崗位名稱:煤立磨系統(tǒng)巡檢序號項目具體內(nèi)容1崗位人員基本要求年齡要求18----55周歲學(xué)歷要求高中及以上文化上崗要求必須將過培訓(xùn)考核合格職業(yè)禁忌持有體檢合格證明2崗位職責(zé)要求掌握本崗位職責(zé),并進行崗位描述崗位名稱:煤立磨系統(tǒng)巡檢崗位

所屬部門:太陽山分廠

直接上級:當班值班長

崗位性質(zhì):負責(zé)原煤粉磨系統(tǒng)設(shè)備維護巡檢工作

主要職責(zé):(注:崗位職責(zé)是對個人的工作任務(wù)、責(zé)任與權(quán)限所作的統(tǒng)一規(guī)定。)

1、遵守公司、分廠各項管理制度,有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè),確保人身安全。

2、負責(zé)對煤立磨、減速機、稀油站、排風(fēng)機、轉(zhuǎn)子秤、送煤羅茨風(fēng)機、選粉機、調(diào)速稱、煤粉倉、輸送機、袋收塵及CO2滅火裝置系統(tǒng)等設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、工藝狀況、設(shè)備潤滑進行認真巡檢及維護,密切關(guān)注收塵溫度,確保煤立磨所屬設(shè)備安全運行、環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生整潔。負責(zé)保管好本崗位的設(shè)施、工器具進行現(xiàn)場交接班,如交接班不符合要求,有權(quán)拒絕接班。

2.1巡檢煤立磨系統(tǒng)崗位所有設(shè)備工作狀態(tài),檢查設(shè)備運行狀態(tài),維護煤立磨系統(tǒng)所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,協(xié)助中控操作人員對煤立磨系統(tǒng)所屬設(shè)備進行檢查及收塵排放進行監(jiān)測;做好本崗位的設(shè)備、安全巡檢記錄及交接班記錄;

2.2巡檢或清理煤粉倉時,嚴格按照《煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程》、《清倉清庫安全操作規(guī)程》進行,以防火災(zāi)、中毒窒息等安全事故發(fā)生;嚴格按要求進行作業(yè),定期檢查煤粉倉及煤磨收塵各部溫度,確保無積料、無堵塞,溫度≤70℃。

2.3巡檢煤立磨系統(tǒng)設(shè)備時,應(yīng)正確穿戴勞動保護用品,嚴禁將手或身體其他部位放入風(fēng)機、絞刀等轉(zhuǎn)動、移動等設(shè)備部位進行檢查,以防夾傷或卷入;

2.4設(shè)備開機前,檢查煤立磨系統(tǒng)所有設(shè)備是否處于完好狀態(tài),并與中控操作人員溝通,確定是否符合開機條件,設(shè)備開機后,及時檢查設(shè)備運行情況。

2.5設(shè)備巡檢過程中,應(yīng)對所屬設(shè)備運行狀態(tài)、崗位所屬危險源情況、消防設(shè)施完好情況一并進行巡檢檢查,保證設(shè)備運行處于良好運行狀態(tài),無法處理的設(shè)備隱患及時記錄并匯報所在班組長,待停機后進行處理;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在異常情況時,及時向所在班組長匯報,協(xié)助班組長處理煤立磨系統(tǒng)工作,服從班組長工作安排,參與本崗位工藝、設(shè)備的檢修。

3、設(shè)備停機時,檢查設(shè)備是否符合停機條件,保證設(shè)備停機后能夠順利開啟;

4、所轄設(shè)備存在重大設(shè)備安全運行因素、安全隱患有權(quán)緊急停車,有權(quán)拒絕送備妥或開機,并及時上報通知相關(guān)人員到現(xiàn)場進行處理。如發(fā)現(xiàn)安全隱患、危險源變化時,崗位能夠解決的及時采取措施解決,解決不了做好安全防護措施并及時上報班組長或安全員進行協(xié)調(diào)解決。

5、因工作需要必須進行高危作業(yè)或禁火區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)時,必須上報安全員辦理《動火作業(yè)許可證》或《高危作業(yè)安全審批表》

6、當煤磨系統(tǒng)發(fā)生著火及爆炸等事故時及時按照《煤磨系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸防范措施及應(yīng)急預(yù)案》進行處理

熟練進行崗位危險因素辨識安全確認

1、崗位的危險有害因素(1)觸電(2)機械傷害(3)爆炸(4)中毒、窒息(5)火災(zāi)(6)高處墜落(7)其它傷害2、嚴格執(zhí)行“手指口述”進行安全確認。能夠按照崗位工序流程操作檢查工作面環(huán)境安全可靠→檢查設(shè)備是否完好→開機運行檢查→正常生產(chǎn)完成當班任務(wù)→崗位衛(wèi)生清理→交班。33崗位知識技能要求崗位知識技能要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素(危險源)及其預(yù)防控制措施崗位危險源:1、機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分夾傷。2、入收塵作業(yè)內(nèi)作業(yè)未執(zhí)行安全作業(yè)要求造成觸電或引起中毒、窒息3、一氧化碳濃度聚集過多遇明火發(fā)生爆炸4、動火區(qū)域未嚴格執(zhí)行動火作業(yè)規(guī)定發(fā)生火災(zāi)5、電氣設(shè)備運行時電器設(shè)備損壞6、工作現(xiàn)場混亂、物品隨意擺放,上下樓梯進行衛(wèi)生清理、設(shè)備檢查造成摔傷或跌傷預(yù)防措施:1、不要靠近轉(zhuǎn)動部位,確保防護設(shè)施完好,保持設(shè)備運轉(zhuǎn)部位防護罩完好。2、嚴格執(zhí)行作業(yè)安全操作規(guī)程,逐級進行安全培訓(xùn),定期檢查和維護;確保防護設(shè)施完好,手指抓牢欄桿;作業(yè)期間必須確認斷電、檢查是否有高壓危險3、嚴格勞動防護用品制度嚴格按照安全操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)程進行、不得違章。4、作業(yè)人員按要求配帶個人防護用品;嚴格執(zhí)行《電氣安全操作規(guī)程》逐級進行安全培訓(xùn);完善接地裝置,完善報警裝置;嚴格執(zhí)行停送電操作制度和倒閘操作制度;加強絕緣設(shè)施、絕緣器具的管理,定期對防雷、防靜電設(shè)施進行安全檢定5、嚴格執(zhí)行6S、勞動防護用品管理、逐級進行安全培訓(xùn),上下樓梯時,抓緊扶手以防止滑倒或墜落,禁止奔跑、跳躍,上下樓梯時集中精神,不使用對講機、手機等通訊設(shè)備,加強檢查,完善保護,保證設(shè)備周圍整潔。熟悉或掌握安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行各項管理制度及煤立磨系統(tǒng)的各種《安全操作規(guī)程》:煤立磨安全操作規(guī)程1、進入煤磨工作必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好一切勞保用具。2、煤立磨工作區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,不準在工作區(qū)域內(nèi)吸煙。正常情況下,不準在工作區(qū)域內(nèi)進行分割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪。3、開停車時,要與中控操作人員取得聯(lián)系,聽從中控指令,崗位人員專人現(xiàn)場監(jiān)護。4、進入磨內(nèi)工作前,必須對整個煤磨系統(tǒng)進行20分鐘以上拉風(fēng);必須穿戴好配置的榮保、防護用品,臨時燈用36V以下的安全電壓;5、當進磨內(nèi)工作前,必須通知總降斷電,以防有人誤開機,并在總閘處掛上“磨內(nèi)有人作業(yè)”標牌,同時必須保持磨內(nèi)通風(fēng),并且有人在磨外臨護。6、檢修時,原煤本著隨用隨入的原則入倉,原煤倉要放空。7、開關(guān)磨門時,要有專人負責(zé),關(guān)磨門前,要仔細檢查磨內(nèi)是否有人。8、轉(zhuǎn)磨或試馬達時,磨內(nèi)禁止有人。9、檢修時必須把煤磨整個系統(tǒng)設(shè)備的煤粉全部走空,煤粉倉灌滿,所有擋板全部關(guān)嚴。10、定檢、維修使用卷揚機、電葫蘆、吊鏈、手推車、電氣焊、手砂輪等工具時,應(yīng)遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程。11、隨時對磨機及附屬設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向中控室報告。隨時進行查漏、堵漏、保溫工作,防止煤粉堆積濃度過高,與明火爆炸。12、執(zhí)行交接班制度,對當班運行情況作好記錄。煤磨袋收塵器安全操作規(guī)程1、作業(yè)前正確穿戴好勞動防護用品,進入袋收塵器必須身系安全帶。2、袋收塵器運轉(zhuǎn)時,人口門及防爆閥頂部嚴禁站人;按時檢查內(nèi)部溫度,發(fā)現(xiàn)異常時報告并組織處理;運行中不得打開蓋板進行換袋工作。3、檢查煤磨袋收塵必須要嚴格按規(guī)定辦理停送電手續(xù),有二人以上作業(yè)(一人作業(yè)一人監(jiān)護),禁止單獨作業(yè),并與中控保持聯(lián)系。同時室外人孔門處要留有專人進行監(jiān)護,并與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切系。4、進入室內(nèi)前,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風(fēng)機是否抽風(fēng),進入前開主排風(fēng)機10-30分鐘,只有在檢測CO濃度降為正常時方可入內(nèi),灰斗下方人孔門要打開。5、在室內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用低壓36V照明燈;將CO2系統(tǒng)進行掛牌“有人檢修,禁止操作”。6、袋收塵器內(nèi)進行電焊或動火時,必須辦理動火作業(yè)手續(xù)及高危作業(yè)審批后方可作業(yè);檢修前必須召開現(xiàn)場安全會議,交代相關(guān)安全注意事項,必要時要用石棉氈或生料粉隔絕,防止煤粉燃燒,電焊后,帶火星的煤粉要及時清除干凈。7、確認室內(nèi)無人或工具后,方可關(guān)閉人孔門。8、開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達到要求。9、袋收塵器從準備運轉(zhuǎn)起,應(yīng)禁止任何人進入室內(nèi)。10、運行時要跟蹤差壓變化,注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認袋收塵出口CO是否在正常范圍,做好防火防爆工作。11、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;發(fā)現(xiàn)濾袋有破損時要盡快更換。12、要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢,及時敲打,防止煤粉積附。13、每班要檢查、確認CO2消防系統(tǒng),防爆閥是否完好,CO2存量是否充足。14、停機后,要及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃。15、停機后,要及時將灰斗及絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自然。16、停機后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈,防止自然煤粉帶到煤粉倉17、換袋時,新袋不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子壽命。18、袋收塵頂部清灰時.必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程1開機前應(yīng)確認機罩內(nèi)無人、無雜物,正常開機時應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開;2及時清洗濾網(wǎng),防止灰塵或異物進入羅茨風(fēng)機內(nèi)部;3要及時補充羅茨風(fēng)機所消耗的油量;4運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象;5傳動連接轉(zhuǎn)動部位必須安裝安全防護罩。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程1巡檢設(shè)備時禁止吸煙,嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒;2進入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時,停機檢修時,必須申請辦理停電工作票,切斷電源掛牌,必須接安全電壓照明燈;3清理堵料時,必須與中控聯(lián)系停機清理;4關(guān)磨門或人孔門時需配置好安全裝置,確認內(nèi)部無人后方可進行;5停機后煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況;6設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查,確認具備開機條件后,與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控;7定期檢查本系統(tǒng)靜電接地設(shè)備,設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)及時恢復(fù)接地設(shè)施;8應(yīng)定期檢查N2設(shè)施的完好情況;9煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火清理,報告相關(guān)部門批準到現(xiàn)場監(jiān)護。煤粉倉安全操作規(guī)程1開停機安全操作2運行期間,煤粉倉料位盡可能保持在80%左右,并且最好保持穩(wěn)定負荷,減少自由空間;注意跟蹤煤粉倉溫度;3長期停磨前排空煤粉倉;4短期停磨,在倉中倘存煤粉,應(yīng)向倉內(nèi)蓋一層生料粉,并嚴密監(jiān)視倉上下溫度變化;5在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時,嚴禁向倉內(nèi)輸送帶有火種的煤粉;6一旦發(fā)現(xiàn)煤粉倉著火,應(yīng)沉著、冷靜、迅速做好滅火準備工作:a)停止向倉內(nèi)進煤粉;b)關(guān)閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥(保護袋收塵器);c)關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng);d)向倉內(nèi)注入oN2,直到所需的量為止(根據(jù)空間而定),觀察其溫度、壓力變化,若需繼續(xù)噴入oN2氣體,直到恢復(fù)正常為止;e)待熄火后,應(yīng)進行全面檢查,如有必要將倉內(nèi)排空,然后進倉清掃,處理后投入運行,方可進煤粉;7進煤粉倉安全操作a)煤磨系統(tǒng)運行期間,嚴禁進入煤粉倉作業(yè);b)確認倉內(nèi)僅存?zhèn)}壁少量煤粉方可入內(nèi);進煤粉倉安全操作規(guī)程1進煤粉倉前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班組長,其中公司安全員、分廠安全員及班組長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo);2進煤粉倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合,倉外應(yīng)留有專人進行安全監(jiān)護;及時啟動應(yīng)急預(yù)案。3進煤粉倉前正確穿戴勞保用品,配戴防塵口罩、身系安全帶,經(jīng)氣體檢測合格后,準備好安全繩和軟梯,并攜帶對講機及必要的工器具;4進倉前開啟袋收塵器抽風(fēng)一小時以上,保證倉內(nèi)CO氣體充分排出;5進倉前應(yīng)先掌握煤粉倉中溫度情況,如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達85℃,表明煤粉已在倉內(nèi)自然,此時應(yīng)禁止進入倉內(nèi);6進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關(guān)閉,電動閥斷電,袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電,倉料位計斷電,關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;7作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠,進倉使用低壓安全照明燈;8在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料原則;9同一個人在煤粉倉不可久留,要輪換作業(yè),如出現(xiàn)不適,立即回到倉外,倉外配合人員與進倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系,防止出現(xiàn)意外;10在開啟倉下料裝置外排煤粉時,作業(yè)人員不應(yīng)在倉中停留;11作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。熟悉或掌握崗位關(guān)鍵點和主要工藝參數(shù)的控制1、向上一班了解設(shè)備運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。2、現(xiàn)場檢查(1)設(shè)備各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及安全設(shè)施完好情況。(2)檢查各部保護裝置及收塵設(shè)施是否完好有效。(3)檢查電機、減速機的完好、故障信號靈敏情況。(4)檢查各部潤滑油位是否符合要求。(5)發(fā)出開機信號,接到中控信號,并在前部設(shè)備開常運行后,方能準備開機。(6)將故障處理完后,觀察所屬運行情況及故障和問題。3、收到開機信號后運行(1)巡檢工時刻注意所屬設(shè)備的載荷情況及運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。(2)經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況,運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。(3)設(shè)備運行過程中,要經(jīng)常同中控人員進行聯(lián)系,了解設(shè)備的載荷、運行情況和其他意外情況。4、交班(1)將所屬設(shè)備范圍內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈。將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班設(shè)備運行情況、及遺留問題認真記錄。(2)向接班人匯報本班工作情況。熟悉或掌握自救互救及應(yīng)急處置措施(一)崗位觸電事故應(yīng)急處置措施1、現(xiàn)場人員應(yīng)首先迅速拉閘斷電,盡可能的立即切斷總電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器。2、將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4、立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應(yīng)。5、向分廠主要負責(zé)人報告。(二)火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施1、由于設(shè)備引起火警時,要立即切斷電源,并使用干粉滅火器或黃砂撲救。2、干粉滅火器使用方法:遇到初始火警時可采取下列步驟,打開滅火器箱→取出滅火器→拉掉保險環(huán)→手提滅火器沖向火警目標→一手把握(ABC)皮管滅火方向,一手按下把手柄,就會噴出滅火液。注意要點:一是拉掉保險環(huán)要平衡用力;二是滅火時人要站在上風(fēng)。(三)機械傷害、高處墜落、其它傷害事故應(yīng)急處置措施:1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時進行包扎止血;4、有骨折者,可用木板等臨時固定,在沒有弄清楚傷員的具體傷勢前不得隨意搬動傷員,以避免造成二次傷害;5、撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);6、向分廠主要負責(zé)人報告;(四)中毒、窒息事故應(yīng)急處置措施:1、經(jīng)通風(fēng)測試氣體檢測安全后,救護人員方可入孔救人,嚴禁盲目救人;2、在安全的前提下,將傷員抬至通風(fēng)較好的地方;3、迅速將傷員抬至通風(fēng)較好的地方,解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;4、窒息人員采用心肺復(fù)蘇法或人工呼吸法進行救治;5、撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);6、向分廠主要負責(zé)人報告;(五)爆炸、燒傷事故應(yīng)急處置措施:1、根據(jù)情況組織人員搶救,如果險情不能控制,組織該地點其他作業(yè)人員立即撤離危險區(qū)域,并設(shè)置警戒線及警戒標志;2、如果火災(zāi)發(fā)生突然,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該向作業(yè)地點有安全設(shè)施地方等躲避,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)立即通知該作業(yè)地點的作業(yè)人員迅速撤離危險區(qū)域;3、當燒傷事故發(fā)生后,造成人員被燒傷的情況下,應(yīng)保護好現(xiàn)場,在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下,立即組織人員進行搶救受傷人員;4、一旦有員工被燒燒傷,就要馬上進行緊急處理,在救護人員沒到之前,應(yīng)做一些急救;5、將被燒的部位用流動的自來水沖洗或是直接浸泡在水中,以便皮膚表面的溫度可以迅速降下來;6、在被燒傷的部位充分浸濕后,再小心地將燒傷表面的衣物去除,必要時可以利用剪刀剪開,如果衣物已經(jīng)和皮膚發(fā)生沾黏的現(xiàn)象,可以讓衣特暫時保留,此外,還必須注意不可將傷部的水泡弄破;7、繼續(xù)將燒傷的部位浸泡在冷水中,以減輕傷者的疼痛感。但不能泡得太久,應(yīng)及時去醫(yī)院,以免延誤了治療的時機;8、用干凈的布類將傷口覆蓋起來,切記千萬不可自行涂抹任何藥品,以免引起傷口感染和影響醫(yī)療人員的判斷與處理;4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)1、遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格按照實施細則和操作規(guī)程的要求開展工作;2、禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關(guān)行為。3、在關(guān)鍵操作前進行安全確認。4、不具備安全作業(yè)條件時有權(quán)拒絕作業(yè)并應(yīng)越級反映。執(zhí)行作業(yè)審批,交接班等規(guī)章制度1、交接雙方必須在規(guī)定的時間內(nèi)在工作場所交接班。2、必須將當班情況向下一班交接清楚。3、將設(shè)備、材料、工具、器材、備品、配件、物料儲備情況等交接清楚。4、雙方共同巡查路線和項目,并記錄。5、交班者對重要安全問題未交接清楚,可以不接班。6、接班者有下列情況,不得交班(喝酒者,精神不振者)。7、雙方確認無誤后簽字記錄正常交接班。禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關(guān)行為。嚴禁違章作業(yè)及與作業(yè)無關(guān)行為。對關(guān)鍵操作進行安全確認操作前嚴格按照我公司的制度執(zhí)行。不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)安全隱患不排查,有權(quán)不作業(yè);管理人員違章指揮,有權(quán)不執(zhí)行;沒有安全措施,有權(quán)不開工;不配備合格的勞動保護、防護用品,有權(quán)不作業(yè);5裝備和防護用品要求生產(chǎn)設(shè)備及其安全設(shè)施、工具的配置、使用、檢查和維護1、做好工具的保管、正確使用及日常檢查和維護。2、配置的防護用品等必須正確使用。個體防護用品的配備和使用正確穿戴安全帽、勞保手套、勞保鞋、防塵口罩、耳塞應(yīng)急設(shè)備器材的配備、使用和維護1、工作區(qū)域消防沙桶、滅火器、消防設(shè)施齊全完好。2、高溫服、防護帽、防毒面具、氣體檢測儀齊全完好3、熟悉避災(zāi)路線。6作業(yè)場所安全要求作業(yè)現(xiàn)場清潔有序嚴格執(zhí)行“6S”現(xiàn)場管理規(guī)范作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲等濃度(強度)符合國家或行業(yè)標準要求1.粉塵中游離SiO2含量<10%時,最高允許濃度:總粉塵10mg/m³,呼吸性粉塵3.5mg/m³;10%

篇2:K礦除鐵器巡檢工崗位責(zé)任制

第一條負責(zé)除鐵器的操作、檢查、維護、保養(yǎng)工作。

第二條負責(zé)本崗位管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清理工作。

第三條負責(zé)保管好本崗位所屬的工具等物品。

第四條自覺遵守郭屯煤礦和洗煤廠各項規(guī)章制度。

第五條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《選煤廠工人技術(shù)操作規(guī)程》和交接班制度等有關(guān)規(guī)定。

第六條掌握除鐵器的構(gòu)造、原理和技術(shù)參數(shù)。

第七條掌握除鐵器一般故障處理方法。

篇3:汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。2.適用范圍本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。3.編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》4.崗位安全操作流程4.1作業(yè)前4.1.1按時參加班前會;4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。4.2作業(yè)中4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。4.2.4巡檢凝結(jié)水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設(shè)備,防止燙傷。4.3.作業(yè)后4.3.1開班后會總結(jié)工作。4.3.2向下班交接當班設(shè)備運行情況和未完成工作5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施序號危險源名稱及地點造成的危害防范措施1主蒸汽管路汽輪機本體蒸汽燙傷、灼傷1.正確穿戴好勞動保護用品2.嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作3.管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。2設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害1.保證旋轉(zhuǎn)部件防護設(shè)施完好齊全2.嚴禁身體接觸設(shè)備運行部位3.嚴禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況3登高作業(yè)高處墜落傷害1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩2.正確穿戴安全防護設(shè)施3.登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固4輸電線路觸電傷害1.嚴格執(zhí)行安全操作2.正確穿戴安全勞動用品3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點5檢修、巡檢時設(shè)備突然啟動設(shè)備突然啟動造成人身傷害1.嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序2.設(shè)備啟動前須確認設(shè)備現(xiàn)場無人6樓梯樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷1.上下樓梯須緊握欄桿2.樓梯積水處須清掃干凈3.保證照明良好7清潔運轉(zhuǎn)設(shè)備卷入傷人1.嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件2.嚴禁拆除或移動設(shè)備的防護罩等防護設(shè)施6安全注意事項6.1開車前注意事項6.1.1確認待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。6.1.2確認設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。6.1.4確認現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。6.1.5確認安全防護及消防設(shè)施完好。6.1.6鍋爐起動前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。6.2運行中的注意事項6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具6.2.2防護設(shè)施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;6.2.3防止身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,以防被卷入造成傷害。6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。6.2.5巡檢時防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)7.安全嚴禁事項7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。7.3.嚴禁接觸和跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位;7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件7.6.嚴禁帶電處理電器設(shè)備;7.7.嚴禁攀登、跨越設(shè)備;7.8.嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢維修;7.9.嚴禁未經(jīng)安全確認隨意啟停設(shè)備;7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。7.防護用品配備正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。8.應(yīng)急處置措施物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施:向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報,并撥打“120”向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應(yīng)。