1施工準(zhǔn)備1.1施工依據(jù)1、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149―90;2、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)DL5009.3-1997;3、國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分);4、國(guó)家電力公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;5、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1~5161.17-20**;6、經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的設(shè)計(jì)施工圖紙;7、公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理整合管理體系文件。1.2人力資源責(zé)任人人數(shù)備注責(zé)任人人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1專職安全員1技術(shù)負(fù)責(zé)人1起重負(fù)責(zé)人1安裝負(fù)責(zé)人1機(jī)具員1專職質(zhì)檢員1電氣安裝工4~81.3主要工機(jī)具序號(hào)名稱詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓起重吊車12t臺(tái)12升降車AT18.5臺(tái)13卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)24卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)35鋁材切割機(jī)臺(tái)26立式鉆床臺(tái)17氬弧焊機(jī)臺(tái)28坡口機(jī)臺(tái)19管母線支架付2010排風(fēng)扇11面罩12手套13配焊鉗1.4主要材料序號(hào)名稱詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注1鎢極棒Φ3.2公斤若干2鎢極棒Φ4公斤若干3鋁焊條Φ4公斤若干按管母材質(zhì)定4鋁焊條Φ5公斤若干5氬氣99.999%瓶若干6氫氧化鈉公斤若干7丙酮瓶若干8調(diào)和漆黃、綠、紅公斤若干9鋼絲刷若干1.5現(xiàn)場(chǎng)布置1、檢查所需工機(jī)具的使用狀態(tài),工機(jī)具是否配備齊全,并校驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作開關(guān)是否可靠。2、根據(jù)作業(yè)范圍整理布置施工現(xiàn)場(chǎng),組裝調(diào)整母線支架,牽設(shè)冷卻水管,組裝氬弧焊機(jī)。3、核對(duì)焊條和鋁管的材質(zhì),對(duì)襯管和焊條進(jìn)行清潔處理。4、所有帶電工機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)可靠接地。5、材料、金具堆放有序,保持現(xiàn)場(chǎng)施工通道暢通、整潔。1.6交底安措1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)組織班組全員進(jìn)行技術(shù)交底,做到人人心中有數(shù),內(nèi)容應(yīng)含蓋‘施工作業(yè)票’。2、班組分工責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé)。4、在施工區(qū)做好標(biāo)識(shí),須熟悉有關(guān)工機(jī)具操作規(guī)程,安全注意事項(xiàng),特種作業(yè)人員必須持證上崗等。5、吊裝中如多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)工作,應(yīng)事先統(tǒng)一口令,設(shè)專人操作統(tǒng)一指揮。6、晚班作業(yè)時(shí),應(yīng)按要求設(shè)置臨時(shí)照明,并保證照明亮度符合要求。1.7開箱清點(diǎn)保管1、進(jìn)行鋁管的外觀檢查,管皮無(wú)損傷,檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)值。2、鋁管的技術(shù)文件齊全,并有合格證和材質(zhì)證明。3、現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類整理壘齊,鋁管堆放層數(shù)符合規(guī)定。2程序及過程2.1操作程序施工準(zhǔn)備、管母制作、金具組裝、管母吊裝、班組自檢、質(zhì)、安、環(huán)注意事項(xiàng)2.2施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置完成,安措工作已完善。2、工作平臺(tái)已做好。3、工機(jī)具、材料均已到位,技術(shù)交底已完成。4、焊工試焊,并加工試件(管母線取二件),必要時(shí)送檢測(cè)單位進(jìn)行物理和機(jī)械特性等檢驗(yàn)。2.3管母線制作2.3.1管母加工1、每個(gè)對(duì)接焊口必須開坡口,坡口表面平光、對(duì)合后角度控制在65º~75º。2、選取比管母線內(nèi)直徑小1mm鋁管做襯管,其長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖要求確定,無(wú)要求時(shí)應(yīng)按2D(直徑)+100取值操作。3、在管母線襯管范圍內(nèi)配鉆4個(gè)16mm的焊接孔,鉆孔位置:襯管邊30mm處兩邊對(duì)稱鉆兩孔,內(nèi)推60mm與前垂直對(duì)稱鉆兩孔。4、取堿性溶劑清除鋁管表面上的油脂,用鋼絲刷把焊接部位的氧化物清除。清洗部位包括襯管中間和加強(qiáng)孔部位、鋁管焊口中心100mm范圍及加強(qiáng)孔位置。注意:車坡口前應(yīng)考慮管母線的焊縫接頭是否影響刀閘靜觸頭的安裝。2.3.2管母對(duì)接校直1、母線校直:將待焊接的鋁管放置在焊接平臺(tái)上,襯管取中線插入兩母線中,采用琴線或目測(cè)校直。2、對(duì)接要求:鋁管接口的對(duì)直中心錯(cuò)位控制在0.5mm內(nèi),對(duì)接縫隙3~5mm,彎折偏移控制在1/500內(nèi)。3、焊口除污:用丙酮和鋼絲刷在待焊接部位進(jìn)行氧化物清潔處理。注意:兩鋁管焊口附近都有小彎,對(duì)正校直時(shí)應(yīng)互錯(cuò)180º放置,抵消一部分。2.3.3焊接工具材料1、工具:對(duì)于大口徑的管母線(D170mm~D250mm)焊接工具,必須配備精良。焊機(jī)工作穩(wěn)定,焊鉗應(yīng)選取大號(hào)(#5鎢棒),其散熱水路必須保證暢通。2、材料:焊條特性必須和鋁合金管的相同,氬氣質(zhì)量純度必須達(dá)到99.999%(相當(dāng)于以前的4個(gè)9)。2.3.4焊接控制1、施焊前焊工必須試焊,且試件必須送檢合格后方可進(jìn)行成批操作。2、清潔焊口:用鋼絲刷作進(jìn)一步對(duì)焊接部位的氧化物清除。3、焊口加溫:鋁管校直后在焊口周圍進(jìn)行氧焊加溫,4、點(diǎn)焊固定除污加溫:鋁管焊口對(duì)稱點(diǎn)焊四點(diǎn)固定,用鋼絲刷清除點(diǎn)焊的氧化物,繼續(xù)對(duì)焊口加溫,滿足焊接溫度為止。5、焊接:滿足溫度正式進(jìn)行焊接,焊接過程中焊機(jī)電流必須控制適中穩(wěn)定,盡量一次性連續(xù)完成一圈的填底焊接,再次用鋼絲刷進(jìn)行徹底處理氧化物,最后一次性完成焊接工作。在點(diǎn)焊加強(qiáng)孔時(shí),必須將襯管焊透。2.3.5焊縫檢查1、焊縫呈圓弧(魚鱗狀),均勻光滑,邊緣整齊,焊縫加強(qiáng)厚度高于管母線表面2~4mm。2、焊縫不得有裂紋、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。3、焊縫咬邊不超標(biāo)(壁厚的10%、焊縫總長(zhǎng)的20%以內(nèi))。2.3.6焊后變形調(diào)校1、溫度變形校直:焊接變形一般在焊口兩邊,可采用彎曲朝上改變放置方向的方法進(jìn)行校直。2、毛丕校直方法:鋁管彎曲在中間或偏中的,采用琴線拉直,琴線與鋁管邊線比較,直到鋁管校直為止;鋁管彎曲在管口,一般不作校直處理集中放置待用(調(diào)節(jié)母線長(zhǎng)度時(shí)切除)。因強(qiáng)行校直將導(dǎo)致管口變形而影響焊接。3、焊接平臺(tái)上校直:鋁管對(duì)接時(shí)一定要配對(duì),切記直對(duì)直,彎對(duì)彎的原則進(jìn)行配對(duì),實(shí)際上就是在鋁管焊口兩邊500mm內(nèi)保證對(duì)直。兩種情況:對(duì)于已校直的鋁管,可不考慮校直方向焊接;對(duì)于未經(jīng)校直(無(wú)法校直的鋁管)的鋁管就必須考慮鋁管的彎曲方向后才能校直焊接。即:整根母線上每?jī)筛X管接口處的彎曲方向相反180º,并且在一個(gè)平面上。這樣加工出來(lái)的管母線整體是直的或大彎,看不出局部小彎。4、吊裝校直:加工后母線總有些大的彎曲現(xiàn)象,吊裝時(shí)注意將彎曲的部位朝上放置,也就是凸背朝天放置。利用自身重力或靜觸頭的重量自然調(diào)直。2.4金具組裝1、絕緣子按要求檢測(cè)試驗(yàn),合格后方可組裝。2、金具組合時(shí),配套的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)完整,其穿向應(yīng)一致。絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。3、彈簧銷應(yīng)有足夠彈性,開口銷必須分開,并不得有折斷或裂紋,嚴(yán)禁用線材替代。4、均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固,位置正確。5、絕緣子串吊裝前清潔擦干凈。6、支持瓷瓶必須完整無(wú)損。7、固定母線的金具應(yīng)考慮配備伸縮滑動(dòng)的金具。2.5管母吊裝1、懸掛式管母線吊裝;①組裝V型絕緣子串,在構(gòu)架橫梁上管母線兩懸掛點(diǎn)旁用鋼絲千斤頭固定開口葫蘆。②準(zhǔn)備合適數(shù)量的鋼絲繩,將鋼絲繩從兩個(gè)開口葫蘆中穿過,并固定在V型絕緣子串的第三、四片瓷瓶處。③同時(shí)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將管母線緩慢拉起,將懸式絕緣子串掛在橫梁的掛點(diǎn)上。(還可以采取槽鋼扁擔(dān)挑吊裝V型絕緣子串)2、支持式管母線安裝時(shí),支柱絕緣子的中心必須在同一軸線上,保證絕緣子的水平度及垂直度符合規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,支柱絕緣子安裝應(yīng)牢靠。3、搬運(yùn)和吊裝時(shí)注意管母線焊縫有無(wú)裂縫出現(xiàn),嚴(yán)禁焊縫有裂紋的管母線用于工程中。4、管母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝方式,使其受力盡可能均勻,以提高吊裝的精確度。單跨可采用兩點(diǎn)吊裝,兩跨及以上應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝。吊裝時(shí),管母線兩端應(yīng)用兩根攔風(fēng)繩控制方向使其平穩(wěn)。5、伸縮節(jié)與管母接觸處表面應(yīng)清理干凈,并涂一層電力復(fù)合脂。注意:懸掛式母線施工:卷?yè)P(yáng)機(jī)位置擺放一定要選適當(dāng),鋼絲繩與葫蘆匹配,鋼絲繩不得大于葫蘆的噸位;千斤頭掛葫蘆不得有剪口等。瓷瓶固定式管母線施工:瓷瓶定位必須拉通線,母線托架應(yīng)垂直水平,母線全段校直后才能緊固瓷瓶螺絲。2.6班組自檢1、管母線安裝完成后,班組負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)整改2、記錄各種安裝尺寸,調(diào)整三相水平,并填寫施工安裝和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。2.7質(zhì)量注意事項(xiàng)1、控制好每根鋁管車好的“坡口”圓周面與其鋁管垂直,是焊接質(zhì)量的重要保證。2、焊口加溫到位,襯管加強(qiáng)孔焊透,焊縫堆高滿足要求。3、所用金具必須全面檢查,規(guī)格必須相互配套。必要時(shí)對(duì)封端球和封端蓋進(jìn)行打磨。4、管母線組配時(shí)吊點(diǎn)和支撐點(diǎn)距焊口距離應(yīng)≥50mm,還應(yīng)考慮避開隔離開關(guān)靜觸頭的位置。5、管母線支持器應(yīng)有1~2mm的滑動(dòng)間隙。6、插入式伸縮節(jié)應(yīng)活動(dòng)自如,外觀無(wú)裂紋、斷股、褶皺,其截面應(yīng)大于母線1.2倍。7、母線相色標(biāo)志的長(zhǎng)短三相一致。2.8安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、電焊機(jī)外殼(包括控制箱)必須可靠接地。3、下班時(shí)應(yīng)切斷焊機(jī)電源、關(guān)閉氬氣和冷卻水。4、工作棚內(nèi)應(yīng)放置滅火器材。5、起吊工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的同志指揮和監(jiān)護(hù)。綁扎方法應(yīng)正確牢靠,起吊重物下嚴(yán)禁站人,牽引鋼絲繩夾角內(nèi)側(cè)不得有人逗留。6、地面施工人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。7、高空作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋、系安全繩、帶工具袋。為防止高空墜落,施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶(高掛低用)。8、高空作業(yè)人員使用的工具、材料應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋中,嚴(yán)禁高處拋擲工具、螺栓等。2.9環(huán)保注意事項(xiàng)1、鋁管母線進(jìn)場(chǎng)必須堆放整齊有序,包裝布條等不得亂堆亂放,減少周圍環(huán)境污染。2、產(chǎn)生的垃圾應(yīng)安排人員倒到指定的垃圾站內(nèi),嚴(yán)禁亂丟亂放。3、臨時(shí)電源不得亂接,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),內(nèi)部接線的標(biāo)字應(yīng)清楚。4、每天下班前應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),做到工完料盡場(chǎng)地清,保持良好的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。5、施工機(jī)械的噪聲應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi),晚上加班應(yīng)控制時(shí)間,盡量不打擾周圍居民的正常生活。6、注意對(duì)工程成品的保護(hù),加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí),保護(hù)焊接好的管母成品。3檢查驗(yàn)收3.1質(zhì)量工藝要求1、焊口制作工藝、質(zhì)量可靠美觀。3、管母線焊接應(yīng)確保平直無(wú)彎曲變形。4、封端球表面應(yīng)處理光滑,謹(jǐn)防放電。5、管母線表面應(yīng)清潔無(wú)泥,無(wú)明顯氧化的現(xiàn)象。6、絕緣子串的傾斜角度符合設(shè)計(jì),碗口朝上,開口銷無(wú)漏開。7、三相管母線應(yīng)在同一水平線上,兩端平齊。3.2備品備件無(wú)3.3施工記錄《支柱絕緣子安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》表2.0.3《懸式絕緣子串安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》表2.0.2《管形母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》表6.0.23.4移交資料質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄廠家資料:鋁管、絕緣子產(chǎn)品合格證、管母線焊接試驗(yàn)報(bào)告

篇2:電氣母線安裝安全技術(shù)措施

電氣母線安裝的安全技術(shù)措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進(jìn)行,避免立體交叉作業(yè),防止傷人和損壞設(shè)備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設(shè)備時(shí),應(yīng)建立呼喚應(yīng)答制。

③放置或就位設(shè)備時(shí),不應(yīng)將腳放在設(shè)備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子。

2)母線安裝

①母線安裝前,應(yīng)檢查絕緣子、支架、構(gòu)架等是否安裝牢固,否則不得進(jìn)行安裝母線工作。

②安裝母線支持絕緣子時(shí),應(yīng)先安裝上部的,防止落下物件打壞下部設(shè)備或人員。

③母線和支持絕緣子,不得承受自重以外的其他外力。作業(yè)人員不得騎跨在母線上或木板搭在母線上滑動(dòng)作業(yè)。

④架設(shè)軟母線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。

篇3:高層建筑母線安裝施工方法

高層建筑母線的安裝施工方法

一、概述

本工程中母線安裝工程量較大,共1250m,且有4條垂直安裝的母線,其中接插式630A355m;接插式400A150m;接插式300A40m;緊密式3000A35m;緊密式2000A40m;緊密式1600A80m;緊密式1000A40m;緊密式630A390m;緊密式400A40m;防爆緊密式630A80m。相對(duì)較難的是垂直母線的安裝。

二、現(xiàn)場(chǎng)條件

1安裝前土建工程(特別是管道管井)已全部竣工,并清掃干凈,井道內(nèi)不允許滲漏水。

2查核母線槽所需的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞滿足安裝要求。

3母線槽安裝工序

定位放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調(diào)試試車→通電運(yùn)行

3.1垂直吊線,安裝支撐或水平放線,安裝支架;

3.2母線槽垂直段始端安裝,當(dāng)進(jìn)線盒不著地時(shí)用水平支架固定于墻上。

3.3按編號(hào)逐漸將母線槽從下向上接頭,緊固、直線度偏差不大于下表:

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

兩米段垂直4線錘、卷尺實(shí)測(cè)

全長(zhǎng)垂直5

成排間距5

母線槽兩個(gè)支架或吊架之間距離為2~3米。支架安裝前,先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固,保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí),使用支架固定(見下圖);在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使用彈簧支架支撐(見下圖)。

3.4按編號(hào)連接母線槽

3.5母線槽連接:

插接式連接:將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去,在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈,然后擰上螺母,用力矩扳手緊固,達(dá)到規(guī)定的力矩即可,最后固定好上、下蓋板。

對(duì)接式連接:先將二節(jié)母線槽對(duì)接好,在每根母線對(duì)接處兩側(cè)各放入母線連接板和絕緣板,再穿入絕緣螺栓,加平墊片、彈簧墊圈,然后擰上螺母,用力矩扳手緊固,達(dá)到規(guī)定的力矩即可,最后固定好上、下蓋板。

3.6母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩:M10為55Nm;M12為75Nm;M16為115Nm。緊固后的檢查用0.01mm塞尺檢查,標(biāo)準(zhǔn)按硬母線規(guī)定。

3.7安裝注意事項(xiàng):

母線槽安裝完畢后,要進(jìn)一步調(diào)整,以保證母線槽的垂直度和水平度;

在安裝中,必須做好防水滲漏和防異物進(jìn)入的措施;

母線槽外殼接地跨接板連接應(yīng)牢固防止松動(dòng),嚴(yán)禁焊接,母線槽外殼兩端應(yīng)與保護(hù)接地線連接;

3.8試運(yùn)行驗(yàn)收:

母線槽安裝完畢后,應(yīng)清理、清掃干凈,用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻,并作好記錄。

檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求后,送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時(shí)提交驗(yàn)收資料。

3.9安裝時(shí)參閱標(biāo)準(zhǔn)圖集《封閉式母線安裝》91D372有關(guān)內(nèi)容。