現場操作,以彌補自動控制之不足為任務,由副操作手、巡檢工等進行,主操作手一般不涉及現場操作。

現場操作內容包括:

1.檢查各調節閥是否工作正常

2.檢查各儀表、變送器顯示與現場表是否相同,運行是否正常

3.檢查各處泄漏及閥門開閉情況,閥門有無失靈

4.檢查維護各運轉設備

5.聽從主操作手指揮,進行系統的開停車操作及正常操作。

1.各調節閥的檢查

氣動調節閥首先檢查儀表空氣是否有壓力,空氣減壓閥工作是否正常,再檢查輸出氣壓和閥門開度是否對應,輸出氣壓20"100kpa,對應閥門開度0"100%。偏差過大時,可以檢查儀表空氣到調節閥線路有無泄漏、反饋杠桿是否脫落。閥門有一定開度時,可輕輕按動反饋杠桿,看閥門是否動作。若反饋杠桿不影響輸出氣壓變化,可判斷為閥門定位器故障。如氣壓變動,閥桿無動作,可能是膜頭有問題或閥桿被異物卡住。一切正常,而調節閥不按調節器指令動作,為信號線路問題。電動調節閥檢查方法原則相同,只要檢查如發現調節閥有問題,應立即與主操聯系,轉入副線人工控制,并通知儀表工修理。

2.各儀表、變送器檢查

各變送器中,除溫度外,液位、壓力、流量均有現場指示和現場表。主要檢查變送器顯示與現場表是否一致,以及變送器表頭指示有無變化,以此判斷是否正常,發現問題,及時通知主操與儀表工,并作相應處理。

3.泄漏點與閥門檢查

一般氣體外漏會有霧氣、異味、異響,液體會有液滴、印漬,部分特殊管道設備可能會有結霜,發現后,如不嚴重,掛牌,記錄,如能消除及時消除漏點。如泄漏較大,迅速采取緊急措施,并立即上報。視情況停車處理。閥門應檢查是否開關到位,杜絕跑氣跑液。以及閥門是否開關靈活,特別對于緊急停車所用閥門,應定時檢查盤動,保證處于良好狀態。對閥門、螺栓絲扣注意保護,以免因銹蝕無法使用。

4.檢查維護各運轉設備

檢查機泵時,應檢查:

1)潤滑油量是否充足,油溫是否正常。

2)檢查軸封、填料泄漏情況

3)檢查有無雜音,電流、壓力、溫度指示是否正常。

4)檢查軸有無串動,機泵本體、管道有無振動。一些機泵的冷卻水檢查。

5)檢查電機溫升是否正常。

5.開停車操作,依據開停車規程進行。

篇2:化工廠電氣安全檢查模板

說明

1)電氣系統都有漏電、觸電的可能。因此,對操作者進行防觸電保護所采取的各種手段必須有效、可靠,并貫穿于電氣系統的各個環節。其次要嚴格遵守電氣操作規程以及檢修作業的監護制度等。

2)一旦發生觸電,必須迅速切斷電源,及時而正確地施行人工搶救。

1.設備檢查

1.1變配電所的設置,建筑結構及有關設施:

1.1.1變配電所應避免設置在有火災、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所;

1.1.2變配電所一般采用磚結構建筑、水泥地面。地面應高出周圍地面150~300mm,以

防積水;

1.1.3變配電所室門應向外開,并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門;

1.1.4與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板;

1.1.5戶外變電所的變壓器周圍,其固定柵欄的高度大于或等于1.7m。變壓器底部與地面之間應有大于或等于0.3m的距離。若裝有兩臺變壓器時,兩者凈距需大于或等于1.5m;

1.1.6高壓配電裝置可單獨設置,當高壓開關柜少于4臺時,可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置,兩者距離應大于或等于2m;

1.1.7變壓器室應通風良好,通風口用水泥或金屬百葉窗,且內側加裝網孔小于或等于10mm的金屬網,保證任何季節安全運行;

1.1.8變壓器室的門應上鎖,并掛“高壓危險”的警告牌及安全色標;

1.1.9戶內配電裝置最小通道寬度,單排列的操作通道為1.5m,維修通道為0.8m;雙排列的操作通道為2m,維修通道為1m;

1.1.10變配電設備遮欄高度應不低于1.7m。

1.2電氣設備:

1.2.1變壓器

1.2.1.1變壓器外殼無滲、漏油,并和鐵芯同時可靠接地。

1.2.1.2當發現變壓器有下列情況之一時,應停止運行:

1)音響不均勻或有爆炸聲等異常情況;

2)油面低于油面計的下限,并繼續漏油下降時;

3)防爆管或油枕噴油時;

4)正常條件下溫度過高,并不斷上升時;

5)油色過深,油內出現炭質;

6)套管有放電現象或嚴重裂紋。

1.2.2油開關和隔離開關

1.2.2.1油開關的油位應在上限與下限之間;油色正常、無滲漏;排氣管應完好無損;

1.2.2.2油開關操作靈活,準確可靠、合閘機械指示正確;

?

?

1.2.2.3故障跳閘后的油開關,應檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形;

1.2.2.4油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯鎖裝置,并保證合閘時只有先合隔離開關才能合上油開關;拉閘時先拉開油開關,才能拉開隔離開關;

1.2.2.5隔離開關的瓷瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。

1.2.3負荷開關和跌落保險

1.2.3.1負荷開關只能用來切斷和接通正常線路,其消弧裝置應完好。合閘時,觸頭應動作一致,各相前后相差不應超過3mm;

1.2.3.2負荷開關操作機構應靈活可靠;

1.2.3.3跌落式熔斷器斷開后,其帶電部分距地面的垂直距離在室外應大于或等于4.5m,

室內應大于或等于3m;

1.2.3.4跌落式熔斷器應傾斜安裝,與垂直線保持15°~30°夾角;

1.2.3.5有爆炸、火災危險及劇烈震動的場所,不能使用跌落保險;

1.2.3.6所有開關的各部件應完整無損,操作機構安全可靠,并有額定電壓、電流值和分合位置的標志。

1.2.4互感器

1.2.4.1電壓互感器一、二次側均有熔斷器保護(二次側可用自動開關),一次側開關斷開后,其二次回路應有防止電壓反饋的措施;

1.2.4.2電壓互感器如內部有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時,應停電處理,不得用隔離開關斷開故障回路,應切斷上一級油開關;

1.2.4.3電流互感器的二次回路導線截面為2.5mm2,無中間接頭號,連接可靠,且不得裝設開關或熔斷器。

1.2.5電力電容器

1.2.5.1電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所;

1.2.5.2當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、閃絡響聲或嚴重過熱時,應立即退出運行;

1.2.5.3電容器室應有溫度指標,室溫不得超過40℃,否則應裝機械通風。電容器外殼溫度不超過60℃;

?

?

1.2.5.4運行中的電容器組,三相電流應保持平衡,相間不平衡電流不應大于5%;

1.2.5.5電容器組應有欠壓保護,當母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時,能從電網中自動切除;

1.2.5.6戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應大于或等于0.4m,地面應有防潮措施四周應設網孔不大于20×20mm網狀遮欄,高度大于或等于1.7m。電容器室應通風良好,進風窗應裝網孔不大于10×10mm的鋼網;

1.2.5.7電容器應有可靠的短路保持裝置和超負荷裝置;

1.2.5.8電容組應裝放電回路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運行后,至少放電3min方可再次合閘。

1.2.6電纜

1.2.6.1電纜對地面和建筑物的最小允許距離:

1)直埋電纜的埋置深度(由地面至電纜外皮);1~35kV為0.7m;

2)電纜外皮于建筑物的地下基礎為0.6m。

1.2.6.2電纜相互接近時的最小凈距:

1)10kV以下電纜之間為0.1m,10~35kV之間應不小于0.25m;

2)不同部門使用的電纜,包括通信電纜相互間為0.5m。

12.6.3電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離;

1)電纜與熱力管道接近時的凈距為2m,交叉時為0.5m;

2)電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為0.5m。

1.2.6.4電纜相互交叉時的凈距為0.5m;

1.2.6.5被挖出的電纜應用木板襯護懸吊,懸吊點之間的距離不大于1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜;

1.2.6.6鎧裝電纜或鉛包,鋁包電纜的金屬外皮在兩端應可靠接地,接地電阻應不大于10歐姆;

1.2.6.7電纜穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分,均應穿在保護管內,保護管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍;

1.2.6.8敷設電纜的地面應裝設走向標志,以利運行和檢修。

1.2.7照明裝置及移動電具

1.2.7.1所有移動電具的絕緣電阻不應小于2M.,引線和插頭應完整無損。引線必須用三芯(單相電具)、四芯(三相電具)堅韌橡皮線或塑料護套軟線,截面至少0.5mm2,引線不得有接頭,不宜過長,一般不超過5m;

1.2.7.2所有移動電具宜裝漏電動作電流小于或等于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保安器;

1.2.7.336V以下的低電壓線路裝置應整齊清楚,所有的插座必須為專用插座;

1.2.7.4所有燈具、開關、插銷應適應環境的需要,如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處,應分別采用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關;

1.2.7.5220V燈頭離地高度應符合下列規定:

1)潮濕、危險場所和戶外,不低于2.5m;

2)生產車間、辦公室等一般不低于2m;

3)必須放低時,不應低于1m,但從燈頭到離地2m處的燈線要加絕緣套管,并對燈具采取防護措施。

1.2.7.6開關和插座離地高度不低于1.3m。插座也可裝低,但離地不應低于15mm;

1.2.7.7局部照明及移動式手提燈工作電壓應按其工作環境選擇適當的安全電壓。機床或鉗工臺上的照明燈應用36V及以下的低電壓;鍋爐,蒸發器和其它金屬容器內的行燈電壓不允許超過12V。低壓燈的導線和電具絕緣強度不低于交流250V;

1.2.7.8插座或開關應完整無損,安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠;

1.2.7.9露天的燈具、開關應采用防雨式,安裝必須牢固可靠;

1.2.7.10不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產需要應辦理臨時線申請手續,定期檢查,過期拆除;

1.2.7.11臨時線為絕緣良好的橡皮線,懸空和沿墻敷設。架設時戶內離地高度不得低于2.5m,戶外不得低于3.5。臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等距離應在0.3m以外,與道路交叉處不低于6m。

1.3架空線及戶內外布線

1.3.1導線截面必須滿足機械強度的要求。導線的線距與周圍設施的距離,過路時對地高度應符合有關規定;

1.3.2架空線嚴禁跨越易燃建筑的屋頂;

1.3.3拉線要裝在架設導線反方向的著力點上或線路不平衡張力合力的作用點上。拉線與線路的方向應對正。角度拉線應與線路的分角線對正。防風拉線與線路垂直;

1.3.4電桿與拉線的夾角不小于45°,受環境限制時應不小于30°;

1.3.5不同線路共桿時,低壓線在高壓線下方,對10KV的直線桿兩端間距不小于1m。通信廣播線路在低壓線路下方。其間距不小于1.5m。低壓線路多層排列,直線桿層間距離不得小于0.6m,相鄰導線間距不小于0.4m,分支或轉角不小于0.3m;

1.3.6三相四線供電系統中零線截面不小于該線路相線截面的一半。且不小于最小允許截面,單相制的零線截面與相線截面相同;

1.3.7不同電壓、不同頻率的導線不允許穿入同一金屬管內。(同一設備和同一機組所有回路電壓在66V以下、三相四線制照明回線除外);

1.3.8金屬管布線時,管內及管口須光滑無毛刺,并可靠接零或接地;

1.3.9戶內、外明線裝置的導線,穿過墻壁應用瓷管,鋼管或塑料保護。穿過樓板應用鋼管或硬塑料管保護。通向戶外的塑管應一線一管。在兩條線路交叉時,貼近敷設面的一條線路的導線上應套絕緣管。

1.4防雷和接地保護

1.4.1裝有避雷針的建筑物上嚴禁架設低壓線、通信線和廣播線;

1.4.2避雷針的安裝應滿足機械強度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼,并鍍鋅;

1.4.3避雷針連線應用截面大于或等于35mm2的鍍鋅綱紋線;

1.4.4避雷帶或避雷網宜用鍍鋅鋼材。圓鋼最小直徑為8mm,扁鋼厚度不小于4mm,截面不小于60mm2;

1.4.5閥型避雷器應垂直安裝,其密封良好,瓷件封口及膠合處無破裂,輕搖進內部無不正常響聲,拉地引下線如為銅線,應大于或等于16mm2;如為鋁線應大于或等于25mm2;

1.4.6防雷裝置應定期進行檢查和預防性試驗,接閃器及引下線等如腐蝕30%以上應更換;

?

?

1.4.7中性點不直接接地的三相三線供電系統應采用接地保護;

1.4.8中性點接地的三相四線制供電系統,應采用接零保護,變壓器中性點工作接地,架空分支線和干線沿線每公里及終端處應重復接地;

1.4.9接零保護的低壓供電系統中電纜和架空線引入的配電柜處應重復接地。不許在零線上裝設熔斷器和開關;

1.4.10同一低壓供電系統中,不應一部分設備外殼接零,另一部分接地保護;

1.4.11凡因絕緣破壞而可能帶有危險電壓主的電氣了設備及電氣了裝置其金屬外殼和框架應可靠接地,接地電阻R小于或等于4.;

1.4.12接地體應鍍鋅,其截面應符合下列規定:

①防雷接地體最小截面:圓鋼,直徑10mm;角鋼50×50×5mm;扁鋼厚4mm,截面100mm2;鋼管厚3.5mm,直徑50mm②一般接地體最小截面:圓鋼直徑8mm。角鋼厚4mm;扁鋼厚

4mm。截面48mm2;鋼管厚3.5mm2③一般接地裝置的接地干線最小截面:圓鋼直徑6mm;角鋼厚3mm;扁鋼截面24mm2;

1.4.13各種接地裝置的接地電阻應符合下列規定:

①大地接短路電流系統:R≤2000/I,當I>400A時,R≤0.5.②小接地短路電流系統:高低壓設備共用時,R≤120/I一般不大于10.

僅用于高壓設備時,R≤250/I一般不大于10.

③低壓電力系統:并聯運行電氣設備的總容量為100kV以上時,R≤4.;若不超過100kVA時,重復該地電阻R≤10.。

2.行為安全

2.1不得單獨進行設備巡視,巡視只準在高壓設備遮欄外。也不準在變壓器高壓下面行走;

2.2電氣設備檢修必須采取停電驗電,確認無電并進行放電和接地。裝遮欄及懸掛安全標示牌;

2.3電氣設備運行或檢修應按規定穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具;

2.4電氣檢修應實行監護制,一人操作,一人監護;?

2.5事故停電時,未采取安全措施不許進入遮欄和觸及設備的導電部分;

?

?

2.6當發生人身觸電和火災事故時,立即切斷電源,進行搶救;

2.7電氣安全工具應配備齊全,并定期試驗,按規定合格使用,用后應妥善保管;

2.8嚴格遵守電氣安全操作規程,倒閘操作票和檢修工作票制度,工作許可制度,工作監護制度,工作間斷、終結制度,交接班制度和消防、設備管理制度及出入制度等等

2.9低壓設備帶電工作應設專人監護,相鄰相的帶電部分應用絕緣板隔開。禁用銼刀和金屬尺等工具;

2.10外線電工遇有6級以上大風、大雨、雷電等情況,嚴禁登桿作業和倒閘操作。

3.室內應配有二氧化碳、四氯化碳、干粉滅火器或砂箱,操作者對其應能熟悉使用。

電力變壓器安全檢查表

說明

(1)電力變壓器安全檢查表僅適用于檢查變壓器本身及其附件,以及裝在變壓器上的保護裝置、測量裝置及部分控制電纜。至于變壓器的其它保護裝置、二次回路、油開關等不在本檢查表范圍之內。

(2)電力變壓器外部檢查的周期規定:

1)發電廠和經常有人值班的變電所內的變壓器,每天至少檢查一次,每星期應有一次夜間檢查。

2)無值班人員的變電所和室內變壓器容量在3200kVA及以上者,每10天至少檢查一次,并應在每次投放使用前和使用后進行檢查。容量大于320kVA但小于3200kVA者,每月至少檢查一次,并應在每次投入使用前和停用后進行檢查。

3)無值班人員的變電所或安裝于小變壓器室內的320kVA及以下的變壓器和柱上變壓器,每兩個月至少檢查一次。

在氣候激變(冷、熱)時,應對變壓器油面進行額外檢查。瓦斯繼電器發出警報信號時,亦應進行外部檢查。

(3)電力變壓器應有技術檔案,其內容如下:

1)按照規定格式編制的變壓器履歷卡片;

2)制造廠試驗記錄的副本;

3)交接試驗的記錄;

?

?

4)歷次干燥的記錄;

5)大修驗收報告書,附技術資料一覽表;

6)油的試驗記錄;

7)濾油和加油的資料;

8)裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄;

9)其它試驗記錄;

10)檢查和停用檢查的情況;

11)備品保管規程(所有變壓器合用一書);

12)變壓器的安裝圖和構造圖。

配電變壓器的技術檔案內容有1~6項即可。

1.變壓器外部檢查(按周期檢查)

1.1變壓器套管應清潔,無破損、裂紋放電痕跡及其他現象;

1.2變壓器聲音應正常;

1.3變壓器油包應正常(淡黃色),油位高度符合油標管的刻度要求,并無漏油現象;

1.4變壓器電纜和母線應無異常現象;

1.5變壓器的油溫不宜超過85℃,最高不得超過95℃;

1.6防爆管的隔膜應完整。

2.變壓器的冷卻和變壓器室

2.1強迫油循環水冷式的變壓器,油冷卻器的油壓應比水壓通常高101.325~151.988kPa;

2.2變壓器室的門、窗、門閂應完整,門應上鎖,房屋不應漏雨,照明和空氣溫度應適宜;

2.3變壓器室的門和墻上應清楚地寫明變壓器的名稱和廠(所)內的編號。門外應掛警告牌,寫明“高壓危險”字樣。

?

?

3.監視測量儀表和保護裝置

3.1變壓器用熔斷器做保護裝置時,其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求;

3.2發電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器,應安裝測量上層油溫的溫度表;

3.3強迫油循環水冷式變壓器。在冷卻器的前后,應各裝水銀溫度表;

3.4強迫油循環水冷式變壓器。應裝設指示給水中斷、油循環停止和油溫過高的信號裝置。

4.電氣部分

4.1檢查電纜和母線應無異常象現;

4.2變壓器外殼的接地應良好;?

4.3擊穿保險器應配備合理并完好;

4.4各種標示牌和相色的漆應清潔鮮明;

4.5裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器,其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應有(1~1.5)%的升高坡度;

4.6瓦斯繼電器和溫度表到控制電纜一段導線應采用耐油導線;無耐油導線時,應在離瓦斯繼電器0.5m以內的導線用白布帶扎緊,并涂上耐油的絕緣漆。

5.對變壓器的其它要求:

5.1變壓器的外殼上應標明廠(所)內編號,單相變壓器應按相涂色(一般可按最高電壓一側的相別涂色);

5.2發電廠和變電所內的主變壓器的引出線上應按相涂色;

5.3油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所,應設置適當的消防設備和事故蓄油設施。

6.技術資料應齊全

篇3:Z化工廠裝置火災應急響應演練方案

一、演練目的

為切實提高我公司事故應急處理能力,真正掌握事故應急處理知識,增強自救互救能力,提高危險化學品事故應急處置能力,夯實企業安全生產的基礎。努力營造良好的安全環境,確保公司生產經營活動的正常進行。

二、演練時間:

20**年*月*日下午**:**

三、演練地點:

c區

四、演練內容:

1、事故應急響應通知程序演練;

2、火災撲救方法演練;

3、保安應急處置演練。

五、應急救援指揮機構成員

總指揮:

副總指揮:

成員:

六、應急程序

(一)報警

1、外操在現場進行裝桶時,在卸放料管時發生因靜電放電引起燃燒,外操立即向班長報警。要求報清具體內容:發生地點、設備、情況。

2、班長接到報警后,立即報消防支隊,并通知內操按照《應急響應聯絡圖》的順序通知公司其他成員。

3、班長作為第一現場指揮者,組織操作人員采取以下應急措施:

1、關閉相關閥門;

2、立即疏散現場施工人員,防止車輛和無關人員進入,現場車輛嚴禁啟動,下風向界區內嚴禁一切火種;

3、開啟穩高壓系統,接消防水帶對周邊設備進行水霧降溫;

4、使用手推式泡沫滅火器對著火點進行滅火;(是否可行,事后泡沫處理可能有問題)

5、關閉雨水出口閥門,防止消防污水通過雨水管道排出廠外。

班長在生產部負責人到場后,立即報告,并將現場指揮權移交給生產部負責人;總指揮先于生產部負責人到場時,直接將指揮權移交總指揮。

(二)接警

消防支隊接警人員接到報警后,應立即啟動消防、氣防聯防聯動預案(對報警內容復述無誤)。

公司各相關人員接警后,立即趕赴現場并按各自職責迅速開展應急救援工作。

生產部負責人到場后,承擔第一現場指揮者職責,按總指揮的指令,落實應急預案各項工作的開展。

(三)啟動應急救援預案

1、總指揮接到報告后啟動應急救援預案。

2、總指揮到現場后,生產部負責人立即報告,并將現場指揮權移交給總指揮。公司相關人員到現場后,在按各自職責分頭展開救援工作的同時,及時向總指揮報告。

(四)應急救援指揮機構及各專業組職責

A、總指揮

1、總指揮是現場應急處理的總負責人;

2、從先前的現場指揮人員處獲取簡要事件信息;

3、批準現場戰術實施方案。

B、管理部部長

1、協調與政府職能部門之間的關系,應對新聞媒體和公眾的質詢;

2、做好應急救援后勤保障工作。

C、生產部部長

1、執行事件的應急響應行動計劃;

2、組織實施應急救援預案和現場戰術實施方案。

D、HSE部部長

1、協助總指揮確定現場戰術方案;

2、組織實施環保、治安應急行動;

3、向上級公司報告事故及救援情況。

E、應急行動小組

組長:

1、組長負責應急行動小組的全面指揮;

2、在接到總指揮的指令后應急行動小組應迅速到達抵達事件發生現場;

3、負責決定需要使用的緊急處理設備、處理事故和事故后的現場清理操作中需要的收容設施等。

F、環境監測組

組長:組員:

負責組織對事故現場污染區域進行應急監測,包括事故影響的邊界、污染物質的濃度、流量等,并對各外排口的水質進行監測。

G、警戒疏散組

組長:組員:

1、負責事故現場警戒、治安保衛、道路管制和人員疏散等工作。

2、在事故裝置區外主輔道路路口實施警戒,拉警戒線,派人警戒,疏導交通。

3、1號門和2號門實行戒嚴,關閉移動門,禁止無關車輛、人員進入。

H、應急搶修小組:

組長:組員:

負責組織人員進行事故現場的搶修救援工作

各救援小組組長及時向總指揮匯報搶險救援工作情況

(五)消防支隊具體戰斗任務如下:(詳見滅火預案圖)

1、1#消防車停靠8號消火栓出移動炮對著火點進攻。

2、2#消防車停靠18號消火栓出移動炮對著火點進攻。

七、演練結束

1、總指揮發布終止應急預案響應指令;

2、接到演練結束命令后,由高化消防中隊以班為單位,各救援專業小組跑步至指揮部前集合,消防現場指揮員整隊完畢向總指揮報告后歸位;

3、總指揮進行講評。

八、注意事項

1、演練過程中要確保做到“三不傷害”;

2、車輛行駛要注意安全;

3、消防車出水時嚴禁瞬間提高水壓;

4、為防止設備受損,出水時嚴禁直接向罐體和相關設備射水;

5、指揮部應設立在上風向明顯的位置,便于查看火場;

6、所有進攻人員必須佩帶好空氣呼吸器。

7、著火出泡沫進行撲救,嚴禁用水撲救。

九、現場人員標志

1、現場總指揮:紅袖章,黃字“總指揮”。

2、現場副總指揮:紅袖章,黃字“副總指揮”。

3、現場救援專業組長:紅袖章,黃字“指揮”。