纜風設置環境必須滿足的四個條件:

①井架纜風離輸電線路必須大于JGJ46-88規定的安全距離。

②設置后的纜風與地面夾角不能大于60°

③井架上每組同一平面設置的纜風必須能對角設置,靠上料平臺方向的纜風架設不得防礙上料平臺的正常操作,也不得與上料平臺卡、碰。

④每支纜風錨樁必須滿足錨樁設置條件,否則井架架體必須采用附墻設置。

2、建筑施工井架纜風繩必須采用φ9.3毫米規格鋼絲繩,嚴禁用鋼筋、鐵絲等材料設置纜風,也不宜采用比φ9.3繩徑大的鋼絲繩做纜風。纜風繩徑大,弧垂也大,同一平面四根弧垂也難控制,使井架受力不均。弧垂大,風載會使井架搖晃。

3、架體10米處設置第一道纜風,往上每增高10~15米再沒一道纜風,架體頂部(設置繩輪架位置)必須設一道纜風,每條纜風與地面夾角不得大于60°,纜風設置的井架不允許留自由高度。

4、每道纜風不得少于4條,同平面對角設置。

5、井架上纜風結點與錨樁掛環必須直線對拉,嚴禁與其他設施卡、碰或轉折。

6、每根纜風必須設獨立錨樁,嚴禁一錨多繩。

7、每條纜風與錨樁連接端必須用M10以上花蘭螺絲與錨樁連接。鋼絲繩與花蘭螺絲必須用雞心環過渡,嚴禁纜風直接綁扎在錨樁上。

8、纜風每接頭處必須使用繩卡固定,每處繩卡不少于3個。繩卡規格必須與φ9.3鋼絲繩繩徑匹配。繩卡間凈距為繩徑10~15倍。

9、受力繩必須在繩卡滑鞍方向,回頭繩在U型螺栓方向,不得反置,也不得正、反交錯設置繩卡。

10、調節纜風花蘭螺絲必須同組纜風對角同時進行,纜風弧垂控制在L×4~6/00每組的四根纜風弧垂必須基本一致。嚴重死繃拉直,也不允許弧垂過大。

11、調節后的花蘭螺絲必須用12#鍍鋅鐵絲連同錨樁掛圈8字綁扎將花蘭螺絲固定。

12、JGJ46-88規定井架纜風與架空線路最小安全距離:

外線電壓?1KV以下?1-10KV?35-110KV?154-220KV?220KV以上?

最小安全距離(米)?4?6?8?10?15?

13、有車輛行駛附近的纜風繩,在駕駛室視線高度的纜風繩上必須設有明顯的警示標志(如紅布條或紅白相間彩色套管等)。

五、錨樁設置

1、設置錨樁地面必須堅實,不允許在沙地、礫石地上設置。

2、嚴禁利用樹木、磚柱、磚墻窗、門洞、上料平臺、有壓力的管道及容器,有毒、易燃、易爆物質的管道及容器做井架纜風錨樁。

3、錨樁型鋼不得小于L65×6角鐵或φ48×4焊接管。每根樁長不小于2米,與地面夾角50度~60度打入堅實地面1.7米深。錨樁地面長度不宜大于30厘米。

4、兩支以上錨樁不允許沿受力方向前后設置,必須以錨樁受力方向為中心左右間隔0.5米以上位置設置。

5、纜風或附墻設置必須與井架架體搭設高度同步設置。

6、錨樁型鋼或鋼管地面端應用φ12鋼筋焊接一個無開口掛環,以便與花蘭螺絲相勾。

7、樁位地面土質較松,必須在斜樁受力方向加橫木。橫木規格200×200×1500,橫木埋深0.5米,一側緊靠錨樁,回填土及石塊并夯實。

六、井架吊籠設置

1、吊籠必須牢固、不變形。吊籠底座及框架必須采用不小于ㄈ10槽鋼制作,其余各桿件、護欄必須用不小于∠40×4型鋼制作,吊籠框架各接頭處必須用A3鋼厚6毫米板補強。

2、吊籠兩側護欄內必須用鋼板網封閉。不宜用鐵板或其他材料全封閉,防止妨礙操作人員對吊籠上的人和物的觀察。

3、吊籠頂部必須滿鋪防砸板。

4、吊籠底部用5厘米木板密實鋪設,也可用鐵質波紋板設置,并設有擋輪板。

5、鋼絲繩與吊籠聯接必須有曲徑半徑大于5厘米的圓滑過渡裝置,防止鋼絲繩局部永久性變形、扭死,造成露芯或斷絲事故。

6、吊籠進料口必須設置運行時能自行關閉的活動安全門。

7、吊籠導輪架不變形、不走位、導輪運行靈活,導輪與導軌運行時接觸良好,接觸面不失油。

8、吊籠必須設有“樓層停靠裝置”。

9、吊籠必須設有防墜落及限高裝置。

10、吊籠底部必須設置緩沖裝置,防止吊籠著地時沖擊力過大造成吊籠變形。

11、吊籠涂刷黃色漆與井架顏色要有明顯區別。

七、鋼絲繩

1、選用3t卷揚機做提升動力的井架,建筑施工井架一般選用GB1102-74鋼絲繩,繩徑不得小于φ12.5,提升總重量(含吊籠)不得大于1.0噸,即安全系數選9。

2、單吊籠井架用的磨擦式卷揚機鋼絲繩端頭與卷筒必須有壓緊裝置卡牢。鋼絲繩在卷筒上排列整齊,當吊籠處在最低工作位置時,卷筒上鋼絲繩應不少3圈。

3、嚴禁使用超過報廢標準的鋼絲繩。如鋼絲繩露麻芯、嚴重失油、受酸、堿腐蝕、永久性變形、磨損直徑比原直徑小10%或在一截距內斷絲超過10%。(以6×19φ12.5為例:6×19規格鋼絲繩總絲數為6×19=114絲,在一截距內斷絲不許超過12絲)。

4、鋼絲繩與吊籠連接必須使用繩卡,繩卡規格必須與鋼絲繩繩徑匹配。繩卡數不少于3個,繩卡間凈距為繩徑10~倍。受力繩應在繩卡滑鞍方向。回頭繩在U型螺栓方向,不得反置,也不得正反交錯設置繩卡。

5、鋼絲繩終端長度離繩卡不得小于0.2米,而且其終端要用細鐵絲綁扎牢固,以免散股。

6、養護井架上的鋼絲繩必須涂刷黃油,嚴禁加注機油養護。

八、繩輪設置

1、繩輪輪槽底徑必須是繩徑18~20倍。

2、繩輪繩槽直徑比繩徑大1.5~2.5毫米。

3、繩輪槽深為繩徑一倍以上。

4、繩輪軸承必須使用滾動軸承,嚴禁使用滑動軸承。

5、軸承軸必須架設在軸承座上,軸承座用緊固件牢固固定在繩輪架上,嚴禁放置在限位槽中使用。

6、繩輪軸承嚴禁失油,繩輪繩槽與鋼絲繩接觸面也嚴禁失油。

7、繩輪架必須由兩支槽鋼焊接組成,槽鋼規格不得小于ㄈ14#。

8、繩輪架與井架兩個接觸處的下方,都必須用型鋼呈八字斜撐補強。

9、采用JKIA型快速可逆卷揚機,通常設置在井架中或井架外側,這時繩輪架安裝時必須順著腰鼓滾筒進繩方向偏轉2~3度角,防止運行時鋼絲繩在卷揚機輪鼓處相磨擦,嚴禁反向偏轉設置,繩輪邊不準有缺口、裂紋。

九、井架電器

1、井架電源線、信號及限位開關電線都必須穿管架空或穿管埋地引入,PE線接至電機外殼。

2、井架起動設備必須采用電機功率的5倍以上額定電流值的磁力起動器,嚴禁使用倒順開關或雙投開關,直接起動。

3、井架操作棚內必須設有緊急停電開關和漏電保護器的開關箱。

4、井架信號必須雙向使用,信號電源電壓不得大于36伏。

5、操作箱底離地面高度1.3~1.5米設置在操作棚內,操作銨鈕設置在便于操作位置。

6、噪雜施工場所除聲響信號外必須增設燈光信號。

7、井架照明與動力線路必須獨立設置。

十、井架卷揚機設置

1、磨擦式卷揚機用在單吊籠井架提升機時,井架與卷揚機要有一定距離,一般在15米左右。鋼絲繩必須有過道保護。在鋼絲繩過道適當位置增設導繩輪裝置。吊籠著地時在卷筒上鋼絲繩卷數3圈以上。

2、磨擦式卷揚機用在雙吊籠井架時(當作可逆式卷揚機使用)只能用在吊籠提升高度30米以下的井架使用。卷揚機可設置在井架底部中間,也可設置在操作棚內。無論是單吊籠或雙吊籠井架,改向輪的技術要求與繩輪相同,嚴禁使用開口拉板式滑輪做改向輪。

3、設置在操作棚內的磨擦式卷揚機,在卷揚機后端要設置兩支錨樁,用φ12.5鋼絲繩雙股呈□形與卷揚機機座綁扎,并在各重合點處用繩卡固定。卷揚機的前端兩側,各設一支限位樁與卷揚機座底緊靠。防止卷揚機運行時左右晃動或翻轉。

4、快速可逆卷揚機設置在井架中部或側面槽鋼支架時,卷筒呈腰鼓形,鋼絲繩繞在腰鼓形卷筒上卷數為1.5~2卷。卷數多容易造成鋼絲繩磨擦斷絲。

5、設置在架體中間或側邊的卷揚機上方必須設防砸板。

6、設置在井架中間或側面的卷揚機,35米以下井架的卷揚機底座槽鋼不得小于ㄈ14,35米以上井架卷揚機底層槽鋼要用兩支ㄈ14槽鋼焊接組成。卷揚機槽鋼底座與井架底座連接的螺栓不得小于16,并配用防松配件。

7、卷揚機變速箱油宜按說明書要求加注。加注量至油標刻度為宜。超過油標會造成散熱不良,油質變壞和漏油,也會破壞軸承油封導致齒輪和軸承燒損。失油會造成齒輪燒蝕。

十一、井架操作棚設置

1、井架操作棚必須設置在能看清楚整個井架內吊籠及各層上料平臺工作面位置,視野良好,棚凈高2.5~3米。

2、井架操作棚地面整潔、干燥,不進水,棚內明亮,擋風,遮雨,不堆放雜物及材料并要設門加鎖。

3、井架操作棚離建筑物5米以內時,棚頂強度必須是防砸強度。

4、棚內電氣必須按“井架電氣”安全技術要求設置。

5、棚內必須張掛“安全操作規程”牌。

十二、井架防雷裝置

1、井架最高點在周邊建筑物及設施防雷馬鞍包絡曲面以下0.5米時,可不設避雷裝置,否則必須設置。防雷馬鞍包絡曲面可以以避雷針接閃器作頂角作120°圓錐體來估計馬鞍包絡曲面的大概位置。

2、卷揚機設置在操作棚的井架需要設置避雷裝置時,可在架體最高處垂直設置1~2米高的避雷針。避雷針必須與架體焊接牢固,防雷引下線,可利用井架金屬結構體,不必另設引下線。如果設置引下線,引下線必須與井架每節做等電位焊接。架體槽鋼底座用φ8鋼筋與建筑物接地網焊接,接地電阻必須10歐姆以下。

3、卷揚機設置在井架中間的井架,因PE線已接至卷揚機外殼,這類井架嚴禁直接在井架架體上設置防雷裝置,架體底座也嚴禁與接地網焊接,應在建筑物屋面另設獨立避雷針,以防雷擊電流通過接地電機外殼的PE線竄入配電室和其他接零保護設備。

4、在一、二類防雷建筑物的擴建工程,如果井架高出原建筑物馬鞍防雷曲面上之時,也不允許在井架上設避雷裝置,底座也不允許與原樓地網連接,應該通過甲方委托設計院設計,嚴禁盲目亂用原車間的接地體做工作接地、防雷接地、保護接零。

十三、建筑施工井架進、出料口安全防護設施。

井架進、出料口安全防護設施包括出料口的上料平臺及欄桿、底層井架進料口前的防砸棚。嚴禁不設置上料平臺,將井架緊靠建筑物搭設。

1、施工井架上料平臺搭設:

①搭設上料平臺材質必須采用鋼管、鋼管扣件,平臺與各層樓板均應設置不少于兩個連墻拉結點,拉結點宜采用剛性拉結,即用φ18~20鋼筋從建筑物圈梁主鋼筋引出與平臺鋼管架焊接。也可用鋼管扣件包柱包梁固定,確保上料平臺的穩定性。②上料平臺長度是根據井架吊籠與建筑物間距來確定,每個操作層步距大橫擔數視上平料平臺長度而定,但大橫擔間距不宜大于25厘米。③上料平臺寬度要比井架兩邊外側各寬5~8厘米為宜,小橫桿間距不得大于80厘米。內雙吊籠井架上料平臺,縱向立桿數不得少于3支,上料平臺兩側立桿與內雙吊籠角鐵外框架持平。外雙吊籠井架上料平臺縱向立桿數不得少于4支,橫向立桿間距不得大于1米,每個操作層步距高為2米,兩操作層間應增設一步距。④操作層步距與每層樓板面低2~3厘米,以確保鋪板后,鋪板與樓板面基本持平,高差不得超過+5厘米。⑤井架吊籠與上料平臺間隙必須控制在5~8厘米之間,上料平臺與建筑物銜接處必須無間隙。⑥上料平臺各層出料口的建筑物端必須設置安全防護門。⑦上料平臺每層的鋪板必須密實,不留間隙,每個操作平臺扶手欄桿必須設置二道。⑧上料平臺左右兩側外若無外墻腳手架,平臺有欄桿的兩側面必須張掛安全密目網。⑨施工水泵必須遠離上料平臺、外墻腳手架,遠離臨邊及洞口設置,確保其地面基礎堅實,不滲水、不積水。

2、井架底層進料口防砸棚設置:

①井架底層進料口前必須設置防砸棚,防砸棚材質可用鋼管扣件搭設,也可用堅實、順直的竹、木材質搭設。棚凈高不小于3米,棚寬于井架兩吊籠外側0.2米,棚長度不小于3米。超過30米高井架,棚長度不小于5米,棚頂為兩層,層距為0.7米。防砸棚兩側分別設兩道欄桿,入口處設門加鎖,防止下班后閑人誤入井架工作區。

②井架底層除進料口方向設防護門外,另外三個非工作面都必須全封閉防護,防止人員從吊蘭下方當通道進出。

3、井架架體安全防護:

①外雙吊籠井架上料平臺兩側管架必須延伸至吊籠兩側,在非操作視線的另外兩個面架體,滿掛安全密目立網,外雙吊籠井架按內雙吊籠井架方式防護。

②內單、雙吊籠井架,在非操作視線的兩個面架體外,必須滿掛安全密目立網。

③井架吊籠上方必須設防砸板,井架操作棚離建筑物5米以內,棚頂強度要按防砸強度設置,卷揚機設置在井架側邊或中間,卷揚機上方也必須設置防砸板。

④建筑施工井架操作棚必須能全面清楚看到上料平臺每一個操作層及井架吊籠運行位置,操作人員上揚視線不宜超過45°,否則要將操作棚操作臺搭高。

⑤井架底層非進料面都必須設置封閉式欄桿,防止吊籠下方形成通道。

十四、井架驗收:

1、井架安裝完畢,必須經公司安全科主持下進行驗收,合格后才準投入使用。

2、井架送電試車必須在井架材質、井架基礎、架體結構及架體高度、附墻或纜風、錨樁、吊籠、鋼絲繩、電器、卷揚機、限位裝置、防墜裝置、信號裝置、防雷裝置、有相對運動接觸面和變速箱潤滑油等靜態驗收合格的基礎上才準進行。

3、井架驗收由井架操作人員操作,井架驗收人員發出動作指令的形式進行。

4、空載試驗:吊籠做全程升、停、降試驗不少于3次,并在各層停靠口做降、停、升試驗,檢查在各停靠口信號的準確性。

5、在空載試驗合格的基礎上才準做1/2載荷試驗。

6、吊籠裝入正常工作時1/2荷載,進行全升程升、降、停試驗,試驗不少于3次。檢查吊籠在各停靠口信號、剎車及電氣動動作的可靠性。

7、在1/2負荷合格的基礎上才準做滿負荷試驗。

8、吊籠裝入正常工作時最大負荷,進行全升程試驗。并在各停靠口進行降、停、升試驗,檢查吊籠在各停靠口信號、剎車及電氣動作的可靠性。最大工作負荷全升程試驗不少于3次。

9、吊籠降、停、升、到位后,吊籠不能有任何位移,剎車機構才被認為是有效、合格。

10、吊籠在各層停靠口信號裝置必須是雙向、清晰、準確。在聲響嘈雜的場所、必須增設燈光信號,聲響信號和燈光信號必須同步和一致,信號裝置才被認為是合格。

11、吊籠超程試驗:行程開關應安裝在吊籠最高升程時,離吊籠頂上方10~15厘米處。正常工作時,行程開關不宜頻繁工作,只有在例行安全檢查時,在公司安全管理人員配合下檢查行程開關和觸動機構的有效性。

12、在驗收井架空載、1/2負荷、滿負荷、超程運行性能時,井架架體都必須穩定,不允許有振顫,晃動現象。吊籠運行必須平穩,無卡無碰,無沖擊現象,導輪與導軌接觸良好,運行靈活。電氣動作與信號動作準確,剎車機構有效,并且上料平臺及井架安全防護設施必須完善、規范,才被認為是井架驗收合格。

13、驗收合格后,公司安全科填寫“井架提升機安裝移交簽證單”,參加驗收人員簽字。

14、在施工現場不宜做斷繩和超載試驗。

15、井架驗收同時,必須對井架架體防護、井架底層進料口防護、上料平臺及各層出料口防護等同時驗收。

十五、井架安裝安全操作規程:

⑴井架安裝人員必須持有勞動部門頒發“施工機械安全操作證”,進場作業前還必須接受工地負責該分項工程施工員進行井架安裝方案技術交底和作業環境安全交底后才準進場作業。嚴禁無證人員和未參加安裝方案交底和環境安全交底人員進場作業。

⑵井架安裝人員必須嚴格按公司安全科編寫的“建筑施工井架搭設安全技術”中各項技術要求,并認真實施。

⑶井架安裝人員必須嚴格遵守JGJ80-91“建筑施工高處作業安全技術規范”,做好攀登與懸空作業的安全防護。

⑷井架安裝人員每年必須接受公司安全科一期“井架搭設安全技術”培訓,熟練掌握“建筑施工井架搭設安全技術”、熟練掌握“起重二級工應知應會”基本知識、熟練掌握“鉗工二級工應知應會”基本知識。

⑸井架安裝人員必須身體健康、無心臟病、貧血等病狀。身體不舒服、失眠、酒后、疲勞沒恢復、情緒不好,有病的人員都不準上崗作業。

⑹運到施工現場的井架構件,材料必須齊全、不變形、無損傷。地面送料人員要熟悉井架各種構件、材料名稱、綁扎部位要合理,繩結結法要規范、正確。用手工或機具提升井架構件、材料,要有控制繩控制,防止構件懸空晃動及卡、碰。

⑺在高處作業人員的小件工具及材料必須用工具袋存放,上崗時隨身攜帶,需要傳遞小件工具、材料時必須使用聯系繩,嚴禁拋、丟工具及材料。

⑻纜風或附墻設置必須與井架架體搭設高度同步設置,每道纜風或附墻必須規范設置后才準繼續往上搭設。

⑼計劃設置附墻的井架因建筑物進度原因還沒條件設置,必須臨時設置纜風,確保井架架體自由高度不超過5米。

⑽井架上的緊固件都必須用板手緊固,做到“一節一清”。

⑾井架緊固件必須采用GB30-76標準件并且完好,緊固工具必須使用梅花板手或呆板手,也可用電動板手,但嚴禁使用活動板手。

⑿井架安裝人員必須穿戴好安全勞動保護用品,地面配合人員也必須戴好安全帽。作業時互相配合,互相關心,聽從統一指揮,不準開玩笑和做惡作劇。

⒀5級及5級以上風力不宜進行井架裝、拆工作。

⒁建筑工地井架架設基礎未符合架設技術要求,井架安裝工必須拒絕架設。

十六、井架基礎設置技術要求:

①堅實地面上要有30厘米以上標號為C25砼層,嚴格按說明書技術要求設置。

②基礎位置要與建筑物留有搭設上料平臺距離。

③基礎面標高要比建筑物0.00平面標高高出10厘米以上。特殊環境如地下室地面等也要確保地面排水良好、不積水。

十七、井架安全操作規程

1、井架必須經公司安全科驗收合格才準使用。

2、井架操作人員必須經勞動部門技術培訓考試合格并取得“井架安全操作證”才準上崗作業。

3、井架操作人員每個班前必須對井架的電氣、信號、纜風或附墻、錨樁、鋼絲繩、卷揚機的油位,剎車機構進行檢查,發現問題及時通知機修工維修,嚴禁井架帶病運行或邊運行邊維修。

4、機修工維修時,井架控制箱必須拉閘、加鎖,嚴禁帶電作業。

5、井架操作人員工作時注意力必須集中,不準開玩笑、不準聊天、不準帶小孩、不準編織毛線、不準離崗、竄崗,嚴格做到十個不操作:

①井架未經公司安全科驗收不操作;

②發現纜風被擅自拆除和挪動原設置位置要暫停操作,并立刻向工長報告;

③發現井架運行不正常搖晃或有異常聲響不操作;

④信號不明不操作;

⑤井架吊籠下方安全設施不規范,形成通道不操作。

⑥看不清吊籠及平臺上狀態不操作;

⑦吊籠下有人不操作;

⑧超載不操作;

⑨吊籠乘人不操作;

⑩超長、超寬材料吊運必須要求綁扎牢固,做到不卡不碰,并且要有安全監護人,否則不操作;

6、班后井架吊籠上材料,工具必須全部卸空,單吊籠著地,雙吊籠一籠著地。進料口處及各層出料口安全防護門必須關閉加鎖。防護棚內開關箱電氣拉閘,操作箱及操作棚門都必須關閉加鎖。防護棚內開關箱電氣拉閘,操作箱及操作棚門都必須加鎖后操作人員才準離崗下班。

篇2:修井機井架回放安全操作規程

1.收放井架必須是在三級風以下天氣進行,必須有人指揮,必須是由經過培訓且熟悉修井機操作規程的人員操作。

2.拆除防風繃繩和二層臺繃繩,拔下電源插頭,拆除油缸保護套,檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形,檢查支腳千斤底座是否因長期工作地基變化而引起松動,檢查井架有無變形等不正常現象。

3.按照說明書中規定的操作規程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現象,注意排出液路里空氣,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作剎把,使游車始終置于睡床上。

4.操作支腳千斤手柄,先伸高千斤支腳松開鎖緊帽,再將鎖緊帽退到千斤的底部,然后回收千斤,鎖緊拼帽,插入保險銷。

5.纏繞好繃繩,將司鉆臺的所有操作手柄置于空擋位置,將前后選擇閥及分動箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。

篇3:修井機井架起升安全操作規程

1.井架起升必須是在三級風以下天氣進行,最好是在無風時進行。

2.井架起升操作者,必須熟悉修井機操作規程及注意事項,必須持有設備管理部門簽發的操作證。必須有一人專門指揮。

3.井架起升必須注意:起升和收放井架的速度應盡可能保持低速。

4.操作前對修井機進行全部檢查,檢查發動機和主油泵工作運轉是否正常,同時檢查井架上是否有遺漏物和雜物,井架上的所有連接件是否可靠,所有繃繩和繩錨是否有斷絲等不正常現象。

5.必須做井架立起前的初試動作。把井架起升離開前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,這樣動作反復幾次,同時注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位,不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正常現象。

6.起升井架過程中,發動機油門打開一半,轉速控制在800r/min左右。

7.井架放置時間較長,背壓為零時,在起升井架前,應該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞,放出液壓油里的氣體。

8.操作起升油缸控制閥手柄,慢慢升起井架。

9.注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸,最后是頂部小油缸。若不是這個順序,應收回油缸找出原因,重新操作。(低溫下油缸內水凍結或臟物堵塞是油缸伸出順序不對的原因之一。)

10.小心地操作主滾筒剎把,放松大繩,不讓游車滑動脫離支架,快繩和死繩不要繃得太緊,否則,會給起升中的油缸一個拉力。

11.井架起升到位后,插入保險銷,把起升油缸操作閥置于空擋位置。

12.操作伸縮油缸操作閥手柄。此時應盡可能地把游動滑車置于靠近鉆臺或離地面最低的位置。

13.井架上體在上升過程中,指揮者要全面觀察繃繩有無掛卡現象,游車大鉤位置過高等現象。操作者應精力集中,謹慎操作,注意觀察井架上升速度,觀察壓力表顯示,上升中不應有卡阻現象,扶正器應及時正確投入工作。有不正常現象應立即停止起升并檢查原因,否則會造成井架倒塌事故。

14.在上體井架上升到離鎖銷機構距離較近時,上升速度應減慢,防止上升沖力過大造成惡性事故。

15.上體井架到位后,按使用說明書規定檢查鎖銷和保險銷是否進入工作位置,防止出現井架倒塌事故。

16.用游動滑車來檢查井架角度,即天車中心是否對中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進行調整。規定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。

17.安裝檢查調整負荷繃繩、防風繃繩、二層臺繃繩。

18.重新檢查支腿千斤承載情況,檢查水平儀,檢查保險銷等。

19.將千斤頂螺桿、繃繩調節桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油,防止銹蝕。

20.在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質黃油或高粘度潤滑油并包一層保護套,防止銹蝕。

21.接通二節井架照明電源線路。