使用乙炔氣筒安全要點(diǎn)
乙炔氣乃屬高度易燃?xì)怏w,在某種條件下,會(huì)猛烈爆炸。就算不與空氣或氧氣混合,乙炔氣亦會(huì)發(fā)生爆炸。因此必須遵守下列簡(jiǎn)單規(guī)則便可確保安全:
1.須經(jīng)常小心處理氣筒,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
2.切勿將物料放置在氣筒上,尤其在進(jìn)行焊接或切割過(guò)程時(shí)。
3.須經(jīng)常將氣筒豎立安放。
4.當(dāng)使用氣筒時(shí),氣筒應(yīng)豎立放置。
5.不論氣筒是否滿載氣體,均須將之放置以陰涼地方,絕不可存放于陽(yáng)光底下或接近火爐或任何高溫物體。
6.在開(kāi)啟氣筒之閥門時(shí),須緩緩打開(kāi),并留意是否有泄漏存在。
7.當(dāng)工作完畢,須馬上關(guān)上關(guān)閉閥門,
8.調(diào)壓閥、喉管及、焊槍必須妥善保管,不能壓折、遠(yuǎn)離油脂,使用有毛病的設(shè)備是非常危險(xiǎn)的。
9.氣壓表?yè)p壞或沒(méi)有安裝氣壓表的調(diào)壓閥禁止使用。
10.倘若由于駁口泄漏氣體,或其他部位的泄漏。甚至因任何原因產(chǎn)生著火。應(yīng)立即關(guān)閉閥門,并采取應(yīng)急(滅火)措施排除險(xiǎn)情。
11.倘若乙炔氣筒意外受熱(如日照、火烤),應(yīng)立即用大量水冷卻氣筒。
12.倘若發(fā)現(xiàn)氣筒有泄漏而且不能完全排除泄漏故障時(shí),應(yīng)立即息滅所有火種,并將氣筒小心移至遠(yuǎn)離人員及建筑物的空曠地方,打開(kāi)閥門放出筒內(nèi)氣體,然后關(guān)閉閥門。
13.經(jīng)常檢查、試驗(yàn)調(diào)壓器及設(shè)備的其它部件,確保設(shè)備安全、可靠、有效以保證工作的順利進(jìn)行。
14.乙炔氣筒不能與氧氣筒混合存放,使用時(shí)也應(yīng)有足夠的安全距離。
15.氣焊設(shè)備必須安裝防回火裝置,并保證其性能可靠。
16.移動(dòng)、搬運(yùn)氣筒應(yīng)小心,應(yīng)輕拿輕放,避免沖撞損壞氣閥。
17.氣焊設(shè)備不得靠近電池及其它有腐蝕性物品;并遠(yuǎn)離油脂,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè)。
篇2:使用乙炔氣筒安全要點(diǎn)
乙炔氣乃屬高度易燃?xì)怏w,在某種條件下,會(huì)猛烈爆炸。就算不與空氣或氧氣混合,乙炔氣亦會(huì)發(fā)生爆炸。因此必須遵守下列簡(jiǎn)單規(guī)則便可確保安全:
1.須經(jīng)常小心處理氣筒,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
2.切勿將物料放置在氣筒上,尤其在進(jìn)行焊接或切割過(guò)程時(shí)。
3.須經(jīng)常將氣筒豎立安放。
4.當(dāng)使用氣筒時(shí),氣筒應(yīng)豎立放置。
5.不論氣筒是否滿載氣體,均須將之放置以陰涼地方,絕不可存放于陽(yáng)光底下或接近火爐或任何高溫物體。
6.在開(kāi)啟氣筒之閥門時(shí),須緩緩打開(kāi),并留意是否有泄漏存在。
7.當(dāng)工作完畢,須馬上關(guān)上關(guān)閉閥門,
8.調(diào)壓閥、喉管及、焊槍必須妥善保管,不能壓折、遠(yuǎn)離油脂,使用有毛病的設(shè)備是非常危險(xiǎn)的。
9.氣壓表?yè)p壞或沒(méi)有安裝氣壓表的調(diào)壓閥禁止使用。
10.倘若由于駁口泄漏氣體,或其他部位的泄漏。甚至因任何原因產(chǎn)生著火。應(yīng)立即關(guān)閉閥門,并采取應(yīng)急(滅火)措施排除險(xiǎn)情。
11.倘若乙炔氣筒意外受熱(如日照、火烤),應(yīng)立即用大量水冷卻氣筒。
12.倘若發(fā)現(xiàn)氣筒有泄漏而且不能完全排除泄漏故障時(shí),應(yīng)立即息滅所有火種,并將氣筒小心移至遠(yuǎn)離人員及建筑物的空曠地方,打開(kāi)閥門放出筒內(nèi)氣體,然后關(guān)閉閥門。
13.經(jīng)常檢查、試驗(yàn)調(diào)壓器及設(shè)備的其它部件,確保設(shè)備安全、可靠、有效以保證工作的順利進(jìn)行。
14.乙炔氣筒不能與氧氣筒混合存放,使用時(shí)也應(yīng)有足夠的安全距離。
15.氣焊設(shè)備必須安裝防回火裝置,并保證其性能可靠。
16.移動(dòng)、搬運(yùn)氣筒應(yīng)小心,應(yīng)輕拿輕放,避免沖撞損壞氣閥。
17.氣焊設(shè)備不得靠近電池及其它有腐蝕性物品;并遠(yuǎn)離油脂,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè)。
篇3:煉鋼廠氧氣乙炔安全管理規(guī)定
1氧氣
1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合GB50030、GB16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，應(yīng)通過(guò)有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速：碳鋼管不大于15m/s；不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>
1.4氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門；工作壓力大于0.1MPa時(shí)，不應(yīng)選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
2乙炔
2.1乙炔站應(yīng)符合GB50031的要求；其電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02～0.15MPa時(shí)，管中最大流速不得超過(guò)9m/s。
2.3乙炔管道的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
――壓力為0.02～0.15MPa的中壓管道，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，且管內(nèi)徑不大于90mm；
――內(nèi)徑大于50mm的中壓管道，不應(yīng)使用盲板或死端頭，也不應(yīng)采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
2.5車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m接地一次。