一、工程概述

我礦主井系統改造,提升能力由9噸增加到12噸,定量斗需擴容更新,研究決定在這次停產檢修期間更換主井下口的兩臺定量斗,該定量斗外形尺寸為7M×2.48M×1.114M重為7.5噸,總重為9噸,分兩班作業,計劃64小時。為確保本次施工能安全順利地進行,特編制此安全措施,審批后嚴格貫徹執行。

二、施工準備:

1、定量斗到位后,對照圖紙要求,對新定量斗進行認真的校驗和驗收,檢查裝好襯板的固定螺栓。

2、在定量斗上焊接導向套底座,底座中心到上口約1m左右,底座中心向扇形門方向偏80mm,所焊底座必須保證裝好導向套后中心尺寸為2000mm×1250mm,與灌道繩平面尺寸一致,在定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的鋼板,鋼板上氣割Φ60的孔,作為搬運起吊用。

3、在舊定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的鋼板,焊接前要除銹,并與角鋼進行焊接,作為舊定量斗起吊用。

4、在主井上口南側安裝一臺JZ-10/600型穩車,作為主起吊用,所用鋼絲繩為Φ31,長為800m。

5、準備20噸吊車滑輪兩臺,分別作為主起吊和導向用。

6、準備10噸拉子一臺、5噸拉子2臺,2噸馬鐙4件,5噸馬鐙4件,10噸馬鐙1件,Φ21.5繩頭3根,Φ21.5的短繩頭3根,長度分別為10m、5m、3m,Φ21.5的繩卡12只,Φ31的繩卡12只,箕斗導繩套6副。

7、準備一輛25噸的吊車,配合穩車牽引定量斗進出井筒。

8、準備氧氣、乙炔、電焊機各兩套,一套提前一天利用檢修時間運至下口裝載硐室,另一套放置在井口。

9、聯系安全信息中心在主井上口安裝電話機一部,準備對講機一副、8噸液壓千斤頂4臺。

10、留尾聲用專用板卡2套,配用的螺栓提前更換保證其靈活,準備2000×200×50大板8塊其中提前運4塊至井下。

三、施工步驟:

?(一)更換南勾定量斗:

1、清理凈溜槽和定量斗內積煤:將北勾箕斗落至下口旋轉器高于溜槽約1米左右停車。

2、拆除溜煤溜槽:用兩只2噸的拉子留住溜槽,用氣割工具拆除其生根點。并將其上中面割100mm左右的長槽,將Φ18.5繩頭穿入兩尾繩中箕斗底部鋼梁上,用2只2噸的拉子和2噸馬鐙配合將溜槽引入井筒,調整好平衡,保證對稱使其不超出箕斗平面。馬鐙應設在溜槽強度較大處,以防撕裂。人跟北勾箕斗上提,用低頻速度運行,登勾人員要用對講機與井口聯系,交逢處應注意觀察,待溜槽底部高出井口1m左右時停車,用吊車將其拉出井筒。用同樣的辦法拆除北勾溜槽。

3、卡生根繩掛導向滑輪:用低頻速度將箕斗提至卸載位置,用5噸拉子將北勾尾繩起高2m,用繩頭留于中間梁上。在井架北側東西方向鋼梁處卡雙股Φ28m的起吊繩(在北勾罐道繩之間掛繩),接頭處卡5副繩卡,掛20噸穩車主起吊繩滑輪并移到井筒中間處。

4、下放穩車勾頭:開啟穩車放繩約40米停車,用棕繩將穩車起吊繩穿過井架中間梁和導向滑輪。開啟穩車放繩,開始時需借助外力(拉繩時井口要鋪大板,人員垂直向下用力下放起吊繩),待井筒中繩的重量大于副繩的重量時,繩靠自重下放。將繩下放到下口裝載處固定于鋼梁上。

?5、掛起吊裝置:將定量斗上口東西兩側的護板固定螺栓割掉,拆除閘門到位開關,按照施工示意圖掛1#、2#拉子準備起吊定量斗。

?6、起吊定量斗:同時起1#、2#拉子使定量斗懸空,如果起重難度較大則可以在定量斗下部用千斤頂輔助。

7、拆除舊定量斗:定量斗與底部稱重裝置脫離后起1#拉子,用1#拉子將定量斗移向井筒待定量下部向井筒傾斜后,開始松2#拉子,如此反復調整使定量斗上部與固定鋼梁脫離。掛穩車勾頭,用20馬鐙將21.5m繩頭與穩車勾頭連在一起。調整好重心位置與上口聯系,將起吊繩張緊。分別松1#、2#拉子,使定量斗的重量完全由穩車承擔。此時定量斗已經進入井筒,入重心不正則重新掛拉子調整重心,并安裝導繩套。

8、出舊定量斗:動穩車,將定量斗拉至上井口,在適當位置停車拆除導向套,待定量斗底部高出上井口1.5m時,用吊車將定量斗牽出井筒,甩到不妨礙施工的地點。

9、將北勾定量斗挪移到南勾位置:用拉子留住北勾定量斗,現破除定量斗上段減小定量斗長度,破損件從皮帶機頭運出。用4只拉子配合將下段定量斗挪移到南勾定量斗處。用出南勾同樣的辦法將北勾定量斗升井。

10、更換南、北勾定量裝載裝置:在井筒運輸定量斗同時更換定量稱重裝置,用風動工具將舊定量稱重裝置拆下清理

11、下放北勾新定量斗:解除舊定量斗勾頭,用同樣的方法與新定量斗連接,拆除導向套裝于新定量斗上,較好中心尺寸,調整好重心,保證定量斗呈鉛垂狀態。下放定量斗,北勾定量斗在加工的時候就將上段設計為分體式,上段部分已經預先運到皮帶機頭處。

12、安裝定量斗,同時收穩車繩:用吊車配合將新定量斗引至井筒后,解除吊車勾頭,啟動穩車松至下口,待定量斗上口比40#工字鋼梁底面低1m左右時,開始掛2#拉子,緊2#,待定量斗過了40#鋼梁后掛1#,緊1#、2#拉子將定量斗底座放置到定量裝載位置上,解除穩車勾頭并開動穩車收主吊繩。用4只拉子配合將定量斗挪移至北勾安裝位置安裝,并將上段分體組裝。安裝定量斗上口彈簧鋼板。

13、下放南勾定量斗:用吊車配合將定量斗在井口平放,定量斗上部掛穩車勾頭,用20馬鐙將21.5m繩頭與穩車勾頭連在一起。調整好重心位置與上口聯系,將起吊繩張緊。較好中心尺寸,調整好重心,保證定量斗呈鉛垂狀態。

14、安裝定量斗:啟動穩車松至下口,待定量斗上口比40#工字鋼梁底面低1m左右時,開始掛2#拉子,緊2#,待定量斗過了40#鋼梁后掛1#,緊1#、2#拉子將定量斗底座放置到定量裝載位置上,解除穩車勾頭并開動穩車收主吊繩。并用千斤頂配合使定量斗就位到稱重裝置上,安裝定量斗上口彈簧鋼板。

15、下放南勾溜槽:將Φ18.5繩頭穿入兩尾繩中箕斗底部鋼梁上,用吊車和2只2噸的拉子配合將溜槽引入井筒,調整好平衡,保證對稱使其不超出箕斗平面。開動絞車用低頻速度下放至定量斗底部適當位置。

16、安裝溜槽:用2只2t拉子留住溜槽并向定量斗牽引,一邊松箕斗上的拉子,一邊牽引使溜槽就位,解除絞車上兩只拉子安裝溜槽,并調整好安全間隙溜槽嘴至箕斗外形邊緣不小于80m。此時北勾定量斗更換完畢,恢復控制和氣動裝置。

17、此時只有北勾的定量斗溜槽沒有安裝,待系統運行正常后利用北勾箕斗安裝。

(二)、更換分煤裝置:此次分煤裝置由原有的前后往復分煤,更換為左、右分煤,分煤跑車和漏斗分開,這樣減少了跑車的負荷量,而且易于操作。舊跑車采用氣割方式破除,新跑車尺寸較小,從皮帶機頭處下放安裝。

(三)清理現場、檢查、試車:

1、將箕斗落到裝載位置,檢查箕斗到溜槽的安全距離,檢查閘門開合狀況。

2、帶載試車試車兩勾,待一切正常后,方可清理施工現場,施工結束。

四、安全措施:

?1、施工前由施工負責人和安全責任人對現場施工環境進行安全確認,做到不安全不施工。

?2、所有穩車、起重工具(包括繩頭、卸扣、繩卡、滑輪等),應設專人檢查,特別是穩車、回絞的電氣部分、制動部分、地腳螺栓、底盤、留繩等要作認真檢查,確保完好可靠。

?3、舊定量斗上口四角加固時,應采用連續焊接,焊縫的高度不小于3mm。盤口螺栓應事先換成新的,防止脫節。

?4、起吊舊定量斗時上口起吊滑輪留繩設專人觀察,檢查卡子是否松動。

?5、1#、2#拉子在使用時應有施工負責人統一指揮,安全負責人協調,拉子與定量斗連接鋼絲繩應與定量斗受力處作圓角處理,以防鋼絲繩彎曲半徑過小,破斷力急劇下降,降低繩子的安全系數。

?6、搭撤下口鋼梁時,一定要設留繩,所用大板應幫扎牢靠。

?7、起落定量斗一定要將其置于尾繩的一側面。

?8、定量斗過上口鎖口梁時,要設專人檢查定量斗通過情況,必要時需施加外力,使其通過鎖口梁。

?9、凡登高,井筒作業人員一律佩戴保險帶和安全帽,保險帶在使用前有專人檢查,保險帶應生根與人相對靜止的構件上,人員登上箕斗上后,多余保險帶及人身各部不得超過箕斗平面。

?10、所有信號要清晰準確,有專人發送。

?11、起吊定量斗時,應找好重心,確保運行安全。

?12、施工前認真檢查井筒各段與罐道間的距離,確保安全。

?13、每次動絞車或動罐時人員應全部撤離井筒,當穩車和箕斗停穩后,人員方可進入施工現場。

?14、井筒內嚴禁多水平平行作業。

?15、施工過程中分工明確,各受其位,各負其責,不得空崗、串崗,任何人不得違章作業,違章指揮。

?16、作業時,上、下井口周圍10m設置警戒,非施工人員不得入內,安監處設安監員現場跟班,監督安全生產。

?17、井筒內作業時,常用工具要設留繩,防止墜井,損壞井筒裝備。

?18、班前嚴禁喝酒,班中不得打鬧喧嘩。

19、本措施經審批后與井筒作業安全措施一同認真貫徹執行。

五、鋼絲繩安全系數校驗

?1、起吊滑輪留繩校核:(A處Φ28鋼絲繩)

查表得Sp==0.8×60000=48000Kg

吊索拉力:S=K1K2×k×2M/n

式中:K1取1.1

K2取1.1

k取1.015

?M=6500+586×3.2=8375.2Kg

n=4

則S=1.1×1.1×1.015×2×8375.2/4=5143Kg

∴m=Sp/S=48000/5143=9.3>6

2.主起吊繩校驗:(B處Φ31.5)

Sp==0.9×53300=47970Kg

m=Sp/M=47970/7875.2=6.1>6

3.定量斗起吊繩(C處Φ21.5)校核:

Sp==0.80×29800=23840Kg

吊索拉力:S=S=K1×K2×k×M自重/n

式中:K1取1.1

K2取1.2

k取1.015

M自重=6000Kg

n=4

∴S=1.1×1.2×1.015×6000/4=2009Kg

m=Sp/S=23840/2009=11.8>6

4.導向滑輪(D處)溜繩校核:

P=CS

式中:P:導向滑輪受力

S:跑繩張力

C:角度彈力系數:取1.4

Sma*=6000+586×3.2=7975.2Kg

p=1.4×7975.2=11165Kg

m=∑S/P=48000×2/11165=8.59>6

故安全系數符合規程要求,滿足施工需要。

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:帶電更換110KV送培線#01桿右邊耐張整串絕緣子施工措施

批準:

審核:

編制:

輸電線路所

二OO九年十月十一日

根據比賽的安排,**供電局帶電作業班計劃帶電更換110KV送培線#01桿右邊相外側耐張整串絕緣子。

為保證施工安全、質量,順利地開展此項工作,特制定本措施。

一、編制依據

GB6568.1—2000帶電作業用屏蔽服裝

GB6568.2—2000帶電作業用屏蔽服裝試驗方法

GB/T12167—2006帶電作業用鋁合金緊線卡線器

GB/T18037—2000帶電作業工具基本技術要求與設計導則

GB13035—2003帶電作業用絕緣繩索

GB13034—2003帶電作業用絕緣滑車

GB/T14286—20**帶電作業工具設備術語

GB/T2900.55—20**電工術語帶電作業

國家電網公司電力安全工作規程[電力線路部分](試行)

DL/T699—2007帶電作業用絕緣托瓶架通用技術條件

DL779—20**帶電作業用絕緣繩索類工具

DL/T463—2006帶電作業用絕緣子卡具

DL/T966—2005送電線路帶電作業技術導則

DL/T876—2004帶電作業絕緣配合導則

國家電網公司1997.10《帶電作業操作導則》

二、作業范圍及工作量

帶電更換110kV送培線#01桿送電側右邊相外側耐張整串絕緣子。

三、作業方法及步驟

作業方法:地電位作業法和等電位相結合

作業步驟:

1、進場。工作負責人辦理工作票,工作班成員將工具擺放到位,工作負責人得到許可后組織班員列隊宣讀工作票,告知工作范圍,危險點并履行簽字確認手續。

2、地面#1、#2電工檢查藥品情況、清理工具,調整試驗對講機,由#1電工檢查溫濕度,#2電工檢查風速。隨后地面#1、#2電工配合檢查絕緣工具(吊繩、軟梯、軟梯繩、防墜繩、拉板、操作桿、檢測桿、托瓶架)并匯報工作負責人。檢查完畢后由地面#1電工組裝卡具,檢查檢測桿火花間隙。地面#2電工配合等電位電工連接軟梯,系好防墜落裝置。由桿上電工檢查桿根及拉線情況,等電位電工檢查交叉跨越并匯報工作負責人。隨后桿上電工、等電位電工配合檢查好屏蔽服,電阻低于20歐姆并相互穿戴好全套屏蔽服和屏蔽眼鏡,系好安全帶、檢查個人工具并對安全帶和腳扣作好沖擊試驗,最后將情況匯報給工作負責人。此條系全部同時進行。

3、桿上電工匯報工作負責人開始登桿,登桿同時注意檢查接頭和橫擔。進入工作范圍后系好安全帶、掛好循環繩,此時由地面#1、#2電工配合使用循環繩將檢查桿傳遞給桿上電工,由桿上電工對須更換的絕緣子串進行檢測并將良好絕緣子片數匯報工作負責人。

4、地面#1、#2配合將操作桿、跟斗滑車使用循環繩傳遞給桿上電工,桿上電工使用操作桿將跟斗滑車掛與導線上,地面#1將軟梯拉至與導線平行處,由#2電工配合將梯頭掛在導線上并對軟梯作沖擊試驗,試驗完畢后匯報工作負責人。

5、等電位電工匯報工作負責人準備進入工作范圍,得到工作負責人許可后,由地面#1、#2電工配合等電位電工開始登軟梯,等電位電工在即將進入強電場時必須匯報工作負責人,得到工作負責人許可后方可進入強電場。等電位進入工作范圍后系好安全帶。

6、地面#1、#2電工配合將卡具、拉板傳遞給桿上電工,由等電位電工配合桿上電工組裝好卡具、安裝好托瓶架并收緊絲桿使絕緣子受力,受力后桿上電工對絕緣子串進行沖擊試驗。

7、地面電工檢查需要更換絕緣子情況及雙聯彎頭。桿上電工和等電位電工配合使用絕緣子懸掛。此時地面#1、#2電工配合桿上電工采用循環繩上的掛瓶鉤使須換的絕緣子串脫落,將絕緣子串換下。

8、等電位電工配合桿上電工將懸掛的絕緣子復位后作好沖擊試驗并匯報工作負責人。經工作負責人確認后,地面#1、#2電工配合等電位電工、桿上電工將卡具、托瓶架傳遞到地面。

9、等電位電工匯報工作負責人要求退出強電場,得到工作負責人許可后方可退出。

10、桿上電工使用檢測桿對新換絕緣子進行復查,并將良好絕緣子片數報告給工作負責人。

11、地面#1、#2電工配合桿上電工將檢測桿、操作桿和跟斗滑車傳遞至地面。然后桿上電工匯報工作負責人桿上無殘留物要求撤離工作范圍,在得到工作負責人許可后方可下桿撤離工作范圍。

12、待桿上電工下至地面后,全體人員開始清理工具、裝箱。

13、由工作負責人召開班后會。

14、由工作負責人終結工作票。

15、退場。

主要工具:

絕緣操作桿1根;絕緣吊繩(含絕緣滑車)1套;取銷鉗2把;托瓶架1副;絕緣繩2根;屏蔽服2套;碗頭挑鉤1把;絕緣拉板1塊;大刀卡1套

五、組織措施

工作負責人:

工作班成員:

六、技術措施

1、帶電作業應在良好的天氣下進行,濕度不大于80%,嚴禁雷、雨、雪、霧和風力大于五級時進行帶電作業。

2、在帶電作業過程中,如遇設備突然停電,應停止帶電作業,工作負責人應盡快與調度聯系。

3、本次采用地電位作業和等電位相結合。

4、上桿時要順線路上,桿上電工站位要合適,方便使用操作桿,必須是有利于更換零值絕緣子的工作,必須合符現場實際情況。

5、桿上電工站位的選點,要保持對帶電體足夠的安全距離。110KV,1.0米;使用絕緣操作桿時,保證有效絕緣長度1.3米。

6、#1電工將循環繩牢固地綁扎在絕緣子上方的主材上。循環繩固定位置要方便工具的吊裝。

7、作業人員應由導線側依次向橫擔側逐片檢查絕緣子要由有經驗的人員操作,要保證檢測工具使用正確無誤,良好絕緣子在5片以上方可進行作業,人身與帶電體保持1.0米及以上的安全距離。并報告工作負責人零值絕緣子的位置。

8、工具要在防潮布上擺放整齊,防止凌亂、受潮。

9、上、下傳遞工具時防止相互碰撞

10、絕緣子安裝前應將其表面擦凈,并進行外觀檢查。并5000V絕緣電阻檢測儀進行絕緣遙測,其絕緣電阻值不準小于500兆歐。

11、安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷之間的間隙;在安裝好彈簧銷的情況下,球頭不得自碗頭中脫出

12、桿上電工進入作業位置前,監護人應認真監護。經工作負責人確認后方可作業。

13、等電位工進出電場必須得到工作負責人的許可。

14、作業人員安全帶必須拴在牢固結實的構件上,并隨時檢查,作業轉位時,不得失去保護。

15、絕緣子串脫離或受力卡具工具拆出前,應檢查工具和連接處受力情況及有無異?，F象,確實可靠后方可繼續工作。

16、絕緣軟梯的安裝與拆除必須在監護進行。等電位工在攀爬軟梯時,地面電工應保持軟梯的垂直。等電位工進入電場后應將梯頭保險鎖好,退出電場時首先解出梯頭保險鎖,再退出電場。

17、停用110KV送培線線路重合閘。

18、所更換的絕緣子必須合符《35kv---110kv架空電力線路驗收規范》、《架空電力線路運行規程》的質量要求。

七、安全措施

1、作業人員必須持有有效的操作證件。

2、整個工作過程中,所有工作人員必須嚴格遵守《國家電網公司電力安全工作規程.線路部分》、《帶電作業操作導則》、《帶電作業技術管理制度》、及《帶電作現場業操作規程》等規章制度。

3、嚴格執行保證安全的組織措施,即現場勘察制度,工作票制度,工作許可制度,工作監護制度。

4、嚴格執行工作票制度,必須按電壓等級保持足夠安全距離,工作負責人指出主要危險點,明確工作內容及相應的安全措施。

5、嚴格執行工作許可制度,沒有得到調度的許可命令,任何人員不得作業。

6、嚴格執行工作監護制度,工作負責人對整個工作負全面責任,必須指明危險點,讓作業班的成員明確各自的工作任務,現場的安全措施。并指派專責監護人對每一個工作點主要監護,確保安全。

7、接受工作任務后,必須認真查勘工作現場并做好現場查勘記錄,編寫施工措施。

8、召開班前會,體施工人員必須認真學習和領會本措施,掌握本次工作的特點和注意事項,熟知該項工作的工作內容和施工方案,危險點及控制措施,全體施工人員對作業任務及存在的危險點做到心中有數;在工作中做到萬無一失;并確認無誤。

9、工作前工作負責人應召集所有工作人員,列隊宣讀工作票,交待安全措施,指明危險點,并確認無誤,再進行下一步工作。

10、作業前,若發現作業人員明顯精神和體力不適的情況時,工作負責人應及時更換人員,不得強行要求作業。

11、本次工作的主要危險點有:(1)高空墜落,(2)觸電傷人,(3)絕緣工具絕緣破壞傷人,(4)高空墜物。

防止高空墜落

1、安全帶和登高工具必須在試驗周期內使用。(注意檢查合格證)

2、桿上電工和等電位工必須檢查安全帶,并得到工作負責人許可后方可進行作業。

3、桿上電工登塔過程必須做到穩,慢。全程打好安全帶。

4、根據導線截面和垂直檔距大小驗算荷重選擇相應的作業工具。

5、繩套選用合適,安裝位置正確,有防止割傷的措施。

6、使用滑車前必須認真,檢查掛鉤、滑車螺桿是否可靠。

7、卡具受力前,前卡緊鎖銷必須完全封好,后卡與三眼聯板必須完全接觸好。

8、檢查卡具的受力情況,前后卡具與聯桿連接必須可靠無誤后方可托出絕緣子串。

防止絕緣工具絕緣破壞傷人

1、絕緣工具必須定期作耐壓試驗,保證在實驗周期內使用。使用前進行外觀檢查和絕緣測試。

2、應加強對絕緣工具的保管,使用中不得將其直接置放于潮濕的地面。

3、絕緣工具在使用前用干凈毛巾將其表面搽凈。

4、工作前必須用2500伏絕緣電阻檢測儀對操作桿和其它絕緣工具進行分段絕緣檢測,其絕緣電阻不得低于700兆歐,應符合絕緣要求。

5、絕緣搖表在檢驗周期內使用,出發和使用前檢查并保證絕緣搖表的完好。

6、操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套,工作結束后,應對帶電作業工具進行妥善保管,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

7、耐張絕緣子串的升降時注意不得掛住帶電引流線,引起距離不夠,造成短路放電及人身觸電,并不得相互碰撞。絕緣子串前后連接確實可靠后方可松動絲桿。

防止人身觸電

1、上桿時要順線路上,最大保證對左右兩相帶電體的距離都不得低于1.0米。

2、傳遞工具時,防止金屬部分短接凈空有效距離,其空氣組合間隙不不得低于0.6米。

3、桿上作業人員注意保證身體各部分的安全距離不低于1.0米。

4、桿上電工和等電位工必須在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、褲、手套、和鞋)各連接部分的連接應良好,其最遠端的電阻不得大于20歐姆。

5、工作過程中必須保證人身與帶電體的距離110kv不低于1.0米,操作桿的有效長度于110kv不低于1.3米。

6、危及作業人員安全的情況下,工作負責人應立即停止工作,撤離工作現場,并向當班調度員匯報。

7、桿上電工向等電位工傳遞工器具必須使用絕緣工具進行。等電位工接工器具時手不準超過第一片絕緣子。

防止高空墜物

1、卡具在受力前必須進行沖擊試驗。

2、上下桿塔時,桿上電工要防止防止碰撞頭部和掛碰安全帶。

3、用絕緣操作桿或絕緣繩索傳遞工具材料時,應綁扎牢固,防止脫落。傷導線和地面作業人員

4、絕緣子隨時檢查系點,接頭,線夾處球頭、碗頭、彈簧銷等,同時防止絕緣子串間與塔材相撞,碎片脫落,防止脫落沖擊導線、傷地面作業人員

5、進入現場的工作人員必須戴好安全帽。

6、桿上人員應防止掉東西,地面作業人員不得站在作業點的正下方。

7、桿下人員應防止無關人員逗留并設置安全圍欄。

八、文明施工措施

所有工作人員必須遵守工作時間及工作制度,穿工作服,工作中聽叢指揮,工作中集中注意力,在負責人的安排下,令行禁止,不得以任何借口在工作中吵鬧、扯皮。

現場必須做到工完料盡場地清,材料及工具不得遺漏,并保持工作場所清潔衛生。

九、其它事項

工作負責人應與當值值班員及當值地調值班員取得聯系,辦理好帶電作業工作票后,再進行工作準備,工作完畢,應及時向調度員匯報。