一、目的及適用范圍

本方案用于氣化裝置高壓閃蒸系統停車后,對C1401、C1402、C1403內部檢修、清理等進行工藝安全隔離。

二、危險源辨識

1、防罐有毒有害氣體導致施工人員中毒,NH3<39.5ppm,CO<24ppm,HS2<6.5ppm。

2、動火時防可燃性氣體超標,CO+H2<0.5%。

3、防高處墜落。

4、防氮氣窒息。

5、防運行系統閃蒸汽竄入。

6、防變換凝液和運行系統閃蒸凝液竄入。

7、防罐內積水。

三、方案

1、系統泄壓隔離:

(1)停車前利用系統壓力,盡可能拉低高壓閃蒸罐C1401、C1402、C1403液位。

(2)打開高低壓閃蒸罐液位調節閥LV1414、LV1401、LV1402,利用真空泵P1402抽真空,保持C1401、C1402、C1403內微負壓。

2、嚴格按照安全隔離確認表進行確認,見附表。

3、排空高壓閃蒸系統液位:打開高壓閃蒸罐C1401、C1402、C1403的底排閥,高壓閃蒸分離器V1401底部導淋,排空其液位。若底排閥、側排閥加臨時盲板或閥門故障無法打開時需要將C1401、C1402、C1403底排閥拆開錯位,將液位排盡,或接臨時潛水泵將液位排盡。

4、拆開人孔:聯系檢修打開高壓閃蒸罐C1401、C1402觀察孔及人孔,C1403人孔。

5、工廠空氣置換:工藝接工廠空氣軟管,放入C1401、C1402、C1403罐內進行持續置換。

四、安全隔離措施

703工段和704工段盲板隔離:五層F1301黑水管線進C1402加臨時盲板隔離,五層C1301黑水管線進C1402加臨時盲板隔離。

低壓工藝冷凝液管線斷開隔離:將分別進氣化高溫熱水器C1401B、高溫熱水器C1402B低壓冷凝液管線止回閥后法蘭斷開。同時使高溫熱水器均與大氣連通,確保設備內作業安全。

閃蒸系統與大氣相通:打開高壓閃蒸汽管線放空閥及PV1402后放空閥,使C1401、C1402、C1403自然通風,確保分析合格。

檢修系統與運行系統盲板隔離:PV1402后8字盲板導盲,低閃大閘閥前法蘭加臨時盲板,V1401去V1402凝液管線8字盲板導盲(或加臨時盲板),E1407去V1406凝液管線8字盲板導盲。

低壓氮氣管線盲板隔離:確認高低壓閃蒸系統N3盲板倒“盲”,使設備處于安全隔離狀態。

五、注意事項

1、在進罐作業時,必須辦理受限空間安全作業證,設備內登高安全作業證,需動火時必須辦理動火安全作業證。

2、罐內檢查或作業需要搭設腳手架,聯系機修車間。

3、進罐人員必須攜帶CO檢測儀,安全帶高掛底用,并有專人監護作業。

4、罐內必須接安全電壓要求的照明燈具,保證罐內照明。

5、設備檢修動火過程中,工藝巡檢人員要定期對施工現場進行檢查,掌握檢修進度,發現問題及時督促處理并上報。

6、動火檢修時,質檢人員根據公司相關規定定期進行檢測分析。

氣化車間

二〇一三年十一月八日

篇2:高低壓風機檢修工作制度

目地:規范全廠機械設備維護檢修工作;

適用范圍:滿都拉選煤廠;

為規范全廠機械設備維護檢修工作,確保設備完好正常運行,特制定本機械設備維護檢修制度;

一、常規檢查:(日常檢查)

常規檢查由包機人員、崗位人員共同負責。檢查內容有:

(1)各部連接件緊固,齒輪箱不缺油、不漏油、油脂清潔。

(2)各部管路無漏風、閥門開關靈活,風管無堵塞。

(3)各傳動部位運轉正常,傳動三角帶運行穩定,安全防護裝置可靠無受損現象。

二、小修:(每月一次)

由包機人員負責,崗位人員協助,檢查內容有:

(1)檢查管路、閥門,如有損壞進行維修或更換

(2)清洗傳動三角帶,檢查各種濾芯。

三、中修:(每年一次)

由機修人員負責中修。除包括小修內容外對設備主要部件進行解體檢修。

(1)檢查壓風機各部濾芯,予以檢修或更換。

(2)清洗齒輪箱、換油。視磨損情況更換傳動三角帶。

四、大修:(三年一次)

由機修人員負責大修。除包括中、小修內容外,為使設備完全恢復正常運行狀態和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。

篇3:高低壓配電裝置維護檢修工作規程

1總則本規程適用于我公司10KV、35KV高壓開關柜和交流0.4KV及以下低壓配電裝置。2完好標準2.1零部件質量2.1.1配電柜應接地良好(電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用;2.1.2柜體上電器應達到安裝和檢修質量標準;2.1.3繼電保護裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現象,每年春季或秋季對二次回路進行檢查校驗一次2.1.4儀表和信號燈裝置齊全完好;2.1.5高壓開關柜安全聯鎖裝置齊全,動作準確可靠;2.1.6高壓開關柜安全隔板齊全、牢固、網狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側帶護板、全封結構;2.1.7手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好;2.1.8“四防”設施齊全2.2運行狀況2.2.1在額定條件下能可靠運行;2.2.2主回路各連接點運行溫度不超過70℃;2.2.3各電氣元件在運行中聲音正常,無異味,絕緣件無閃路、放電、破裂現象;2.2.4開關操作機構動作靈活,分、合閘和信號指示正確,安全聯鎖裝置可靠;2.2.5備用電器設備應可靠、安全運行,并能及時投入運行;2.3技術資料2.3.1有與實際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖2.3.2有全部電氣設備臺帳和技術檔案2.3.3臺帳齊全、準確、及時、清晰2.3.410KV及以上配電柜應具有雙名稱編號,并在配電柜前后兩面顯著位置給予標注2.4設備及其環境1配電柜內外漆層完整、無積灰和油漬2配電柜內斷路器、軟起、變頻、或其他配電設備如使用,應標明使用設備名稱。3真空開關無閃絡或漏氣現象;4母排相色符合規定,相序與系統一致;5配電室內清潔,門窗完整,不漏水,地面平整,有防止小動物進入的設施,電纜溝要封堵嚴密,室內照明齊全、完好,配電室內無雜物;6絕緣墊完整良好,備有必要的安全用具和消防器材;3設備維護3.1巡回檢查的周期和內容1高低壓配電室及110KV變電站每班檢查四次,隨時清掃,并做好檢查記錄;2遇到特殊情況時,如天氣突變負荷猛增、大風、大霧、臺風等,應每小時巡檢一次,注:雷雨天氣時不得接近避雷針、器;3檢查內容:絕緣子有無破裂及放電痕跡;電器設備有無放電聲、異味;各連接點溫度是否正常,有無過熱現象;充油設備有無滲漏、變色現象,油位是否正常;滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整,有無滲漏雨現象,電纜溝是否積水;配電室內應清潔,照明完好,安全用具齊全且合格,消防設施齊全能用;各指示儀表指示是否正確。4維護、檢修安全注意事項4.1維護安全注意事項4.1.1除非證明確實無電,電氣設備都應視為有電;4.1.2不論高壓設備是否帶電,巡檢人員不得單獨移開或者越過遮欄進行工作,若有必要時必須有監護人在場;4.1.310KV電壓應保持0.7m安全距離;35KV電壓應保持1m安全距離;110KV電壓應保持1.5m安全距離4.1.4禁止用手觸摸設備導電部分,禁止觸摸高壓設備的絕緣部分,禁止隨意取下警告牌4.1.5禁止用不合格安全用具進行操作4.1.6在配電室內或電氣設備附近禁止用鋼卷尺測量4.1.7更換裝卸熔斷器時,應切除電壓,若不可能切除電壓,應在沒有負荷的情況下進行。更換敞露的熔絲和熔片,一定切除電壓;更換高壓熔斷器時,必須戴絕緣手套,并站在絕緣墊上;4.1.8表示設備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考,不得作為設備有無電壓的依據;4.1.9清掃電盤灰塵時,應該用干燥空氣;4.1.10禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設備上的灰塵;4.2檢修安全注意事項4.2.1檢修開關柜時,必須把與之相連的各方面來電斷開,與停電柜有關的變壓器和電壓互感器,必須從高低壓側斷開,防止向停電檢修柜送電,被拉開的刀閘應加絕緣檔板,操作把手上鎖,并掛警示牌;4.2.2臨時照明采用36V安全燈;4.2.3需辦理動火證的場所應辦理動火證;4.2.4拆卸手車式開關柜后面上下封板時應注意接地開關閉合后才能開啟下封板,電壓指示燈亮時,不能拆卸下封板;